CN101555093A - 一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，首创地提供了一种在有锡槽特征的浮法工艺梭式窑和浮法工艺隧道窑及浮法牵引窑炉的装置，生产三维图案浮法玻璃的生产方法，其特征在于：其一，有为制作含2种或3－30种色区图案的玻璃制品所需的2－100个容器；其二，有用于浮载玻璃的装载有金属锡的浮法玻璃锡槽装置；其三，有安装着燃料喷枪或者电加热装置的并有加温、熔平、烧成、退火、冷却这五种功能的窑炉。

Description

一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法

技术领域

本发明涉及一种用作装饰材料的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法。

背景技术

当今随着科技的发展和人们生活水平的提高，作为装饰材料的玻璃制品，人们希望其具有预定设计的图案特征，尤其如同具有天然石材的表面外观，例如仿花岗石、大理石的图案，以增加产品的高档感。

而现有技术中：

其一为浮法平板玻璃或其它工艺之平板玻璃技术，其装置都只能生产透明的或只有单一色彩的无三维图案的浮法玻璃。

其二为玻璃的二次加工之印花釉色或有机材料印花图案玻璃技术，其没有三维图案特征，是在玻璃的背面的图案附加处理。其没有天然石材等的从表面到三维空间的石材质感和三维空间图案，在做家俱面板及装饰板给人以假的感觉，进不了高端市场，只能作小的装饰使用。

其三，本人多项发明之三维克隆天然石材之陶瓷板材，由于效率比浮法玻璃低，而且生产过程中的环保问题大，作外墙挂板施工工序要求复杂、成本高、效率低，也有局限性。

其四，本人在一个别有关陶瓷工艺方法的专利中，曾提到三维图案浮法玻璃的问题，但没有提出具有新颖性、创造性和实用性的可操作的工艺装置及工艺方法。

有鉴于上述现有技术和本人的先有发明中的缺陷和不足，本发明人基于从事此类产品设计制造多年的丰富务实经验及专业知识，积极加以研究创新，以期能克服本人先有发明和现有浮法玻璃工艺的不足的缺陷，在解决了复杂的生产工艺问题后，现终于创新性地设计出有实用价值的本发明。

发明内容

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第一发明目的在于，首创地提供了一种浮法工艺梭式窑和浮法工艺隧道窑，生产三维图案浮法玻璃的生产方法。总的来讲，其虽然比较连续性的牵引浮法玻璃生产线产能小一些，但是比较而言，其优势在于：其一，可以根据市场需求经常地更换制品尺寸，经常性地更换制品的厚度，经常性地更换制品的图案或色彩，以形成合理的一种变化节奏的成本，适应不同的市场的设计和订货所需；尤其适于超大超厚板三维图案制品的小量订货，因为如生产6000mm×3000mm×30-100mm的制品，其退火、冷却时间很长，其适合于在梭式窑的浮法工艺生产，但在隧道窑及在牵引的玻璃带上是不适合生产的，因不易常变尺寸，又不易小量生产，又如经常地对一种厚度、尺寸品种只是数千平方米到几万平方米的订货量的生产，在连续牵引的浮法隧道窑生产线上生产是很不经济的，这也是业内技术人士都清楚的事实；其二，由于这二种工艺，比较在现有玻璃浮法线上的玻璃带上高温状态下布入有三维图案特征的玻璃原料时间要充分，而且比陶瓷生产的布料时间、条件也更充分，环境要正常，所以为采用现有一切三维图案工艺提供了充分的条件，可以作出非常精细的丰富多变的高水准三维彩色图案玻璃制品。这是二个全新的首创性工艺结构程序，其所生产的有三维彩色图案的浮法玻璃更是一种为市场提供的全新的而且能满足更多设计选择使用的材料，所以以上二点作为本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之一是显而易见的。这是本发明的发明目的之一所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第二发明目的在于，首创性地提出了在现有浮法玻璃生产线上之被牵引的玻璃带层面上，进行三维图案浮法玻璃复合生产的连续牵引工艺方法。在尽可能低的距离高度，把有预定三维图案特征的彩色玻璃原料落入在已被牵引的普通玻璃带层面上，经加热熔平后形成复合层。其工艺可行性的条件之一是，由于锡金属的密度大于7以上，而玻璃的密度只大于2，所以三维图案原料下落的重力、冲击力可以因密度不一样和下落高度的控制，而大大减少对锡波的影响程度，为了工艺接受的范围，并可用加置锡波间隔板的方式尽可能地减少锡波的程度，而且，由于后工序还有一个很长加温区的过渡，所以到最后的三维图案层面玻璃再熔化、软化的过程，到再逐步冷却的长过程中，由于锡金属的沸点达2600℃以上，所以锡面不会沸腾而只是平滑的状态，在平滑的锡面上的三维彩色图案玻璃层和下层面的被牵引的普通玻璃层互熔为一体，到以后对复合层的后期牵引工序、冷却、固化和抛光工序是十分可行的，而这种有三维彩色图案的浮法玻璃，不但是一种为市场提供的全新的能克隆顶级天然石材三维彩色图案效果的，而且能满足更多设计选择使用的材料，而且还具有高光洁度和平整度以及高效率、低能耗、大产量之工艺优势，这是一个全新的首创性工艺结构程序发明，其新颖性、创造性和实用性是显而易见的。这是本发明的发明目的之二所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第三发明目的在于，首创地提出了一种采用有色玻璃液或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，通过2个或多个玻璃熔炉的色玻熔液流出的斜坡度、流出方向、流出口的图案形状、流量、流速、关停与开启时间及频率和周期以及各个流出口的三维空间位置(这对总的图案关系极大)等的设计，尤其首创了有控制地利用自身重力落下或气压或机械动力挤出使其仿真火山熔岩般互冲、混流各色玻璃液或其中混有色块、粒，而形成浮法玻璃图案成型的工艺。其不但可以采用牵引工艺方法形成玻璃带的浮法生产工艺，也可以在梭式窑或隧道窑的浮法工艺上实现。这种工艺，首创了可以按照所需的几乎一切顶级天然大理石、花岗石及高档木材的天然纹理和彩色及三维图案的需求，来设计互冲、混流工艺的参数和流程，制成顶级仿真效果的浮法制品。其制品有仿天然石及木材纹理的空前的图案十分流畅、边沿互融过渡十分自然的仿真顶级花岗石和大理石的图案效果及木材的尤其如乌金木、檀木、铁砂木、花梨木等高级木材的纹理之三维图案，以及高光洁度、高平整度效果和高效率生产超大、超厚、超薄板的工艺能力。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明目的之三所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第四发明目的在于，在浮法玻璃工艺的三维图案制作方法上，首创地提出了多方式多层次完全可设计控制的形成浮法工艺三维图案效果的可供选择的工艺方式：

第一种图案成型方式：在玻璃原料中加入直径2mm-500mm不同色的色块料。

第二种图案成型方式：精巧地组合了包括现有的陶瓷技术中首先是本人发明之图案模具板或丝网板工艺、图案模具抽板组合装置工艺、精细多色区三维图案工艺、预定设计仿不同石材变化图案工艺等，以及常规技术中多管图案布料工艺、布线纹工艺、辊筒加斜坡皮带图案工艺等。

把这些图案工艺形成的三维图案，平面布局地送入浮法梭式窑或浮法隧道窑锡槽车平面上或现代浮法玻璃生产线中牵引玻璃带上，制成预定三维图案浮法玻璃。

或者把已经第一、第二种图案成型方式形成的有三维图案特征的原料，再送入1-100个玻璃熔炉中，再按如下的成型方式进行：

第(1)图案成型方式：使其熔化形成熔炉空间中有三维图案特征的玻璃液；

第(2)图案成型方式：有选择地设计各个熔炉的玻璃液流出口的各自图案形状；

第(3)图案成型方式：按预先设计或利用自身重力自然落下、或气压或机械动力使其挤出工艺使各流出口的互冲、混流的流出方向、流量以及与流速有关的斜坡度，并关关停与开启的时间及频率；

第(4)图案成型方式：各处玻璃熔炉出料口的布局设计，即总的图案中各色区的位置布局前期设计。

然后把这些图案成型方式形成的可流动的预设计的三维图案的玻璃液送入浮法梭式窑或浮法隧道窑的锡槽车锡面上，或现代浮法玻璃生产线的锡面上再牵引，或者现代浮法玻璃生产线中牵引玻璃带上，而把玻璃液的堆集位置及厚度和淌平的工艺，对玻璃液中图案的影响作用，就是第(5)图案成型方式；

第(6)图案成型方式：是现代浮法玻璃线上对彩色图案玻璃带的牵引的拉薄方向、速度、力量。

综上所述，本发明首创之各种生产三维图案浮法玻璃的装置和多方式多层方法，可以单个地实施，也可以组合***实施，但这已创造了一个高端的平台，其创造性地为整合各种工艺资源，提供了一个综合性的可控制、可发挥、可操作的装置和工艺方法。首创了可以按照所需的几乎一切顶级天然大理石、花岗石的彩色和三维图案的需求，来设计互冲、混流的参数和流程，制成顶级仿真效果的浮法制品。其制品有仿天然石图案的空前的图案十分流畅、边沿互融过渡十分自然的仿真顶级花岗石和大理石的图案效果和高光洁度、高平整度效果以及高效率生产超大、超厚、超薄板的工艺能力。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明目的之四所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第五发明目的在于，在浮法玻璃工艺的三维图案制作方法上，首创地精巧地组合了包括现有的陶瓷技术中首先是本人发明之图案模具板或丝网板工艺、图案模具抽板组合装置工艺、精细多色区三维图案工艺、预定设计仿不同石材变化图案工艺等，以及常规技术中多管图案布料工艺、颗粒工艺、布线纹工艺、辊筒斜坡皮带图案工艺等，或者把这些图案工艺形成的三维图案特征的原料送入1-100个玻璃熔炉中，再采用仿火山熔岩般使玻璃液、块、粒互冲混流工艺；或者把这些图案工艺形成的三维图案特征的原料送入锡金属面上，不但能使之在浮法玻璃三维图案制造中能产生比普通陶瓷的制品更好的三维图案效果，尤其因原料粉粒经完全玻璃化，又因浮法工艺中烧成液化后的轻微或局部流动，所以几乎任何陶瓷图案工艺方法所制造的浮法玻璃三维图案的流畅性和各色区边部的交混过渡的仿天然花岗石、大理石真韵效果，是陶瓷砖无法相比的。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明目的之五所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第六发明目的在于，首创地提出了一种生产精细三维图案浮法玻璃的组合装置的必不可少的内容，其包括最重要的是首次公开提出了要求在抽板运动的方向，在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上，必须连续不断地设有间距为2cm-15cm的、紧贴抽板的隔断板，以使在抽板拉动时因每隔2cm-15cm就有隔断板而阻止因磨擦而向后移动之粉料，保障色区料能保持正确预定位置下落，即不会因抽板的拉动而使色区料按抽板拉动的方向后移而产生图案乱。这个首次公开的组合装置，是一种保障有完整清晰的三维彩色图案特征的浮法玻璃的生产之必不可少的条件。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之六所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第七发明目的在于，由于采用了有空孔图案特征的模具板或丝网板，在浮法玻璃生产线的移动方向，形成首尾依次相连顺序中的布入三维图案玻璃原料的三维模具空孔图案里的移动方向的首尾前后两个直边的内沿中的用于规范包围各色原料的模具格栅壁，最少各有2-30块是能呈互相对接连结状的，而且其误差不超过1mm-20mm，从而才能保障浮法玻璃生产线上，尤其在牵引之玻璃带上每次布图案原料的形状形成首尾对接相连的图案，以实现整个不断的达数百公尺长的三维图案玻璃带的图案完整性和不间断性，有利于任意切割的尺寸都有完整的无断裂的三维图案。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之七所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第八发明目的在于，由于浮法三维图案玻璃工艺的生产效率高，产量大，尤其不需要抛光，这比较陶瓷板生产而言，所有尺寸，尤其如20mm-60mm厚度的超厚板的和如3mm-6mm厚度的超薄板以及3m²以上的超大板的生产，在效率、产量、节能上都有极大的优势。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之八所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第九发明目的在于，由于浮法三维图案玻璃的生产没有陶瓷的喷雾塔工艺、没有大量的粉尘，又没有抛光工序所产生的非常大量的粉碴，所以在环保上比陶瓷生产是十分有优势的。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之九所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十发明目的在于，由于制品抗折强度极好，可以作为外墙玻璃幕墙一样的安装方式，只要6mm-10mm厚度的三维石材图案之本发明制品，就可以用于高层建筑的外墙，克服了天然石材由于强度差，必须要求25mm-30mm厚度的困难。一则建筑物减少了荷载，二则由于重量可大大减轻，对于全球化的今天，在减少如同石材一样的跨越内陆地区、跨国越洋的运输物流成本、仓储成本有2-3倍的节约。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十一发明目的在于，本发明首创地提出了一种在制品制作处于玻璃液的工艺阶段时，在预定设计图案区采取预定设计控制的相对稳定或不断变化位置及方向的机械搅动或气流吹动的方法，形成预定区域图案的不同方向的玻璃液流动和变化，产生预定的流畅图案和色区边沿的更好互融互混效果，对形成长形或线缝形或尖梭形或梭形或形成如木材之节点形等各种石材或木材图案，提供了全新的可操作工艺方法，这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十一所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十二发明目的在于，由于本发明工艺是在锡面上进行的，不用担心如同辊道窑工艺会因制品之原料的密度、水份有一点问题就会在辊道窑炉中爆或开裂，形成粘辊棒，根本无法正常生产。所以可以在本发明之浮法工艺中，随时加入不同大小尺寸的不同色颗粒或块状原料，尤其在进行小的线缝工艺和条状工艺制作时，采用在锡面上对已布好之玻璃粉粒原料加工为细的有深度的条缝之工艺可以顺利进行。首先采用预制凸模将锡面上的粉粒原料压制成因凸模预制凸起条部分而形成有宽度为3mm-5mm或5mm-10mm的深度为5mm-40mm的下凹条缝的坯体；接着在下凹条缝中注入不同色的彩色玻璃原料的浆料；或经干燥工序，或不经干燥工序；再在坯体平面上加压一次，使浆料中的水份挤压到上层面或挤压到下凹条缝相邻的粉粒原料中；从而产生一个经加压挤出了浆料中的水份而形成的比原来的3mm-5mm或5mm-10mm宽度小得多的1mm-3mm宽度的条缝，或会形成如同天然石在熔岩流动互相挤压而生成的，有断裂和变形的1mm-3mm宽度的条缝的极自然的细条缝特征的三维图案的浮法玻璃制品。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十二所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十三发明目的在于，采用在坯体色浆施加渗花工艺，由于本发明的渗花工艺可以在没有加压成密实因而有很大很多孔缝的坯体色浆原料上进行，所以不但渗花色可以渗到10mm-40mm深，而且可以采用坯体的浆料渗入形成采用丝网工艺印出坯体色的红、黑、啡、白、绿、兰等色彩的精细图案区，为制品的图案丰富提供了更大的创新空间。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十三所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十四发明目的在于，比较现有透明玻璃而言，由于三维装饰图案玻璃的主要用于建筑物外墙面、室内墙的地方使用，及家俱台面板、板式家俱等，所以绝大多数不需要二面装修效果和透光率强的效果，这就比浮法玻璃要求十分小心的中间层面不能有一点气泡的质量要求和锡面接触抛光面不能有一点点锡碴、锡痕或因锡的轻微氧化而出现的轻微彩虹、迹斑等严格的工艺要求的条件宽松了许多，因为可以使用三维彩色图案浮法玻璃的上层面为抛光面的装饰面。这对成品率、优品率的提高并且降低成本作用十分巨大。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十四所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十五发明目的在于，作为三维彩色图案浮法玻璃的在普通玻璃带上层面浮法工艺形成的制品，就是在要求最严格的台面板磨边工艺中，如天然石材一样下层部1mm-1.5mm的厚度是否有通体图案几乎看不见，所以对浮法玻璃工艺不可克服的回料、牵引边料部分，本发明完全是可以作载体性的工艺前期牵引层部分的无图案特征的玻璃带层使用，只是把色彩安排得与图案层近似就可行了。而且除了这种要磨边来展示三维图案天然石特征的是市场的少数，多数室内或外墙的应用，只要三维图案层厚度在2mm-5mm就可以了，而且业内人士都知道，越是上层三维图案层厚度薄，在浮法线的玻璃带上实施的工艺难度就越低。因为在表层有抛光特点的高级石材图案，就能高水平地仿真而使效果几乎乱真，而这是在背面印花的彩釉玻璃完全做不到的，因为釉层一抛就掉，而印在背面一看就十分的假。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十五所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十六发明目的在于，在现代高级的卫生间、厨房的墙面的装修上，客户和设计师都希望采用抛光天然石的装饰效果，也有高级的抛光瓷砖，但是其防污性差，很易在气孔、间隙中被水污渍和油渍渗入，而釉面砖又无抛光效果，而本发明制品有表现抛光效果又有克隆顶级天然石材之质感。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十六所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十七发明目的在于，可以克隆天然木材与石材的三维图案，制作3mm-5mm厚度之玻璃制品，用于家俱台大柜、办公柜、书柜等一切家俱的贴面，将产生全新的概念，推动板式家俱的高端产业化。尤其是采用梭式窑和隧道窑的浮法工艺生产的制品有100％的通体图案效果，在高级的家庭及办公台面、卫厨台面应用能产生磨边后非常精美的如天然石材的边际三维图案效果的优势，又无石材放射性环保问题。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十七所在。

本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的第十八发明目的在于，可以采用加热弯弧工艺制作成为建筑装饰圆柱和建筑内外立面的有天然石特征的弧形部分，这比天然石材要采用整块石来挖空切成弧形再抛光，大大节约了资源、成本和费用，为大规模应用在圆弧形装饰上提供了大大降低成本的可行性和更大的设计空间的优势材料；由于在制作工艺中采用的配方中玻璃相的比重大于一般瓷质产品，所以不但可以采用加热弯弧工艺制作成为建筑装饰圆柱和建筑内外立面的有天然石特征的弧形部分，而且要比普通瓷质砖产品的弯弧在工艺上更易操作，成品率更高，更能加大热弯工艺的复杂程度，从而制造多种热弯面和热弯深度的美妙制品。而且由于制品的板材可塑性大，可以形成如同采用整块的天然大理石或花岗石或玉石等雕刻而成，并经由多维面复杂的抛光等工艺处理后的立体雕塑艺术品一样精美的结构的多维多曲面热弯造型，还可使制品形成具有若干半透明的状态，进而形成如同采用玉石精工雕刻、打磨一样，给建筑装饰设计师、家装及雕塑设计师提供了极大的可创意空间、可生产出多维多曲面热弯结合造型与顶级的适用性家居办公用品、皇庭级的家庭、会馆、公园、广场等地方的立体雕塑艺术品。这是本发明的新颖性、创造性、实用性的发明点革命性目的之十八所在。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：

其一，有为制作含2种或3-30种色区图案的玻璃制品所需的2-100个容器；

其二，有用于浮载玻璃的装载有金属锡的浮法玻璃锡槽装置；

其三，有安装着燃料喷枪或者电加热装置的并有加温、熔平、烧成、退火、冷却这五种功能的窑炉。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有一个形成2-30种色区的彩色玻璃三维图案的图案生成装置。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有带有输送装置的用于装载有2-30种色彩的已形成三维图案特征的玻璃原料的载体：

选择1：履带状载体装置；

选择2：图案模具组合抽板装置；

选择3：承载彩色玻璃原料之可循环的平面承载体装置；

选择4：就是锡槽之上的锡金属面。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有制造玻璃原料为块、粒状的压力成型装置或熔炉装置；还有用于对玻璃原料的块、粒状进行破碎和过筛的装置。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有对于玻璃原料进行微粉精磨或破碎成能达过40目-120目筛的工艺要求的装置；还有用于使微粉特征之1-30种玻璃原料的粉料进行对冲形成微粉图案特征的工艺装置，或者采用2-30个滚筒加皮带形成微粉图案的工艺装置。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在梭式窑的锡槽车或隧道窑的锡槽车上的浮法玻璃的原料或色块或色粒料的四周，采用耐高温材料围挡。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在梭式窑的锡槽车或隧道窑的锡槽车上的浮法玻璃原料或色块或色粒料的四周，采用耐高温材料隔围，其四围壁耐高温材料的形状为呈向上方开口的喇叭口状，其喇叭口的向上的斜度与垂直度的夹角为1°-80°角。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其有为2种到30种不同的彩色图案区而设立的有空孔图案特征的模具板或丝网板，其空孔图案的形状是最少有10cm-100m长度的图案模具模口边沿形状，主导和决定了制品对应的图案色区的边沿交界线特征的形状。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在浮法玻璃生产线的移动方向，形成首尾依次相连顺序中的布入三维图案玻璃原料的三维模具空孔图案的移动方向的首尾前后两个直边的内沿中的用于规范包围各色原料的模具格栅壁，最少各有2-30块是能呈互相对接连结状的，而且其误差不超过1mm-20mm，从而才能保障浮法玻璃生产线上，尤其在牵引之玻璃带上每次布图案原料的形状形成首尾对接相连的图案，以实现整个不断的达数百公尺长的三维图案玻璃带的图案完整性和不间断性，有利于任意切割的尺寸都有完整的无断裂的三维图案。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：最后的制品的三维图案对应的原料区的特征是由牵引或流动的工艺改变和决定的。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其隧道窑的升温和冷却段的轨道，是经过精细磨床或铣床对其上下面严格加工平直的，而且在地基上的安装也是严格校水平确保平直度的；锡槽窑车的轨道轮子，也是经精细加工的，以达到确保运行中加温后的锡金属面的平稳水平运行，把锡波控制在最低的状态，创造尽可能的制品上下表面平面平滑之工艺效果。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其包括一套由5个部分组成的图案模具抽板组合装置：

①.一个厚度在0.1mm-100mm的有空孔图案特征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿形状特征是最少有10cm-100m的长度的形状特征，规定了对应的制品的图案色区的边沿交界线形状特征；

②.还有对应的1-30块用于单色类原料通过的空孔图案平面盖板，每块盖板的特征在于：当其盖在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上时，其按预先设计镂空的能够使同一种色彩原料通过的同一类色区的1-10000个空孔位置，与有空孔图案特征的三维模板或丝网板的预设的同一类色区的1-10000个图案三维空间空孔位置对应；

③.在每一块平面盖板边上还有一个可以平行移动的下部有开口的色原料装载盒；

④.在送料车与成型区之间还有一个下口有可控开、关的原料装载盒；

⑤.在有空孔图案特征的三维模板或丝网板之下配置一个平面抽板装置，而且这个抽板装置与成型载体平面之间的高度是可以通过机械升降来调控的，还要求在抽板运动的方向，在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上，必须连续不断地设有间距为2cm-15cm的、紧贴抽板的隔断板，以使在抽板拉动时因每隔2cm-15cm就有隔断板而阻止因磨擦而向后移动之粉料，保障色区料能保持正确预定位置下落，即不会因抽板的拉动而使色区料按抽板拉动的方向后移产生图案混乱。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在图案制作中采用2-30种色的使图案更丰富精细，而采用高效制作多色区图案制品的空孔图案模具***，其包括：

其一，其有2块或3-30块用于通过图案原料的各自存在不同空孔图案特征的空孔图案模板或丝网板；而且，每块空孔图案模板或丝网板最少各有1-10000个用于通过图案原料的不同形状的空孔图案模口的10cm-100m长度的边沿形状主导和规定了制品中对应色彩的1-10000个装饰图案的交界线边沿或总体形状；

其二，其每一块空孔图案模板或丝网板的上表部区域为布图案区原料位置，在其附近有一块不可移动的承托平板；在承托平板上有装载彩色图案原料的下部为镂空的布色料箱体；这些箱体与布色料动力装置相联接；

其三，其2块或3-30块空孔图案模板或丝网板的下部，设有1-30个能承载已形成图案形状特征的彩色图案原料的载体，其是与能使其移位的动力装置相联接的。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：采用不断更换图案模板的装置，可以在大生产中不断按生产要求改变制品中的图案和色彩，其装置由2-50块用于通过图案原料的空孔图案平面模板或丝网板组成，包括：

其一，每块模板最少有2-30000个用于通过图案原料的空孔图案平面模板或丝网板的有10cm-100m长度的模口边沿形状，规定了对应的2-30000个制品装饰图案的对应色区交界线边沿的形状；

其二，其2-50块空孔图案平面模板的每块模板各自之间最少有1-10000个空孔图案模口形状是不相同的；

其三，其2-50块空孔图案平面模板是平放在各自的支撑架上并且是按垂直方向有序地排列在组合支撑架上的，并且还设有一个总升降架和总升降动力装置能使组合支撑架上下移动；

其四，其总升降架边上，设有：

①、采用空孔图案平面模板布料的布料区位置；

②、布料区位置下的具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体；

③、空孔图案平面模板循环互换的出口A位置和进口B位置；

④、驱动空孔图案平面模板循环通过出口A位置的动力装置和驱动空孔图案平面模板循环通过进口B位置的动力装置；

⑤、在空孔图案平面模板立式循环***中与进口B位置对应的一个空孔图案平面模板在组合支撑架中的排列空位。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其有2-100个分别熔制不同的彩色玻璃原料的熔炉，其最少有2-100个熔炉有按设计要求预定形状特征制作的并规定玻璃液流出的开关时间、周期、流量的熔炉导流管道的开关装置，以及与预设计总体图案各自位置对应的规定各自玻璃液流向、导流斜坡度及大小、宽窄和形状特征的流出口。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：把有2-30种色彩的有三维图案特征的玻璃粉原料或玻璃液原料或直径为1mm-300mm的有色玻璃块原料，置入锡槽空间内，经加温使其进一步熔平、流淌平并还要在锡面浮平，再经烧成、退火、冷却工序，得到三维图案浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：

对浮法梭式窑的工艺方法：

(1)、准备1节或2-30节载有锡金属面的锡槽车；

(2)、在锡槽的锡面高度的四边，采用耐高温材料隔围一个按玻璃面预定工艺要求的高度的边框；

(3)、在锡槽的锡面上布入有2种或3-30种色彩的有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料；

(4)、把锡金属面上有三维图案特征原料的1节或2-30节锡槽车，全部送入一个梭式窑炉中后，把窑炉进车或出车口全封闭，然后升温，经预热、加热，使有三维图案特征之玻璃原料熔平并排出大部分气泡，经烧成，再进行退火、冷却；

(5)、打开梭式窑炉进车口、出车口，退出1节或2-30节锡槽车，得到锡面上之三维彩色图案特征之浮法玻璃板材。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用浮法隧道窑的工艺方法：

(1)、准备1-500个承载有锡金属面的锡槽车，每个长1米-200米；

(2)、在锡槽的锡面高度的四边，采用耐高温材料隔围一个按玻璃面预定工艺要求的高度的边框；

(3)、不断地有序地在各个锡槽车的锡面上，布入有2种或3-30种色彩的有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料；

(4)、不断地把锡金属面上的有图案特征的各色玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料的锡槽车，依次有序地运入预热和加热段隧道窑区，使其三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料熔化、熔平，并且气泡大部分排出；

(5)、再不断地有序地进入退火和冷却窑炉区后，有序地退出隧道窑；

(6)、即不断地得到各锡槽车之上的锡金属表面的有三维彩色图案特征之浮法玻璃板材。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：在现代浮法生产线工艺中，以连续牵引的玻璃带为载体，在对前工序所需有准备的条件下：

(1)、把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料不断地有序地置于连续牵引的玻璃带上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

(2)、经过进一步的燃料喷枪或者电加热装置加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

(3)、在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

(4)、对得到的有复合层特征的有预定三维彩色图案的连续不断的浮法玻璃制品，进行分切。

在这一过程中，由于在浮法玻璃的开端部分，按浮法生产工艺有玻璃液流出淌平，经牵引后作为有预定三维彩色图案的原料的载体，又由于可以从不间断地在载体上布入有图案前后相连特征的原料，在工艺上对玻璃原料在锡槽上的玻璃带上经燃料喷枪或者电加热装置进行进一步加温、熔化、排出大气泡，所以，使一种有复合层特征的三维彩色图案浮法玻璃能形成被牵引的连贯的带状，进入如同现代浮法玻璃一样的连续生产工艺过程中。

当然，对于复合层的底层玻璃带的色彩，或选择透明的，或选择与三维彩色图案层的色彩相似的色彩；对于制品的底层玻璃带的厚度，设计要求控制在制品的厚度的10％-90％，而对于三维彩色图案层的厚度也控制在90％-10％的范围。

对于进入有很高温度的窑炉内锡槽及玻璃带上之三维图案特征玻璃原料的输送装置，显然必须用耐高温材料制成，而且，越是降低与玻璃带的距离，越可减少因原料下落重力对玻璃带的损坏的可能性，也越可减少锡槽中锡波的程度，对大生产越有利。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：其有2-100个熔制彩色玻璃原料的熔炉，利用自身重力自然落下、或气压或机械动力使其挤出的方式，使玻璃液或色块或色粒如火山熔岩般有控制地互冲、混流的图案浮法成型工艺：

(1)、首先准备2-100个玻璃熔炉，并按设计要求预定形状特征制作的并规定玻璃液流出的开关时间、周期、流量的熔炉导流管道的开关装置，以及与预设计总体图案各自位置对应布局的规定各自玻璃液流向、导流斜坡度及大小、宽窄和形状特征的流出口，都按预先设计制备；

(2)、使2-30种不同色的玻璃原料或者直径为2mm-300mm的色块料或天然石块料放入在2-100个熔炉中，完全排除气泡，并形成彩色玻璃液；

(3)、然后对2-100个熔炉中的彩色玻璃液，利用自身重力自然落下、或气压或机械动力使其挤出的方式，使其如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流，使之形成天然石材或木材纹理的图案的浮法成型工艺，其特征如下：

①、按预设计的2-100个玻璃熔炉的流出坡度、流出方向、流量大小、各自开关的时间和周期之工艺特点运作；

②、按各个流出口的图案形状和在空间总体的平面布局的各自位置之工艺特点运作；

③、按总工序工艺的程序的组合控制特点运作；

④、使2-100个熔炉中熔化的彩色玻璃液，通过在各自预定设计位置的流出口，按总的工艺工序程序的组合控制设计及每一个流出口的各自流出坡度(和流速有关)、流出量、关闭和开启时间周期特点，及每一个流出口形状图案的大小、宽窄特点和在三维空间对各流出口的各自位置的总平面布局特点的工艺作用下，形成互冲、混流的三维彩色玻璃液图案体；或者在互冲、混流的彩色玻璃液的图案体中，还加入一些预先设计之色彩的直径为2mm-10cm的已预热的彩色玻璃块或粒。

其后工序的工艺选择如下：

选择1、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接流入已预热的隧道窑或梭式窑各锡槽车的锡液平面上；

再按梭式窑或隧道窑之后工序，经再烧成、淌平、退火、冷却；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择2、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，有控制地直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上的锡槽之锡液面上，经加温、淌平、牵引工艺；

然后在辊筒及拉边器的不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择3、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上已牵引的玻璃带上；

然后在辊筒及拉边器不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：(1)、首先准备1-100个玻璃熔炉，并按设计要求预定形状特征制作的并规定玻璃液流出的开关时间、周期、流量的熔炉导流管道的开关装置，以及与预设计总体图案各自位置对应布局的规定各自玻璃液流向、导流斜坡度及大小、宽窄和形状特征的流出口，都按预先设计制备；

(2)、用2-30种彩色玻璃原料，或采用陶瓷的微粉之2-30个滚筒加皮带布料及2-30种色对冲布料的图案工艺，或采用陶瓷的多管自由布料图案工艺，或采用陶瓷的滚筒斜坡履带多色图案布料工艺，形成彩色玻璃原料的三维空间不同色之不同体积之图案，然后把其置入1-100个玻璃熔炉中，加温后熔成在熔炉空间中已有三维彩色图案布局的玻璃熔液；

(3)、然后对1-100个熔炉中的彩色玻璃液，利用自身重力自然落下、或气压或机械动力使其挤出的方式，使其如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流，使之形成如同天然石材或木材纹理的浮法图案的成型工艺，其特征如下：

①、按预设计的1-100个玻璃熔炉的流出坡度、流出方向、流量大小、各自开关的时间和周期之工艺特点运作；

②、按各个流出口的图案形状和在三维空间总的布局的各自位置之工艺特点运作；

③、按总工序工艺的程序的组合控制特点运作；

④、使1-100个已在熔炉空间中彩色玻璃液，通过在各自预定设计位置的流出口，按总的工艺工序程序的组合控制设计及每一个流出口的各自流出坡度(和流速有关)、流出量、关闭和开启时间周期特点，及每一个流出口形状图案的特点和在三维空间对各流出口的各自平面位置的总的布局特点的工艺作用下，形成互冲、混流的三维彩色玻璃液图案体；或者在对冲彩色玻璃液的图案体中还加入一些预先设计之色彩的直径为2mm-10cm的已预热的彩色玻璃块或粒。

其后工序的工艺选择如下：

选择1、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接流入已预热的隧道窑或梭式窑各锡槽车的锡液平面上；

再按梭式窑或隧道窑后工序，经再烧成、淌平、退火、冷却；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择2、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上的锡槽之锡液面上，经加温、淌平、牵引工艺；

然后在辊筒及拉边器的不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择3、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上已牵引的玻璃带上；

然后在辊筒及拉边器不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：或①.采用陶瓷的微粉之2-30个滚筒加皮带布料及2-30种色对冲布料的图案工艺，或②.采用陶瓷的多管自由布料工艺，或③.采用陶瓷的滚筒斜坡履带多色布料工艺，或④.采用陶瓷造颗粒形成图案工艺，或⑤.采用布线纹工艺，或⑥.采用凹凸模成线、块状图案工艺，或⑦.采用渗花色工艺，来制作浮法玻璃的预定三维彩色图案的制品，其后面的工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上七种工艺之任何一种工艺所制作的三维彩色玻璃图案，直接布入在锡槽车之锡面上；

然后把这些有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上七种工艺之任何一种工艺制作的三维彩色玻璃图案，不断地有序地直接在每一节锡槽车之锡面上完成，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入锡槽车之锡面上；

再不断地有序地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，不断地又有序地通过载体包括履带式载体，把以上七种工艺之任何一种工艺制作的具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料，或加有有色玻璃块，或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种布线条图案的方法来制作制品，包括：

①、准备一图案格栅模具，该图案格栅模具的特征在于，其最少有10cm-100m的长度的格栅模具模口的边沿形状特征，规定了制品对应的图案色区交界线的边沿形状，而且图案格栅模具边沿的料框边上，还有振动器和使料框及图案格栅模具沿水平面移动的动力装置，将所述组合放置于一个平面载体上；

②、然后，在图案格栅模具上布满一种色的原料，又在这层原料上面布一层另一色的上层原料；

③、再在开启振动的状态下使图案格栅模具在平面方向来回快速运动或筛动，使上层色原料通过图案格栅模具的壁部落入最下部的平面载体上；

④、从而形成有预定线条状或小条块状特征的图案原料布局。

其后续工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接在锡槽车之锡面上完成，即落入承载体就是锡金属面上；

然后把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到有线条状或小条块状图案特征的三维图案浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地有序地直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，即落入承载体就是锡金属面上，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断地有序地送入锡槽车之锡面上；

经各锡槽车有序地不断地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到锡面上的有线条状或小条块状图案特征的三维图案浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，不断地又有序地通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的有线条状或小条块状图案特征的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：备一种为2种-30种不同的彩色图案区而设立的2-30个有空孔图案特征的模具板或丝网板，其特点在于，其空孔图案的形状或图案模口最少有10cm-100m长度的边沿形状主导了对应的图案形状或色区边沿交界线的形状特征；将预定设计之2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，分2-30次通过对应的单层或双层的有空孔图案特征的模具板或丝网板的图案空孔模口落入到一种承载体之上，形成有预定三维图案特征的分布。

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接布入在锡槽车之锡面上；

然后把这些有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到有三维图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之三维彩色玻璃图案的工艺，直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，即落入承载体就是锡金属面上，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断地有序地送入锡槽车之锡面上；

经各锡槽车有序地不断地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到锡面上的有三维图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，不断地又有序地通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种图案模具抽板组合装置及工艺来制作浮法玻璃的三维图案：

首先准备一套由以下4个部分组成的图案模具抽板组合装置；包括：

①.一个厚度在0.1mm-100mm的有空孔图案特征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿形状特征是最少有10cm-100m的长度的形状特征，规定了对应的制品的图案色区的边沿交界线形状特征；

②.还有对应的1-30块用于单色类原料通过的空孔图案平面盖板，每块盖板的特征在于：当其盖在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上时，其按预先设计镂空的能够使同一种色彩原料通过的同一类色区的1-10000个空孔位置，与有空孔图案特征的三维模板或丝网板的预设的同一类色区的1-10000个图案三维空间空孔位置对应；

③.在每一块平面盖板边上还有一个可以平行移动的下部有开口的色原料装载盒；

④.在有空孔图案特征的三维模板或丝网板之下配置一个平面抽板装置，而且这个抽板装置与成型载体平面之间的高度是可以通过机械升降来调控的，还要求在抽板运动的方向，在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上，必须连续不断地设有间距为2cm-15cm的、紧贴抽板的隔断板，以使在抽板拉动时因每隔2cm-15cm就有隔断板而阻止因磨擦而向后移动之粉料，保障色区料能保持正确预定位置下落，即不会因抽板的拉动而使色区料按抽板拉动的方向后移产生图案混乱；

在工序上，采用用于单色类原料通过的各个空孔图案平面盖板，分2-30次分色区在有空孔图案特征的三维模板或丝网板的承载板之抽板上布入预定设计所需的2-30种色区彩色图案玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料；

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接在锡槽车之锡面上完成，即拉开抽板，使预定三维图案原料落入承载体即锡金属面上；

然后把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地有序地直接在每一节锡槽车之锡面上，拉开抽板，使预定三维图案原料落入承载体即锡金属面上，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断地有序地送入锡槽车之锡面上；

再不断有序地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，对以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地又有序地拉开抽板，使预定三维图案原料落入到载体上，通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断有序地送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；或者在做好前工序准备的条件下，把装有三维图案原料之图案模具抽板组合装置直接送入牵引的玻璃带上，拉开抽板，也使预定三维图案之原料不断有序地落在牵引的玻璃带上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

对落在玻璃带上的三维图案原料，按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种精细图案多色区装置来制作浮法玻璃制品的三维图案：

(1)、准备并安装好能满足连续生产的多套高效制作精细多色区三维图案浮法玻璃制品的空孔图案模具***，每一套***包括：

其一，其有2块或3-30块用于通过图案原料的各自存在不同空孔图案特征的空孔图案模板或丝网板；而且，每块空孔图案模板或丝网板最少各有1-10000个用于通过图案原料的不同形状的空孔图案模口的最少有10cm-100m长度的边沿形状主导和规定了制品中对应色彩的1-10000个装饰图案的交界线边沿或总体形状；

其二，其每一块空孔图案模板的上表部区域为布图案区原料位置，在其附近有一块不可移动的承托平板；在承托平板上有装载彩色图案原料的下部为镂空的布色料箱体；这些箱体与布色料动力装置相联接；

其三，其2块或3-30块空孔图案模板的下部，设有1-30个能承载已形成图案形状特征的彩色图案原料的载体，其是与能使其移位的动力装置相联接的。

(2)、在高效制作多色区图案制品的空孔图案模具***的附近位置，还设有一个能把已形成2种或3-30种色彩图案区特征的彩色玻璃原料，运送承载的装置，对承载装置有以下几种选择：

选择1：履带状载体装置；

选择2：图案模具组合抽板装置；

选择3：承载彩色玻璃原料之可循环的平面承载体装置；

选择4：就是锡槽之上的锡金属面。

(3)，在2块或3-30块各有不同空孔图案形状特征的空孔图案模板边的不可移动的承托平板之上的下部镂空的布色料箱体中，放入和不断补充预定设计制作之浮法玻璃制品相应所需的2种或3-30种不同的彩色玻璃原料。

(4)，分别同时把装有2种或3-30种不同色原料的布色料箱体在其下部的各有不同空孔图案特征的2块或3-30块空孔图案模板上拖动或推动，使其由空孔边沿的图案形状主导和规定了的各色原料落入到彩色图案原料载体中的边沿或斜坡状的图案层堆集的图案形状，通过控制空孔图案模板与彩色图案原料载体之间的高度，可以控制图案原料的厚度。

(5)，每进行完以上第(4)步骤，即制品所需之各色原料都在彩色图案原料载体中形成图案层的图案形状的堆集后，动力装置使这些彩色图案原料载体向成型位置方向移动，并且只移动到循环排列的下一所需布图案色料位，再重复进行(4)的工艺动作，使载体中布上另一种所需之预定图案的彩色玻璃原料。

所需图案是由多少种彩色图案区组成，就要进行多少次的不同的所需色布料，就要使彩色图案原料载体移位多少次，也就是说，要重复多少次上述第(4)步骤和第(5)步骤中的必要的工艺动作。这些根据所需彩色图案区数量而进行的工艺动作次数，就是一个完整的布各彩色图案区原料移动小程序。

(6)，当最靠近成型位置的一块彩色图案原料载体是根据设计要求已装载了2种或3-30种并已形成图案布局的不同色的图案原料后，完成了布各彩色图案区原料移动小程序，才开始成为可进入成型的工艺状态，此时承载体上已承载了由2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案原料布局。

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接在移动承载各种原料之锡槽车之锡面上完成，也就是说，或者此时之锡金属面上已承载了2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案布局的原料；又或者是在承载体图案模具抽板装置上完成后，拉开抽板使图案原料落入到锡槽车之锡金属面上的；

然后把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-30个色区的精细美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之布三维彩色玻璃图案于一种载体的工艺，是直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，也就是说，或者此时之锡金属面上已承载了2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案布局的原料；又或者是在承载体图案模具抽板装置上完成后，拉开抽板使图案原料落入到锡槽车之锡金属面上的；还或者通过载体包括履带式载体；

把具有2-30种色彩的三维图案特征布局的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，不断有序地送入锡槽车之锡面上；

再使2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案布局的原料随锡槽车不断有序地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，不断有序地退出隧道窑；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-30个色区的精细美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，对以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地又有序地通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断有序地送入并落入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；或者在做好前工序准备的条件下，把装有2-30种精细三维图案之原料的图案模具抽板组合装置直接送入牵引的玻璃带上，拉开抽板，也使预定三维图案之原料不断有序地落在牵引的玻璃带上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

对落在玻璃带上的三维图案原料，按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之2-30个色区的精细美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：在同一批浮法玻璃制品中，采用一种可按预定设计的2-50种不同图案，进行高效生产的装置及工艺方法：

首先准备好相应的色料容器并在其中装入各相应色区图案所需的原料；

再准备好多套有2-50块用于通过图案原料的空孔图案平面模板或丝网板组成的空孔图案模板或丝网板立式循环***，每套***包括：

其一，每块模板或丝网板最少有2-30000个用于通过图案原料的空孔图案模口有10cm-100m的长度的边沿形状特征，规定了对应的2-30000个制品装饰图案的交界线边沿的形状特征；

其二，其2-50块空孔图案平面模板的每块模板各自之间最少有1-10000个空孔图案模口形状是不相同的；

其三，其2-50块空孔图案平面模板是平放在各自的支撑架上并且是按垂直方向有序地排列在组合支撑架上的，并且还设有一个总升降架和总升降动力装置能使组合支撑架上下移动；

其四，其总升降架边上，设有：

①、采用空孔图案平面模板布料的布料区位置；

②、布料区位置下的具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体；

③、空孔图案平面模板循环互换的出口A位置和进口B位置；

④、驱动空孔图案平面模板循环通过出口A位置的动力装置和驱动空孔图案平面模板循环通过进口B位置的动力装置；

⑤、在空孔图案平面模板立式循环***中与进口B位置对应的一个空孔图案平面模板在组合支撑架中的排列空位。

工序之1、在空孔图案模板立式循环***中，在采用不同空孔图案平面模板制作变化彩色图案的循环状态时，首先是使与进口B位置对应的动力装置，去把在具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置的一块空孔图案平面模板，经过进口B位置移动到空孔图案模板立式循环***中与进口B位置对应的排列空位；同时或者然后，使与出口A位置对应的动力装置把空孔图案模板立式循环***中另一块不同的空孔图案模板经过出口A位置移动到具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置。

工序之2、将容器中装有对应空孔图案模板立式循环***中空孔图案平面模板空孔图案色区的图案原料通过进入布料区位置的空孔图案平面模板的空孔图案模口布入到下部的具有承载图案原料功能的载体上(这个载体或者是图案模具抽板装置，或者是履带式载体，或者是平面板载体，或者是锡槽车中的锡金属面)，并形成了由这一块空孔图案平面模板的空孔图案模口边沿形状所规定的第一色区图案料的布局。

工序之3、承载了通过上一步骤中布料区位置的空孔图案平面模板布入的色区图案原料的载体向制品压制位置方向移动，或者移动到下一布料位置时，由另一容器中的另一图案色区的原料在其空白区域填充并刮平，或者移动到另一个空孔图案平面模板下布入另一色的图案原料，以上方式都能形成有二个色区的完整图案特征的图案原料的第一种图案布局。

工序之4、通过总升降动力装置，把总升降架上的载有2-50块不同空孔图案平面模板的组合支撑架向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，由于组合支撑架的移位，使原经过进口B位置已进入到与进口B位置对应的排列空位的空孔图案平面模板随之向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，而原出口A位置对应的空孔图案平面模板因已移出后成为了空位，但因组合支撑架的一个序位的移位，使其空位就移到了进口B位置的对应位置，即进口B位置对应的空孔图案平面模板排列空位就随之空了出来，这就为转入新的一块不同的空孔图案平面模板的工艺程序提供了循环条件，其工艺程序如下：

①、使与进口B位置对应的动力装置，把在具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置的空孔图案平面模板，经过进口B位置移动到空孔图案模板立式循环***中与进口B位置对应的已空出来的排列空位；同时或者然后，使与出口A位置对应的动力装置把空孔图案模板立式循环***中不同的一块空孔图案模板经过出口A位置移动到具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置。

②、将容器中装有对应空孔图案模板立式循环***中空孔图案平面模板空孔图案色区的图案原料通过进入布料区位置的不同的空孔图案平面模板的空孔图案模口布入到下部的具有承载图案原料功能的载体上，并形成了由这一块不同的空孔图案平面模板的空孔图案模口边沿形状所规定的第一色区料不同的图案的布局。

③、承载了通过上一步骤中布料区位置的空孔图案平面模板布入的色区图案原料的载体向制品压制位置方向移动，或者移动到下一布料位置时，由另一容器中的另一图案色区的原料在其空白区域填充并刮平，或者移动到另一个不同的空孔图案平面模板下布入另一色的图案原料，以上方式都能形成有二个色区的完整图案特征的图案原料的与第一种图案不同的第二种图案布局。

④、通过总升降动力装置，把总升降架上的载有2-50块不同空孔图案平面模板的组合支撑架又向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，由于组合支撑架的移位，使原经过进口B位置已进入到与进口B位置对应的排列空位的空孔图案平面模板随之向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，而原出口A位置对应的空孔图案平面模板因已移出后成为了空位，但因组合支撑架的一个序位的移位，使其空位就移到了进口B位置的对应位置，即进口B位置对应的空孔图案平面模板排列空位就又随之空了出来，进而转入新一块不同的空孔图案平面模板的工艺程序的循环。

工序之5、在工艺流程中，分别不断地把二次或二次以上布料形成的承载于图案原料载体中的有各自预定设计不同的图案形状特征的二种或二种以上的色彩区组成的完整图案的彩色玻璃原料，按以下选择之工艺进行：

这里要说明的是，所述承载预定设计不同的图案形状特征的二种或二种以上的色彩区组成的完整图案的彩色玻璃原料的载体，或者是图案模具抽板装置，或者是履带式载体，或者是平面板载体，或者是锡槽车中的锡金属面。

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接不断地在不同的多个承载体即多个锡槽车之锡面上完成，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在多个不同的图案模具抽板装置中完成，又在多个不同的锡面上拉开抽板，使图案原料落入锡面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在长距离的履带式载体中多次完成，又送入多个锡槽车之锡金属面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；

然后把多个锡槽车中已形成的多个不同的三维图案特征布局的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-50种不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之布三维彩色玻璃图案于一种载体的工艺，是直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在多个不同的图案模具抽板装置中完成，又在多个不同的锡面上拉开抽板，使图案原料落入锡面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在长距离的履带式载体中多次完成，又送入多个锡槽车之锡金属面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；

把在锡面上已形成的多个不同的三维图案特征布局的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，送进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，再不断有序地退出隧道窑；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-50种不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，对以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，不断地又有序地通过承载体包括多节图案的长距离履带式载体，把多节不同的具有预定不同的三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，不断有序地送入并落入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；或者在做好前工序准备的条件下，不断而有序地把多个承载体如多个图案模具抽板上装载的各自不同的三维图案原料，分次有序地送入牵引的玻璃带上，拉开抽板，使预定的各自不同的三维图案之原料不断有序地落在牵引的玻璃带上，并使每一次落下的每一段原料与前一次落下的原料是首尾相连的；

对落在玻璃带上的三维图案原料，按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断地逐步被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之2-50种不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种首创在锡面上对已布好之玻璃原料加工为细的有深度的条缝之工艺，制作有细条缝的三维图案的浮法玻璃，包括：

(1)、首先采用预制凸模将锡面上的粉粒原料压制成因凸模预制凸起条部分而形成有宽度为3mm-5mm或5mm-10mm的深度为5mm-40mm的下凹条缝的坯体；

(2)、接着在下凹条缝中注入不同色的彩色玻璃原料的浆料；

(3)、或经干燥工序，或不经干燥工序；

(4)、再在坯体平面上加压一次，使浆料中的水份挤压到上层面或挤压到下凹条缝相邻的粉粒原料中；

(5)、从而产生一个经加压挤出了浆料中的水份而形成的比原来的3mm-5mm或5mm-10mm宽度小得多的1mm-3mm宽度的条缝，或会形成如同天然石在熔岩流动互相挤压而生成的，有断裂和变形的1mm-3mm宽度的条缝；

(6)、再经各自对应的烧成窑的工艺要求加温、熔平、烧成、退火、冷却；

(7)、得到锡面上的有深度的极自然的细条缝特征的三维图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：

(1)、在浮法工艺的制品处于被熔化的玻璃液状态工艺阶段，在设计的预定图案区，采取预定设计控制的相对稳定或不断变化位置及方向的机械搅动或气流吹动的方法，形成预定玻璃液区域图案流动和变化效果；

(2)、再经各自对应的烧成窑的工艺要求加温、淌平、退火、冷却；

(3)、得到光洁度、平整度极高的不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：准备2-30种有三维图案特征之玻璃粉原料或直径为1mm-300mm的有色玻块，经预热到100℃-700℃，再落入到锡槽内，尤其使有三维图案特征之原料或块料落到现代浮法生产线的锡槽中被牵引的浮法玻璃工艺的玻璃带平面上，从而达到一则加快其熔平、熔合的工艺效率，二则防止温差太大的原料进入较高温之玻璃带引起的碎裂。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：所述之各种工艺方法选择，在隧道窑的浮于金属锡表层的制品快结束软化状态时，使锡槽车进入一个不移动的静止状态，金属锡水平面可几乎绝对水平，制品在锡液平面上冷却定型，从而使制品的水平面度和光洁度达到可能的极限。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：对锡槽车锡面上的有三维彩色图案特征之浮法板材，或直接用多个吸盘在锡而上吸出或取出；或切去与四边耐高温材料有粘合的部分的制品边部后，用多个吸盘在锡而上吸出或取出；或去掉锡面高度以上的包围浮法三维图案板材的一边或四边的耐高温材料后，在锡而上直接取出或用多个吸盘吸出，而得到浮法工艺的浮于金属锡面的平整的超大超长的制品。这里要说明的是，由于锡面的张力很大，是不易于和瓷质或玻璃制品粘合的，所以从锡面取出来是可行的。

前述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：在制品温度降到750℃-450℃时，采用一个牵引装置或推动装置，使制品从处于液态中锡面上滑动出来，进入另一个冷却***，为此应准备辅助滑动流动装置和牵引或推动装置。

综上所述，本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品及生产方法中未见有类似的设计及方法公开发表或使用而确属创新，其不论在设备装置及产品结构、生产方法或功能上皆有极大的改进，在技术上有极大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的浮法玻璃具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的制品的平面图案结构示意图。

图2是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的制品剖面局部图案结构示意图。

图3是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例中装载各色预定彩色玻璃原料的有空孔图案特征的三维模板的平面示意图。

图4是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例之装载各色预定彩色玻璃原料的有空孔图案特征的三维模板的剖面局部示意图。

图5是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的预定设计的尺寸为1500mm×3000mm厚度为3mm的第1块第一种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板的平面示意图。

图6是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的预定设计的尺寸为1500mm×3000mm厚度为3mm的第2块第二种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板的平面示意图。

图7是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的预定设计的尺寸为1500mm×3000mm厚度为3mm的第3块第三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板的平面示意图。

图8是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的三维模板，在浮法玻璃生产线锡槽旁边的玻璃原料装载位上，装载除了最后一种预定色区图案原料外的其它色区的图案料的原料装载侧剖面状态及浮法线横截面状态示意图。

图9是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的并且空孔图案区中载有各预定图案所需的各色玻璃原料，而且其下紧贴有可抽动的平面抽板装置的三维模板，进入浮法生产线锡槽的锡面之玻璃带上方预定位置时的侧剖面状态及浮法线横截面状态示意图。

图10是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的并且空孔图案区中载有各预定图案所需的各色玻璃原料，而且其下紧贴有可抽动的平面抽板装置的三维模板，进入浮法生产线锡槽的锡面之玻璃带上方预定位置，准备拉开抽板布料到玻璃带上时的按浮法线走向一致的剖面状态示意图。

图11是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的并且空孔图案区中载有各预定图案所需的各色玻璃原料，而且其下紧贴有可抽动的平面抽板装置的三维模板，进入浮法生产线锡槽的锡面之玻璃带上方预定位置，准备拉开抽板布料到玻璃带上时的按浮法线走向一致的俯视平面状态示意图。

图12是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过第1块第一种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入第一彩色图案原料到锡槽的锡面上形成堆集的横截剖面状态示意图。

图13是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过第2块第二种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入第二彩色图案原料到锡槽的锡面上形成堆集的横截剖面状态示意图。

图14是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过第3块第三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入第三彩色图案原料到锡槽的锡面上形成堆集的横截剖面状态示意图。

图15是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过三块预定设计的三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入了三种预定彩色图案原料到锡槽的锡面上形成了预定设计的三种图案色区原料布局状态时的俯视平面示意图。

图16是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的采用如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案的成型工艺中，与总体预设计图案的各自位置对应的各熔炉导流管道的预设计的流出口的平面布局状态示意图。

图17是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的采用预定熔炉中的玻璃熔液，通过与总体预设计制品尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的图案的各自位置对应的各熔炉导流管道的预设计的流出口，进行如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案的玻璃熔液体，不断进入浮法生产线锡槽锡面上而逐步成型的工艺状态剖面示意图。

图18是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案的玻璃熔液体，不断进入浮法生产线的锡槽锡面上而逐步加温、淌平、牵引成型再进入退火窑的工艺状态平面示意图。

图19是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案工艺的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的浮法制品的平面图案结构示意图。

图20是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案工艺的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的浮法制品的剖面局部图案结构示意图。

附图中的附图标记的解释如下：

101：米黄色玻璃原料图案区

102：白色玻璃原料图案区

103：淡红色玻璃原料图案区

0：窑头

00：窑尾

1：米黄色玻璃原料

2：白色玻璃原料

3：淡红色玻璃原料

191：装载米黄色玻璃原料的图案区空间

192：装载白色玻璃原料的图案区空间

193：装载淡红色玻璃原料的图案区空间

A：米黄色图案区镂空的空孔图案平面盖板

A-0：镂空的米黄色空孔图案区模口

BC：平面盖板之封闭的白色和淡红色图案区

B：白色图案区镂空的空孔图案平面盖板

B-0：镂空的白色空孔图案区模口

AC：平面盖板之封闭的米黄色和淡红色图案区

C：淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板

C-0：镂空的淡红色空孔图案区模口

AB：平面盖板之封闭的米黄色和白色图案区

4：有空孔图案特征的三维模板的空孔图案格栅壁

5：已形成预定三维图案布局的彩色玻璃原料体

50：已形成预定精细三维图案的有复合层特征的浮法玻璃带

6：耐高温材料制成的平面抽板装置

7：玻璃带

8：有空孔图案特征的三维模板

9：锡槽

10：锡液

11：窑炉

12：进行加温的燃料喷枪或者电加热装置

13：锡槽窑炉之空气分隔墙

14：推料架

15：布料车

16：为燃料喷枪或者电加热装置提供热能的管道或线路

17：锡槽出口

18：过渡辊台的传动辊子

19：退火窑

20：布料车和锡槽间的下部有开口和开关的米黄色玻璃原料的装载盒

21：布料车和锡槽之间的原料装载盒下部开口的开关

22：装载米黄色玻璃原料的下部是开口的静止时在平台板上的装载盒

23：装载白色玻璃原料的下部是开口的静止时在平台板上的装载盒

24：装载淡红色玻璃原料的下部是开口的静止时在平台板上的装载盒

25：导流槽

26：安全闸板

27：节流闸板

28：导流槽电加热器

29：以耐高温材料在锡面上按预定高度和尺寸隔围而成的四边框体

30：过渡辊台电加热器

31：拉边器

32：锡液阻隔板

33：熔炉

34：熔炉导流管道开关

340：连接熔炉和流出口的导流管道

35：经预定流出口互冲、混流而形成的图案玻璃熔液体

350：淌平后牵引过程中的软化制品图案体

3500：成型后并进入退火窑的已制成的有三维图案的浮法玻璃带

a：与总体预设计图案中米黄色图案区位置对应的熔炉导流管道的预设计的玻璃熔液流出口

b：与总体预设计图案中白色图案区位置对应的熔炉导流管道的预设计的玻璃熔液流出口

c：与总体预设计图案中淡红色图案区位置对应的熔炉导流管道的预设计的玻璃熔液流出口

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法之具体实施方式、结构、生产方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的尺寸为1500mm ×3000mm厚度为10mm的制品的平面图案结构示意图。从图可见，标号101斜线部分表示米黄色玻璃原料图案区，标号102十字线部分表示白色玻璃原料图案区，标号103小黑点部分表示淡红色玻璃原料图案区。各个图案区的数量以及组合方式是根据设计的不同而有所变化，其影响的是制品的图案，但对于本发明的技术方案本身没有实质影响，也就是说其图案区的数量可以在2-30种甚至30种以上的按设计所需进行选择，其各个图案的形状和组合位置关系可以根据具体设计而定。

请参阅图2所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的制品的剖面局部放大部分结构示意图。从图可见，标号101斜线部分表示米黄色玻璃原料图案区，标号102十字线部分表示白色玻璃原料图案区，标号103小黑点部分表示淡红色玻璃原料图案区。

请参阅图3所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例中装载各色预定彩色玻璃原料的有空孔图案特征的三维模板的平面示意图。从图可见，标号8表示有空孔图案特征的三维模板，标号4粗黑线部分表示有空孔图案特征的三维模板的空孔图案格栅壁，标号191斜线部分表示装载米黄色玻璃原料的图案区空间，标号192十字线部分表示装载白色玻璃原料的图案区空间，标号193小黑点部分表示装载淡红色玻璃原料的图案区空间。

请参阅图4所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例中装载各色预定彩色玻璃原料的有空孔图案特征的三维模板的剖面示意图。从图可见，标号8表示有空孔图案特征的三维模板，标号4粗黑线部分表示有空孔图案特征的三维模板的空孔图案格栅壁，标号191斜线部分表示装载米黄色玻璃原料的图案区空间；标号192十字线部分表示装载白色玻璃原料的图案区空间；标号193小黑点部分表示装载淡红色玻璃原料的图案区空间；下部的标号6斜十字交叉线部分表示托载原料的平板抽板装置。

请参阅图5所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的预定设计的尺寸为1500mm×3000mm厚度为3mm的第1块第一种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板的平面示意图。从图可见，标号A表示米黄色图案区镂空的空孔图案平面盖板，标号A-0空白区域表示镂空的米黄色空孔图案区模口，标号BC表示平面盖板之封闭的白色和淡红色图案区。

请参阅图6所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的预定设计的尺寸为1500mm×3000mm厚度为3mm的第2块第二种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板的平面示意图。从图可见，标号B表示白色图案区镂空的空孔图案平面盖板，标号B-0空白区域表示镂空的白色空孔图案区模口，标号AC表示平面盖板之封闭的米黄色和淡红色图案区。

请参阅图7所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法实施例的预定设计的尺寸为1500mm×3000mm厚度为3mm的第3块第三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板的平面示意图。从图可见，标号C表示淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板，标号C-0空白区域表示镂空的淡红色空孔图案区模口，标号AB表示平面盖板之封闭的米黄色和白色图案区。

请参阅图8所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的三维模板，在浮法玻璃生产线锡槽旁边的玻璃原料装载位上，装载除了最后一种预定色区图案原料外的其它色区的图案料的原料装载侧剖面状态及浮法线横截面状态示意图。从图可见，随着标号23所示的下部是开口的装载有白色玻璃原料的装载盒在预定的标号B所示的白色图案区镂空的空孔图案平面盖板上的平移，在已按相同方式通过装载了淡红色玻璃原料的装载盒并采用标号C代表的淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板落入了标号3小黑点所示的淡红色玻璃原料后，将标号2十字线所示的白色玻璃原料落入到有空孔图案特征的其下紧贴有可抽动并且上部为平面板的抽板装置的三维模板(标号8所示)的对应图案区空间中。标号20表示下口带有标号21所示的开关的布料车和浮法生产线锡槽之间的米黄色玻璃原料的装载盒，用于向随布料车(标号15所示)向锡槽(标号9所示)的锡面(标号10所示)上的玻璃带(标号7所示)方预定位置运动过程中的有空孔图案特征的三维模板中未装载图案原料的最后一种图案区空间中，装载最后一种预定米黄色玻璃原料(标号1所示)；标号4粗黑线所示为有空孔图案特征的三维模板的空孔图案格栅壁；标号6表示耐高温材料制成的平面抽板装置；标号11表示窑炉；标号14表示推料架；附图中标号B表示已采用了标号C代表的淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板后紧接着采用的白色图案区镂空的空孔图案平面盖板。

请参阅图9所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的并且空孔图案区中载有各预定图案所需的各色玻璃原料，而且其下紧贴有可抽动的平面抽板装置的三维模板，进入浮法生产线锡槽的锡面之玻璃带上方预定位置时的侧剖面状态及浮法线横截面状态示意图。从图可见，分别通过白色和淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板布入了标号2十字线所示的白色玻璃原料、标号3小黑点所示的淡红色玻璃原料的，有空孔图案特征的其下紧贴有可抽动并且上部为平面板的抽板装置(标号6所示)的三维模板(标号8所示)，随着布料车15向锡槽的锡面上玻璃带的上方预定位置运动，途经第一预定位置时，在锡槽与布料车之间的标号20所示的米黄色原料装载盒下部开关21开启，其中装有标号1斜线所示的最后一种的米黄色玻璃原料，落入到随布料车运动的标号8所示的三维模板之剩下的最后一种还未装入原料的预定图案区空间中，装好后装载盒下口即又关闭，此过程是在布料车的运动中进行的，直到装好各色预定所需的玻璃原料的三维图案模板8随布料车15，运动到锡槽(标号9所示)的锡面(标号10所示)上玻璃带(标号7所示)的上方预定位置(这里所说的预定位置是根据预定的锡槽锡面上玻璃带的宽度尺寸和装载三维彩色玻璃原料的三维模板尺寸来安排的)，如本图所示位置状态时，立即停止运动。标号4粗黑线所示为有空孔图案特征的三维模板的空孔图案格栅壁；标号6表示耐高温材料制成的平面抽板装置；标号11表示窑炉；标号14表示推料架；附图中标号B表示已采用了标号C代表的淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板后，紧接着采用的通过标号23的白色原料装载盒布料的白色图案区镂空的空孔图案平面盖板。

请参阅图10所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的并且空孔图案区中载有各预定图案所需的各色玻璃原料，而且其下紧贴有可抽动的平面抽板装置的三维模板，进入浮法生产线锡槽的锡面之玻璃带上方预定位置准备拉开抽板布料到玻璃带上时的，按浮法线走向一致的剖面状态示意图。从图可见，在标号0所示的浮法生产线的窑头，通过标号26所示安全闸板和标号27所示节流闸板的控制并在标号28所示的导流槽电加热器加热保温作用下，普通玻璃液通过导流槽(标号25所示)进入到浮法线锡槽的锡液(标号10所示)面上，通过其自身重力、表面张力及标号31所示拉边器作用的牵引力，形成玻璃带7并一直延浮法线牵引行进，带有平面抽板装置(标号6所示)的由有空孔图案特征的三维模板(标号8所示)中已装了各图案区预定所需米黄、白和淡红色的玻璃原料，并已通过布料车运送到了玻璃带上可布料的预定适当位置，准备拉开抽板落下已装好的各色预定玻璃料到玻璃带上；标号5表示有空孔图案特征的三维模板上一次所布下而形成的有预定三维图案布局的彩色玻璃原料体；标号7表示玻璃带；标号9表示锡槽；标号10表示锡液；标号32小竖线表示减少和防止工艺过程中产生锡波的锡液阻隔板；标号11表示窑炉；标号12表示进行加温的燃料喷枪或者电加热装置；标号13表示锡槽窑炉之空气分隔墙，以保持不同区段气体和温度的稳定所需；标号16为燃料喷枪或者电加热装置提供热能的管道或线路；标号17表示锡槽出口，已通过标号12所示的燃料喷枪或者电加热装置再加温使得彩色玻璃原料和玻璃带熔融的并在加温时排出气泡后成型的三维图案布局的彩色玻璃原料体(标号5所示)，在经过锡面抛光、拉薄后，再通过此锡槽出口的过渡辊台的传动辊子(标号18所示)在标号30所示的过渡辊台电加热器保温作用下再进入退火窑(标号19所示)并逐步冷却成型得到有复合层特征的精细三维彩色图案玻璃制品。

请参阅图11所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第一实施例的有空孔图案特征的并且空孔图案区中载有各预定图案所需的各色玻璃原料，而且其下紧贴有可抽动的平面抽板装置的三维模板，进入浮法生产线锡槽的锡面之玻璃带上方预定位置准备拉开抽板布料到玻璃带上时的，按浮法线走向一致的俯视平面状态示意图。从图可见，普通玻璃液进入到浮法线锡槽的锡液(标号10所示)面上，通过其自身重力、表面张力及拉边器作用的牵引力，形成玻璃带7并一直延浮法线牵引行进，带有平面抽板装置(标号6所示)的由有空孔图案特征的三维模板(标号8所示)中已装了各图案区预定所需米黄、白和淡红色的玻璃原料，并已通过布料车运送到了玻璃带上可布料的预定适当位置，准备拉开抽板落下已装好的各色预定玻璃料到玻璃带上；标号5表示上一次有空孔图案特征的三维模板所布下而形成预定三维图案布局的彩色玻璃原料体；标号7表示玻璃带；标号9表示锡槽；标号10表示锡液；标号17表示锡槽出口，已通过标号12所示的燃料喷枪或者电加热装置再加温，使得彩色玻璃原料和玻璃带熔融并在加温时排出气泡后成型的预定精细三维图案的有复合层特征的浮法玻璃带(标号50所示)，在经过锡面抛光、拉薄后，再通过此锡槽出口的过渡辊台的传动辊子(标号18所示)在标号30所示的过渡辊台电加热器加热保温作用下再进入退火窑(标号19所示)并逐步冷却成型得到由米黄色、白色和淡红色组成的预定精细三维彩色图案的有复合层特征的玻璃制品。

请参阅图12所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过第1块第一种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入第一彩色图案原料到锡面上形成堆集的横截剖面状态示意图。从图可见，装载了米黄色玻璃原料的装载盒(标号22所示)，通过标号A所示的米黄色图案区镂空的空孔图案平面盖板的标号A-0所示的镂空的米黄色空孔图案区模口，将标号1所示的米黄色玻璃原料落下到标号10所示的锡面上形成堆集，即完成预定设计第一色区的米黄色图案区布料。标号9表示锡槽，标号29表示以耐高温材料在锡面上按预定高度和尺寸隔围而成的四边框体，此框体用以基本限定玻璃原料的色区图案布局。

请参阅图13所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过第2块第二种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入第二彩色图案原料到锡面上形成堆集的横截剖面状态示意图。从图可见，在完成了图12所示的预定设计的第一色区的米黄色图案区玻璃原料布局后，随着分段的锡槽前进到第2块第二种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板之下预定位置，装载了白色玻璃原料的装载盒(标号23所示)，通过标号B所示的白色图案区镂空的空孔图案平面盖板的标号B-0所示的镂空的白色空孔图案区模口，将标号2所示的白色玻璃原料落下到标号10所示的锡面上的第一色的米黄色原料堆集区外的预定区域形成堆集，即在完成了图12所示第一色区米黄色图案区布料后，又完成预定设计的第二色区的白色图案区布料。标号9表示锡槽，标号29表示以耐高温材料在锡面上按预定高度和尺寸隔围而成的四边框体，此框体用以基本限定玻璃原料的色区图案布局。

请参阅图14所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过第3块第三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入第三彩色图案原料到锡面上形成堆集的横截剖面状态示意图。从图可见，在完成了图12、13所示的预定设计的第一和第二色区的米黄色及白色图案区玻璃原料布局后，随着分段的锡槽前进到第3块第三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板之下预定位置，装载了淡红色玻璃原料的装载盒(标号24所示)，通过标号C所示的淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板的标号C-0所示的镂空的淡红色空孔图案区模口，将标号3所示的淡红色玻璃原料落下到标号10所示的锡面上的第一和第二色的米黄色及白色原料堆集区外的预定区域形成堆集，即在完成了图12、13所示第一、二色区米黄色和白色图案区布料后，又完成预定设计的最后一种图案色区即第三色区的淡红色图案区布料。至此，则完成了一块完整的预定设计的三种色区图案料的布局。标号9表示锡槽，标号29表示以耐高温材料在锡面上按预定高度和尺寸隔围而成的四边框体，此框体用以基本限定玻璃原料的色区图案布局。

请参阅图15所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第二实施例的通过三块预定设计的三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，布入了三种预定彩色图案原料到锡槽的锡面上形成了预定设计的三种图案色区原料布局状态时的俯视平面示意图。从图可见，标号5表示已形成预定图案布局的彩色玻璃原料体，标号9表示锡槽，标号29表示以耐高温材料在锡面上按预定高度和尺寸隔围而成的四边框体，此框体用以基本限定玻璃原料的色区图案布局。

请参阅图16所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的采用如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案的成型工艺中，与总体预设计图案的各自位置对应的各熔炉导流管道的预设计的流出口的平面布局状态示意图。从图可见，标号a所示是与总体预设计图案中米黄色图案区位置对应的熔炉导流管道的预设计的玻璃熔液流出口，标号b所示是与总体预设计图案中白色图案区位置对应的熔炉导流管道的预设计的玻璃熔液流出口，标号c表示与总体预设计图案中淡红色图案区位置对应的熔炉导流管道的预设计的玻璃熔液流出口；所述的标号a、b、c所示的各流出口，是按其在总体平面图案中各自的位置布局的，并有对熔液流出之流量大小控制功能、有对熔液的流出开启与关闭控制功能、和对流出方向、流出的斜坡度及流出口的形状、大小、宽窄，都按预先设计制备的。

请参阅图17所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的采用预定熔炉中的玻璃熔液，通过与总体预设计尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的图案的各自位置对应的各熔炉导流管道的预设计的流出口，进行如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案的玻璃熔液体，不断进入浮法生产线的锡槽锡面上而逐步成型的工艺状态剖面示意图。从图可见，标号1、2、3所示的米黄色、白色和淡红色玻璃原料分别装在标号33所示的各熔炉中并被熔化，各熔炉下有按总体平面图案中各自的位置布局的，并有对熔液流出之流量大小控制功能、有对熔液的流出开启与关闭控制功能、和对流出方向、流出的斜坡度及形状、大小、宽窄都按预先设计制备的导流管道的流出口，标号34表示熔炉导流管道开关，标号a、b、c分别表示与总体预设计图案中米黄色、白色、淡红色图案区位置对应的熔炉导流管道(标号340所示)的预设计的玻璃熔液流出口；随着标号34所示的各熔炉导流管道的开关按预定时间、频率周期、及流量大小要求开启和关闭，标号33所示各熔炉中标号1、2、3所示的米黄色、白色和淡红色玻璃原料熔化后的熔液，对应经过与总体预设计图案中米黄色、白色、淡红色图案区位置对应的各导流管道的按要求预设计流出方向、斜坡度、以及形状、大小的标号a、b、c所示的流出口，分批次有控制地互冲、混流而形成在其下的标号35所示的图案玻璃熔液体，并经标号25所示的导流槽，在标号28所示导流槽电加热器预制保持温度作用下，不断进入浮法线的标号9所示的锡槽中的锡面(标号10所示)上，经燃料喷枪或电加热加温、玻液进一步淌平并在标号31所示的拉边器牵引作用下，形成标号350所示的淌平后牵引过程中的软化制品图案体，并经过锡面的抛光，不断被牵引成型并从标号17所示的锡槽出口，在标号30所示的过渡辊台电加热器预设温度下，经过标号18所示的过渡辊台的传动辊子进入标号19所示的退火窑，制成了标号3500所示的有三维图案的浮法玻璃带，分切后即得所述浮法精细三维图案特征的玻璃制品；标号26表示安全闸板，标号27表示节流闸板，标号11表示窑炉，标号13表示空气分隔墙，标号32小竖线表示减少和防止工艺过程中产生锡波的锡液阻隔板。

请参阅图18所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案的玻璃熔液体，不断进入浮法生产线的锡槽锡面上而逐步加温、淌平、牵引成型再进入退火窑的工艺状态平面示意图。从图可见，标号35所示的经预定流出口互冲、混流而形成的图案玻璃熔液体，不断进入浮法线的标号9所示的锡槽中的锡面(标号10所示)上，经燃料喷枪或电加热装置加温、玻液进一步淌平并拉边器牵引作用下，形成标号350所示的淌平后牵引过程中的软化制品图案体，并经过锡面的抛光，不断被牵引成型并经过标号18所示的过渡辊台的传动辊子进入标号19所示的退火窑，制成了标号3500所示的有三维图案的浮法玻璃带，分切后即得所述浮法精细三维图案特征的玻璃制品。

请参阅图19所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案工艺的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的浮法制品的平面图案结构示意图。

请参阅图20所示，是本发明一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法第三实施例的如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成浮法图案工艺的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的浮法制品的剖面局部图案结构示意图。

本发明第一实施例：

现将本发明的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的以在浮法生产线的玻璃带上牵引生产尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的由米黄色、白色和淡红色图案区形成的精细三维彩色图案浮法玻璃为第一实施例做进一步说明，其制造过程包括以下一些步骤：

(1)、首先，准备好普通玻璃原料；另外再准备米黄色玻璃原料为第一组；第二组白色玻璃原料，第三组为淡红色玻璃原料，把三组材料分别装入三个容器之中，并加热到450℃-600℃的温度；

(2)、接着准备好如图8、9、10、11中所示的一条浮法工艺生产所需的熔窑、锡槽及配套设施、熔融的锡液、加温燃料管道及燃料喷枪或者电加热装置，退火窑；以及布料***包括布料车、推粉架，并在推粉架的布料车上安装上一套规定的由耐高温材料制成的如图3和图4所示的根据预定1500mm×3000mm厚度为10mm的制品尺寸而预制的有空孔图案特征的三维模板(附图中标号8表示)及其下紧贴安装有可承载各色原料的可移动的平面状的抽板装置(标号6所示)，在装载料位安装好预定的色区空孔图案的平面盖板，在其旁边预定平台安装好装了标号1表示的预定米黄、标号2所示的白和标号3所示的淡红色玻璃原料的下部是开口的原料装载盒。

(3)、其工艺流程是如图10和图11所示，当普通玻璃原料在熔窑中熔融成玻璃液后通过导流槽(标号25所示)进入到浮法生产线的锡槽(标号9所示)中的熔融的锡液(标号10所示)面上，通过自身重力、表面张力及拉边器(标号31所示)作用的牵引力形成玻璃带(标号7所示)，并且连续延浮法线牵引行进。

(4)、在玻璃带预定的位置，开始准备在玻璃带上进行预定图案原料的布料：如图8和图9所示。先是如图8所示，采用下部是开口的装载有淡红色玻璃原料的装载盒，在预定的淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板上平移，通过淡红色图案区空孔模口落下已加热的标号3小黑点所示的淡红色玻璃原料到有空孔图案特征的其下紧贴有可抽动的标号6所示的平面抽板装置的三维模板(标号8所示)的如图3和图4标号193所示的对应图案区空间中后；标号23所示的下部是开口的装载有已加热的白色玻璃原料的装载盒在预定的标号B所示的白色图案区镂空的空孔图案平面盖板上平移，又将标号2十字线所示的白色玻璃原料落入到有空孔图案特征的其下紧贴有可抽动的平面抽板装置的三维模板(标号8所示)的如图3和图4标号192所示的对应图案区空间中；随即布料车15向锡槽的锡面上玻璃带的上方预定位置运动，途经第一预定位置时，在锡槽与布料车之间的标号20所示的米黄色原料装载盒下部开关21开启，其中装有标号1斜线所示的最后一种已加热的米黄色玻璃原料，再落入到随布料车运动的标号8所示的三维模板之剩下的最后一种还未装入原料的预定图案区空间中，装好后装载盒下口即又关闭，此过程是在布料车的运动中进行的，直到装好各色预定所需的玻璃原料的三维图案模板8随布料车15，运动到锡槽(标号9所示)的锡面(标号10所示)上玻璃带(标号7所示)的上方预定位置(这里所说的预定位置是根据预定的锡槽锡面上玻璃带的宽度尺寸和装载三维彩色玻璃原料的三维模板尺寸来安排的)，如图9所示位置状态时，立即停止运动。

(5)、接着如图10和图11所示，在这一步骤中，按预定设计间隔要求的可进行布料的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的玻璃带段，完全到达在已装了各图案区预定所需米黄、白和淡红色的玻璃原料的带有平面抽板装置(标号6所示)的由有空孔图案特征的三维模板(标号8所示)之下时，平面抽板装置6立即抽开，各图案区预定所需米黄、白和淡红色的玻璃原料按三维模板的空孔图案形状的特征而落在了其下的玻璃带上并随着玻璃带继续牵引行进。

(6)、每当玻璃带被牵引约3000mm长的距离时，又重复完成一次上述(4)、(5)之工序流程，使每次布在玻璃带上的预定三维图案布局的原料每3000mm的长度首尾相连，如此不停地按此节奏重复。

(7)、在标号12所示的燃料喷枪或者电加热装置的加温作用下，这些不断地有节奏有序地首尾相连的已预热达450℃-600℃的有预定三维图案布局的彩色玻璃原料与玻璃带熔融，并排出气泡，在经过锡面抛光、拉薄后成型的预定精细三维图案的有复合层特征的浮法玻璃带(标号50所示)，再通过锡槽出口(标号17所示)的过渡辊台的传动辊子(标号18所示)在标号30所示的过渡辊台电加热器加热作用下再进入退火窑(标号19所示)并逐步冷却成型从标号00所示的窑尾出来，得到由米黄色、白色和淡红色图案区形成的精细三维彩色图案的有复合层特征的浮法玻璃带，经分切后，得到由预定的米黄色、白色和淡红色3种色区形成的精细美妙图案的流动感极好、边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品(如图1所示)。在所示的附图中，标号13表示锡槽窑炉之空气分隔墙，是用以保持不同区段气体和温度的稳定所需；标号16为燃料喷枪或者电加热装置提供热能的管道或线路。

(这里要说明的是，不同的配方有不同的收缩比，本实施例之原料和制品的尺寸只是一个大约的尺寸，一般情况下烧成后的收缩比不超过10％)

本发明第二实施例：

现将本发明的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的以采用锡槽车中布载图案原料进入隧道窑的方式生产尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的由米黄色、白色和淡红色图案区形成的精细三维彩色图案浮法玻璃为第二实施例做进一步说明，其制造过程包括以下一些步骤：

(1)、首先，准备好米黄色玻璃原料为第一组；第二组白色玻璃原料，第三组为淡红色玻璃原料，把三组材料分别装入三个容器之中；

(2)、接着准备好一条隧道窑和分段的锡槽及配套设施、熔融的锡液、加温燃料管道及燃料喷枪或者电加热装置，退火窑；再根据生产效率和预定要求在各分段的锡槽上方分别准备预定如图5、6、7所示的尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的单一色区图案形状镂空的空孔图案平面盖板，并在其旁边预定平台安装好装了标号1表示的预定米黄、标号2所示的白和标号3所示的淡红色玻璃原料的下部是开口的原料装载盒。

(3)、其工艺流程是首先如图12所示，装载了米黄色玻璃原料的装载盒(标号22所示)，通过标号A所示的米黄色图案区镂空的空孔图案平面盖板的标号A-0所示的镂空的米黄色空孔图案区模口，将标号1所示的米黄色玻璃原料落下到标号10所示的锡面上并且在标号29所示按预定高度和尺寸隔围而成的四边框体中形成堆集，完成预定设计的第一色区的米黄色图案区布料。

(4)、接着，分段的锡槽在动力装置作用下前进到第2块第二种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板之下预定位置，如图13所示，装载了白色玻璃原料的装载盒(标号23所示)，通过标号B所示的白色图案区镂空的空孔图案平面盖板的标号B-0所示的镂空的白色空孔图案区模口，将标号2所示的白色玻璃原料落下到标号10所示的锡面上的第一色的米黄色原料堆集区外的预定区域形成堆集，完成预定设计的第二色区的白色图案区布料。

(5)、再接着，分段的锡槽在动力装置作用下前进到第3块第三种图案区图案形状镂空的空孔图案平面盖板之下预定位置，如图14所示，装载了淡红色玻璃原料的装载盒(标号24所示)，通过标号C所示的淡红色图案区镂空的空孔图案平面盖板的标号C-0所示的镂空的淡红色空孔图案区模口，将标号3所示的淡红色玻璃原料落下到标号10所示的锡面上的第一和第二色的米黄色及白色原料堆集区外的预定区域形成堆集，即在完成了图12、13所示第一、二色区米黄色和白色图案区布料后完成预定设计的最后一种图案色区即第三色区的淡红色图案区布料。

至此，则完成了一块完整的预定设计的米黄色、白色和淡红色的三种色区图案料的布局，如图15所示。

(6)、不断有节奏地重复以上之(3)、(4)、(5)工序，不断地将图15所示的已形成了预定设计的米黄色、白色和淡红色的三种色区图案布局的玻璃原料的锡槽运送进隧道窑中再进行预热和燃料喷枪或电加热装置高温加热使彩色玻璃原料熔化，并且气泡大部分排出。

(7)、不断有序地再将其进入退火和冷却的窑炉区。

(8)、不断有序地退出窑炉，对锡槽表面的有三维彩色图案特征之浮法玻璃板材，或直接用多个吸盘吸出或取出；或切去与四边耐高温材料有粘合的部分的制品边部后，用多个吸盘吸出或取出；或去掉锡面高度以上的包围浮法三维图案玻璃的一边或四边的耐高温材料后，直接取出或用多个吸盘吸出。

得到由米黄色、白色和淡红色图案区形成的精细三维彩色图案的浮法玻璃制品(如图1所示)。

(这里要说明的是，不同的配方有不同的收缩比，本实施例之原料和制品的尺寸只是一个大约的尺寸，一般情况下烧成后的收缩比不超过10％)

本发明第三实施例：

现将本发明的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法的以米黄色、白色和淡红色玻璃原料如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流而形成生产尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的三维彩色图案的浮法玻璃制品为第三实施例做进一步说明，其制造过程包括以下一些步骤：

(1)、首先准备，米黄色玻璃原料为第一组；第二组白色玻璃原料，第三组为淡红色玻璃原料，把三组材料分别装入三个容熔中并按工艺要求熔化成玻璃熔液；

各熔炉出口设有可控制时间、频率周期、及流量大小的开启和关闭功能的开关(如图17中标号34所示)并与导流管道相连，导流管道的另一端是按图16所示预备的，与总体预设计制品尺寸为1500mm×3000mm厚度为10mm的图案的各自位置对应布局的各熔炉导流管道的预设计的流出口，其流出方向、流出的斜坡度及形状、大小、宽窄也都按预先要求设计制备，如图16中的标号a、b、c分别表示与图19所示总体预设计图案中标号101、102、103所示的米黄色、白色、淡红色图案区位置对应的熔炉导流管道的预设计的玻璃熔液流出口；

(2)、准备好一条浮法生产线的设施，包括导流槽、安全闸口、节流闸口、电加热器、锡槽及其中的锡金属、拉边器、以及窑炉、过渡辊台、退火窑等；

(3)、其工艺流程首先是如图17和图18所示，随着标号34所示的各熔炉导流管道开关按预定时间、频率周期、及流量大小要求开启和关闭，标号33所示各熔炉中标号1、2、3所示的米黄色、白色和淡红色玻璃原料熔化后的熔液，对应经标号a、b、c所示的与总体预设计图案中米黄色、白色、淡红色图案区位置对应的各导流管道的按要求预设计流出方向、斜坡度、以及形状、大小的流出口，或者利用其自身重力自然落下或者机械或者气压力作用挤出的方式下，分批次有控制地互冲、混流而形成在其下的标号35所示的图案玻璃熔液体，并经标号25所示的导流槽，在标号28所示导流槽电加热器预制温度作用下，不断进入浮法线的标号9所示的锡槽中的锡面(标号10所示)上，经燃料喷枪或电加热装置加温、玻液进一步淌平并在标号31所示的拉边器牵引作用下，形成标号350所示的淌平后牵引过程中的软化制品图案体，并经过锡面的抛光，不断被牵引成型并从标号17所示的锡槽出口，在标号30所示的过渡辊台电加热器预设温度下，经过标号18所示的过渡辊台的传动辊子进入标号19所示的退火窑制成了标号3500所示的所述浮法精细三维图案特征的玻璃带(如图19、20所示)；经分切后，得到由预定的米黄色、白色和淡红色3种色区形成的精细美妙图案的流动感极好、边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品。在如图17和图18所示的工艺步骤的附图中，标号26表示安全闸板，标号27表示节流闸板，标号13表示空气分隔墙，标号32小竖线表示减少和防止工艺过程中产生锡波的锡液阻隔板。

以上所述，仅是为了说明本发明的较佳优选实施例而已，然而其并非是对本发明的限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述提示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，都可以按不同要求的图案和性能实施制作一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法。可见，凡是未脱离本发明技术方案的内容，尤其是权利要求之内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的范围内。

Claims (33)

1、一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：

其一，有为制作含2种或3-30种色区图案的玻璃制品所需的2-100个容器；

其二，有用于浮载玻璃的装载有金属锡的浮法玻璃锡槽装置；

其三，有安装着燃料喷枪或者电加热装置的并有加温、熔平、烧成、退火、冷却这五种功能的窑炉。

2、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有一个形成2-30种色区的彩色玻璃三维图案的图案生成装置。

3、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有带有输送装置的用于装载有2-30种色彩的已形成三维图案特征的玻璃原料的载体：

选择1：履带状载体装置；

选择2：图案模具组合抽板装置；

选择3：承载彩色玻璃原料之可循环的平面承载体装置；

选择4：就是锡槽之上的锡金属面。

4、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有制造玻璃原料为块、粒状的压力成型装置或熔炉装置；还有用于对玻璃原料的块、粒状进行破碎和过筛的装置。

5、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：有对于玻璃原料进行微粉精磨或破碎成能达过40目-120目筛的工艺要求的装置；还有用于使微粉特征之1-30种玻璃原料的粉料进行对冲形成微粉图案特征的工艺装置，或者采用2-30个滚筒加皮带形成微粉图案的工艺装置。

6、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在梭式窑的锡槽车或隧道窑的锡槽车上的浮法玻璃的原料或色块或色粒料的四周，采用耐高温材料围挡。

7、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在梭式窑的锡槽车或隧道窑的锡槽车上的浮法玻璃原料或色块或色粒料的四周，采用耐高温材料隔围，其四围壁耐高温材料的形状为呈向上方开口的喇叭口状，其喇叭口的向上的斜度与垂直度的夹角为1°-80°角。

8、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其有为2种到30种不同的彩色图案区而设立的有空孔图案特征的模具板或丝网板，其空孔图案的形状是最少有10cm-100m长度的图案模具模口边沿形状，主导和决定了制品对应的图案色区的边沿交界线特征的形状。

9、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在浮法玻璃生产线的移动方向，形成首尾依次相连顺序中的布入三维图案玻璃原料的三维模具空孔图案的移动方向的首尾前后两个直边的内沿中的用于规范包围各色原料的模具格栅壁，最少各有2-30块是能呈互相对接连结状的，而且其误差不超过1mm-20mm，从而才能保障浮法玻璃生产线上，尤其在牵引之玻璃带上每次布图案原料的形状形成首尾对接相连的图案，以实现整个不断的达数百公尺长的三维图案玻璃带的图案完整性和不间断性，有利于任意切割的尺寸都有完整的无断裂的三维图案。

10、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：最后的制品的三维图案对应的原料区的特征是由牵引或流动的工艺改变和决定的。

11、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其隧道窑的升温和冷却段的轨道，是经过精细磨床或铣床对其上下面严格加工平直的，而且在地基上的安装也是严格校水平确保平直度的；锡槽窑车的轨道轮子，也是经精细加工的，以达到确保运行中加温后的锡金属面的平稳水平运行，把锡波控制在最低的状态，创造尽可能的制品上下表面平面平滑之工艺效果。

12、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其包括一套由5个部分组成的图案模具抽板组合装置：

①.一个厚度在0.1mm-100mm的有空孔图案特征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿形状特征是最少有10cm-100m的长度的形状特征，规定了对应的制品的图案色区的边沿交界线形状特征；

②.还有对应的1-30块用于单色类原料通过的空孔图案平面盖板，每块盖板的特征在于：当其盖在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上时，其按预先设计镂空的能够使同一种色彩原料通过的同一类色区的1-10000个空孔位置，与有空孔图案特征的三维模板或丝网板的预设的同一类色区的1-10000个图案三维空间空孔位置对应；

③.在每一块平面盖板边上还有一个可以平行移动的下部有开口的色原料装载盒；

④.在送料车与成型区之间还有一个下口有可控开、关的原料装载盒；

⑤.在有空孔图案特征的三维模板或丝网板之下配置一个平面抽板装置，而且这个抽板装置与成型载体平面之间的高度是可以通过机械升降来调控的，还要求在抽板运动的方向，在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上，必须连续不断地设有间距为2cm-15cm的、紧贴抽板的隔断板，以使在抽板拉动时因每隔2cm-15cm就有隔断板而阻止因磨擦而向后移动之粉料，保障色区料能保持正确预定位置下落，即不会因抽板的拉动而使色区料按抽板拉动的方向后移产生图案混乱。

13、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：在图案制作中采用2-30种色的使图案更丰富精细，而采用高效制作多色区图案制品的空孔图案模具***，其包括：

其一，其有2块或3-30块用于通过图案原料的各自存在不同空孔图案特征的空孔图案模板或丝网板；而且，每块空孔图案模板或丝网板最少各有1-10000个用于通过图案原料的不同形状的空孔图案模口的10cm-100m长度的边沿形状主导和规定了制品中对应色彩的1-10000个装饰图案的交界线边沿或总体形状；

其二，其每一块空孔图案模板或丝网板的上表部区域为布图案区原料位置，在其附近有一块不可移动的承托平板；在承托平板上有装载彩色图案原料的下部为镂空的布色料箱体；这些箱体与布色料动力装置相联接；

其三，其2块或3-30块空孔图案模板或丝网板的下部，设有1-30个能承载已形成图案形状特征的彩色图案原料的载体，其是与能使其移位的动力装置相联接的。

14、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：采用不断更换图案模板的装置，可以在大生产中不断按生产要求改变制品中的图案和色彩，其装置由2-50块用于通过图案原料的空孔图案平面模板或丝网板组成，包括：

其一，每块模板最少有2-30000个用于通过图案原料的空孔图案平面模板或丝网板的有10cm-100m长度的模口边沿形状，规定了对应的2-30000个制品装饰图案的对应色区交界线边沿的形状；

其二，其2-50块空孔图案平面模板的每块模板各自之间最少有1-10000个空孔图案模口形状是不相同的；

其三，其2-50块空孔图案平面模板是平放在各自的支撑架上并且是按垂直方向有序地排列在组合支撑架上的，并且还设有一个总升降架和总升降动力装置能使组合支撑架上下移动；

其四，其总升降架边上，设有：

①、采用空孔图案平面模板布料的布料区位置；

②、布料区位置下的具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体；

③、空孔图案平面模板循环互换的出口A位置和进口B位置；

④、驱动空孔图案平面模板循环通过出口A位置的动力装置和驱动空孔图案平面模板循环通过进口B位置的动力装置；

⑤、在空孔图案平面模板立式循环***中与进口B位置对应的一个空孔图案平面模板在组合支撑架中的排列空位。

15、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置，其特征在于：其有2-100个分别熔制不同的彩色玻璃原料的熔炉，其最少有2-100个熔炉有按设计要求预定形状特征制作的并规定玻璃液流出的开关时间、周期、流量的熔炉导流管道的开关装置，以及与预设计总体图案各自位置对应的规定各自玻璃液流向、导流斜坡度及大小、宽窄和形状特征的流出口。

16、根据权利要求1所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：把有2-30种色彩的有三维图案特征的玻璃粉原料或玻璃液原料或直径为1mm-300mm的有色玻璃块原料，置入锡槽空间内，经加温使其进一步熔平、流淌平并还要在锡面浮平，再经烧成、退火、冷却工序，得到三维图案浮法玻璃制品。

17、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：

对浮法梭式窑的工艺方法：

(1)、准备1节或2-30节载有锡金属面的锡槽车；

(2)、在锡槽的锡面高度的四边，采用耐高温材料隔围一个按玻璃面预定工艺要求的高度的边框；

(3)、在锡槽的锡面上布入有2种或3-30种色彩的有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料；

(4)、把锡金属面上有三维图案特征原料的1节或2-30节锡槽车，全部送入一个梭式窑炉中后，把窑炉进车或出车口全封闭，然后升温，经预热、加热，使有三维图案特征之玻璃原料熔平并排出大部分气泡，经烧成，再进行退火、冷却；

(5)、打开梭式窑炉进车口、出车口，退出1节或2-30节锡槽车，得到锡面上之三维彩色图案特征之浮法玻璃板材。

18、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：

采用浮法隧道窑的工艺方法：

(1)、准备1-500个承载有锡金属面的锡槽车，每个长1米-200米；

(2)、在锡槽的锡面高度的四边，采用耐高温材料隔围一个按玻璃面预定工艺要求的高度的边框；

(3)、不断地有序地在各个锡槽车的锡面上，布入有2种或3-30种色彩的有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料；

(4)、不断地把锡金属面上的有图案特征的各色玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料的锡槽车，依次有序地运入预热和加热段隧道窑区，使其三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料熔化、熔平，并且气泡大部分排出；

(5)、再不断地有序地进入退火和冷却的窑炉区后，有序地退出隧道窑；

(6)、即不断地得到各锡槽车之上的锡金属表面的有三维彩色图案特征之浮法玻璃板材。

19、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：在现代浮法生产线工艺中，以连续牵引的玻璃带为载体，在对前工序所需有准备的条件下：

(1)、把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料不断地有序地置于连续牵引的玻璃带上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

(2)、经过进一步的燃料喷枪或者电加热装置加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

(3)、在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

(4)、对得到的有复合层特征的有预定三维彩色图案的连续不断的浮法玻璃制品，进行分切。

在这一过程中，由于在浮法玻璃的开端部分，按浮法生产工艺有玻璃液流出淌平，经牵引后作为有预定三维彩色图案的原料的载体，又由于可以从不间断地在载体上布入有图案前后相连特征的原料，在工艺上对玻璃原料在锡槽上的玻璃带上经燃料喷枪或者电加热装置进行进一步加温、熔化、排出大气泡，所以，使一种有复合层特征的三维彩色图案浮法玻璃能形成被牵引的连贯的带状，进入如同现代浮法玻璃一样的连续生产工艺过程中。

当然，对于复合层的底层玻璃带的色彩，或选择透明的，或选择与三维彩色图案层的色彩相似的色彩；对于制品的底层玻璃带的厚度，设计要求控制在制品的厚度的10％-90％，而对于三维彩色图案层的厚度也控制在90％-10％的范围。

对于进入有很高温度的窑炉内锡槽及玻璃带上之三维图案特征玻璃原料的输送装置，显然必须用耐高温材料制成，而且，越是降低与玻璃带的距离，越可减少因原料下落重力对玻璃带的损坏的可能性，也越可减少锡槽中锡波的程度，对大生产越有利。

20、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：其有2-100个熔制彩色玻璃原料的熔炉，利用自身重力自然落下、或气压或机械动力使其挤出的方式，使玻璃液或色块或色粒如火山熔岩般有控制地互冲、混流的图案浮法成型工艺：

(1)、首先准备2-100个玻璃熔炉，并按设计要求预定形状特征制作的并规定玻璃液流出的开关时间、周期、流量的熔炉导流管道的开关装置，以及与预设计总体图案各自位置对应布局的规定各自玻璃液流向、导流斜坡度及大小、宽窄和形状特征的流出口，都按预先设计制备；

(2)、使2-30种不同色的玻璃原料或者直径为2mm-300mm的色块料或天然石块料放入在2-100个熔炉中，完全排除气泡，并形成彩色玻璃液；

(3)、然后对2-100个熔炉中的彩色玻璃液，利用自身重力自然落下、或气压或机械动力使其挤出的方式，使其如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流，使之形成天然石材或木材纹理的图案的浮法成型工艺，其特征如下：

①.按预设计的2-100个玻璃熔炉的流出坡度、流出方向、流量大小、各自开关的时间和周期之工艺特点运作；

②.按各个流出口的图案形状和在空间总体的平面布局的各自位置之工艺特点运作；

③.按总工序工艺的程序的组合控制特点运作；

④.使2-100个熔炉中熔化的彩色玻璃液，通过在各自预定设计位置的流出口，按总的工艺工序程序的组合控制设计及每一个流出口的各自流出坡度(和流速有关)、流出量、关闭和开启时间周期特点，及每一个流出口形状图案的大小、宽窄特点和在三维空间对各流出口的各自位置的总平面布局特点的工艺作用下，形成互冲、混流的三维彩色玻璃液图案体；或者在互冲、混流的彩色玻璃液的图案体中，还加入一些预先设计之色彩的直径为2mm-10cm的已预热的彩色玻璃块或粒。

其后工序的工艺选择如下：

选择1、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接流入已预热的隧道窑或梭式窑各锡槽车的锡液平面上；

再按梭式窑或隧道窑之后工序，经再烧成、淌平、退火、冷却；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择2、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，有控制地直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上的锡槽之锡液面上，经加温、淌平、牵引工艺；

然后在辊筒及拉边器的不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择3、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上已牵引的玻璃带上；

然后在辊筒及拉边器不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

21、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：

(1)、首先准备1-100个玻璃熔炉，并按设计要求预定形状特征制作的并规定玻璃液流出的开关时间、周期、流量的熔炉导流管道的开关装置，以及与预设计总体图案各自位置对应布局的规定各自玻璃液流向、导流斜坡度及大小、宽窄和形状特征的流出口，都按预先设计制备；

(2)、用2-30种彩色玻璃原料，或采用陶瓷的微粉之2-30个滚筒加皮带布料及2-30种色对冲布料的图案工艺，或采用陶瓷的多管自由布料图案工艺，或采用陶瓷的滚筒斜坡履带多色图案布料工艺，形成彩色玻璃原料的三维空间不同色之不同体积之图案，然后把其置入1-100个玻璃熔炉中，加温后熔成在熔炉空间中已有三维彩色图案布局的玻璃熔液；

(3)、然后对1-100个熔炉中的彩色玻璃液，利用自身重力自然落下、或气压或机械动力使其挤出的方式，使其如同火山熔岩般的有控制地互冲、混流，使之形成如同天然石材或木材纹理的浮法图案的成型工艺，其特征如下：

①.按预设计的1-100个玻璃熔炉的流出坡度、流出方向、流量大小、各自开关的时间和周期之工艺特点运作；

②.按各个流出口的图案形状和在三维空间总的布局的各自位置之工艺特点运作；

③.按总工序工艺的程序的组合控制特点运作；

④.使1-100个已在熔炉空间中彩色玻璃液，通过在各自预定设计位置的流出口，按总的工艺工序程序的组合控制设计及每一个流出口的各自流出坡度(和流速有关)、流出量、关闭和开启时间周期特点，及每一个流出口形状图案的特点和在三维空间对各流出口的各自平面位置的总的布局特点的工艺作用下，形成互冲、混流的三维彩色玻璃液图案体；或者在对冲彩色玻璃液的图案体中还加入一些预先设计之色彩的直径为2mm-10cm的已预热的彩色玻璃块或粒。

其后工序的工艺选择如下：

选择1、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接流入已预热的隧道窑或梭式窑各锡槽车的锡液平面上；

再按梭式窑或隧道窑后工序，经再烧成、淌平、退火、冷却；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择2、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上的锡槽之锡液面上，经加温、淌平、牵引工艺；

然后在辊筒及拉边器的不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择3、使无块粒混合之彩色玻璃液或者加有块粒混合之彩色玻璃液有控制地落下或被挤出形成互冲、混流工艺的彩色玻璃液图案体，直接不断地流入现代牵引工艺的浮法玻璃线上已牵引的玻璃带上；

然后在辊筒及拉边器不断牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

22、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：或④.采用陶瓷的微粉之2-30个滚筒加皮带布料及2-30种色对冲布料的图案工艺，或②.采用陶瓷的多管自由布料工艺，或③.采用陶瓷的滚筒斜坡履带多色布料工艺，或④.采用陶瓷造颗粒形成图案工艺，或⑤.采用布线纹工艺，或⑥.采用凹凸模成线、块状图案工艺，或⑦.采用渗花色工艺，来制作浮法玻璃的预定三维彩色图案的制品，其后面的工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上七种工艺之任何一种工艺所制作的三维彩色玻璃图案，直接布入在锡槽车之锡面上；

然后把这些有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上七种工艺之任何一种工艺制作的三维彩色玻璃图案，不断地有序地直接在每一节锡槽车之锡面上完成，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入锡槽车之锡面上；

再不断地有序地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，不断地又有序地通过载体包括履带式载体，把以上七种工艺之任何一种工艺制作的具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料，或加有有色玻璃块，或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品。

23、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种布线条图案的方法来制作制品，包括：

①、准备一图案格栅模具，该图案格栅模具的特征在于，其最少有10cm-100m的长度的格栅模具模口的边沿形状特征，规定了制品对应的图案色区交界线的边沿形状，而且图案格栅模具边沿的料框边上，还有振动器和使料框及图案格栅模具沿水平面移动的动力装置，将所述组合放置于一个平面载体上；

②、然后，在图案格栅模具上布满一种色的原料，又在这层原料上面布一层另一色的上层原料；

③、再在开启振动的状态下使图案格栅模具在平面方向来回快速运动或筛动，使上层色原料通过图案格栅模具的壁部落入最下部的平面载体上；

④、从而形成有预定线条状或小条块状特征的图案原料布局。

其后续工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接在锡槽车之锡面上完成，即落入承载体就是锡金属面上；

然后把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到有线条状或小条块状图案特征的三维图案浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地有序地直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，即落入承载体就是锡金属面上，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断地有序地送入锡槽车之锡面上；

经各锡槽车有序地不断地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到锡面上的有线条状或小条块状图案特征的三维图案浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，不断地又有序地通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的有线条状或小条块状图案特征的浮法玻璃制品。

24、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：

备一种为2种-30种不同的彩色图案区而设立的2-30个有空孔图案特征的模具板或丝网板，其特点在于，其空孔图案的形状或图案模口最少有10cm-100m长度的边沿形状主导了对应的图案形状或色区边沿交界线的形状特征；将预定设计之2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，分2-30次通过对应的单层或双层的有空孔图案特征的模具板或丝网板的图案空孔模口落入到一种承载体之上，形成有预定三维图案特征的分布。

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接布入在锡槽车之锡面上；

然后把这些有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到有三维图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之三维彩色玻璃图案的工艺，直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，即落入承载体就是锡金属面上，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断地有序地送入锡槽车之锡面上；

经各锡槽车有序地不断地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到锡面上的有三维图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，不断地又有序地通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

25、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种图案模具抽板组合装置及工艺来制作浮法玻璃的三维图案：

首先准备一套由以下4个部分组成的图案模具抽板组合装置；包括：

①.一个厚度在0.1mm-100mm的有空孔图案特征的三维模板或丝网板，其空孔图案三维模板或丝网板的模口边沿形状特征是最少有10cm-100m的长度的形状特征，规定了对应的制品的图案色区的边沿交界线形状特征；

②.还有对应的1-30块用于单色类原料通过的空孔图案平面盖板，每块盖板的特征在于：当其盖在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上时，其按预先设计镂空的能够使同一种色彩原料通过的同一类色区的1-10000个空孔位置，与有空孔图案特征的三维模板或丝网板的预设的同一类色区的1-10000个图案三维空间空孔位置对应；

③.在每一块平面盖板边上还有一个可以平行移动的下部有开口的色原料装载盒；

④.在有空孔图案特征的三维模板或丝网板之下配置一个平面抽板装置，而且这个抽板装置与成型载体平面之间的高度是可以通过机械升降来调控的，还要求在抽板运动的方向，在有空孔图案特征的三维模板或丝网板上，必须连续不断地设有间距为2cm-15cm的、紧贴抽板的隔断板，以使在抽板拉动时因每隔2cm-15cm就有隔断板而阻止因磨擦而向后移动之粉料，保障色区料能保持正确预定位置下落，即不会因抽板的拉动而使色区料按抽板拉动的方向后移产生图案混乱；

在工序上，采用用于单色类原料通过的各个空孔图案平面盖板，分2-30次分色区在有空孔图案特征的三维模板或丝网板的承载板之抽板上布入预定设计所需的2-30种色区彩色图案玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料；

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接在锡槽车之锡面上完成，即拉开抽板，使预定三维图案原料落入承载体即锡金属面上；

然后把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地有序地直接在每一节锡槽车之锡面上，拉开抽板，使预定三维图案原料落入承载体即锡金属面上，或者通过载体包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断地有序地送入锡槽车之锡面上；

再不断有序地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，有序地退出隧道窑；

不断得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，对以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地又有序地拉开抽板，使预定三维图案原料落入到载体上，通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断有序地送入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；或者在做好前工序准备的条件下，把装有三维图案原料之图案模具抽板组合装置直接送入牵引的玻璃带上，拉开抽板，也使预定三维图案之原料不断有序地落在牵引的玻璃带上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

对落在玻璃带上的三维图案原料，按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

26、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种精细图案多色区装置来制作浮法玻璃制品的三维图案：

(1)、准备并安装好能满足连续生产的多套高效制作精细多色区三维图案浮法玻璃制品的空孔图案模具***，每一套***包括：

其一，其有2块或3-30块用于通过图案原料的各自存在不同空孔图案特征的空孔图案模板或丝网板；而且，每块空孔图案模板或丝网板最少各有1-10000个用于通过图案原料的不同形状的空孔图案模口的最少有10cm-100m长度的边沿形状主导和规定了制品中对应色彩的1-10000个装饰图案的交界线边沿或总体形状；

其二，其每一块空孔图案模板的上表部区域为布图案区原料位置，在其附近有一块不可移动的承托平板；在承托平板上有装载彩色图案原料的下部为镂空的布色料箱体；这些箱体与布色料动力装置相联接；

其三，其2块或3-30块空孔图案模板的下部，设有1-30个能承载已形成图案形状特征的彩色图案原料的载体，其是与能使其移位的动力装置相联接的。

(2)、在高效制作多色区图案制品的空孔图案模具***的附近位置，还设有一个能把已形成2种或3-30种色彩图案区特征的彩色玻璃原料，运送承载的装置，对承载装置有以下几种选择：

选择1：履带状载体装置；

选择2：图案模具组合抽板装置；

选择3：承载彩色玻璃原料之可循环的平面承载体装置；

选择4：就是锡槽之上的锡金属面。

(3)，在2块或3-30块各有不同空孔图案形状特征的空孔图案模板边的不可移动的承托平板之上的下部镂空的布色料箱体中，放入和不断补充预定设计制作之浮法玻璃制品相应所需的2种或3-30种不同的彩色玻璃原料。

(4)，分别同时把装有2种或3-30种不同色原料的布色料箱体在其下部的各有不同空孔图案特征的2块或3-30块空孔图案模板上拖动或推动，使其由空孔边沿的图案形状主导和规定了的各色原料落入到彩色图案原料载体中的边沿或斜坡状的图案层堆集的图案形状，通过控制空孔图案模板与彩色图案原料载体之间的高度，可以控制图案原料的厚度。

(5)，每进行完以上第(4)步骤，即制品所需之各色原料都在彩色图案原料载体中形成图案层的图案形状的堆集后，动力装置使这些彩色图案原料载体向成型位置方向移动，并且只移动到循环排列的下一所需布图案色料位，再重复进行(4)的工艺动作，使载体中布上另一种所需之预定图案的彩色玻璃原料。

所需图案是由多少种彩色图案区组成，就要进行多少次的不同的所需色布料，就要使彩色图案原料载体移位多少次，也就是说，要重复多少次上述第(4)步骤和第(5)步骤中的必要的工艺动作。这些根据所需彩色图案区数量而进行的工艺动作次数，就是一个完整的布各彩色图案区原料移动小程序。

(6)，当最靠近成型位置的一块彩色图案原料载体是根据设计要求已装载了2种或3-30种并已形成图案布局的不同色的图案原料后，完成了布各彩色图案区原料移动小程序，才开始成为可进入成型的工艺状态，此时承载体上已承载了由2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案原料布局。

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接在移动承载各种原料之锡槽车之锡面上完成，也就是说，或者此时之锡金属面上已承载了2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案布局的原料；又或者是在承载体图案模具抽板装置上完成后，拉开抽板使图案原料落入到锡槽车之锡金属面上的；

然后把有三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-30个色区的精细美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之布三维彩色玻璃图案于一种载体的工艺，是直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，也就是说，或者此时之锡金属面上已承载了2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案布局的原料；又或者是在承载体图案模具抽板装置上完成后，拉开抽板使图案原料落入到锡槽车之锡金属面上的；还或者通过载体包括履带式载体；

把具有2-30种色彩的三维图案特征布局的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，不断有序地送入锡槽车之锡面上；

再使2种或3-30种色彩的精细多种图案色区三维图案布局的原料随锡槽车不断有序地进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，不断有序地退出隧道窑；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-30个色区的精细美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，对以上之三维彩色玻璃图案的工艺，不断地又有序地通过载体也包括履带式载体，把具有2-30种色彩的三维图案特征的玻璃原料或加有有色玻璃块或加有有色玻璃颗粒料的图案体玻璃原料，不断有序地送入并落入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；或者在做好前工序准备的条件下，把装有2-30种精细三维图案之原料的图案模具抽板组合装置直接送入牵引的玻璃带上，拉开抽板，也使预定三维图案之原料不断有序地落在牵引的玻璃带上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；

对落在玻璃带上的三维图案原料，按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之2-30个色区的精细美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

27、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：在同一批浮法玻璃制品中，采用一种可按预定设计的2-50种不同图案，进行高效生产的装置及工艺方法：

首先准备好相应色料容器并在其中装入各相应色区图案所需的原料；

再准备好多套有2-50块用于通过图案原料的空孔图案平面模板或丝网板组成的空孔图案模板或丝网板立式循环***，每套***包括：

其一，每块模板或丝网板最少有2-30000个用于通过图案原料的空孔图案模口有10cm-100m的长度的边沿形状特征，规定了对应的2-30000个制品装饰图案的交界线边沿的形状特征；

其二，其2-50块空孔图案平面模板的每块模板各自之间最少有1-10000个空孔图案模口形状是不相同的；

其三，其2-50块空孔图案平面模板是平放在各自的支撑架上并且是按垂直方向有序地排列在组合支撑架上的，并且还设有一个总升降架和总升降动力装置能使组合支撑架上下移动；

其四，其总升降架边上，设有：

①、采用空孔图案平面模板布料的布料区位置；

②、布料区位置下的具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体；

③、空孔图案平面模板循环互换的出口A位置和进口B位置；

④、驱动空孔图案平面模板循环通过出口A位置的动力装置和驱动空孔图案平面模板循环通过进口B位置的动力装置；

⑤、在空孔图案平面模板立式循环***中与进口B位置对应的一个空孔图案平面模板在组合支撑架中的排列空位。

工序之1、在空孔图案模板立式循环***中，在采用不同空孔图案平面模板制作变化彩色图案的循环状态时，首先是使与进口B位置对应的动力装置，去把在具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置的一块空孔图案平面模板，经过进口B位置移动到空孔图案模板立式循环***中与进口B位置对应的排列空位；同时或者然后，使与出口A位置对应的动力装置把空孔图案模板立式循环***中另一块不同的空孔图案模板经过出口A位置移动到具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置。

工序之2、将容器中装有对应空孔图案模板立式循环***中空孔图案平面模板空孔图案色区的图案原料通过进入布料区位置的空孔图案平面模板的空孔图案模口布入到下部的具有承载图案原料功能的载体上(这个载体或者是图案模具抽板装置，或者是履带式载体，或者是平面板载体，或者是锡槽车中的锡金属面)，并形成了由这一块空孔图案平面模板的空孔图案模口边沿形状所规定的第一色区图案料的布局。

工序之3、承载了通过上一步骤中布料区位置的空孔图案平面模板布入的色区图案原料的载体向制品压制位置方向移动，或者移动到下一布料位置时，由另一容器中的另一图案色区的原料在其空白区域填充并刮平，或者移动到另一个空孔图案平面模板下布入另一色的图案原料，以上方式都能形成有二个色区的完整图案特征的图案原料的第一种图案布局。

工序之4、通过总升降动力装置，把总升降架上的载有2-50块不同空孔图案平面模板的组合支撑架向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，由于组合支撑架的移位，使原经过进口B位置已进入到与进口B位置对应的排列空位的空孔图案平面模板随之向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，而原出口A位置对应的空孔图案平面模板因已移出后成为了空位，但因组合支撑架的一个序位的移位，使其空位就移到了进口B位置的对应位置，即进口B位置对应的空孔图案平面模板排列空位就随之空了出来，这就为转入新的一块不同的空孔图案平面模板的工艺程序提供了循环条件，其工艺程序如下：

①、使与进口B位置对应的动力装置，把在具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置的空孔图案平面模板，经过进口B位置移动到空孔图案模板立式循环***中与进口B位置对应的已空出来的排列空位；同时或者然后，使与出口A位置对应的动力装置把空孔图案模板立式循环***中不同的一块空孔图案模板经过出口A位置移动到具有承载已形成布局的图案原料的功能的载体上部的布料区位置。

②、将容器中装有对应空孔图案模板立式循环***中空孔图案平面模板空孔图案色区的图案原料通过进入布料区位置的不同的空孔图案平面模板的空孔图案模口布入到下部的具有承载图案原料功能的载体上，并形成了由这一块不同的空孔图案平面模板的空孔图案模口边沿形状所规定的第一色区料不同的图案的布局。

③、承载了通过上一步骤中布料区位置的空孔图案平面模板布入的色区图案原料的载体向制品压制位置方向移动，或者移动到下一布料位置时，由另一容器中的另一图案色区的原料在其空白区域填充并刮平，或者移动到另一个不同的空孔图案平面模板下布入另一色的图案原料，以上方式都能形成有二个色区的完整图案特征的图案原料的与第一种图案不同的第二种图案布局。

④、通过总升降动力装置，把总升降架上的载有2-50块不同空孔图案平面模板的组合支撑架又向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，由于组合支撑架的移位，使原经过进口B位置已进入到与进口B位置对应的排列空位的空孔图案平面模板随之向上或向下移动一个空孔图案平面模板的排列序位，而原出口A位置对应的空孔图案平面模板因已移出后成为了空位，但因组合支撑架的一个序位的移位，使其空位就移到了进口B位置的对应位置，即进口B位置对应的空孔图案平面模板排列空位就又随之空了出来，进而转入新的一块不同的空孔图案平面模板的工艺程序的循环。

工序之5、在工艺流程中，分别不断地把二次或二次以上布料形成的承载于图案原料载体中的有各自预定设计不同的图案形状特征的二种或二种以上的色彩区组成的完整图案的彩色玻璃原料，按以下选择之工艺进行：

这里要说明的是，所述承载预定设计不同的图案形状特征的二种或二种以上的色彩区组成的完整图案的彩色玻璃原料的载体，或者是图案模具抽板装置，或者是履带式载体，或者是平面板载体，或者是锡槽车中的锡金属面。

其后工序工艺还有如下选择：

选择之一：

在梭式窑工艺中，以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，直接不断地在不同的多个承载体即多个锡槽车之锡面上完成，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在多个不同的图案模具抽板装置中完成，又在多个不同的锡面上拉开抽板，使图案原料落入锡面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在长距离的履带式载体中多次完成，又送入多个锡槽车之锡金属面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；

然后把多个锡槽车中已形成的多个不同的三维图案特征布局的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，经加温、熔平、烧成、退火、冷却工序；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-50种不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之二：

在隧道窑工艺中，或者以上之布三维彩色玻璃图案于一种载体的工艺，是直接布在每一节锡槽车之锡面上完成，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在多个不同的图案模具抽板装置中完成，又在多个不同的锡面上拉开抽板，使图案原料落入锡面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；或者在长距离的履带式载体中多次完成，又送入多个锡槽车之锡金属面上，以形成各锡槽车上有不同的预定图案；

把在锡面上已形成的多个不同的三维图案特征布局的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，送进入隧道窑之加温、熔平、烧成、退火、冷却工序以后，再不断有序地退出隧道窑；

得到光洁度、平整度极高的可控之2-50种不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

选择之三：

在做好前工序准备的条件下，对以上之布三维彩色玻璃图案的工艺，不断地又有序地通过承载体包括多节图案的长距离履带式载体，把多节不同的具有预定不同的三维图案特征的玻璃原料或有色玻璃块或有色玻璃颗粒料，不断有序地送入并落入到现代浮法工艺生产线中被连续牵引的玻璃带之上，并使每一次落下的原料与前一次的原料首尾相连；或者在做好前工序准备的条件下，不断而有序地把多个承载体如多个图案模具抽板上装载的各自不同的三维图案原料，分次有序地送入牵引的玻璃带上，拉开抽板，使预定的各自不同的三维图案之原料不断有序地落在牵引的玻璃带上，并使每一次落下的每一段原料与前一次落下的原料是首尾相连的；

对落在玻璃带上的三维图案原料，按连续牵引的浮法工艺再加温，使不断进入之原料不断地逐步被熔平并与下玻璃带熔为一体，成为有图案复合层特征的玻璃，并在加温熔化中使绝大多数气泡排出；

在辊筒及拉边器牵引作用下，经锡槽的锡面抛光工艺过程，进入辊筒退火和冷却窑炉区；

经分切后，得到光洁度、平整度极高的可控之2-50种不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

28、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：采用一种首创在锡面上对已布好之玻璃原料加工为细的有深度的条缝之工艺，制作有细条缝的三维图案的浮法玻璃，包括：

(1)、首先采用预制凸模将锡面上的粉粒原料压制成因凸模预制凸起条部分而形成有宽度为3mm-5mm或5mm-10mm的深度为5mm-40mm的下凹条缝的坯体；

(2)、接着在下凹条缝中注入不同色的彩色玻璃原料的浆料；

(3)、或经干燥工序，或不经干燥工序；

(4)、再在坯体平面上加压一次，使浆料中的水份挤压到上层面或挤压到下凹条缝相邻的粉粒原料中；

(5)、从而产生一个经加压挤出了浆料中的水份而形成的比原来的3mm-5mm或5mm-10mm宽度小得多的1mm-3mm宽度的条缝，或会形成如同天然石在熔岩流动互相挤压而生成的，有断裂和变形的1mm-3mm宽度的条缝；

(6)、再经各自对应的烧成窑的工艺要求加温、熔平、烧成、退火、冷却；

(7)、得到锡面上的有深度的极自然的细条缝特征的三维图案的浮法玻璃制品。

29、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：

(1)、在浮法工艺的制品处于被熔化的玻璃液状态工艺阶段，在设计的预定图案区，采取预定设计控制的相对稳定或不断变化位置及方向的机械搅动或气流吹动的方法，形成预定玻璃液区域图案流动和变化效果；

(2)、再经各自对应的烧成窑的工艺要求加温、淌平、退火、冷却；

(3)、得到光洁度、平整度极高的不同预定美妙图案的流动感极好的边界过渡极自然的巧夺天工的三维图案浮法玻璃制品，尤其是仿真顶级大理石、花岗石图案的浮法玻璃制品。

30、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：准备2-30种有三维图案特征之玻璃粉原料或直径为1mm-300mm的有色玻块，经预热到100℃-700℃，再落入到锡槽内，尤其使有三维图案特征之原料或块料落到现代浮法生产线的锡槽中被牵引的浮法玻璃工艺的玻璃带平面上，从而达到一则加快其熔平、熔合的工艺效率，二则防止温差太大的原料进入较高温之玻璃带引起的碎裂。

31、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：所述之各种工艺方法选择，在隧道窑的浮于金属锡表层的制品快结束软化状态时，使锡槽车进入一个不移动的静止状态，金属锡水平面可几乎绝对水平，制品在锡液平面上冷却定型，从而使制品的水平面度和光洁度达到可能的极限。

32、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：对锡槽车锡面上的有三维彩色图案特征之浮法板材，或直接用多个吸盘在锡而上吸出或取出；或切去与四边耐高温材料有粘合的部分的制品边部后，用多个吸盘在锡而上吸出或取出；或去掉锡面高度以上的包围浮法三维图案板材的一边或四边的耐高温材料后，在锡而上直接取出或用多个吸盘吸出，而得到浮法工艺的浮于金属锡面的平整的超大超长的制品。这里要说明的是，由于锡面的张力很大，是不易于和瓷质或玻璃制品粘合的，所以从锡面取出来是可行的。

33、根据权利要求16所述的一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法，其特征在于：在制品温度降到750℃-450℃时，采用一个牵引装置或推动装置，使制品从处于液态中锡面上滑动出来，进入另一个冷却***，为此应准备辅助滑动流动装置和牵引或推动装置。

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