CN101552073B - 高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料 - Google Patents

高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101552073B
CN101552073B CN2008101637365A CN200810163736A CN101552073B CN 101552073 B CN101552073 B CN 101552073B CN 2008101637365 A CN2008101637365 A CN 2008101637365A CN 200810163736 A CN200810163736 A CN 200810163736A CN 101552073 B CN101552073 B CN 101552073B
Authority
CN
China
Prior art keywords
content
power consumption
flux density
magnetic flux
saturation magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008101637365A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101552073A (zh
Inventor
颜冲
吕东华
陈文洪
雷国莉
包大新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
Original Assignee
Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd filed Critical Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
Priority to CN2008101637365A priority Critical patent/CN101552073B/zh
Publication of CN101552073A publication Critical patent/CN101552073A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101552073B publication Critical patent/CN101552073B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,在提高饱和磁通密度Bs的同时,功耗仍然维持在较低的水平。该材料是一种尖晶石多晶结构,以氧化物含量计算的主成份组成包括:Fe2O3为53.5~54.8mol%,MnO为38.5~44.5mol%,ZnO为1.5~7.5mol%;该材料还含有SiO2和CaO作为第一辅助成分,含有Nb2O5、Ta2O5、V2O5、ZrO2、HfO2其中的任意一种或两种组合作为第二辅助成分,含有TiO2、SnO2其中的一种或两种组合作为第三辅助成分,含有CoO作为第四辅助成分。

Description

高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料
技术领域
本发明涉及一种MnZn铁氧体材料及制备方法,尤其涉及高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料及制备方法。
背景技术
MnZn铁氧体可作为软磁材料被广泛用于电源变压器、扼流圈等通讯设备和家用电器行业中。当用在100kHz到几百kHz频率范围使用的电源变压器磁心时,与其它铁氧体材料和金属软磁材料相比,MnZn铁氧体的功耗小,饱和磁通密度较大,所以MnZn铁氧体是作为变压器磁心的重要材料。
但是,随着电子设备的小型化和电源高输出功率化,和为了在高温条件下也能正常使用,普通MnZn铁氧体材料的饱和磁通密度(Bs),特别是高温Bs就显得不够;于是越来越多的人来研制和开发高饱和磁通密度(Bs)的MnZn铁氧体。
中国专利申请(CN1294099A)公开了一种铁氧体材料,它通过在材料中加入NiO来提高了MnZn铁氧体的Bs,但是由于NiO的价格比较高,大大提高了MnZn铁氧体材料的制造成本,从而降低了产品的市场竞争能力。
又如中国专利申请(CN1627455A)公开了一种铁氧体材料,通过把Fe2O3、MnO、ZnO原料组成限定在一定范围,得到了一种高饱和磁通密度MnZn铁氧体。但该专利申请中没有把V2O5和HfO2作为添加剂来改善性能的任何内容。
发明内容
本发明针对现有技术在制备高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体所存在的问题,提供一种高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,在提高饱和磁通密度Bs的同时,功耗仍然维持在较低的水平。
本发明的目的是通过以下技术方案得以实施的:
高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,该材料是一种尖晶石多晶结构,以氧化物含量计算的主成份组成包括:
Fe2O3为53.5~54.8mol%;
MnO为38.5~44.5mol%;
ZnO为1.5~7.5mol%。
上述高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,作为优选,该材料还含有SiO2和CaO作为第一辅助成分,以主成份为基础,SiO2含量为0.005wt%~0.02wt%,CaO含量为0.01wt%~0.2wt%,且SiO2与CaO的重量百分比为:1∶2~10。
上述高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,作为优选,该材料还含有Nb2O5、Ta2O5、V2O5、ZrO2、HfO2其中的任意一种或两种组合作为第二辅助成分,以主成份为基础,Nb2O5含量为0.005wt%~0.05wt%,Ta2O5含量为0.005wt%~0.05wt%,V2O5含量为0.005wt%~0.05wt%,ZrO2含量为0.005wt%~0.05wt%,HfO2含量为0.005wt%~0.05wt%。
上述高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,作为优选,该材料还含有TiO2、SnO2其中的一种或两种组合作为第三辅助成分,以主成份为基础,TiO2含量为0.005wt%~0.25wt%,SnO2含量为0.01wt%~0.5wt%。
上述高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,作为优选,该材料还含有CoO作为第四辅助成分,以主成份为基础,以CoO计算含量为0.005wt%~0.4wt%。
本发明材料与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的MnZn铁氧体材料由于在主成份中没有加入昂贵的NiO或Li2O,大大降低了MnZn铁氧体材料的制造成本,从而提高了产品的市场竞争能力。
2、由于对主成份和辅助成分进行的优化组合,应用本发明的铁氧体材料在较大幅度提高高温饱和磁通密度的同时,材料功耗仍然能够维持在较低的水平,当该材料用于制作电源变压器磁心时,不但提高了变压器的能量转换效率,同时缩小了变压器的体积。
具体实施方式
以下为本发明的具体实施方式,对本发明的技术特征做进一步的说明,但是本发明并不限于这些实施例。
实施例1:
将由54.5mol%的Fe2O3,2mol%的ZnO,43.5mol%的MnO组成的原材料在砂磨机中混合1小时,然后在800℃下预烧2小时。以预烧后的粉料中质量为基准,在上述预烧料中加入辅助成分,添加的辅助成分(wt%)是:0.015wt%的SiO2,0.08wt%的CaO,0.02wt%的V2O5,0.03wt%的HfO2,0.1wt%的SnO2,0.1wt%的CoO,然后进行二次砂磨2小时,加入PVA后进行喷雾造粒,成型为Φ25的标准环形磁心进行烧结。在1300℃下保温5小时,氧分压维持在6%;最后从1300℃降到100℃,降温过程维持平衡氧分压。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为455mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为330kW/m3
比较例1:
与实施例1相同,只是把主成份改为54.7mol%的Fe2O3,1mol%的ZnO,43.5mol%的MnO。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为458mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为852kW/m3
实施例2:
将由53.5mol%的Fe2O3,7.5mol%的ZnO,42mol%的MnO组成的原材料在砂磨机中混合1小时,然后在800℃下预烧2小时。以预烧后的粉料中质量为基准,在上述预烧料中加入辅助成分,添加的辅助成分(wt%)是:0.015wt%的SiO2,0.08wt%的CaO,0.02wt%的V2O5,0.03wt%的HfO2,0.1wt%的SnO2,0.1wt%的CoO,然后进行二次砂磨2小时,加入PVA后进行喷雾造粒,成型为Φ25的标准环形磁心进行烧结。在1300℃下保温5小时,氧分压维持在6%;最后从1300℃降到100℃,降温过程维持平衡氧分压。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为448mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为280kW/m3
比较例2:
与实施例2相同,只是把主成份改为53mol%的Fe2O3,10mol%的ZnO,37mol%的MnO。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为420mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为300kW/m3
实施例3:
与实施例1相同,只是把主成份改为54mol%的Fe2O3,7mol%的ZnO,39mol%的MnO。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为448mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为300kW/m3
实施例4:
添加的辅助成分(wt%)是:0.015wt%的SiO2,0.03wt%的CaO,其余与与实施例1相同。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为452mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为290kW/m3
实施例5:
添加的辅助成分(wt%)是:0.02wt%的SiO2,0.2wt%的CaO,其余与与实施例1相同。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为451mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为300kW/m3
实施例6:
添加的辅助成分(wt%)是:0.05wt%的V2O5,0.05wt%的HfO2,其余与与实施例1相同。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为453mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为275kW/m3
实施例7:
添加的辅助成分(wt%)是:0.05wt%的V2O5,其余与与实施例1相同。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为455mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为285kW/m3
实施例8:
添加的辅助成分(wt%)是:0.05wt%的HfO2,其余与与实施例1相同。
用SY-8258型B-H测试仪在50Hz、1194A/m、100℃下测试样品的Bs,结果为450mT;在100kHz、200mT下测试样品的体积功耗(Pcv),结果为275kW/m3
本发明中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实例,但是对本领域熟练技术人员来说,只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。

Claims (1)

1.一种高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料,其特征在于:该材料是一种尖晶石多晶结构,以氧化物含量计算的主成份包括:Fe2O3为53.5~54.8mol%;MnO为38.5~44.5mol%;ZnO为1.5~7.5mol%,
该材料还含有SiO2和CaO作为第一辅助成分,以主成份为基础,SiO2含量为0.005wt%~0.02wt%,CaO含量为0.01wt%~0.2wt%,且SiO2与CaO的重量百分比为:1∶2~10,
该材料还含有Nb2O5、Ta2O5、V2O5、ZrO2、HfO2其中的任意一种或两种组合作为第二辅助成分,以主成份为基础,Nb2O5含量为0.005wt%~0.05wt%,Ta2O5含量为0.005wt%~0.05wt%,V2O5含量为0.005wt%~0.05wt%,ZrO2含量为0.005wt%~0.05wt%,HfO2含量为0.005wt%~0.05wt%,
该材料还含有TiO2、SnO2其中的一种或两种组合作为第三辅助成分,以主成份为基础,TiO2含量为0.005wt%~0.25wt%,SnO2含量为0.01wt%~0.5wt%,
该材料还含有CoO作为第四辅助成分,以主成份为基础,以CoO计算含量为0.005wt%~0.4wt%。
CN2008101637365A 2008-12-30 2008-12-30 高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料 Active CN101552073B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101637365A CN101552073B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101637365A CN101552073B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101552073A CN101552073A (zh) 2009-10-07
CN101552073B true CN101552073B (zh) 2011-09-07

Family

ID=41156258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101637365A Active CN101552073B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101552073B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102976739B (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 南京工业大学 超低高频损耗功率MnZn铁氧体及其制备方法
CN104591718A (zh) * 2015-01-20 2015-05-06 苏州天源磁业有限公司 一种高饱和磁通密度MnZn铁氧体材料及其制备方法
CN104803669B (zh) * 2015-03-17 2017-06-13 江苏新旭磁电科技有限公司 一种宽温低失真锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法
JP6551057B2 (ja) * 2015-08-26 2019-07-31 Tdk株式会社 フェライトコア、電子部品、及び、電源装置
CN107200573A (zh) * 2017-05-08 2017-09-26 中国计量大学 一种低磁导率温度系数MnZn铁氧体
CN113292328A (zh) * 2021-05-28 2021-08-24 苏州威斯东山电子技术有限公司 一种高频应用锰锌低功率损耗铁氧体材料及制备方法
CN113831119B (zh) * 2021-09-30 2022-09-06 海宁辉恒磁业有限公司 一种超高Bs低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
CN115536380B (zh) * 2022-10-24 2023-07-18 安徽龙磁金属科技有限公司 正激式变压器用高饱和磁通密度低损耗锰锌铁氧体材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1400192A (zh) * 2002-08-23 2003-03-05 无锡晶石磁性电子器件有限公司 一种锰锌系铁氧体
CN1677579A (zh) * 2004-03-31 2005-10-05 广东风华高新科技集团有限公司 宽频锰锌系高磁导率软磁铁氧体材料
CN101266860A (zh) * 2008-01-21 2008-09-17 横店集团东磁股份有限公司 高Bs低损耗MnZn铁氧体及其制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1400192A (zh) * 2002-08-23 2003-03-05 无锡晶石磁性电子器件有限公司 一种锰锌系铁氧体
CN1677579A (zh) * 2004-03-31 2005-10-05 广东风华高新科技集团有限公司 宽频锰锌系高磁导率软磁铁氧体材料
CN101266860A (zh) * 2008-01-21 2008-09-17 横店集团东磁股份有限公司 高Bs低损耗MnZn铁氧体及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101552073A (zh) 2009-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101552073B (zh) 高饱和磁通密度低功耗MnZn铁氧体材料
CN100466114C (zh) 一种高饱和磁通密度MnZn铁氧体的烧结方法
CN101620907B (zh) 低待机功耗fpt型宽温软磁铁氧体材料及其制备方法
CN101620908A (zh) 宽温宽频高居里点低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
CN101429017B (zh) 一种网络通讯用铁氧体磁芯及其制备方法
CN103482986B (zh) 一种低损耗MnZn铁氧体材料的烧结方法
CN102231312B (zh) 一种低THD宽频高磁导率MnZn铁氧体材料及其制造方法
CN101857427A (zh) 一种高频低损耗MnZn铁氧体材料及其制造方法
CN105565790A (zh) Yr950宽温高直流叠加低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
CN102161585A (zh) 高频宽温低功耗软磁锰锌铁氧体及其制备方法
CN103524124A (zh) 一种高磁导率MnZn铁氧体材料的烧结方法
JP2018517288A (ja) 軟磁性MnZn系電力フェライト
JP4279995B2 (ja) MnZn系フェライト
CN101381226A (zh) 锰锌铁氧体
CN105645945A (zh) 高频锰锌铁氧体材料
CN102163480B (zh) 一种led照明控制电路用磁性材料
CN101483092B (zh) 高饱和磁通密度低损耗软磁铁氧体材料的制备方法
CN102054552B (zh) 一种NiMnZn铁氧体材料及其制备方法
CN105384435B (zh) 一种4元配方超高Bs锰锌铁氧体材料及制备方法
CN102063989B (zh) 高饱和磁通、高直流叠加、低损耗的软磁材料及其制备方法
CN103964832A (zh) 低损耗高饱和磁通密度MnZn铁氧体材料及其制备方法
CN101266860B (zh) 高Bs低损耗MnZn铁氧体及其制作方法
KR100468082B1 (ko) MnMgCuZn 페라이트 재료
CN102408225B (zh) 一种高温高饱和磁通密度铁氧体材料
CN101894650A (zh) 一种宽温高磁导率低失真软磁铁氧体

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant