CN101417779A - 灌装阀 - Google Patents

Abstract

一种能够根据不同瓶形保证不同液位的高效酒灌装阀，并可用于灌装不含气常温灌装。包括：阀体和进液套，进液套上开有可进液孔，阀套和阀罩相连，阀罩下面装有瓶口密封垫，瓶子在提瓶装置作用下上升时，顶起瓶口密封垫，并使阀套与阀芯上的密封垫脱离，形成介质通道，可以开阀灌装，阀芯底部装有回气管A，灌装时回气管A伸进瓶内的位置即为要求的液位，阀芯上部装有顶端高于液缸中的液位的回气管B，在液缸顶端液面以上有负压管接负压泵，在灌装时负压泵的作用有两个：一是抽去瓶中的空气，造成瓶中负压，加快灌装速度。二是抽去灌装阀灌进瓶子内的多余介质，使液位始终保证在回气管A下端的位置。这种灌装阀可以应用在高速灌装线上，从而可以大大提高灌装效率。

Description

灌装阀

技术领域

本发明涉及到一种灌装阀，尤其涉及到一种饮料生产过程中对水及酒类进行灌装的灌装阀。

技术背景

在饮料生产过程中，酒类灌装要求高速并对液位要求更为精确，用普通的水灌装阀对酒类进行灌装，已不能满足精确液位和高速灌装的需求。如图1所示的一种普通的水灌装阀的闭阀状态。装在灌装缸底部，其结构包括：阀体7与压盖11，压盖11有两个缺口与阀体7形成两个进液口，开阀之前通过O形圈19和20与阀芯8形成一个密闭的腔体。开始灌装之前，由某种装置将洁净的瓶子提升到与密封垫2接触的位置，并继续上升，将护圈3，调整垫12，定位套13，套管4，阀套座5，阀套6带着两个导向套15和U形圈18，同时顶起上升，同时弹簧14被压缩，直至阀套6的顶端与阀芯8的下端接触，此时阀下端灌装口打开，如图2所示。但此时还不能进行灌装，因为阀体7与阀芯8形成一个密闭的腔体还没有打开，灌装介质不能流到阀芯8与阀套6所形成的腔体，因此，瓶子需继续上升，将护圈3，调整垫12，定位套13，套管4，阀套座5，阀套6带着两个导向套15和U形圈18，继续往上顶，此时阀套6顶端会顶着阀芯8下端，一起上升，并阀芯8带着垫圈9和锁在回气管1上的两个螺母21一起上升，弹簧10被压缩，弹簧14被再压缩，整个开阀过程中，阀体7是没有任何上下运动的，因此此时阀芯8上的O形圈19会与阀体7脱开。阀芯8上在A-A剖视处开有三个异形空腔，此时异形孔与上述的腔体连通。此时整个灌装阀内部将会形成一个通道，介质在重力作用下沿此腔体按照箭头所示方向流入瓶中，实现灌装。整个回气管1是中空的，底部侧面有孔与瓶腔相连，灌装时瓶中的空气，由此通道排出。关阀时，瓶子下降，弹簧10和弹簧14作用下，密封垫2，护圈3，调整垫12，定位套13，套管4，阀套座5，阀套6阀芯8垫圈9和锁在回气管1上的两个螺母21一起下降，弹簧10弹回，O形圈19会与阀体7重新接触密封，使上下介质不连通，并使介质留在下面腔体中，瓶子继续下降，在弹簧14的弹力作用下，密封垫2，护圈3，调整垫12，定位套13，套管4，阀套座5，阀套6也继续下降，在此过程中阀腔中的介质回渐渐流入瓶中，直至瓶口脱离密封垫2，介质也已注满整个瓶子。如上所述，即已完成整个灌装过程。这种灌装阀的缺点如下：

1.由于采用的是重力灌装，所以灌装速度慢，并且灌装速度受灌装缸液位高低影响大。高液位时，阀口的压力大，流体的流速快；低液位时，阀口的压力小，流体的流速慢；

2.由于需要两次开阀动作，动作烦琐，导致结构复杂，零件多，制作和维护成本高。

3.灌装时为满口灌装，不能按照客户的需求调整液位，并且满口灌装在后续生产过程中介质易溢出，污染瓶口及瓶身，导致介质浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，灌装速度快，并且能够根据不同瓶形和客户不同需求来保证不同液位的高效酒灌装阀，并可用于灌装不含气常温灌装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：灌装阀装于一个液缸底部，包括：阀体和进液套，进液套上开有可进液孔，阀套和阀罩相连，阀罩下面装有瓶口密封垫，瓶子在提瓶装置作用下上升时，顶起瓶口密封垫，并使阀套与阀芯上的密封垫脱离，形成介质通道，可以开阀灌装，阀芯底部装有回气管A，灌装时回气管A伸进瓶内的位置即为要求的液位，阀芯上部装有顶端高于液缸中的液位的回气管B，在液缸顶端液面以上有负压管接负压泵，在灌装时负压泵的作用有两个：一是抽去瓶中的空气，造成瓶中负压，从而加快灌装速度。二是抽去灌装阀灌进瓶子内的多余介质，使液位始终保证在回气管A下端的位置。

本发明的有益效果是：结构简单，零件少，制作安装维护成本低，由于本发明所述的两个回气管和负压泵的配合使用，大大加快了灌装速度，并能准确地保证灌装液位。通过更换不同长短的回气管A，达到适合不同瓶形和不同液位的需求。回气管A采用即插式，更换方便，最大程度地减小对生产的影响。因此，这种灌装阀完全可以应用在高速灌装线上，从而可以大大提高灌装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是背景技术中所述的灌装阀关阀状态示意图；

图2是图1所示灌装阀开阀状态示意图；

图3是本发明的关阀状态示意图；

图4是本发明的开阀状态示意图；

具体实施方式

如图3所示为闭阀状态，由阀体1将进液套5在灌装缸底部压牢，并由O形圈17、18实现内外密封，阀芯2由垫圈6和垫圈22螺母15共同作用夹持在进液套5内孔上，进液套5上有3个腰形进液孔。在阀套3与阀芯2之间由密封垫13密封，形成一个注满介质的空腔，准备灌装时，瓶子在提瓶装置作用下上升时，顶起瓶口密封垫7，推动阀罩4，并使与阀罩相连的阀套3被顶起，与阀芯2上的密封垫13脱离，使整个阀腔贯通，弹簧9被压缩，介质便沿着箭头所示的方向注如瓶内，此时由于负压泵的作用，使瓶内的空气通过回气管10抽出，使瓶中形成微负压，从而加快灌装速度，当瓶中液位不断上升高出回气管10的底端时，高出的部分将在负压泵的作用下被抽回灌装缸，以达到精确保证液位的效果。另外，负压管路上接有两个手动球阀用于调节负压泵抽负压时的负压压力。灌装结束时，瓶口渐渐下降，瓶口密封垫7和阀罩4在弹簧9的弹力作用下被弹回，阀套3也被拉下，圆锥形面与密封垫13重新接触密封，使阀内断通停止灌装。整个灌装过程结束。在回气管10上开有O形圈槽，装上两个O形圈20后插进阀芯2的底部，通过O形圈20与阀芯2之间的摩擦力固定回气管10，要求不同液位或更换瓶形需更换回气管10时，只要稍用力将回气管10拔出即可，完成快插式更换。阀体1上有两个销子21，用于固定清洗假杯。回气管12与阀芯2之间不常拆卸，采用螺纹联接。

Claims (1)

1.一种灌装阀，包括：由阀体[1]将进液套[5]在灌装缸底部压牢，并由O形圈[17]、[18]实现内外密封，阀芯[2]由垫圈[6]和垫圈[22]螺母[15]共同作用夹持在进液套[5]内孔上，在回气管[10]上开有O形圈槽，装上两个O形圈[20]后插进阀芯[2]的底部，通过O形圈[20]与阀芯[2]之间的摩擦力固定回气管[10]，其特征在于：进液套[5]上有3个腰形进液孔，在阀套[3]与阀芯[2]之间由密封垫[13]密封，形成一个空腔。

Images