CN201482680U

CN201482680U - 一种撞针阀

Info

Publication number: CN201482680U
Application number: CN2009201340397U
Authority: CN
Inventors: 陈龙; 陈克银; 杨忠; 李高勇
Original assignee: Shenzhen Axxon Automation Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Axxon Automation Co Ltd
Priority date: 2009-07-21
Filing date: 2009-07-21
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-07-21

Abstract

一种撞针阀，包括一上阀体、一下阀体，所述上阀体设置在所述下阀体的上方，二者通过连接装置连接，在所述上阀体内设置一驱动机构，所述驱动机构，包括缸体、活塞，缸体底端与下料机构的顶端相连接，活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有腔体，用于推顶活塞向上运动，缸体的侧部设置至少一进气孔，进气孔与缸体的腔体相连通；所述下阀体内设置一下料机构，所述下料机构包括一撞针，一进胶孔，一喷嘴、一流体孔，所述撞针的上端与活塞下端紧密相连，所述撞针的下端与一具有喷嘴紧密配合，所述撞针与所述腔体之间至少设置一密封装置，喷嘴的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的流体孔和出胶孔，进胶孔与流体孔相连通本发明提供了一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶撞针阀。

Description

一种撞针阀

技术领域

本实用新型涉及一种撞针阀，特别是涉及一种撞针阀，用来提高精确点胶准确性。

背景技术

点胶装置是一种用于产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等用途的设备，撞针阀则属于点胶装置中的一个重要部件，通过阀门的开/关控制，可以实现对流出胶体进行控制。现有的撞针阀主要有柱塞式撞针阀、撞针式撞针阀和撞针阀。柱塞式撞针阀是利用柱塞的运动来实现阀门的开关，这种结构的撞针阀，其柱塞设有不等径的前端部，即柱塞的端头处直径较大，端头内侧段直径较小，当柱塞的端头配合在阀体的前端密封部时，阀门处于关闭状态，进料孔与出料孔之间不相通，胶料无法流出；当柱塞向前运动而使端头内侧段直径较小的部分与阀体的前端密封部相配合时，由于此时的柱塞与阀体的前端密封部之间存在间隙，阀门处于打开状态，因此，进料孔与出料孔之间相连通，胶料流出；当柱塞往回运动，又使直径较大的端头与阀体的前端密封部相配合，阀门关闭，如此反复，来实现胶水阀门的开/关。由于柱塞需要往返运动，因此，柱塞与阀体的前、后端密封部之间会由于相互磨擦而产生磨损，造成这些部位无法密封，进而产生漏胶。另一方面，由于关闭阀门时，柱塞向后运动，直径较大的端头会向后挤压胶料，使胶料容易从阀体的后端密封部漏出而进入气缸，使撞针阀损坏。撞针式撞针阀其主要是靠撞针撞击撞针座来起到开、关胶水通道的作用，撞针与活塞通过撞针密封垫密封。因胶水成分里面含有微颗粒，撞针、撞针座及胶水微颗粒三者之间相互磨擦，一段时间后，撞针容易损坏。另外，经常点胶，则要求撞针在撞针密封垫的内孔中来回运动，这样，次数多了，会导致内孔磨损，孔径变大，起不到密封效果，胶水则会通过内孔进入气缸中，从气缸排气孔流出，撞针阀则损坏。另一方面，撞针与撞针密封垫基本上处于零配，加工尺寸过大或过小都会直接影响撞针的寿命。撞针阀是利用隔膜来实现阀门的开Z关，当隔膜封闭于进料孔和出料孔时，阀门关闭，当隔膜离开封闭于进料孔和出料孔的位置时，阀门打开。由于隔膜密封阀头与活塞是直接连接在一起，因此，有如下的弊端：一是隔膜密封阀头活动部位很薄，每开、关一次胶阀，隔膜密封阀头都与活塞做相对运动，时间久后，隔膜密封阀头运动部位容易发生断裂；二是隔膜密封阀头直接与流体槽撞击，隔膜密封阀头容易磨损；三是隔膜与阀头为一体，且材质为高分子材料，由于太薄，通常难以注塑进行加工，而是采用车制而成，使加工难度大，且造价高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种撞针阀，具有易于加工制作，且制作成本低、使用寿命长，体积小的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种撞针阀，包括一上阀体、一下阀体，所述上阀体设置在所述下阀体的上方，二者通过连接装置连接，在所述上阀体内设置一驱动机构，所述驱动机构，包括缸体、活塞，缸体底端与下料机构的顶端相连接，活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有腔体，用于推顶活塞向上运动，缸体的侧部设置至少一进气孔，进气孔与缸体的腔体相连通；所述下阀体内设置一下料机构，所述下料机构包括一撞针，一进胶孔，一喷嘴、一流体孔，所述撞针的上端与活塞下端紧密相连，所述撞针的下端与一具有喷嘴紧密配合，所述撞针与所述腔体之间至少设置一密封装置，喷嘴的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的流体孔和出胶孔，进胶孔与流体孔相连通。

所述的一种撞针阀，其中，所述喷嘴的外部设置一个固定螺母。

所述的一种撞针阀，其中，所述撞针与气腔之间，所述活塞和与缸体之间，分别至少设置一个Y型圈。

所述的一种撞针阀，其中，所述活塞与所述活塞撞针是一体设计的。

所述的一种撞针阀，其中，所述活塞与所述撞针是分体体设计的。

所述的一种撞针阀，其中，所述下阀体上设置至少一个胶水固化设备，用来加快胶水的凝固。

所述的一种撞针阀，其中，所述撞针是陶瓷撞针。

所述的一种撞针阀，其中，所述撞针是不锈钢撞针。

所述的一种撞针阀，其中，所述密封装置是O型密封圈。

为实现本实用新型的设计的功能在所述旋转轴的两端分别设置一个O型密封圈，两个O型密封圈与旋转轴结合使用在所述连通通道中，形成一个封闭的空间，有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于点胶阀内，或是该点胶阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，而当该，汽胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个点胶阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换，种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶阀。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种撞针阀不局限于实施例，

实施例1

如图1所示，一种撞针阀，包括一上阀体28、一下阀体19，所述上阀体28设置在所述下阀体19的上方，所述上阀体28与下阀体19二者通过连接装置连接，连接装置可以是螺丝与螺母的连接，也可以是卡扣和卡槽的连接，例如在上阀体28上设置螺丝在下阀体19设置螺母，二者配合使用，在所述上阀体28内设置一驱动机构，所述驱动机构包括缸体21、活塞20，缸体21底端与下料机构的顶端相连接，活塞20活动安装在缸体21内，活塞20顶端连接一弹簧3，弹簧3顶在缸体21顶部内侧与活塞20顶端之间，缸体21的下部中间设有气腔，用于推顶活塞20向上运动，缸体21的侧部设置至少一进气孔12，进气孔12与缸体21的气腔相连通；所述下阀体19内设置一下料机构，所述下料机构包括一撞针10，一进胶孔15，一具有喷嘴18、一流体孔，所述撞针10的上端与活塞20下端紧密相连，所述撞针10的下端与一具有喷嘴18紧密配合，喷嘴18的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的流体孔和出胶孔22，进胶孔与流体孔相连通。为了有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于撞针阀内，或是该撞针阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，在撞针10与气腔之间设置一对个Y型圈，为了更好的保证，撞针10可以是不锈钢撞针，也可能是陶瓷撞针，根据不同的需要设置不同的撞针。

同样是为了有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于撞针阀内，或是该撞针阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，所述活塞20和与缸体21之间，分别至少设置一对Y型圈7，这样设置胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个撞针阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换，种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的撞针阀。

本实用新型的一种撞针阀，是原有撞针式撞针阀与原有撞针阀相结合的改进结构，其密封方式采用了结构，其开Z关胶方式则是采用了撞针式结构，且阀头与隔膜是完全分离的。

实施例2

如图1所示，本实施例中活塞20和撞针10是一体设计的，二者作为一个整体设计在本实施例中。

一种撞针阀，包括一上阀体28、一下阀体19，所述上阀体28设置在所述下阀体19的上方，所述上阀体28与下阀体19二者通过连接装置连接，连接装置可以是螺丝与螺母的连接，也可以是卡扣和卡槽的连接，例如在上阀体28上设置螺丝在下阀体19设置螺母，二者配合使用，在所述上阀体28内设置一驱动机构，所述驱动机构包括缸体21、活塞20，缸体21底端与下料机构的顶端相连接，活塞20活动安装在缸体21内，活塞20顶端连接一弹簧3，弹簧3顶在缸体21顶部内侧与活塞20顶端之间，缸体21的下部中间设有气腔，用于推顶活塞20向上运动，缸体21的侧部设置至少一进气孔12，进气孔12与缸体21的气腔相连通；所述下阀体19内设置一下料机构，所述下料机构包括一撞针10，一进胶孔15，一具有喷嘴18、一流体孔，所述撞针10的上端与活塞20下端紧密相连，所述撞针10的下端与一具有喷嘴18紧密配合，喷嘴18的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的流体孔和出胶孔22，进胶孔与流体孔相连通。为了有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于撞针阀内，或是该撞针阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，在撞针10与气腔之间设置一对个Y型圈，为了更好的保证，活塞20和撞针10可以是不锈钢撞针，也可能是陶瓷撞针，根据不同的需要设置不同的撞针。

本实用新型的一种撞针阀，在使用时，当缸体21的进气孔15所连接的管道没有注入气体时，活塞20下端部受到弹簧3弹力的作用向下压贴于喷嘴18，由于喷嘴18覆盖于所述的流体孔和出胶孔12，阀门处于关闭状态，因此，流体孔与出胶孔之间不相通，流体孔所连通的进胶孔虽然有胶水进入，但是，胶水无法由流体孔流到出胶孔中；当需要点胶时，通过控制器的控制，使缸体的进气孔15所连接的管道向气缸注入气体，气体进入缸体21下部的气腔，受气压的作用，活塞20向上运动，弹簧3受压缩，由于活塞20向上运动，此时，受到来自于胶水管道压力的作用，胶水将喷嘴18顶起，使流体孔与出胶孔之间相连通，则来自于管道的胶水就由进胶孔通过流体孔流入出胶孔中，再由出胶孔通过点胶针头的内孔向外注出，实现点胶的操作。当使用完毕时，则通过控制器的控制，使管道的气体停止向缸体21注入气体，则由于缸体21内的气腔的压力降低，活塞20又在弹簧3的作用下向下运动，并通过弹簧3的弹性力压贴在喷嘴18，使喷嘴18关闭流体孔与出胶孔之间的连通，则流体孔中的胶水就无法流出，因而，点胶针头也不会有胶水流出。上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种撞针阀，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种撞针阀，其特征在于，包括一上阀体、一下阀体，所述上阀体设置在所述下阀体的上方，二者通过连接装置连接，在所述上阀体内设置一驱动机构，所述驱动机构，包括缸体、活塞，缸体底端与下料机构的顶端相连接，活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有腔体，用于推顶活塞向上运动，缸体的侧部设置至少一进气孔，进气孔与缸体的腔体相连通；所述下阀体内设置一下料机构，所述下料机构包括一撞针，一进胶孔，一喷嘴、一流体孔，所述撞针的上端与活塞下端紧密相连，所述撞针的下端与一具有喷嘴紧密配合，所述撞针与所述腔体之间至少设置一密封装置，喷嘴的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的流体孔和出胶孔，进胶孔与流体孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种撞针阀，其特征在于：所述喷嘴的外部设置一个固定螺母。

3.根据权利要求1所述的一种撞针阀，其特征在于：所述撞针与气腔之间，所述活塞和与缸体之间，分别至少设置一个Y型圈。

4.根据权利要求1所述的一种撞针阀，其特征在于：所述活塞与所述活塞撞针是一体设计的。

5.根据权利要求1所述的一种撞针阀，其特征在于：所述活塞与所述撞针是分体体设计的。

6.据权利要求1所述的一种撞针阀，其特征在于：所述下阀体上设置至少一个胶水固化设备，用来加快胶水的凝固。

7.根据权利要求1所述的撞针阀，其特征在于，所述撞针是陶瓷撞针。

8.根据权利要求1所述的撞针阀，其特征在于，所述撞针是不锈钢撞针。

9.根据权利要求1所述的撞针阀，其特征在于，所述密封装置是0型密封圈。