CN101535006A - 具有减振的弓状手把的手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式工具机(2)，尤其是锤钻和/或冲击锤，包括：一具有两个平行的延续部的壳体(4)；一具有一轭部(24)及两个平行的腿部(26，28)的、空心的U形弓状手把(10)，该弓状手把为了减振相对该壳体(4)可运动地及弹性地被支撑，其中，该壳体(4)的延续部(20，22)伸入该弓状手把(10)的两个空心腿部(26，28)中；两个用于同步这两个腿部(26，28)的运动的、设置在该弓状手把(10)的轭部(24)中的联接件(34，36)，这些联接件的外部的前端与这些延续部(20，22)铰接地连接。本发明提出：这些联接件(34，36)用它们的其它前端铰接在所述弓状手把(10)上并且相互交叉及在交叉点上铰接地彼此连接。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的手持式工具机，尤其是锤钻和/或冲击锤，它具有一个壳体及一个可相对壳体运动的及弹性地支承的、减振的U形弓状手把。
背景技术
尤其在设有冲击驱动装置的手持式工具机上，如在钻锤、锤凿及类似工具机上，手持式工具机可遭受显著的振动。当该振动传递到用于将手持式工具机压紧在工件上的手把上时，则这不仅使操作者感到不舒服，而且在长时间经受时会导致对健康的损害。因此为了线性减振迄今通常使用双壳式壳体，其中整个锤在其工作方向上被弹性地悬置在外壳中。但该结构较复杂及由此也就昂贵。
由WO 03/011532 A1公知了一种手持式工具机，它具有一个减振的、相对壳体弹性地支撑的弓状手把。该手把具有两个基本上平行的腿部，这些腿部在工具机工作方向上可直线运动地在壳体的手把端部的、互补的空槽中被导向。为了保证当操作者在手把上施加一个单侧的或不与工具机工作方向平行的压紧力时两个腿部不会在孔中倾斜及仅彼此同步地相对壳体运动，两个腿部分别通过联接件与壳体连接。在此情况下联接件的外部的前端铰接在相应的腿部上，而其内部的前端在壳体内部与壳体铰接地连接。因为在手把与振动的壳体之间没有直接的连接，可实现手把很好的脱耦。
此外由DE 10 2004 019 776 A1还公知了：为了减振，使手持式工具机的U形弓状手把的两个腿部通过联接件与工具机的壳体铰接地连接。
另外由DE 101 38 123 A1公知了具有减振的手把的手持式工具机，其中，两个与手把及壳体铰接的联接件中的一个节省位置地设置在空心手把内，而另一个位于壳体内。
此外，在本申请人的未公开的德国专利申请的图4中已经示出一个开始部分所述类型的手持式工具机，其中，两个联接件位于空心的弓状手把的内部。两个联接件在那里由双臂杠杆构成，它们在其前端之间铰接在弓状手把的壁凸起上。两个联接件的彼此背着的外部的前端在那里铰接在两个平行的壳体延续部的自由端部上，这些壳体延续部穿过弓状手把的空心的腿部一直伸入到其轭部中，在该轭部的中心处杠杆臂彼此面对着的端部铰接地彼此啮合。两个杠杆臂各通过一个压簧支撑在轭部的与壳体相邻的前边界壁上。其缺点是，一方面察觉出联接件的形状不同，由此部件的数目及因此库存费用及组装费用增大，另一方面需要两个压簧，由此使部件的数目增大。
发明内容
由以上出发本发明的任务在于，对以上所述类型的手持式工具机如下改进，使得所需用于手把振动脱耦的部件的数目可减少。
根据本发明，该任务这样解决，即这些联接件用其另一前端铰接在弓状手把上，并且相互交叉及在交叉点上彼此铰接地连接。
借助这种特征组合可使两个联接件构造成相同的，并且施加在弓状手把上的压紧力可借助单个压簧均匀地导入到两个联接件上及由这两个联接件同步地导入工具机的壳体中。
为此，本发明的一个优选的构型提出，两个联接件的交叉点设置在手持式工具机的一个纵向中心平面中，及在该交叉点与弓状手把之间，优选在该交叉点与弓状手把的轭部的背着手持式工具机壳体的后边界壁之间安装一个单独的弹簧，借助它使施加在弓状手把上的压紧力的至少一部分可相对该纵向中心平面对称地导入这些联接件中。
为了使联接件在轭部的有限空腔中的摆动行程尽可能地大及由此使弓状手把在一个前终端位置与一个后终端位置之间的运动行程尽可能地大，根据本发明的另一有利构型，联接件的其它的、未铰接在延续部上的前端分别铰接在壁凸起上，这些壁凸起在轭部的向着手持式工具机的壳体的前边界壁上凸入该轭部的空心内部。
此外，通过改变凸起到工具机的纵向中心平面的距离可调节每个联接件的一杠杆臂的长度，该杠杆臂从位于交叉点上的摆动活节延伸到位于所述凸起上的摆动活节。这也允许当弓状手把由其后终端位置运动到前终端位置时弹簧的弹簧行程适配于现有弹簧的弹簧特性曲线。
为了简化制造、库存及组装，这两个联接件合乎目的地为直线形联接杆并且具有相同的形状及尺寸。
附图说明
以下借助一个在附图中表示的实施例来详细地描述本发明。附图表示：
图1：一个手持式工具机的简化概示的侧视图；
图2：图1中手持式工具机的弓状手把在无负荷状态下的部分剖割的放大侧视图；
图3：与图2相应的、但在弓状手把上施加压紧力使手持式工具机压在一个工件上后的视图。
具体实施方式
图1中概要表示的锤钻或冲击锤形式的手持式工具机2基本上由一个壳体4、一个用于接收刀具8的刀具保持器6及一个被壳体4包围着的驱动装置(未示出)组成，该驱动装置用于旋转地及冲击地驱动安装在刀具保持器6中的刀具8。
驱动装置以公知的方式由电的驱动马达及一个也由该驱动马达驱动的冲击机构组成，该驱动马达通过一个减速传动装置或换挡传动装置旋转地驱动刀具6，借助该冲击机构可用作用在工具机2的工作方向A上的冲击力加载刀具保持器6中的刀具8。
壳体4在其背着刀具保持器6的后端部上设有一个弓状手把10，它与一个在刀具保持器6附近在12处可拆卸地安装在壳体4上的附加手把14一起被用来握住及保持工具机2。在壳体4上伸出的弓状手把10与壳体4一起包围着一个用于操作者的手的抓握开口16，并且尤其是在垂直工作时、即在垂直工作方向A上及刀具8向下的情况下，使工具机的握紧及导向变得容易，而附加手把14优选地在水平定向的或平缓倾斜的工作方向A上使用。
如在图2及3中最清楚地表示的，壳体2具有两个平行的、向后伸出超过壳体4的后端部18的延续部20，22，它们与壳体4刚性地连接及伸入弓状手把10的空心内部。
弓状手把10基本上由一个垂直于手持式工具机2的工作方向A的空心轭部24-在使用手持式工具机2时由使用者用手握住该轭部-及两个与手持式工具机2的工作方向A平行的空心腿部26，28组成，这些腿部在其与壳体4相邻的端部上是敞开的，使得壳体4的延续部20，22可伸入腿部26，28中。
为了避免例如由工具机2的冲击机构引起的壳体4的振动传递到壳体4上-这不仅被使用者感到不舒服而且在长时间经受时也会导致对健康的损害，壳体4的两个延续部20，22以大的侧向间隙S伸入弓状手把10的空心腿部26，28。此外弓状手把10不直接地支承在延续部20，22或壳体4上，而是通过螺旋压簧30，该螺旋压簧用于弓状手把10与壳体4之间的振动脱耦。
当在用手持式工具机工作的情况下在弓状手把10上施加了压紧力F(图3)并且该压紧力F或者不平行于工作方向A或者单侧地在手持式工具机2的纵向中心平面32(图1)的一侧上被导入时，为了避免这样与壳体4脱耦的弓状手把10的倾斜或翻转，两个空心腿部26，28沿延续部20，22的运动借助两个联接杆34，36来同步。
这两个直的、长形延伸的联接杆34，36设置在弓状手把10的轭部24的空心内部中，其中，这些联接杆一般地相对手持式工具机2的工作方向A及纵向中心平面32横向地定向。每个联接杆34，36的外部的前端、即以离纵向中心平面32较大距离设置的前端通过摆动活节38或40铰接在相邻的延续部20或22的自由端部上，而每个联接杆34，36的相反的内部的前端、即相对纵向中心平面32以较小距离设置的前端通过另一摆动活节42或44铰接在凸起46或48上，该凸起在纵向中心平面32的与摆动活节38或40相反的一侧上从轭部24向着壳体4的前边界壁50上伸入该轭部的内部，使得两个联接杆34，36相交叉。联接杆34，36在其交叉点上通过一个第五摆动活节52彼此铰接地连接。摆动活节52的摆动轴线平行于其它摆动活节38，40，42，44的摆动轴线定向并且位于手持式工具机2的纵向中心平面32中。
两个联接杆34，36在它们的交叉点或摆动活节52上通过螺旋压簧30支撑在轭部24的背向壳体4的后边界壁54上，使得施加在弓状手把10上的压紧力F至少部分地通过螺旋压簧30导入联接杆34，36及再通过这些联接杆导入壳体4的延续部20，22。
在此情况下随着压紧力F的上升螺旋压簧30愈加被压缩，但这时该螺旋压簧的弹簧行程——即弹簧30在其在弓状手把10的后终端位置上的轻微受压缩的状态(图2)与在其在弓状手把10的前终端位置上的强烈受压缩的状态(图3)之间的长度差——小于弓状手把10的运动行程，因为，由于联接杆34，36在摆动活节52的两侧上不同长度的杠杆臂，当弓状手把10由后终端位置移动到前终端位置时联接杆34，36的交叉点大致一起运动，但运动距离小于弓状手把10本身。
弓状手把10的前终端位置通过被压缩的螺旋压簧30的弹簧力来限制，该螺旋压簧对运动反向地作用及被相应地定参数。弓状手把10的后终端位置通过两个联接杆34，36侧向上在凸起46，48旁边止挡在轭部24的前边界壁50的内面上来确定，由此限制弓状手把10离开壳体4的运动行程。
Claims (9)
1.手持式工具机，尤其是锤钻和/或冲击锤，包括：一具有两个平行的延续部的壳体；一具有一轭部及两个平行的腿部的、空心的U形弓状手把，该弓状手把为了减振相对该壳体可运动地及弹性地被支撑，其中，该壳体的延续部延伸到该弓状手把的两个空心腿部中；两个用于同步这些腿部的运动的、安置在该弓状手把的轭部中的联接件，这些联接件的外部的前端与这些延续部铰接地连接，其特征在于：这些联接件(34，36)用它们的另外的前端铰接在所述弓状手把(10)上并且相互交叉及在交叉点上铰接地彼此连接。
2.根据权利要求1的手持式工具机，其特征在于：所述联接件(34，36)的交叉点设置在该手持式工具机的一中心平面(32)中和/或中心地设置在所述两个延续部(20，22)之间。
3.根据权利要求1或2的手持式工具机，其特征在于一设置在所述联接件(34，36)的交叉点与所述弓状手把(10)之间的压簧(30)。
4.根据权利要求3的手持式工具机，其特征在于：所述压簧(30)设置在所述交叉点与所述轭部(24)的、背向该手持式工具机(2)的壳体(4)的后边界壁(54)之间。
5.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述联接件(34，36)的所述另外的前端分别铰接在凸起(46，48)上，这些凸起突出超过所述轭部(24)的向着该手持式工具机(2)的壳体(4)的前边界壁(50)到所述轭部(24)的内部。
6.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述两个联接件(34，36)具有相同的形状及尺寸。
7.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述两个联接件(34，36)为直线形联接杆(34，36)。
8.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述两个联接件(34，36)的相反的前端到所述交叉点的距离大小不同。
9.根据以上权利要求之一的手持式工具机，其特征在于：所述两个联接件(34，36)构成用于限制所述弓状手把(10)在一远离该手持式工具机(2)的壳体(4)的后终端位置中的运动的终端止挡。
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