JP2005303136A

JP2005303136A - 防水筐体

Info

Publication number: JP2005303136A
Application number: JP2004119255A
Authority: JP
Inventors: Tadafumi Yasuda; 忠文安田; Tamotsu Inoue; 保井上
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2004-04-14
Filing date: 2004-04-14
Publication date: 2005-10-27

Abstract

【課題】板金強度を高めて、防水性を高めることができる防水筐体を得ることを目的とする。
【解決手段】カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠２ｃ，３ｃの端部２ｄをクランク状に折り曲げて、その端部２ｄをカバー本体１に形成されている防水枠１ａと重ね合わせ、カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠２ｃ，３ｃとカバー本体１に形成されている防水枠１ａの面ズラを合わせる。これにより、カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠２ｃ，３ｃや、カバー本体１に形成されている防水枠１ａに衝撃が加わっても、それらを接合している接着樹脂７にひび割れが生じる可能性が著しく減少する。
【選択図】図１

Description

この発明は、例えば、通信機器を収納して屋外に設置される防水筐体に関するものである。

従来の防水筐体は、前面に防水枠が形成されている筐体本体の上部に、前面に防水枠が形成されている筐体トップが接合され、その筐体本体の下部に、前面に防水枠が形成されている筐体ボトムが接合されている。
また、筐体本体には扉が開閉自在に取り付けられ、その扉には、筐体本体、筐体トップ及び筐体ボトムに形成されている防水枠と接触する部分に防水パッキンが貼り付けられている。

なお、筐体本体の前面に形成されている防水枠と、筐体トップ及び筐体ボトムの前面に形成されている防水枠とは、その板金の板厚どうしで突き合わされ、その隙間には接着樹脂が埋め込まれて、防水機能を確保している。
ただし、板金の板厚どうしを突き合わせているだけであるため、その防水枠に衝撃が加わると、その接着樹脂にひび割れが生じて防水機能が低下することがある。

上記の防水筐体の他に、筐体本体とカバーの合わせ目に接着剤を塗布して、貼り合せることにより、防水性を高めている電子機器用シールド筐体が以下の特許文献１に開示されているが、この電子機器用シールド筐体の筐体本体には扉が取り付けられていない。
このため、扉に貼り付けられる防水パッキンと接触する筐体本体の防水枠と、カバーの防水枠との間の接合技術は開示されていない。

特開２０００−２１６５８１号公報（段落番号［００３０］から［００３２］、図８）

従来の防水筐体は以上のように構成されているので、筐体本体の前面に形成されている防水枠や、筐体トップ及び筐体ボトムの前面に形成されている防水枠に衝撃が加わると、それらの防水枠間の隙間を埋めている接着樹脂にひび割れが生じて防水機能が低下することがある課題があった。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、板金強度を高めて、防水性を高めることができる防水筐体を得ることを目的とする。

この発明に係る防水筐体は、第１筐体部分板に形成されている防水枠の一部がクランク状に折り曲げられて段差部が形成され、当該段差部に、第２筐体部分板に形成されている防水枠の裏面が接着剤を介して重なり、第１筐体部分板に形成されている防水枠の防水パッキンと接触する部分と、第２筐体部分板に形成されている防水枠の防水パッキンと接触する部分とを面一に合わせるようにしたものである。

この発明によれば、第１筐体部分板に形成されている防水枠の一部がクランク状に折り曲げられて段差部が形成され、当該段差部に、第２筐体部分板に形成されている防水枠の裏面が接着剤を介して重なり、第１筐体部分板に形成されている防水枠の防水パッキンと接触する部分と、第２筐体部分板に形成されている防水枠の防水パッキンと接触する部分とを面一に合わせるように構成したので、板金強度を高めて、防水性を高めることができる効果がある。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１による防水筐体を示す斜視図であり、図２はこの発明の実施の形態１による防水筐体のカバートップが外されている状態を示す斜視図である。
また、図３は図１の防水筐体のＢ−Ｂ断面図であり、図４は図１の防水筐体のＡ部正面図であり、図５は図１の防水筐体のＡ部右側面図である。
さらに、図６は図４の防水筐体のＤ−Ｄ断面図であり、図７は図１の防水筐体のＡ部展開図であり、図８は図１の防水筐体のＡ部上面図である。

図において、第２筐体部分板であるカバー本体１は前面に防水枠１ａが形成され、上部及び下部に接着代１ｂが形成されている。
第１筐体部分板であるカバートップ２はコの字形切欠き２ａとＬ字形切欠き２ｂが形成されており、カバートップ２の前面には防水枠２ｃが形成され、その防水枠２ｃの端部２ｄはクランク状に折り曲げられて段差部が形成されている。
なお、段差部は、カバートップ２の縁から防水枠２ｃを形成する折り曲げ線にかけて切り欠かれた部分に囲まれており、カバートップ２の防水枠２ｃがカバー本体１の外側に折り曲げられて形成される時に、段差部がカバー本体１の内側に現れるように形成されている。
カバートップ２に形成される防水枠２ｃの上部はヘミング曲げ加工されて、その防水枠２ｃにはＬ型の突起２ｅ（突起部）が設けられている。

第１筐体部分板であるカバーボトム３は、カバートップ２と同様に、コの字形切欠きとＬ字形切欠きが形成されており、カバートップ３の前面には防水枠３ｃが形成され、その防水枠３ｃの端部はクランク状に折り曲げられて段差部が形成されている。
なお、段差部は、カバーボトム３の縁から防水枠３ｃを形成する折り曲げ線にかけて切り欠かれた部分に囲まれており、カバーボトム３の防水枠３ｃがカバー本体１の外側に折り曲げられて形成される時に、段差部がカバー本体１の内側に現れるように形成されている。
カバーボトム３に形成される防水枠３ｃの下部はヘミング曲げ加工されて、その防水枠３ｃにはＬ型の突起が設けられている。ただし、カバーボトム３のコの字形切欠き、Ｌ字形切欠き、クランク状の端部及びＬ型の突起は図中省略している。

扉４はカバー本体１に開閉自在に取り付けられ、カバー本体１，カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠１ａ，２ｃ，３ｃと接触する部分に防水パッキン５が貼り付けられている。
防水リベット６はカバートップ２やカバーボトム３に施されているリベット用穴に差し込まれて、カバートップ２やカバーボトム３をカバー本体１に固定する。
接着樹脂７はカバートップ２における防水枠２ｃの端部２ｄとカバー本体１の防水枠１ａを接着するとともに、カバーボトム３における防水枠３ｃの端部とカバー本体１の防水枠１ａを接着する。

次に動作について説明する。
図１の防水筐体を組み立てるには、図２に示すような形状のカバートップ２やカバーボトム３を製作する必要がある。
図２に示すような形状のカバートップ２を製作するには、金属板を図７に示すような形状に切り取り、図７の点線の位置を折り込めばよい。

カバートップ２やカバーボトム３を製作すると、カバー本体１の接着代１ｂと、カバートップ２のクランク状の端部２ｄとに接着樹脂７を満遍なく塗布して、カバー本体１の上部にカバートップ２を接合する（図５を参照）。
そして、カバートップ２に施されているリベット用穴に防水リベット６を差し込むことにより、カバートップ２をカバー本体１に固定する。

この際、カバートップ２における防水枠２ｃの端部２ｄはクランク状に折り曲げられているので、図５に示すように、カバートップ２における防水枠２ｃの端部２ｄがカバー本体１の防水枠１ａの後面に重ね合わされ、カバー本体１の防水枠１ａと、カバートップ２の防水枠２ｃとの面ズラが一致するので、双方の防水枠の面の間に段差は生じない。

なお、カバートップ２における防水枠２ｃの端部２ｄをクランク状に折り曲げるには、図２及び図７に示すように、カバートップ２の防水枠２ｃにコの字形切欠き２ａを設ける必要がある。
ただし、カバートップ２の防水枠２ｃにコの字形切欠き２ａを設けた場合、カバートップ２をカバー本体１に接合すると、図４に示すように、角部に隙間８が発生して、防水機能が低下する。
しかし、この実施の形態１では、図６及び図７に示すように、カバートップ２に形成される防水枠２ｃの上部がヘミング曲げ加工されて、その防水枠２ｃにＬ型の突起２ｅが設けられているので、Ｌ型の突起２ｅによって、コの字形切欠き２ａの後部から隙間８が塞がれる。

また、カバートップ２における防水枠２ｃの端部２ｄをクランク状に折り曲げるため、図２及び図７に示すように、カバートップ２にＬ字形切欠き２ｂが形成されているが、Ｌ字形切欠き２ｂは、カバートップ２をカバー本体１に接合する際、下からカバー本体１の接着代１ｂによって被されるので、防水性能が低下することはない。
カバー本体１の下部に対するカバーボトム３の接合は、カバートップ２の接合と同様であるため説明を省略する。

以上で明らかなように、この実施の形態１によれば、カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠２ｃ，３ｃの端部２ｄをクランク状に折り曲げて、その端部２ｄをカバー本体１に形成されている防水枠１ａと重ね合わせ、カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠２ｃ，３ｃとカバー本体１に形成されている防水枠１ａの面ズラを合わせるように構成したので、板金強度を高めて、防水性を高めることができる効果を奏する。
即ち、カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠２ｃ，３ｃの端部２ｄとカバー本体１に形成されている防水枠１ａが重ね合わされているので、板金強度が向上する。したがって、カバートップ２及びカバーボトム３に形成されている防水枠２ｃ，３ｃや、カバー本体１に形成されている防水枠１ａに衝撃が加わっても、それらを接合している接着樹脂７にひび割れが生じる可能性が著しく減少する。

なお、この実施の形態１では、防水枠１ａがカバー本体１の外側に形成されているものについて示したが、これに限るものではなく、防水枠１ａがカバー本体１の内側に形成されていてもよい。
ただし、防水枠１ａがカバー本体１の外側に形成されている方が、筐体の開口部が広くなる。したがって、例えば、通信機器を筐体内に収納する際の作業を容易することができる。

実施の形態２．
図９は図１の防水筐体のＡ部正面図であり、図１０は図１の防水筐体のＡ部右側面図である。
また、図１１は図９の防水筐体のＥ−Ｅ断面図であり、図１２は図１の防水筐体のＡ部展開図であり、図１３は図１の防水筐体のＡ部上面図である。
図において、図１〜図８と同一符号は同一または相当部分を示すので説明を省略する。
カバートップ２に形成される防水枠２ｃの側部はヘミング曲げ加工されて、その防水枠２ｃにはＬ型の突起２ｆ（突起部）が設けられている。
また、カバートップ３に形成される防水枠３ｃの側部はヘミング曲げ加工されて、その防水枠３ｃにはＬ型の突起が設けられている。ただし、カバーボトム３におけるＬ型の突起は図中省略している。

上記実施の形態１では、カバートップ２に形成される防水枠２ｃの上部がヘミング曲げ加工されて、その防水枠２ｃにＬ型の突起２ｅが設けられ、カバーボトム３に形成される防水枠３ｃの下部がヘミング曲げ加工されて、その防水枠３ｃにＬ型の突起が設けられるものについて示したが、図１２に示すように、カバートップ２に形成される防水枠２ｃの側部がヘミング曲げ加工されて、その防水枠２ｃにＬ型の突起２ｆが設けられ、カバーボトム３に形成される防水枠３ｃの側部がヘミング曲げ加工されて、その防水枠３ｃにＬ型の突起が設けられてもよい。
この場合も、防水枠２ｃ，３ｃの側部がヘミング曲げ加工されることによってカバー本体１側に折り返されて、Ｌ型の突起２ｆが、カバートップ２及びカバーボトム３とカバー本体１との接合時に生じる隙間８を、コの字形切欠き２ａの後部から塞ぐので、カバートップ２やカバーボトム３の防水枠２ｃ，３ｃにコの字形切欠き２ａを設けたことによる防水機能の低下を防止することができる。

この発明の実施の形態１による防水筐体を示す斜視図である。この発明の実施の形態１による防水筐体のカバートップが外されている状態を示す斜視図である。図１の防水筐体のＢ−Ｂ断面図である。図１の防水筐体のＡ部正面図である。図１の防水筐体のＡ部右側面図である。図４の防水筐体のＤ−Ｄ断面図である。図１の防水筐体のＡ部展開図である。図１の防水筐体のＡ部上面図である。図１の防水筐体のＡ部正面図である。図１の防水筐体のＡ部右側面図である。図９の防水筐体のＥ−Ｅ断面図である。図１の防水筐体のＡ部展開図である。図１の防水筐体のＡ部上面図である。

符号の説明

１カバー本体（第２筐体部分板）、１ａ防水枠、１ｂ接着代、２カバートップ（第１筐体部分板）、２ａコの字形切欠き、２ｂＬ字形切欠き、２ｃ防水枠、２ｄ端部、２ｅ突起（突起部）、２ｆ突起（突起部）、３カバーボトム（第１筐体部分板）、３ｃ防水枠、４扉、５防水パッキン、６防水リベット、７接着樹脂、８隙間。

Claims

その一部が折り曲げられて防水枠が形成されている第１筐体部分板と、その一部が折り曲げられて防水枠が形成され、上記第１筐体部分板の一方側に接合される第２筐体部分板と、上記第１筐体部分板及び上記第２筐体部分板を含む筐体本体に開閉自在に取り付けられ、上記第１筐体部分板及び上記第２筐体部分板に形成されている各防水枠と接触する部分に対応して防水パッキンが配設されている扉とを備えた防水筐体において、上記第１筐体部分板に形成されている防水枠は、その一部がクランク状に折り曲げられて段差部が形成され、当該段差部に、上記第２筐体部分板に形成されている防水枠の裏面が接着剤を介して重なり、上記第１筐体部分板に形成されている防水枠の上記防水パッキンと接触する部分と、上記第２筐体部分板に形成されている防水枠の上記防水パッキンと接触する部分とを面一に合わせるようにしたことを特徴とする防水筐体。
段差部は、第１筐体部分板の縁から防水枠を形成する折り曲げ線にかけて切り欠かれた部分に囲まれており、上記第１筐体部分板の防水枠が筐体本体の外側に折り曲げられて形成される時に、上記段差部が上記筐体本体の内側に現れるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の防水筐体。
第１筐体部分板は、この第１筐体部分板が折り曲げられて形成される防水枠の一端から延出されて、縁に突起部を有する延出部を備え、この延出部はヘミング曲げ加工されることによって筐体本体側に折り返されて、上記突起部が、上記第１筐体部分板と第２筐体部分板との接合時に生じる隙間を埋めることを特徴とする請求項２記載の防水筐体。