CN101535107A - 磁阀 - Google Patents

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CN101535107A CNA2007800427819A CN200780042781A CN101535107A CN 101535107 A CN101535107 A CN 101535107A CN A2007800427819 A CNA2007800427819 A CN A2007800427819A CN 200780042781 A CN200780042781 A CN 200780042781A CN 101535107 A CN101535107 A CN 101535107A
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Abstract

本发明涉及一种具有磁组件和阀套筒(30)的磁阀，阀套筒包括封壳(31)、与封壳(31)相连的阀芯和在封壳(31)内部活动设置的衔铁(33)，该衔铁包括具有第一关闭元件(34.1)的推杆(34)，其中，磁组件产生的磁力推动衔铁(33)向阀芯的方向移动，借此第一关闭元件(34.1)密封地埋入主阀座，其特征在于，阀座设计为阀套(40)***其中的阀芯套(32)，而该阀套(40)包括主阀座(41)。

Description

磁阀
技术领域
本发明涉及一种根据独立权利要求1所述种类的磁阀。
背景技术
图1a描述了一种常规的、特别是用于液压组件的磁阀，其例如应用于防抱死刹车***(ABS)或者驱动防滑***(ASR***)或者电控行驶平稳***(ESP***)。如图1清楚所示，传统的无电流开启(stromlosoffen)的磁阀具有用于产生磁通的磁组件2和阀套筒10，磁组件2包括壳体外罩3、绕组载体4、线圈绕组5和盖板6，阀套筒10包括封壳11、阀芯12(例如设计为冷镦件)、具有推杆14的衔铁13和复位弹簧15。磁组件2产生磁力，该磁力克服复位弹簧15的力推动纵向移动的、具有推杆14的衔铁13向阀芯12移动。缠绕在绕组载体4上的绕线线圈5形成一个电线圈，通过电气接口7可以控制该电线圈。阀芯12通过空气间隙8以衔铁13的方向轴向传导产生于磁组件2并通过盖板6导入的磁通。通过经电气接口7给绕线线圈5通电以及由此产生的磁通，衔铁13克服复位弹簧15的力向阀芯12移动。此外阀芯12接纳精确的阀体16，该阀体包含主阀座17，推杆14通过设计为密封球的第一关闭元件(14.1)密封地埋入主阀座17，从而实现磁阀1的密封功能。如图1进一步清楚表示的一样，由塑料制造的阀底20***到例如设计为钢件的阀体16中，阀底20包括止回阀的阀座21，该止回阀实现定向的穿流功能。阀底20不仅为止回阀承担第二关闭元件22的导向，而且还要实现对流体组件60的密封24，磁阀1被压制在此流体组件上。第二关闭元件22的冲程通过插在阀底20上的冲程限制件或者装置进行限制。
发明内容
根据本发明，带有独立专利权利要求1的特征的磁阀具有与此相对的优点，即阀芯设计为阀芯套，此阀芯套中插有包括主阀座的阀套。阀芯套和阀套可以以优化的方式借助于廉价的深冲技术生产，其中原先的阀座通过改型工序(优选通过冲制)可以***到深冲件中。阀芯套和具有主阀座的阀套属于根据本发明的磁阀的阀套筒的组成部分，此外阀套筒例如包含与阀芯套连接的封壳以及在封壳内部活动设置的衔铁，衔铁包含具有第一关闭元件的推杆。此外根据本发明的磁阀还包括产生磁力的磁组件，磁力推动衔铁向阀芯套方向移动，借此第一关闭元件密封地埋入主阀座并关闭主阀座。
通过按从属权利要求实施的措施和改进，可有利地改进在独立权利要求1中给出的磁阀。
尤其有利的是，阀套设计为深冲件，此阀套中可以通过改型工序(优选通过冲制)***主阀座和止回阀座。可选择地，阀套可以设计为下部打开的、阀体可以***的深冲件，主阀座和止回阀座安置在其中。作为进一步的选择，第一过滤器可包含止回阀座。例如存在第二关闭元件，用于止回阀座的开启和关闭，第二关闭元件优选设计为密封球，并依赖于容积流的流动方向来开启或关闭止回阀座。第二关闭元件的冲程可以例如由第一过滤器进行限制。
在根据本发明的磁阀的改型中，第一容积流密封地将第二关闭元件压入止回阀座，其中第一容积流由第一关闭元件控制，第一关闭元件与主阀座相互作用。第二容积流与第一容积流以相反的方向流动，并把第二关闭元件从止回阀中压出，从而打开止回阀。
根据本发明的进一步的改型，支撑部分成型在阀套上，复位弹簧抵在支撑部分上，衔铁可以克服弹簧的压力在阀芯套的方向上运动。由此复位弹簧可以在流体区域的外部安置在阀芯套的上部区域。此外阀套筒可以通过模制在阀芯套上的敛缝法兰(Verstemmflansch)敛缝在流体组件中的敛缝区域上。其中阀套或者第一过滤器通过压制装置将流体组件密封，从而实现流体循环的分离。
附图说明
附图示出了本发明有利的、以下描述的实施例以及出于更好地理解而描述的上述常规的实施例。在图中，相同的标记表示具有相同或者相似功能的元件或者组件。
图1显示了常规磁阀的剖面示意图。
图2显示了根据本发明的磁阀的阀套筒的第一设计实例的剖面示意图。
图3显示了根据本发明的磁阀的阀套筒的第二设计实例的剖面示意图。
图4显示了根据本发明的磁阀的阀套筒的第三设计实例的剖面示意图。
具体实施方式
如图2清晰所示，根据本发明的磁阀(例如无电流开启的磁阀)的阀套筒30的第一设计实例包含封壳31、设计为深冲件的阀芯套32、具有推杆34和第一关闭元件34.1的衔铁33、复位弹簧35和具有主阀座41和止回阀座42的阀套40。阀套40例如同样设计为深冲件，主阀座41和止回阀座42通过改型工序(优选通过冲制)***到阀套40中。封壳31在阀芯套32上移动，其中衔铁33纵向移动地导入封壳31中。封壳31通过密封焊接39(例如通过激光焊缝)固定在阀芯套32上。而且密封焊接39用于向上的密封。衔铁33通过未标示出的磁组件产生的磁力和通过由空气间隙38导入的磁通克服复位弹簧35的阻力轴向地朝阀芯套32的极面37拉动，其中复位弹簧抵在成型于阀套40上的支撑部分45上。通过该运动，设计为第一关闭元件34.1的推杆34的端部***阀套40的主阀座41中，从而可对第一容积流70进行控制，此第一容积流从下压迫例如设计为密封球的第一关闭元件34.1。复位弹簧35在无电流状态下保持主阀座41处于打开状态。
为了达到更大的穿流面积，带有止回阀座42的止回阀安置在阀套40内，该止回阀可以由第二关闭元件43依赖于容积流的流向打开和关闭，第二关闭元件43例如设计为密封球。从而止回阀实现了定向的穿流功能。在所示的设计实例中，如果第一容积流70存在，则第二关闭元件43关闭止回阀座42；如果第二容积流71存在，第二关闭元件43则打开止回阀座42，第二容积流71具有与第一容积流70相反的流向。此外第二关闭元件43的冲程通过安置于止回阀座42下面的第一过滤器50限制，该过滤器例如设计为平面过滤器并且固定第二关闭元件43的位置。设计为平面过滤器的第一过滤器过滤第一容积流70，而例如设计为径向过滤器的第二过滤器51过滤第二容积流71。
如图2进一步清楚所示，根据本发明的磁阀的阀套筒30通过模制在阀芯套32上的敛缝法兰36敛缝在流体机组60中的敛缝区域61上，其中阀套40通过压制装置44将流体机组60密封，并由此实现流体循环的分离。
如图3清楚所示，与根据图2的第一设计实例相似，根据本发明的磁阀的阀套筒130的第二设计实例包括封壳131、设计为深冲件的阀芯套132、具有推杆134和第一关闭单元134.1的衔铁133、复位弹簧135和阀套140。与第一设计实例中的阀套40不同，阀套140设计为朝下打开的深冲件，具有主阀座181和止回阀座182的阀体180***此阀套中。具有主阀座181和止回阀座182的阀体180例如可以设计为冲压件或者压铸件。衔铁133在其中纵向导入的封壳131在阀芯套132上推移，并通过密封焊139(例如激光焊缝)固定在阀芯套132上，其中密封焊139额外向上密封。衔铁133通过未标示出的磁组件产生的磁力和通过由空气间隙138导入的磁通克服复位弹簧135的阻力轴向地朝阀芯套132的极面137拉动，其中复位弹簧抵在成型于阀套140上的支撑部分145上。通过该运动，设计为第一关闭元件134.1的推杆134的端部***阀体180的主阀座181中，从而可对第一容积流170进行控制，第一容积流从下压迫例如设计为密封球的第一关闭元件134.1。复位弹簧135在无电流状态下保持主阀座181处于打开状态。
为了达到更大的穿流面积，带有止回阀座182的止回阀设置在阀体180上，该止回阀可以由第二关闭元件183依赖于容积流的流向打开和关闭，第二关闭元件183例如设计为密封球。从而止回阀实现了定向的穿流功能。在所示的设计实例中，如果第一容积流170存在，则第二关闭单元183关闭止回阀座182；如果第二容积流171存在，则第二关闭单元183打开止回阀座182，第二容积流171具有与第一容积流170相反的流向。此外第二关闭元件183的冲程通过安置于止回阀座182下面的第一过滤器150限制，并且固定第二关闭元件183的位置。第二过滤器151例如设计为平面过滤器而同样***到下面打开的阀套140中。设计为平面过滤器的第一过滤器150过滤第一容积流170，而例如设计为径向过滤器的第二过滤器151过滤第二容积流171。
如图3进一步清楚所示，根据本发明的磁阀的阀套筒130通过模制在阀芯套132上的敛缝法兰136敛缝在流体机组160中的敛缝区域161上，其中阀套140通过压制装置144将流体机组160密封，并由此实现流体循环的分离。
如图4清楚所示，与根据图2或者图3的第一或者第二设计实例相似，根据本发明的磁阀的阀套筒230的第三设计实例包括封壳231、设计为深冲件的阀芯套232、具有推杆234和第一关闭单元234.1的衔铁233、复位弹簧235和阀套240。阀套240同样设计为深冲件，与第一设计实例中的阀套40和第二设计实例中的阀套140都不同的是，它只具有主阀座241，此主阀座通过改型工序(优选通过冲制)可以***到阀套240中，而止回阀座252安置在第一过滤器250中，第一过滤器250在阀套240上推移。衔铁233在其中纵向导入的封壳231在阀芯套232上推移，并通过密封焊239(例如激光焊缝)固定在阀芯套232上。另外密封焊139用于向外密封。衔铁233通过未标示出的磁组件产生的磁力和通过由空气间隙238导入的磁通克服复位弹簧235的阻力轴向地朝阀芯套232的极面237拉动，其中复位弹簧抵在成型于阀套240上的支撑部分245上。通过该运动，设计为第一关闭元件234.1的推杆234的端部***阀套240的主阀座241，从而可对第一容积流270进行控制，第一容积流从下压迫例如设计为密封球的第一关闭元件234.1。复位弹簧235在无电流状态下保持主阀座241处于打开状态。
为了达到更大的穿流面积，带有止回阀座252的止回阀安置在第一过滤器250内，此过滤器在阀套240上推移。该止回阀座252可以由第二关闭元件253依赖于容积流的流向打开和关闭，第二关闭元件253例如设计为密封球。从而止回阀实现了定向的穿流功能。在所示的设计实例中，如果第一容积流270存在，则第二关闭单元253关闭止回阀座252；如果第二容积流271存在，则第二关闭单元253打开止回阀252，第二容积流271具有与第一容积流270相反的流向。此外第二关闭元件253的冲程被限制在第一过滤器250之内。第一过滤器250可例如设计为平面过滤器并且固定第二关闭元件253的位置。设计为平面过滤器的第一过滤器250过滤第一容积流270，而例如设计为径向过滤器的第二过滤器其251过滤第二容积流271。
如图4进一步清楚所示，根据本发明的磁阀的阀套筒230通过模制在阀芯套232上的敛缝法兰236敛缝在流体机组260中的敛缝区域261上，其中在阀套240上推移的第一过滤器250通过压制装置254将流体机组260密封，并由此实现流体循环的分离。
未标示的、产生磁通和磁力的磁组件可以与图1中标示的磁组件2相似地设计为包含壳体外罩3、绕组载体4、线圈绕组5和盖板6，磁力和磁通用于使各个设计实例中的阀套筒30、130、230中的衔铁33、133、233在通电时向阀芯套32、132、232的极面37、137、237移动，其中缠绕在绕组载体4上的线圈绕组5形成一个电线圈，通过电气接口7可以控制该电线圈。
根据本发明的磁阀以优化的方式包含更少数量的组成部分，这些组成部分与塑料件相比更不容易受温度和湿度的波动的影响且没有膨胀趋势。因此，在根据本发明的阀套中，主阀座和止回阀座都可以压入。而且通过根据本发明的设计为深冲件的磁阀的阀芯套和阀套可以提供成本划算的精密零件，这可以替代昂贵的回转冲击件或冷镦件
根据本发明的磁阀例如可以应用于使用在防抱死***(ABS)或者驱动防滑***(ASR-***)或者电控行驶平稳***(ESP-***)的流体组件中。

Claims (10)

1.一种具有磁组件和阀套筒(30，130，230)的磁阀，所述阀套筒包括封壳(31，131，231)、与所述封壳(31，131，231)相连的阀芯和在所述封壳(31，131，231)内部活动设置的衔铁(33，133，233)，该衔铁包括具有第一关闭元件(34.1，134.1，234.1)的推杆(34，134，234)，其中，所述磁组件产生的磁力推动所述衔铁(33，133，233)向所述阀芯的方向移动，借此所述第一关闭元件(34.1，134.1，234.1)密封地埋入主阀座(41，181，241)，其特征在于，所述阀芯设计为阀套(40，140，240)***其中的阀芯套(32，132，232)，而所述阀套(40，140，240)包括所述主阀座(41，181，241)。
2.根据权利要求1所述的磁阀，其特征在于，所述阀套(40)设计为深冲件，所述主阀座(41)和止回阀座(42)通过改型工序引入到所述阀套中。
3.根据权利要求1所述的磁阀，其特征在于，所述阀套(140)设计为朝下打开的深冲件，阀体(180)***此阀套中，而该阀体(180)中安置有主阀座(181)和止回阀座(182)。
4.根据权利要求1所述的磁阀，其特征在于，第一过滤器(250)包括止回阀座(252)。
5.根据权利要求2至5之任一项所述的磁阀，其特征在于第二关闭单元(43，183，253)，该第二关闭单元(43，183，253)依赖于容积流(70，71)的流向来关闭或打开所述止回阀座(42，182，252)。
6.根据权利要求5所述的磁阀，其特征在于，所述第二关闭单元(43，183，253)的冲程由第一过滤器(50，150，250)限制。
7.根据权利要求5或6所述的磁阀，其特征在于，由第一关闭元件(34.1，134.1，234.1)控制的第一容积流(70，170，270)密封地将所述第二关闭元件(43，183，253)压入所述止回阀座(42，182，152)中。
8.根据权利要求5至7之任一项所述的磁阀，其特征在于，第二容积流(71，171，271)把所述第二关闭元件(43，183，253)从止回阀座(42，182，252)中压出，并打开所述止回阀座(42，182，252)。
9.根据权利要求1至8之任一项所述的磁阀，其特征在于，支撑部分(45，145，245)成型在所述阀套(40，140，240)上，所述支撑部件上支撑有复位弹簧(35，135，235)，所述衔铁(33，133，，233)可以克服该弹簧的力向所述阀芯套(32，132，232)的方向移动。
10.根据权利要求1至9之任一项所述的磁阀，其特征在于，阀套筒(30，130，230)通过模制在阀芯套(32，132，232)上的敛缝法兰(36，136，236)敛缝在流体机组(60，160，260)中的敛缝区域(61，161，261)上，而阀套(40，140)或者第一过滤器(250)通过压制装置(44，144，254)将流体机组(60，160，260)密封。
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