CN101500916A - 输送装置 - Google Patents

Abstract

一种用于物品(6)，特别是用于瓶子的输送装置(1)，具有第一传送带(2)、第二传送带(3)和设置在其间的缓冲器(4、40)，该缓冲器与第一和第二传送带通过第一传送位置(7、9)连接，其中，第一和第二传送带彼此分开地各通过第一传送位置(7、9)与缓冲器连接并具有绕过缓冲器的能够切换的中间传送带(5)，该中间传送带与第一和第二传送带各通过第二传送位置(13、14)输送连接。

Description

输送装置

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述用于物品，特别是用于瓶子的输送装置。

背景技术

这种类型的输送装置从DE 198 24 846中公知。所公知的输送装置设置在用于制造塑料瓶的吹塑机与用于填充这些瓶子的装瓶机之间。输送装置包括用于暂时中间储存瓶子的缓冲器以及大量的星形传送带。特别是具有传送行星，通过其既进行缓冲器的装卸，也在不使用缓冲器的情况下在两台机器之间进行直接输送。传送行星各通过传送位置与吹塑机的出料传送带并与装瓶机的进料传送带连接。此外，传送行星通过第三传送位置与缓冲器(通过装卸行星)连接。当在机器之间可以直接输送时，该装卸行星失效切换。然而这种结构上的构成相当固定，并且只有在传送行星两侧的传送速度相同的情况下才能发挥作用。

在另一实施例中，装卸行星通过输送装置取代，该输送装置能够以转辙器的方式摆动。在第一位置上，输送装置将传送行星与缓冲器连接并在第二位置上输送装置为直接输送将传送行星与顺流机器的上料口连接。这种实施形式也指定了相同的速度。此外，缓冲器的卸空需要调转输送方向，这种调转相当难控制。

以转辙器的方式使用的分接到缓冲器中的输送装置例如也从US 6 152 291中公知。该输送装置包括传送带形式的线性传送装置，其各自通过转辙器的方式与动态缓冲器的上料传送带和排料传送带连接。缓冲器的上料和排料传送带能够以不同的速度运转，以该速度能够从线性传送装置向第一转辙器输进并从第二转辙器输出，该速度通过连续传送带的直接连接确定。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种输送装置，其可以更加灵活地与不同的输送状态相配合。

该目的通过权利要求1所述的特征得以实现。

通过依据本发明的设计提供一种输送装置，该装置将第一和第二传送带相互连接，使得例如用于卸空缓冲器的上述两个传送带能够以不同的速度运转。尽管如此，两个传送带仍可以同步运行。因此依据本发明的输送装置具有了更高的灵活性，其例如可以用于提高输送速度和生产能力。此外，通过缓冲器更快储备或更早接通前置机器降低生产损耗。

本发明有利的改进参阅从属权利要求。

所使用的缓冲器优选为动态缓冲器，也就是说，缓冲器具有可变的缓冲容量并在同时上料和排料的情况下可以实现不同的上料和排料速度，并且尽管如此仍确保首先进入缓冲器的物品也首先排出(first in-first out)。然而所有的传送带都适用，特别是在考虑到输送速度的情况下可以将第一传送带从第二传送带脱开的所有传送带。

中间传送带和/或第一和第二传送带优选作为星形传送带构成，因为由此可以特别简单地解决依据本发明的输送任务。

中间传送带可以切换，也就是说，在需要时中间传送带可以取消或重新接受输送任务。这一点优选地由此实现，即使用于物品的接收装置在传送位置上失去效用，例如通过将接收装置从其接收位置撤回。根据需要失效切换的接收装置在现有技术中公知。

依据本发明的输送装置以特别的优点在处理瓶子的装置上使用。目前常用的处理塑料瓶的设备包括制造、装瓶、封口、贴签和包装这种类型的塑料瓶，例如PET瓶，这些设备必须设计为具有高生产能力并且更加经济、更加快速和减少故障地运转。依据本发明的输送装置能够灵活地例如对可能出现的故障做出反应并将由于这些故障引起的停产保持在尽可能低的程度上。

除了现有技术中也给出的纯缓冲功能外，利用依据本发明的输送装置可以灵活地使用缓冲器，这是因为两个传送带各通过一个自身的传送位置与缓冲器连接，而中间传送带在缓冲器运行时完全从传送路线退出，并只有当缓冲器在直接输送时被移开时才重新承担输送任务。如果缓冲器被移开，那么另一方面缓冲器不必同时运转，这样大大降低缓冲器的磨损。

在瓶子处理的设备上，如果吹塑机正常工作，但吹塑机后面的某个装置停机的话，会出现极大损坏。为在这种情况下防止正处于吹塑机上的预制件不再继续加工成成品瓶，否则将必须报废，依据本发明的输送装置有利地设置在吹塑机与后续的某台机器例如装瓶机之间，从而吹塑机可以加工完正在加工的预制件并将其中间储存在缓冲器中。之后如果故障排除，那么吹塑机可以在缓冲器还在卸空期间就重新启动，从而缩短其停机时间并提高设备效率。如果缓冲器的卸空速度快于其重新装入的速度，那么可以随时重新接通中间传送带并停止运转缓冲器，这样减少缓冲器的磨损。

附图说明

下面借助附图对本发明的实施例进行详细说明。其中：

图1示出依据本发明的输送装置的第一实施例的功能示意图；以及

图2示出本发明的第二实施例的功能示意图。

具体实施方式

图1示出依据本发明的输送装置1的第一实施例1a的功能示意图。输送装置1包括第一传送带2、第二传送带3、缓冲器4和中间传送带5，它们均根据物品6例如瓶子和特别是PET瓶的输送设计，这些瓶子以预先确定的输送方向F通过输送装置1传送。

第一传送带2在所示的实施例中作为常用的传送行星或者转动件构成，正如其例如在(塑料)瓶子，特别是PET瓶的处理设备上的使用以及将瓶子在瓶颈处悬挂输送(Neck-Handling)那样。第一传送带2在这里仅作为单个传送带示出，但第一传送带2根据设备构成可以包括大量的传送行星或者转动件或者其他传送带，或者直接作为瓶子处理机器的输出装置构成。在所示的实施例中，第一传送带2包括出料行星，其将逆流的机器，例如用于制造(PET)塑料瓶的吹塑机通过第一传送位置7与缓冲器4连接，物品6在该第一传送位置上可以从第一传送带2传递到缓冲器4上。这种类型的传送位置的结构构成在现有技术中公知。

在所示的实施例中，第二传送带3同样包括传送行星8，其通过第一传送位置9与缓冲器4连接。在所示的实施例中，第一传送行星8为分配减速行星，其能够减小或者加大依次输送的物品6之间的距离。此外，第二传送带3还包括第二传送行星10，其与第一传送行星8连接并作为后续机器例如装瓶机的进料行星所用。第二传送带也可以根据各自的情况任意构成。这样可以取消分配减速行星且将后续机器的进料行星直接通过第一传送位置9与缓冲器4连接。

在最简单的情况下缓冲器4可以是一个输送环路；但它需要具有集料能力，也就是说，它应能够将物品之间的距离降到零，从而第二传送带3的物品6能够以比缓冲器4的传送速度和/或第一传送带2的速度更高的速度从缓冲器4排出(在重新产生相邻物品之间的距离情况下)。

在所示的实施例中，缓冲器4包括简易传送带11，物品6例如瓶子在传送位置7上从第一传送带2放到该传送带11上(直立输送)，该传送带11这样运行，使其消除物体物品6之间的距离。

此外，缓冲器4包括常用的螺旋输送器12，其接收物品6并以第一传送位置9确定的方式向第二传送带3输送，其中，物品之间已经产生距离，其足够使物品6可以被第二传送带3抓住并运出。然后通过分配减速行星8在将物品转移到进料行星10之前将该距离调整到正确的值。

中间传送带5同样作为优选与第一和第二传送带2、3的传送行星相同类型的传送行星构成。如果物品6为PET瓶，那么用于悬挂输送瓶的中间传送带5通过抓住瓶颈的方式构成。但中间传送带例如也可以是带式链或者螺旋输送机或者类似装置。

中间传送带5的设计为，使其既与第一传送带2构成第二传送位置13又与第二传送带3构成第二传送位置14。传送位置13和14优选紧密相邻。中间传送带5可以切换，也就是说，它可以从第二传送位置13、14能够承接和转移物品6的状态进入传送位置13、14的失效状态，也就是不能承接和/或转移物品的状态。这一点优选由此实现，即用于物品的接收装置，也就是例如中间传送带5上设置的抓手或者类似装置，从其作用位置被拉回，这例如可以通过受控制的径向运动实现。但这种类型的可拉回的接收装置在现有技术中公知并因此在这里无须赘述。作为选择，中间传送带5也可以从第一和第二传送带2、3向外移动。

传送位置7、9、13和14与第一和第二传送带2、3设置为，使中间传送带5与第一传送带2之间的第二传送位置13在输送方向上处于第一传送带2与缓冲器4之间的第一传送位置7前面。而缓冲器4与第二传送带3之间的第一传送位置9则相反在输送方向上处于第二传送带3与中间传送带5之间的第二传送位置14前面。因此第一传送带2上的物品6在到达缓冲器4之前必须通过通向中间传送带5的传送位置13；并在它们通过从第二传送带3通向中间传送带5的第二传送位置14之前，首先通过通向第二传送带3的传送位置9。

在依据本发明的输送装置1按实施例1a运行时，物品输送到第一传送带2，例如第一传送带2从用于制造PET塑料瓶的吹塑机中接收瓶子。第一传送带2在通过旋转箭头所示的输送方向F上将物品6向与中间传送带5的传送位置13运送。现在假设正常运行，也就是不需要缓冲器。在这种情况下，物品6在传送位置13上向中间传送带5的有效接收装置上传递并从该中间传送带在输送方向F(旋转箭头)上向同步和用相同生产能力驱动的第二传送带3的传送位置14运送，如通过涂黑圆所示。在第二传送位置14上，物品被传递到第二传送带3，即在所示的实施例中传递到分配减速行星8，后者再将物品传递到进料行星10。物品从那里进入下一台机器，例如装瓶机。

在这种情况下，物品6通过依据本发明的输送装置1直接输送，而在第一传送位置7、9上没有可以向缓冲器4传递的物品。通过传送位置7和9适当的设计，缓冲器4可以因此停止运转。吹塑机和装瓶机以相同的生产能力同步运转。

如果出现某种故障需要使用缓冲器4，例如装瓶机停机，那么接通中间传送带5，也就是进入第二传送位置13、14失效的状态。在这种状态下，物品6在第一传送带2上一直继续运行到与缓冲器4的第一传送位置7并在那里传递到缓冲器4上，如通过空心圆所示。这将持续进行，直至缓冲器4装满或故障排除。必要时将停留在传送位置13与14之间的中间传送带5上的物品6转出。中间传送带5可以停止运行。

如果重新启动正常运行，例如在排除装瓶机上的故障后，那么首先将缓冲器4卸空。这在传送位置13和14失效的情况下由此实现，即第二传送带3重新开始运行。但同时第一传送带2也可以重新开始正常运行并至少部分补给由第二传送带3从缓冲器4中排出的物品。第二传送带3可以通过其在缓冲器4上的直接连接以比第一传送带2更高的速度运转，从而缓冲器4尽管补给仍逐渐卸空。如果缓冲器4卸空，那么必要时在降低第二传送带3的速度后接通中间传送带5，也就是说，激活第二传送位置13和14，从而在绕开缓冲器4和同步运行(相同速度)的情况下转换到直接输送并且缓冲器4可以因此停止运行。

图2示出依据本发明的输送装置1的第二实施例1b，其与图1实施例的区别仅在于不同的缓冲器40。相同或类似的部件在图2中采用与图1相同的附图标记标注并在其功能和构成方面不再重复。

实施例1b中的缓冲器40为所谓的动态缓冲器，也就是说，能够根据需要改变其缓冲容量的缓冲器。这种类型的缓冲器例如在WO 2005/073113或者US 6 152291中描述。那里所描述的动态缓冲器能够通过改变物品的有效输送长度改变其缓冲容量。这种类型缓冲器的一个主要优点是，第一与第二传送带之间的速度变化可以更加简单地得到平衡。这种类型的动态缓冲器例如具有滑块，其可以根据上料或者排料速度，根据第一还是第二传送带2、3更快运转来缩短或者增加传送位置7与9之间的有效长度。在这里也始终如一地坚持“firstin-first out”的原则。物品在缓冲器内的距离(分配)也可以保持不变，从而无需螺旋输送机12或者类似装置。

在所介绍和图示的实施例的变化中，依据本发明的输送装置也可以用于其他输送任务，特别是在瓶子的处理方面。该装置例如可以设置在装瓶机与贴签机之间。贴签机也能够以例如相当于装瓶机生产能力110％的超生产能力运转，从而在装瓶机运转时，缓冲器可以进行储备。

Claims (9)

1.一种用于物品(6)，特别是瓶子的输送装置(1)，具有第一传送带(2)、第二传送带(3)和设置在其间的缓冲器(4、40)，所述缓冲器与第一和第二传送带通过第一传送位置(7、9)连接，其特征在于，所述第一和第二传送带(2、3)彼此分开地各通过第一传送位置(7、9)与所述缓冲器(4、40)连接并具有绕过所述缓冲器(4、40)的能够切换的中间传送带(5)，所述中间传送带与所述第一和第二传送带(2、3)通过各自的第二传送位置(13、14)输送连接。

2.按照权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第二传送位置(13、14)设置在所述第一传送位置(7、9)在传输方向(F)上远离缓冲器(4、40)的一侧。

3.按照权利要求1或2所述的输送装置，其特征在于，所述缓冲器(4、40)为具有集料能力并且特别为动态的缓冲器。

4.按照权利要求1至3中任一项所述的输送装置，其特征在于，所述中间传送带(5)为星形传送带。

5.按照权利要求1至4中任一项所述的输送装置，其特征在于，所述第一和/或第二传送带(2、3)为星形传送带。

6.按照权利要求1至5中任一项所述的输送装置，其特征在于，所述中间传送带(5)具有用于物品(6)的接收装置，所述接收装置能够在所述第二传送位置(13、14)上失效切换。

7.按照权利要求6所述的输送装置，其特征在于，能够将所述接收装置从所述物品(6)的接收位置撤回。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的输送装置，其特征在于，具有用于改变所输送的物品(6)的分配的装置(8、12)。

9.一种用于处理瓶子的装置，具有吹塑机和装瓶机以及设置在二者之间按照权利要求1至8中任一项所述的输送装置(1)。

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