CN110687474B - 一种换位导线换位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换位导线换位检测装置,包括第一检测装置;第一检测装置包括支撑组件和支撑块;支撑组件为多个,并左右均匀设置,每组支撑组件包括上支撑板、第一弹簧和压力感应装置;所述上支撑板与换位导线上端连接,所述第一弹簧上端与压力感应装置接触、下端与上支撑板接触,压力感应装置设置在支撑块下端,并与控制器连接;多个上支撑板相邻之间通过连接销轴转动连接。本换位导线换位检测装置,结构简单,实现对换位导线断线、换位缺陷时的在线检测,避免人工持续工作,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及导线检测领域,具体涉及一种换位导线换位检测装置。
背景技术
换位导线是指以一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列,并按要求在两列漆包线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位,并用电工绝缘纸带作多层连续紧密包绕组成的导线。
在换位导线加工过程中,换位工艺是主要工艺之一,其主要利用换位头将漆包线进行错开换位;由于机械震动、漆包线进线参数的影响,换位导线换位时,容易造成漆包线断线、跳线等换位缺陷的出现,传统需要工人持续在换位设备前进行观察,当发生换位缺陷时,很难及时进行处理和在线检测。
发明内容
本发明提供一种换位导线换位检测装置,结构简单,实现对换位导线断线、换位缺陷时的在线检测,避免人工持续工作,效率更高。
为实现上述目的,本一种换位导线换位检测装置包括第一检测装置;
所述第一检测装置包括支撑组件和支撑块;
所述支撑组件为多个,并左右均匀设置,每组支撑组件包括上支撑板、第一弹簧和压力感应装置;所述上支撑板与换位导线上端连接,所述第一弹簧上端与压力感应装置接触、下端与上支撑板接触,所述压力感应装置设置在支撑块下端,并与控制器连接;
多个上支撑板相邻之间通过连接销轴转动连接。
进一步的,还包括第二检测装置,所述第二检测装置包括下支撑板、底板、第二弹簧和距离感应装置;所述下支撑板与换位导线下端接触,所述第二弹簧与套装在导杆中部,并且其上端与导杆上部接触、下端与底板接触,所述导杆上端与下支撑板下端接触、下端与距离感应装置连接;所述距离感应装置与控制器连接。
进一步的,所述支撑块下部设有左右贯穿的第二通孔、上部设有上下布置并与第二通孔连通的第一通孔,每个压力感应装置与支撑块接触处设有与第二通孔连通的第三通孔,每个压力感应装置的连接线依次穿过相应的第三通孔、第二通孔和第一通孔与控制器连接。
进一步的,所述上支撑板和下支撑板均采用耐磨的塑料材料。
与现有技术相比,本一种换位导线换位检测装置由于第一检测装置,通过多个上支撑板的与换位导线上端面接触,每个支撑板对换位导线的压力通过第一弹簧传至压力感应装置,因此通过多个压力感应装置将压力信号传递至控制器上,当换位导线发生断线、换位缺陷时,压力感应装置接收的压力发生变化,通过控制器进行识别,发出断线、换位缺陷警报,另外通过多个下支撑板相邻间相互转动连接,使得感应时的相互关联,避免单一感应时造成误报、误差较大的情况;由于设置第二检测装置,通过下支撑板将尺寸变化传至导杆上,导杆将距离传至距离感应装置上,使与控制器识别,发出断线、换位缺陷警报;由于通过压力感应装置的连接线通过第三通孔、第二通孔和第一通孔与控制器连接,使得连接线更隐蔽,整体更加美观;本换位导线换位检测装置结构简单,实现对换位导线断线、换位缺陷时的在线检测,避免人工持续工作,效率更高。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图中:11、上支撑板,12、连接销轴,13、第一弹簧,14、压力感应装置,15、支撑块,16、第一通孔,17、第二通孔,18、第三通孔,21、下支撑板,22、底板,23、距离感应装置,24、第二弹簧,25、导杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本一种换位导线换位检测装置包括第一检测装置和第二检测装置;
所述第一检测装置包括支撑组件和支撑块15;所述支撑组件为多个,并左右均匀设置,
每组支撑组件包括上支撑板11、第一弹簧13和压力感应装置14;所述上支撑板11与换位导线上端连接,所述第一弹簧13上端与压力感应装置14接触、下端与上支撑板11接触,所述压力感应装置14设置在支撑块15下端,并与控制器连接;
多个上支撑板11相邻之间通过连接销轴12转动连接;
所述第二检测装置包括下支撑板21、底板22、第二弹簧24和距离感应装置23;所述下支撑板21与换位导线下端接触,所述第二弹簧24与套装在导杆25中部,并且其上端与导杆25上部接触、下端与底板22接触,所述导杆25上端与下支撑板21下端接触、下端与距离感应装置23连接;所述距离感应装置23与控制器连接;
进一步的,所述支撑块15下部设有左右贯穿的第二通孔17、上部设有上下布置并与第二通孔17连通的第一通孔16,每个压力感应装置14与支撑块15接触处设有与第二通孔17连通的第三通孔18,每个压力感应装置14的连接线依次穿过相应的第三通孔18、第二通孔17和第一通孔16与控制器连接;通过压力感应装置14的连接线通过第三通孔18、第二通孔17和第一通孔16与控制器连接,使得连接线更隐蔽,整体更加美观。
进一步的,所述上支撑板11和下支撑板21均采用耐磨的塑料材料;避免对换位导线的损伤。
本一种换位导线换位检测装置使用时,将换位导线从上支撑板11和下支撑板21之间穿过,即从左向右穿过,此时由于换位导向换位使得其上下表面始终不处于平面,通过多个上支撑板11的与换位导线上端面接触,每个支撑板对换位导线的压力通过第一弹簧13传至压力感应装置14,因此通过多个压力感应装置14将压力信号传递至控制器上,通过控制器进行信号处理和识别,当换位导线发生断线、换位缺陷时,其压力感应装置14接收的来自第一弹簧13的压力将发生变化,通过控制器进行识别,发出断线、换位缺陷警报。
另外第二检测装置设置在换位导线的下方,当换位导线发生断线、换位缺陷时,换位导线的上下尺寸发生变化,即通过下支撑板21将尺寸变化传至导杆25上,导杆25将距离传至距离感应装置23上,通过距离感应装置23与控制器连接进行识别,发出断线、换位缺陷警报。
Claims (4)
1.一种换位导线换位检测装置,其特征在于,包括第一检测装置;
所述第一检测装置包括支撑组件和支撑块(15);
所述支撑组件为多个,并左右均匀设置,每组支撑组件包括上支撑板(11)、第一弹簧(13)和压力感应装置(14);所述上支撑板(11)与换位导线上端连接,所述第一弹簧(13)上端与压力感应装置(14)接触、下端与上支撑板(11)接触,所述压力感应装置(14)设置在支撑块(15)下端,并与控制器连接;
多个上支撑板(11)相邻之间通过连接销轴(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种换位导线换位检测装置,其特征在于,还包括第二检测装置,所述第二检测装置包括下支撑板(21)、底板(22)、第二弹簧(24)和距离感应装置(23);所述下支撑板(21)与换位导线下端接触,所述第二弹簧(24)与套装在导杆(25)中部,并且其上端与导杆(25)上部接触、下端与底板(22)接触,所述导杆(25)上端与下支撑板(21)下端接触、下端与距离感应装置(23)连接;所述距离感应装置(23)与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种换位导线换位检测装置,其特征在于,所述支撑块(15)下部设有左右贯穿的第二通孔(17)、上部设有上下布置并与第二通孔(17)连通的第一通孔(16),每个压力感应装置(14)与支撑块(15)接触处设有与第二通孔(17)连通的第三通孔(18),每个压力感应装置(14)的连接线依次穿过相应的第三通孔(18)、第二通孔(17)和第一通孔(16)与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种换位导线换位检测装置,其特征在于,所述上支撑板(11)和下支撑板(21)均采用耐磨的塑料材料。
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