CN101437671B - 用于螺旋压榨机的具有磨损件的支撑件 - Google Patents

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Abstract

一种用于将液体从浆料悬浮液去除的螺旋压榨机(1),包括具有开口的壳体(2),所述开口用于液体通过。壳体(2)包含螺棱(4)的螺杆可旋转地安装在内,磨损件(6)固定到所述螺棱上。磨损件(6)和支撑件(7)通过焊接接头以材料对材料结合的方式彼此连接,和通过设在两个部件中一个上的突起(8)啮合在另一部件上的凹槽(9)内而以形状结合方式彼此连接。

Description

用于螺旋压榨机的具有磨损件的支撑件
技术领域
本发明涉及一种具有至少一个磨损件,特别是磨损护片的支撑件,该支撑件用于具有螺棱的螺旋压榨机,其中,该支撑件能够紧固到螺棱上,其中磨损件通过形状结合和材料对材料结合而连接至支撑件,并且其中,磨损件与支撑件通过这样的形状结合相互连接,即所述形状结合中这两个部件中的一个上的突起啮合在另一个部件的凹槽中。
此外,本发明涉及一种用于将液体从浆料悬浮液中去除的螺旋压榨机,该压榨机具有壳体和带有螺棱的螺杆,壳体具有开口,液体由所述开口通过,带有磨损件的支撑件紧固到螺棱上,该螺杆在壳体内旋转。
背景技术
为了通过螺旋压榨机将液体从浆料悬浮液中去除,在螺棱的外径边缘上使用所谓的磨损护片在现有技术中是公知的。由于螺旋压榨机具有高压区,所以磨损护片的操作条件的特征就是在该磨损护片上作用有非常大的力。这样,必须将该磨损护片高精度地连接到螺棱上。这种连接目前是通过焊接来形成的,这样会导致产生不期望的应力。
DE19829944C2描述了一种磨损护片,为了避免因使用不同的材料而在焊接过程中不可控的材料损坏,该磨损护片是由与螺棱相似或相同的材料制成的。但是,实际的操作已经表明,能够改善磨损护片与螺棱的紧固连接。
此外,用于离心机的磨损件是众所周知的,例如从WO81/02853和WO95/24352中获知。特别地,这里必须将离心力考虑在内,但是在螺旋压榨机中,必须将工作面端头上的压榨力和在周向上由摩擦产生的力考虑在内。因此,用于离心机的解决方案不能用在螺旋压榨机中。
DE3242999C1示出了传统的螺旋压榨机,其在螺旋轴上具有磨损元件。螺棱在此处中断,并且在该点处安装有刮片状的螺棱顶端,这些刮片状的螺棱顶端具有磨损层并且通过螺钉或焊接相互连接。DE4214217A1描述了一种用来利用粘结剂将磨损元件连接到螺棱的装置。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种用于螺旋压榨机的具有至少一个磨损件的支撑件,以及一种安装有具有磨损件的支撑件的螺旋压榨机,其中所述磨损件能够高精度地连接到螺棱上并且能够承受高压力区中的操作条件。
为了达到该目的,本发明提供了一种具有至少一个磨损件的支撑件,其具有权利要求1中所描述的典型特征。
此外,该目的使用根据本发明的螺旋压榨机来获得,该压榨机具有权利要求9中所描述的典型特征。
根据本发明的磨损件的优选的和有利的实施方式是从属权利要求的主题。
根据本发明,支撑件与磨损件通过在凹槽区域中的焊接接头相互连接。螺棱与磨损件之间的连接的这种实施方式相对于螺棱具有非常小的尺寸,其能够承受非常高的载荷,这是因为形状结合能够可靠地传递作用力并且材料对材料结合能够提供足够的紧束。这里的磨损件应该优选地由硬金属制成。由于所述的形状结合,尽管所述的材料对材料结合是不足的,所述磨损件仍然能够被牢固地固定。
如果预先将支撑件看成是支撑条,在支撑条上安装有多个磨损件,这样就会产生尤其与制造工程相关的优点,因为所述连接能够高精度形成,无需很大努力就可以获得所提到的零件的预先成型。为了能够特别好地吸收作用力并且因此防止正如按照现有技术所规定的标准很容易发生的磨损件本身的松开,所述凹槽具有闭合的周边。
附图说明
在下面的说明中,结合表示优选实施方式的附图描述了本发明的进一步的细节、典型特征和优点。
这里,图1示出了螺旋压榨机的局部截面视图,图2示出了根据本发明的磨损件的第一实施方式,图3示出了在螺棱上的图2中的磨损件,图4示出了在螺旋轴上的根据本发明的磨损件的第二实施方式,图5示出了紧固到支撑件的磨损件。
具体实施方式
在图1中,示出了用于将液体从浆料悬浮液中去除的螺旋压榨机1的截面。该螺旋压榨机1具有壳体2,壳体2设有液体通道,从浆料悬浮液中压出的液体通过所述通道离开所述螺旋压榨机1。其上连接有螺棱4的螺旋轴3安装在壳体2内。在由螺棱4输送的浆料悬浮液的运动方向(箭头5)上,磨损件6,特别是磨损护片布置在螺棱4的前侧,并固定在螺棱4的外径边缘的区域内。
本发明基本上可以用在所有已知的用于将液体从浆料悬浮液中去除的螺旋压榨机中,例如从DE19715173C2中所描述的螺旋压榨机获知的。
图2示出了本发明的磨损件6的第一实施方式,其具有基本集中成楔形的横截面。该磨损件6设置在支撑件7上,支撑件7示出为弯曲成L形,通过形状结合和材料对材料结合将磨损件6连接到支撑件7。磨损件6没有完全集中成一个点,而是其较窄端(在图2中的底部)的正面抵靠在从支撑件7突出的鼻部上。在示出的实施方式中,磨损件6和支撑件7是由硬金属制成的。为了形成材料对材料结合,这些部件被铜焊在一起。因此,由不同材料制成的部件也可以很好地连接在一起。
在该实施方式中的形状结合是通过磨损件6上的突起8完成的,该突起8是由啮合到支撑件7的凹槽9内的销形成的。此外,突起8与支撑件7通过在凹槽9区域内的焊接接头10而以材料对材料结合方式连接。突起8和凹槽9可以具有任何所需的横截面,例如圆形9a或多边形9b(图5)。在本发明的范围内,只有这两个部件的形状相对应的这一点是重要的。为了能够很好地传递发生在螺旋压榨机中的作用力,凹槽9成型有闭合的周边。这样就可以在周向上控制作用力而磨损件不变得松懈,因此不会在螺旋压榨机中或者流程的后续单元中造成损坏。
磨损件6的面对突起8的侧面设计成低磨损的并且是抗磨损的。例如,可以将合适材料的附加层11施加到该侧面上。另一方面,磨损件6也可以整体地由抗磨损材料制成。
如图3和4中所示,支撑件7的成角度部分12抵靠在螺棱4的外径边缘上。
图4示出了与图3所示实施方式基本相同的实施方式。但是,存在的不同就是突起8位于支撑件7上而凹槽9位于磨损件6内。突起8可以是销,如参照图2所描述的。在本发明的范围内,在支撑件7上的突起8也可以由平行于螺棱4延伸的条形成。
在本发明的范围内,支撑件7可以是支撑条。在这种情况下,多个磨损件6可以并列安装在支撑条上,如图5所示。例如,在形状结合中,磨损件6可以均通过销单独地连接到支撑件7,或可以通过所述条一起连接到支撑件7,(正如参照图4所描述的)。
根据本发明的支撑件7的使用并不局限于所示出或所解释的示例。例如,可以将支撑件7焊接或点焊到螺棱4上,或也可以通过螺钉连接到螺棱4上。
总之,实施方式可以描述如下:
用于从浆料悬浮液中去除液体的螺旋压榨机1具有壳体2,壳体2设有开口,液体可以从所述开口通过。壳体2包括带有螺棱4的旋转螺杆,磨损件6连接到螺棱4上。
磨损件6与支撑件7通过焊接接头以材料对材料结合方式相互连接,并且通过位于这两个部件中的一个上的突起8以形状结合方式相互连接,所述突起8啮合在位于另一个部件上的凹槽9中。

Claims (8)

1.一种支撑件(7),该支撑件(7)具有至少一个磨损件(6),该支撑件(7)用于具有螺棱(4)的螺旋压榨机(1),其中在由螺棱(4)输送的浆料悬浮液的运动方向上,所述磨损件(6)布置在螺棱(4)的前侧,并固定在螺棱(4)的外径边缘的区域内,其中该支撑件(7)能够紧固到所述螺棱(4)上,其中所述磨损件(6)通过形状结合和材料对材料结合而连接至所述支撑件(7),并且其中所述磨损件(6)和所述支撑件(7)通过这样的形状结合而彼此连接,即所述形状结合中在两个部件中的一个上的突起(8)啮合到在另一个部件中的凹槽(9)中,
其特征在于,
所述支撑件(7)与所述磨损件(6)通过在凹槽(9)的区域中的焊接接头(10)连接,所述凹槽(9)具有闭合的周边,且所述支撑件(7)是支撑条,所述支撑条上安装有多个磨损件(6)。
2.根据权利要求1所述的支撑件,其特征在于,所述磨损件(6)是由硬金属制成的。
3.根据权利要求1或2所述的支撑件,其特征在于,所述支撑件(7)与所述磨损件(6)之间的焊接接头(10)是铜焊接头。
4.根据权利要求1或2所述的支撑件,其特征在于,所述突起(8)设在所述磨损件(6)上,所述凹槽(9)设在所述支撑件(7)中。
5.根据权利要求1或2所述的支撑件,其特征在于,所述突起(8)设在所述支撑件(7)上,所述凹槽(9)设在所述磨损件(6)中。
6.根据权利要求1或2所述的支撑件,其特征在于,所述突起(8)是圆形的或多边形的销,或者是条。
7.根据权利要求1所述的支撑件,其特征在于,所述磨损件是磨损护片。
8.一种用于将液体从浆料悬浮液中去除的螺旋压榨机,其具有壳体(2)和带有螺棱(4)的螺杆,所述壳体(2)具有开口,液体由所述开口通过,带有磨损件(6)的支撑件(7)紧固到所述螺棱(4)上,所述螺杆在所述壳体(2)内旋转,
其特征在于,根据权利要求1-7中的任一项设计所述支撑件(7)。
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