CN101563964A

CN101563964A - 框架加强结构和包括所述结构的电子设备

Info

Publication number: CN101563964A
Application number: CNA2007800447992A
Authority: CN
Inventors: 吉田贵也
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: Lenovo Innovations Co ltd Hong Kong
Priority date: 2006-12-08
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2027-11-30
Also published as: US8446740B2; JP2008147407A; US20090268424A1; WO2008069152A1; CN101563964B; EP2091313A4; EP2091313A1; JP4821592B2

Abstract

本发明是为了即使对于形成槽口部分的一部分也能够保持足够的刚度。因此，在前外壳的加强结构中，通过折叠加工操作形成的水平卷边部分(18)不仅布置在槽口部分(9)处，而且还布置在靠近相邻区域(15)和(16)的区域处。因此，在槽口部分(9)的相邻区域(15)和(16)处沿着侧端边缘形成使水平卷边部分(18)与侧壁部分(7)重叠的所述部分并加强所述部分。因此，即使在槽口部分(9)中也能够保持足够的刚度。

Description

框架加强结构和包括所述结构的电子设备

技术领域

本发明涉及框架加强结构和包括所述结构的电子设备，并且例如涉及框架加强结构和包括在构造诸如移动电话的电子设备的薄壳体的框架中使用并且合成树脂和金属板在其中通过嵌件成型(insertion molding)而整体成型的所述结构的电子设备。

背景技术

近年来，诸如移动电话的便携式电子设备由于高度可用性，即，因为所述便携式电子设备在其持有者正在移动期间或当所述持有者从其通常所在的地方出来时可以使用，而已经被广泛使用。

此外，已经广泛地使用了不仅具有固有呼叫功能、而且还具有数据通信功能的移动电话，所述数据通信功能使得该移动电话可以通过连接到因特网而联通电子邮件以及浏览主页。

此外，近年来，已经广泛地使用用于通过因特网传输音乐唱片和影像的传输服务；可以下载诸如音乐唱片和影像的信息，所下载的信息记录在硬盘等中，以及例如记录在作为便携式电子记录介质的小存储卡中，并且从存储卡读出记录在所述存储卡中的信息；因此，提供高度开发的功能。

另一方面，存在如下需求：减小移动电话的尺寸和厚度；在满足要求的同时保证预定刚度，通过使用复合物制成的壳体，例如，通过嵌件成型使合成树脂成型主体和薄的、具有高度刚性的金属板整体成型，刚度被确保(例如参考专利文献1等)。

例如，如图1-5中所示，构造这种壳体的前外壳101包括合成树脂外壳102和具有大致平板状形状的金属板103，所述合成树脂外壳和金属板通过嵌件成型而整体成型；外壳101还包括具有平板状形状的部件安装部分104和形成为包围部件安装部分104的周边的框架部分105。框架部分105包括一对侧壁部分106和107。

金属板103通过弯曲加工平面构件被制造而成，并且如图6和7中所示，金属板103包括：平面部分108和侧壁部分106和107，所述平面部分和所述侧壁部分构成部件安装部分104；以及侧板部分109和110，所述侧板部分设置在平面部分108的两侧部分上，并通过相对于平面部分108以大致直角弯曲金属板103形成。

另外，图1-5中所示的前外壳101被构造成具有上壳体和下壳体的壳体，所述上壳体和所述下壳体通过铰链部分相互连接使得所述壳体能够折叠。

然而，在移动电话中，随着如上所述的功能的增加，必不可少的是在移动电话的壳体的侧壁部分内形成槽口部分，以在所述槽口部分内布置外部存储器***孔、按钮(侧键)、耳机插孔部分、连接充电电缆的连接器等。

即，如图8和9中所示，这种前外壳201包括：由合成树脂制成的外壳202和具有大致平板状形状的金属板203，所述外壳202和金属板203通过嵌件成型而整体成型；以及平面部件安装部分204和框架部分205，所述框架部分被形成为包围部件安装部分204的周边。

框架部分205包括一对侧壁部分106和107，并且槽口部分208设置在例如侧壁部分中的一个(即，侧壁部分206)的预定位置中。

槽口部分208与设置在后外壳的相对应的位置中的槽口部分结合在一起以构造***孔等。

金属板203通过例如弯曲加工平面构件被制造而成，并且如图8-20中所示，金属板203包括构造部件安装部分204的平面部分209和侧壁部分206和207、以及侧壁部分210和211，所述侧壁部分210和211设置在平面部分209的两侧，并通过相对于平面部分209以大致直角弯曲金属板203而形成。

在侧壁部分中的一个(即，侧壁部分210)中，如图10和11中所示，从侧壁部分206除去槽口部分208。

然而，即使通过使用如上所述的复合壳体，也会从槽口位置除去金属板；因此，壳体在此位置的刚度显著减小。

为了确保刚度，有利的是尽可能最大程度地采用没有设置槽口部分的壳体；然而，如上所述，为了提供多个功能，布置槽口部分是必不可少的。

因此，虽然需要用于确保刚度的措施，例如，通过在壳体内连接加强构件，但是这不利于尺寸和厚度的减少。

为了解决所述难点，已经提出了一种技术，在所述技术中，金属板在槽口部分内的区域(所述区域传统地被分离)通过卷边弯曲加工被弯曲(折叠)，从而提高刚度(例如，参考专利文献2)。

如图12和13中所示，这种前外壳301包括：由合成树脂制成的外壳302和具有大致平板状形状的金属板203，所述外壳和所述金属板通过嵌件成型而整体成型；以及平面部件安装部分304和框架部分305，所述框架部分形成为包围部件安装部分304的周边。框架部分305包括一对侧壁部分306和307，并且槽口部分308设置在例如侧壁部分中的一个(即，侧壁部分306)的预定位置处。

槽口部分308与设置在后外壳的相对应的位置的槽口部分结合在一起以构造***孔等。

金属板303通过弯曲加工例如平面构件被制造而成，并且如图12-15中所示，金属板303包括构造部件安装部分304的平面部分309、和在平面部分309的两侧的侧板部分310和311，所述侧板部分构造侧壁部分306和307，并通过相对于平面部分309以大致直角弯曲金属板303形成。

在侧板部分中的一个(即，侧板部分310)中，如图14和15中所示，从侧壁部分306除去槽口部分308；在平面部分309中，通过卷边弯曲加工使平面部分309的在其侧边部分中靠近槽口部分308的区域弯曲(折叠)大致侧板部分310的高度，以提供卷边弯曲部分312，在所述卷边弯曲部分中，加强构件的厚度基本上是与侧边端部相关的宽度相关联的区域中的两倍，所述侧边端部与侧板部分310的高度相对应。

专利文献1：日本专利公开出版物第2004-228238号

专利文献2：日本专利公开出版物第2005-303136号

发明内容

本发明要解决的问题

要解决的问题是在上述的本发明的现有技术中仍旧不能容易地确保足够的刚度。

即，沿着侧壁部分，在侧壁部分的槽口部分上的边缘部分与卷边弯曲部分的边缘部分之间产生间隙。换句话说，沿着侧壁部分，具有既不存在侧壁部分也不存在卷边弯曲部分的区域。因此，刚度在此位置局部降低，并且所担心的是壳体当其掉落时由于冲击等而被破坏或变形。

本发明考虑上述情况来设计，并且本发明的目的是提供框架加强结构和包括所述结构的电子设备，在所述结构中，在实现壳体厚度减小的同时还能够在例如形成槽口部分或开口的位置确保足够的刚度。

解决问题的方法

为了解决所述问题，根据本发明的框架加强结构涉及一种框架加强结构，在所述框架加强结构中，折叠构造形成在框架内的矩形槽口部分或开口的边缘端的至少一侧以提供卷边边缘端部分，其特征在于卷边边缘端部分延伸过构造槽口部分或开口的边缘端的至少一侧的初始点和终点。

此外，根据本发明的电子设备涉及一种包括卡槽或存储器槽的电子设备，其特征在于根据上述要求的框架加强结构应用于卡槽或存储器槽。

本发明的优点

根据本发明的结构，卷边边缘端部分被形成为延伸过构造槽口部分或开口的边缘端的至少一侧的起点和终点；因此，在实现壳体厚度减小的同时还可以在例如槽口部分和开口中确保足够的刚度。

附图说明

图1是说明现有技术的说明图；

图2是说明现有技术的说明图；

图3是说明现有技术的说明图；

图4是说明现有技术的说明图；

图5是说明现有技术的说明图，并且是沿着图4的线I-I截得的横截面图；

图6是说明现有技术的说明图；

图7是说明现有技术的说明图；

图8是说明现有技术的说明图；

图9是说明现有技术的说明图；

图10是说明现有技术的说明图和显示图8的截面J的放大视图的局部放大视图；

图11是说明现有技术的说明图和显示图9的截面K的放大视图的局部放大视图；

图12是说明现有技术的说明图；

图13是说明现有技术的说明图；

图14是说明现有技术的说明图和显示图12的截面L的放大视图的局部放大视图；

图15是说明现有技术的说明图和显示图13的截面M的放大视图的局部放大视图；

图16是显示作为本发明的第一示例性实施例的移动电话的下单元的前外壳的结构的透视图和从后表面侧观察的视图；

图17是显示前外壳的结构的平面图；

图18是显示图16的截面A的放大视图的局部放大视图；

图19是显示图17的截面B的放大视图的局部放大视图；

图20是说明加工构造前外壳的金属板的方法的说明图；

图21是说明加工构造前外壳的金属板的方法的说明图；

图22是显示作为本发明的第二示例性实施例的移动电话的下单元的前外壳的结构的透视图和从后表面侧观察的视图；

图23是显示前外壳的结构的平面图；

图24是显示图22的截面C的放大视图的局部放大视图；

图25是显示图23的截面D的放大视图的局部放大视图；

图26是沿着图23的线E-E截得的横截面图；

图27是说明加工构造前外壳的金属板的方法的说明图；

图28是说明加工构造前外壳的金属板的方法的说明图；

图29是显示作为本发明的第三示例性实施例的移动电话的下单元的前外壳的结构的透视图和从后表面侧观察的视图；

图30是显示前外壳的结构的平面图；

图31是显示图29的截面F的放大视图的局部放大视图

图32是显示图30的截面G的放大视图的局部放大视图；以及

图33是沿着图30的线H-H的截得的横截面图。

附图标记说明

1，1A，1B，1C 前外壳

2 外壳(树脂)

3，32，62 金属板

5 部件安装部分(底板部分)

6 框架部分(周边)

7，8 侧壁部分

9，36 槽口部分

11 平面部分

12 侧板部分

18，45，62 水平卷边弯曲部分(卷边边缘端部分、第一卷边边缘端部分)

43 垂直卷边弯曲部分(第二卷边边缘端部分)

44 翼状部分

73 减小部分

具体实施方式

因为卷边边缘端部部分形成为延伸过构造槽口部分或开口的边缘端部的至少一侧的起点和端点，所以目的被实现，即，例如，在实现壳体厚度减小的同时还可以例如确保槽口部分和开口中足够的刚度。

第一示例性实施例

图16是显示作为本发明的第一示例性实施例的移动电话的下单元的前外壳的结构的透视图，即，从后表面侧观察的视图；图17是显示前外壳的结构的平面图；图18是显示图16的截面A的放大视图的局部放大视图；图19是显示图17的截面B的放大视图的局部放大视图；以及图20和21是说明加工构造前外壳的金属板的方法的说明图。

此示例的前外壳1构造作为电子设备的移动电话的壳体(复合壳体)，并且如图16和17中所示，前外壳1包括由合成树脂制成的框架形外壳(树脂成型本体)2、和大致平坦的金属板(金属片)3，所述外壳和所述金属板经过嵌件成型而整体成型。

移动电话包括上单元和下单元，所述上单元和所述下单元通过铰链部分相互连接，使得移动电话能够折叠。

通过在扁的上壳体内安装包括例如液晶显示单元的显示部分、在呼叫期间产生接收音频的接收器部分等，基本上构成上单元；通过在扁的下壳体内安装包括例如中央处理单元(CPU)的控制单元、包括诸如ROM和RAM的半导体存储器的存储装置、进行呼叫和数据通信的无线通信部分、包括各种操作键等的操作者部分、用于输入将被传输的音频的发送器部分、包括电池组的电源部分等，基本上构成下单元。

上壳体和下壳体中的每一个都包括构造内表面侧的前外壳和构造外表面侧的后外壳，并且前外壳和后外壳通过肋部的接合或通过固定工具紧固相互结合而被组装，所述固定工具包括公螺钉和母螺钉。

此示例的前外壳1构成下壳体，并且如图16和17中所示，前外壳1包括平面部件安装部分5和形成为包围部件安装部分5的周边的框架部分6。框架部分6包括一对侧壁部分7和8，并且槽口部分9设置在例如侧壁部分中的一个(即，侧壁部分7)的预定位置处。

槽口部分9与设置在后壳体的相对应的位置的槽口部分结合以构造***孔等。

外壳2由诸如ABS树脂、聚碳酸酯或类似材料的合成树脂成型材料制成。

金属板3通过例如弯曲加工不锈钢平面构件被制造而成，并且包括构造部件安装部分5的平面部分11和在平面部分11的两侧的侧板部分12和13，所述侧板部分构造侧壁部分7和8，并通过相对于平面部分11以大致直角弯曲金属板3形成。

在侧板部分中的一个(即，侧板部分12)内，槽口部分9和在槽口部分9两侧的相邻区域1 5和16被从侧壁部分7除去，如图16-19中所示；在平面部分11内，通过卷边弯曲加工使平面部分11的、在其侧边部分中靠近槽口部分9和槽口部分9两侧的相邻区域15和16的区域，相对于侧边端部大致弯曲侧板部分7的高度，以提供卷边弯曲部分18，在所述卷边弯曲部分中，厚度大致是双倍。

另外，在金属板3的内表面上形成有多个细小突起部19，以支撑构成操作者部分的金属按键片(dome sheet)。金属按键片布置在键盘(key sheet)的下方并以圆顶轮廓的形式突起，按键片设置有构造开关的金属板接触点。

另外，在图18中，其中画有相互之间具有相等距离的虚线的区域表示金属板3。

如上所述，本示例的前外壳的加强结构(框架的加强结构)被基本上构造成使得在金属板3的平面部分11中，通过卷边弯曲加工使平面部分11的、在其侧边部分中靠近槽口部分9和槽口部分9两侧的相邻区域15和16的区域，大致弯曲侧板部分7的高度，以提供卷边弯曲部分18，并且在槽口部分9的相邻区域15和16中设置有使卷边弯曲部分18与侧壁部分7重叠的位置。

即，从槽口部分9的三个边缘端部侧观察，包括在平面部分11的边缘端内的边缘端包括在水平卷边弯曲部分18的边缘端部分中，并且侧壁部分7的侧部上的区域(即，相邻区域15和16)与水平卷边弯曲部分18的边缘端部分重叠，其中槽口部分9的边缘端的初始点和终点作为所述区域的端部。

以这种方式，不仅槽口部分9，而且与相邻区域15和16相邻的区域，都是水平卷边弯曲部分18；因此在相邻区域15和16中，水平卷边弯曲部分18沿着侧壁部分7与侧壁部分(在本示例中仅为树脂成型部分)7重叠，从而提供加强部。

槽口部分形成在后外壳的、将与所述槽口部分结合的对应位置中，以提供诸如SD卡的外部存储器的***孔(槽)、用于暴露侧按钮的开口、用于耳机或类似装置的插孔部分和用于暴露连接充电电缆和类似装置的连接器的开口。

为了制造本示例的前外壳1，如图20中所示，首先将槽口部分22设置在平面金属(合金)构件21的侧边部分的预定位置，由此将侧板部分形成区域23与卷边弯曲部分形成区域24分离。槽口部分22在本示例中需要弯曲加工金属板，并且具有大约0.5mm到大约1.0mm的宽度。

接下来，沿着用于形成侧板部分的弯曲线25，以所设定的弯曲角度θ₁(θ₁＝90°)将侧板部分形成区域23朝向内侧弯曲，以形成如图21中所示的侧板部分12；并且沿着用于形成卷边弯曲部分的弯曲线26，以设定的弯曲角度θ2(θ1＝180°)将卷边弯曲部分形成区域24朝向内侧弯曲(折叠)，以形成水平卷边弯曲部分18。通过沿着用于形成侧板部分的弯曲线，类似地将侧板部分形成区域朝向内侧弯曲90°而形成侧板部分13。金属板3依此方式被制造而成。

接下来，制备包括上模具和下模具的金属模具；在上模具与下模具结合在一起并且金属板3容纳在模具内部所形成的中空部内的状态下，下模具和上模具被紧密固定。

在这种状态下，注射成型机的顶端放置在浇口处，并且操作成型机以从浇口将熔融树脂注入中空部内。

当中空部充满熔融树脂时，暂停注射；之后冷却树脂，分离模具以取出前外壳1，其中金属板和外壳(树脂成型本体)整体成型。

在本示例的前外壳的加强结构中，不仅槽口部分9，而且在与相邻区域15和16相邻的区域内，都是水平卷边弯曲部分18；因此，在相邻区域15和16中，水平卷边弯曲部分18沿着侧壁部分7与侧壁部分7重叠，从而提供加强部。这还在槽口部分9中确保足够的刚度。

如上所述，根据本示例的结构，在槽口部分9中，通过卷边弯曲加工使金属板3的平面部分11的侧边部分大致弯曲侧板部分7的高度，并且平面部分11的、与宽度相关联的一部分是水平卷边弯曲部分18，所述宽度相对于侧边端部基本上为侧板部分7的高度，在所述水平卷边弯曲部分中，厚度基本上为两倍；因此，在槽口部分9中确保足够的刚度。

此外，不仅槽口部分9，而且在与相邻区域15和16相邻的区域内，都是水平卷边弯曲部分18；因此，在槽口部分9的相邻区域15和16中，水平卷边弯曲部分18沿着侧壁部分7与侧壁部分7重叠，从而提供加强部；因此，在减小厚度的同时可以进一步提高刚度。

第二示例性实施例

图22是显示作为本发明的第二示例性实施例的移动电话的下单元的前外壳的结构的透视图，即，从后表面侧观察的视图；图23是显示前外壳的结构的平面图；图24是显示图22的截面C的放大视图的局部放大视图；图25是显示图23的截面D的放大视图的局部放大视图；图26是沿图23的线E-E截得的横截面图；以及图27和28是说明加工构造前外壳的金属板的方法的说明图。

此示例与上述第一示例性实施例的显著不同在于，金属板侧板部分也布置在侧壁部分的槽口部分的相邻区域中。

其它结构与第一示例性实施例的结构几乎相同；因此，例如，在图22-25以及图16-19中，与第一示例性实施例的构成部件相同的构成部件仅通过使用相同的附图标记来描述。

在此示例的前外壳1A中，如图22和23中所示，框架形外壳31和金属板32通过嵌件成型而整体成型；并且包括部件安装部分5和形成为包围部件安装部分5的周边的框架部分33。

框架部分33包括一对侧壁部分34和35，并且槽口部分36设置在侧壁部分34和35中的一个(即，在本示例中为侧壁部分34)的预定位置。

金属板32包括构造部件安装部分5的平面部分11和在平面部分11的两侧的侧板部分37和38，所述侧板部分构造侧壁部分34和35，并且通过相对于平面部分11以大致直角弯曲金属板32形成。

在侧板部分中的一个(即，侧板部分37)中，如图22-25中所示，侧板部分37在侧壁部分34中的、除槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲成为垂直卷边弯曲部分43，在所述垂直卷边弯曲部分中，厚度大致是两倍，并且侧板部分37的所述侧边部分在槽口部分36中被除去；在槽口部分36的两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分。

此外，在平面部分11中，通过卷边弯曲加工使平面部分11的、在其侧边部分中靠近槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42的区域，相对于侧边端部大致弯曲侧板部分37的高度，以提供水平卷边弯曲部分45，在所述水平卷边弯曲部分中，厚度大致是两倍。

此外，在金属板32的内表面上形成有多个细小突起部46，以支撑构造操作者部分的金属按键片。

如上所述，本示例的前外壳的加强结构(框架的加强结构)基本上被构造成使得在金属板32的平面部分11中，通过卷边弯曲加工使平面部分11的、在其侧边部分中靠近槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42的区域，大致弯曲侧板部分37的高度，以提供水平卷边弯曲部分45，并且侧板部分37的、除槽口部分36和相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲，以形成垂直卷边弯曲部分43；在槽口部分36的两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分。

在这种连接中，不仅槽口部分36，而且与相邻区域41和42相邻的区域，都是水平卷边弯曲部分45；因此，在槽口部分36的相邻区域41和42中，水平卷边弯曲部分45沿着侧壁部分34与侧壁部分34重叠，从而提供加强部。

另外，侧壁部分34的、除槽口部分36和所述槽口部分两侧的相邻区域4 1和42之外的侧边部分被弯曲成垂直卷边弯曲部分43，在所述垂直卷边弯曲部分中，厚度基本上是两倍；并且在槽口部分36的两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分；侧板部分37还沿着侧壁部分34设置在与水平卷边弯曲部分45重叠的位置中，以提供加强部。

槽口部分形成在后外壳的、将与所述槽口部分结合的对应位置，以设置诸如SD卡的外部存储器的***孔(槽)、用于暴露侧按钮的开口、用于耳机或类似装置的插孔部分和用于暴露连接充电电缆和类似装置的连接器的开口。

为了制造本示例的前外壳1A，如图27中所示，首先将L状(钩状)槽口部分48设置在平面金属构件47的侧边部分的预定位置，由此使侧板部分形成区域49与水平卷边弯曲部分形成区域51分离。

侧板部分形成区域49包括垂直卷边弯曲部分形成区域52和翼状部分形成区域53。

接下来，沿着用于形成水平卷边弯曲部分的弯曲线57，以设定的弯曲角度θ₅(θ₅＝180°)将水平卷边弯曲部分形成区域51朝向内侧弯曲(折叠)，以形成如图28中所示的水平卷边弯曲部分45。

随后，沿着用于形成垂直卷边弯曲部分的弯曲线56，以设定的弯曲角度θ₄(θ₄＝180°)将垂直卷边弯曲部分形成区域52朝向外侧弯曲，然后沿着用于形成侧板部分的弯曲线55，以设定的弯曲角度θ₃(θ₃＝90°)将侧板部分形成区域49朝向内侧弯曲，从而形成如图28中所示的垂直卷边弯曲部分43和翼状部分44。金属板32依此方式被制造而成。此后，通过使用金属模具，其中金属板和外壳(树脂成型本体)整体成型的前外壳1A通过嵌件成型被制造而成。

在本示例的后外壳的加强结构中，不仅槽口部分36，而且与相邻区域41和42相邻的区域，都是水平卷边弯曲部分45；因此，在相邻区域41和42中，水平卷边弯曲部分45沿着侧壁部分34与侧壁部分34重叠，从而提供加强部。这也在槽口部分36中确保足够的刚度。

另外，侧壁部分34的、除槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲成为垂直卷边弯曲部分43；并且在槽口部分36两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分；侧板部分37还沿着侧壁部分34设置在与水平卷边弯曲部分45重叠的位置，以提供加强部。

此外，通过设置翼状部分44，不会发生如第一示例性实施例中在侧壁部分中在设置有侧板部分的区域和除去侧板部分的区域之间刚度显著变化的情况，并且也不会发生局部变形。

此外，通过在侧壁部分34中布置翼状部分44，树脂厚度从侧板部分37的外表面到侧壁部分34的外表面(装饰表面)是一致的。即，不会发生如第一示例性实施例中在侧壁部分中在设置有侧板部分的区域和除去侧板部分的区域之间树脂厚度显著变化的情况。

因此，在制造树脂成型件中，不会发生作为在因为材料由于冷却速度不同变得比模具低而使厚度不均匀的位置处的表面上发生的缺陷的凹陷(日文中所谓的“抬高”)。

根据本示例的结构，可以获得与上面描述的第一示例性实施例的优点几乎相同的优点。

此外，侧壁部分34的、除了槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲成为垂直卷边弯曲部分43；并且在槽口部分36两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分；侧板部分37还沿着侧壁部分34设置在与水平卷边弯曲部分45重叠的位置，以提供加强部；因此，可以进一步增加刚度。

另外，因为树脂的厚度在侧壁部分34中是一致的，在日文中所谓的″抬高″在外观中不会发生，因此可以保持良好的外观。

第三示例性实施例

图29是显示作为本发明的第三示例性实施例的移动电话的下单元的前外壳的结构的透视图，即，从后表面侧观察的视图；图30是显示前外壳的结构的平面图；图31是显示图30的截面G的放大视图的局部放大视图；以及图33是沿图30的线H-H截得的横截面图。

此示例与上述第二示例性实施例的显著不同在于减小部分布置在水平卷边弯曲部分中。

其它结构与第二示例性实施例的结构几乎相同；因此，例如，在图29-32以及图22-25中，与第二示例性实施例的构成部件相同的构成部件仅通过使用相同的附图标记描述。

在此示例的前外壳1B中，如图29和30中所示，框架形外壳61和金属板62通过嵌件成型而整体成型，并且包括部件安装部分63和形成为包围部件安装部分63的周边的框架部分33。

金属板62包括构造部件安装部分63的平面部分68和在平面部分68两侧的侧板部分37和38，所述侧板部分构造侧壁部分34和35，并且通过相对于平面部分68以大致直角弯曲金属板62形成。

在侧板部分中的一个(即，侧板部分37)中，如图29-33中所示，侧板部分37的、在侧壁部分34中除了槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲成为垂直卷边弯曲部分43，在所述垂直卷边弯曲部分中，厚度基本上是两倍，并且所述侧边部分在槽口部分36中被除去；在槽口部分36两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分。

此外，在平面部分68中，通过卷边弯曲加工使平面部分68的、在其侧边部分中靠近槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42的区域，相对于侧边端部大致弯曲侧板部分37的高度，以提供卷边弯曲部分69，在所述卷边弯曲部分中，厚度基本上是两倍。

此外，在本示例中，在平面部分68中，为了将水平卷边弯曲部分69的双层板状构件的上层侧的内表面71和在非卷边弯曲部分的位置处的单层板状构件的内表面72基本上布置在同一个平面上，对其已经执行减小加工的减小部分或减厚部分73形成在水平卷边弯曲部分69和平面部分的主体之间的边界区内。

此外，在金属板62的内表面上形成有多个细小突起部74，以支撑构造操作者部分的金属按键片。

如上所述，本示例的前外壳的加强结构(框架的加强结构)基本上被构造成使得在金属板32的平面部分11中，通过卷边弯曲加工使平面部分11的、在其侧边部分中靠近槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42的区域，大致弯曲侧板部分37的高度，以提供卷边弯曲部分45；此外，对其已经执行减小工作的减小部分37形成在水平卷边弯曲部分69和平面部分的主体之间的边界区内，并且侧板部分37的、除槽口部分36两侧的相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲以形成垂直卷边弯曲部分43；在槽口部分36两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分。

另外，侧壁部分34的、除槽口部分36和该槽口部分两侧的相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲成为垂直卷边弯曲部分43；并且在槽口部分36两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分；侧板部分37还沿着侧壁部分34设置在与水平卷边弯曲部分45重叠的位置，以提供加强部。

此外，侧壁部分34的、除槽口部分36及该槽口部分两侧的相邻区域41和42之外的侧边部分被弯曲成为垂直卷边弯曲部分43，在所述垂直卷边弯曲部分中，厚度基本上是两倍；并且在槽口部分36两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非垂直卷边弯曲部分；侧板部分37还沿着侧壁部分34设置在与水平卷边弯曲部分45重叠的位置，以提供加强部。

另外，已经执行减小工作的减小部分73形成在水平卷边弯曲部分69与平面部分的主体之间的边界区域内，从而提高刚度。

槽口部分还形成在后外壳的、将与所述槽口部分结合的对应位置，以提供诸如SD卡的外部存储器的***孔(槽)、用于暴露侧按钮的开口、用于耳机或类似装置的插孔部分和用于暴露连接充电电缆和类似装置的连接器的开口。

为了制造本示例的前外壳1B，首先将L状(钩状)槽口部分48设置在平面金属构件47的侧边部分的预定位置，由此使侧板部分形成区域49与水平卷边弯曲部分形成区域5 1分离。侧板部分形成区域49包括垂直卷边弯曲部分形成区域52和翼状部分形成区域53。

接下来，沿着用于形成水平卷边弯曲部分的弯曲线57，以设定的弯曲角度θ₅(θ₅＝180°)将水平卷边弯曲部分形成区域51朝向内侧弯曲(折叠)，以形成水平卷边弯曲部分45。

随后，为了将水平卷边弯曲部分69的双层板状构件的上层侧的内表面71和在非卷边弯曲部分的位置处的单层板状构件的内表面72基本上布置在同一个平面上，已经对其执行减小加工的减小部分73形成在水平卷边弯曲部分69和平面部分的主体之间的边界区内。

接下来，沿着用于形成垂直卷边弯曲部分的弯曲线56，以设定的弯曲角度θ₄(θ₄＝180°)将垂直卷边弯曲部分形成区域52朝向外侧弯曲，然后沿着用于形成侧板部分的弯曲线55，以设定的弯曲角度θ₃(θ₃＝90°)将侧板部分形成区域49朝向内侧弯曲，从而形成如图28中所示的垂直卷边弯曲部分43和翼状部分44。

金属板62依此方式被制造而成。此后，通过使用金属模具，其中金属板和外壳(树脂模制本体)整体成型的前外壳1B通过嵌件成型被制造而成。

在本示例的后外壳的加强结构中，不仅槽口部分36，而且与相邻区域41和42相邻的区域，都是水平卷边弯曲部分45；因此，在相邻区域41和42中，水平卷边弯曲部分45沿着侧壁部分34与侧壁部分34重叠，从而提供加强部。

此外，为了将水平卷边弯曲部分69的双层板状构件的上层侧的内表面71和在非卷边弯曲部分的位置处的单层板状构件的内表面72基本上布置在同一个平面上，对其已经执行减小加工的减小部分73形成在水平卷边弯曲部分69和平面部分的主体之间的边界区内；因此，还在槽口部分36中进一步增加了刚度，并且可以提高前外壳1B中的安装效率。

另外，虽然凹陷部分形成在水平卷边弯曲部分69(即，平面部分68的侧边部分)的外表面侧(装饰表面侧)，但是良好的外观不会受到形成与例如具有相对较厚树脂的键安装区的位置相关的水平卷边弯曲部分69的影响。

此外，侧壁部分34的、除槽口部分36和槽口部分36两侧的相邻区域41和42的区域之外的侧边部分被弯曲成为垂直卷边弯曲部分43；并且在槽口部分36两侧的相邻区域41和42中，侧板部分37从垂直卷边弯曲部分43延伸到槽口部分36而成为翼状部分44，所述翼状部分是非卷边弯曲部分；侧板部分37还沿着侧壁部分34设置在与水平卷边弯曲部分45重叠的位置以提供加强部。

此外，通过布置翼状部分44，树脂厚度在侧壁部分34中从侧板部分37的外表面到侧壁部分34的外表面是一致的。因此，在制造树脂成型件中，不会产生凹陷(日文中所谓的“抬高”)，所述凹陷作为缺陷产生于由于冷却速度不同使材料变得比模具低而使得厚度不一致的位置处的表面上。

根据本示例的结构，可以获得与上面描述的第二示例性实施例的优点几乎相同的优点。

另外，因为减少部分73形成在水平卷边弯曲部分69与平面部分的主体之间的边界区中，因此可以进一步增加刚度。

此外，为了将水平卷边弯曲部分69的双层板状构件的上层侧的内表面71和在非卷边弯曲部分的位置处的单层板状构件的内表面72基本上布置在同一个平面上，形成减小部分73以使水平卷边弯曲部分69(即，平面部分68的侧边部分)的内表面侧的突起部变平；因此，可以确保安装区在前外壳1B内安装构成部件，从而提高安装效率。

如上所述，已经给出了本发明的实施例细节的说明；然而，具体结构不受限于这些实施例，即使在本发明要点的保护范围内对设计进行修改和改变，修改的结果也包括在本发明中。

例如，结合上述实施例，已经对卷边弯曲部分设置在构造壳体的前外壳内的情况进行了说明；然而，就在前外壳内而言，卷边弯曲部分也可以设置在与前外壳相对应的后外壳内。

另外，槽口部分的轮廓不限于矩形形状，而可以是其它多边形形状、半圆形状、半椭圆形状等。此外，这不仅可应用于槽口部分，而且可应用于设置开口的位置。这里，开口的轮廓除矩形形状之外也可以是其它多边形形状、圆形形状、椭圆形形状等。另外，这不仅可应用于槽口部分和开口设置在侧壁部分中的情况，而且也可应用于槽口部分和开口设置在部件安装部分中的情况。

此外，虽然已经对金属板在侧边部分折叠一次的情况给出了说明，但是金属板也可以折叠两次或更多次。因此，金属板的基本厚度可以至少是原始厚度的三倍。

另外，金属板可以被折叠成使得侧边部分在后表面侧。此外，金属板在布置中可以再分成多个部分。

此外，金属板不仅仅由不锈钢制成，而也可以采用其它金属，或者可以使用诸如镁合金的合金。

另外，所述实施例具有以下工业适用性。

对于便携式终端，所述实施例可应用于作为便携式电子设备的移动电话以及个人手提移动电话***(PHS)终端、个人数字助理器(PDA)等。此外，所述实施例可用于可折叠式移动电话、包括两轴线式铰链的移动电话、和除折叠型移动电话之外的直板型移动电话。

如上所述，根据所述实施例的框架加强结构涉及一种框架加强结构，在所述框架加强结构中，折叠构造形成在框架内的矩形槽口部分或开口的边缘端的至少一侧以提供卷边边缘端部分，并且其特征在于卷边边缘端部分延伸过构造槽口部分或开口的边缘端的至少一侧的初始点和终点。

此外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于，框架包括底板部分和侧壁部分，所述侧壁部分被弯曲成竖立在底板部分的边缘端部分中，并且在侧壁部分中，槽口部分或开口以至少一侧被形成为与底板部分的边缘端部分配合的模式形成。

另外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于框架包括树脂和金属板。

此外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于，金属板包括构造底部部分的平面部分和在平面部分的侧部中的侧板部分，所述侧板部分构造侧壁部分并被折叠成竖立在平面部分的边缘端部分中，并且平面部分的端部边缘区被折叠以形成第一卷边边缘端部分。

此外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于靠近槽口部分或开口在侧壁部分中，侧板部分的端部边缘区被弯曲以设置第二卷边边缘端部分。

另外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于在槽口部分或开口附近，平面部分的第一卷边边缘端部分和侧板部分被设置成部分地相互重叠。

此外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于，对在包括平面部分的第一卷边边缘端部分的折叠结构的区域与平面部分的单层非折叠结构的区域之间的边界区执行减小加工。

另外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于，执行减小加工，使得平面部分的折叠结构区域的内表面和平面部分的非折叠结构区域的内表面基本上布置在同一平面上。

另外，加强结构涉及如上所述的框架加强结构，其特征在于树脂和金属板通过嵌件成型而整体成型。

根据所述实施例的电子设备涉及包括卡槽或存储器槽的电子设备，其特征在于根据如上所述的框架加强结构应用于卡槽或存储器槽。

本申请基于并主张于2006年12月8日提出申请的日本专利申请第JP2006-332667号的优先权的权益，该申请的公开内容在此整体并入本文供参考。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种框架加强结构，在所述框架加强结构中，构造形成在框架内的矩形槽口部分或开口的边缘端的至少一侧形成折叠结构，其特征在于：

所述折叠结构延伸过构造所述槽口部分或所述开口的所述边缘端的所述至少一侧的初始点和终点。

2.根据权利要求1所述的框架加强结构，其特征在于，所述折叠结构是通过卷边弯曲加工折叠边缘端部分的卷边边缘端部分。

3.根据权利要求1或2所述的框架加强结构，其特征在于，所述框架包括底板部分和侧壁部分，所述侧壁部分被弯曲成竖立在所述底板部分的边缘端部分中，并且在所述侧壁部分中，以所述至少一侧被形成为与所述底板部分的所述边缘端部分配合的模式形成所述槽口部分或所述开口。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的框架加强结构，其特征在于，所述框架包括树脂和金属板。

5.根据权利要求4所述的框架加强结构，其特征在于，所述金属板包括构造底部的平面部分和在所述平面部分的侧部中的侧板部分，所述侧板部分构造所述侧壁部分并被折叠成竖立在所述平面部分的边缘端部分中，并且所述平面部分的端部边缘区被折叠以形成第一卷边边缘端部分。

6.根据权利要求4或5所述的框架加强结构，其特征在于，靠近所述槽口部分或所述开口在所述侧壁部分中，所述侧板部分的端部边缘区被弯曲以设置第二卷边边缘端部分。

7.根据权利要求5或6所述的框架加强结构，其特征在于，在所述槽口部分或所述开口附近，所述平面部分的所述第一卷边边缘端部分和所述侧板部分被设置成部分地相互重叠。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的框架加强结构，其特征在于，对在包括所述平面部分的所述第一卷边边缘端部分的折叠结构区域与所述平面部分的单层非折叠结构区域之间的边界区执行减小加工。

9.根据权利要求8所述的框架加强结构，其特征在于，执行减小加工，使得所述平面部分的所述折叠结构区域的内表面和所述平面部分的所述非折叠结构区域的内表面基本上布置在同一平面上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的框架加强结构，其特征在于，所述树脂和所述金属板通过嵌件成型而整体成型。

11.一种包括卡槽或存储器槽的电子设备，其特征在于：

根据权利要求1-10中任一项所述的框架加强结构应用于所述卡槽或所述存储器槽。

Claims

1.一种框架加强结构，在所述框架加强结构中，构造形成在框架内的矩形槽口部分或开口的边缘端的至少一侧被折叠，以提供卷边边缘端部分，其特征在于：

所述卷边边缘端部分延伸过构造所述槽口部分或所述开口的所述至少一侧的初始点和终点。

2.根据权利要求1所述的框架加强结构，其特征在于，所述框架包括底板部分和侧壁部分，所述侧壁部分被弯曲成竖立在所述底板部分的边缘端部分中，并且在所述侧壁部分中，以所述至少一侧被形成为与所述底板部分的所述边缘端部分配合的模式形成所述槽口部分或所述开口。

3.根据权利要求1或2所述的框架加强结构，其特征在于，所述框架包括树脂和金属板。

4.根据权利要求3所述的框架加强结构，其特征在于，所述金属板包括构造底部的平面部分和在所述平面部分的侧部中的侧板部分，所述侧板部分构造所述侧壁部分并被折叠成竖立在所述平面部分的边缘端部分中，并且所述平面部分的端部边缘区被折叠以形成第一卷边边缘端部分。

5.根据权利要求3或4所述的框架加强结构，其特征在于，靠近所述槽口部分或所述开口在所述侧壁部分中，所述侧板部分的端部边缘区被弯曲以设置第二卷边边缘端部分。

6.根据权利要求4或5所述的框架加强结构，其特征在于，在所述槽口部分或所述开口附近，所述平面部分的所述第一卷边边缘端部分和所述侧板部分被设置成部分地相互重叠。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的框架加强结构，其特征在于，对在包括所述平面部分的所述第一卷边边缘端部分的折叠结构区域与所述平面部分的单层非折叠结构区域之间的边界区执行减小加工。

8.根据权利要求7所述的框架加强结构，其特征在于，执行减小加工，使得所述平面部分的所述折叠结构区域的内表面和所述平面部分的所述非折叠结构区域的内表面基本上布置在同一平面上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的框架加强结构，其特征在于，所述树脂和所述金属板通过嵌件成型而整体成型。

10.一种包括卡槽或存储器槽的电子设备，其特征在于：

根据权利要求1-9中任一项所述的框架加强结构应用于所述卡槽或所述存储器槽。