CN101407962A - Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种Outlast空调纤维摇粒绒,是以Outlast空调纤维作为地纱,以涤纶长丝作为圈纱,织造加工而成,其中Outlast空调纤维的含量为35-65%。一种Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺,步骤包括织造、染色、烘干、轧起毛及预定型、拉毛、拉毛后定型、梳毛、剪毛、摇粒和摇粒后定型。用本发明生产出的Outlast空调纤维摇粒绒制作成的服装,具有在外界温度急剧变化时,能吸收和放出大量的热量,缓解人体因环境温度剧变而受到过度刺激。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品及其生产方法,特别涉及一种Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺。
背景技术
Outlast相变材料是一种烷烃类蜡状物质,它在相变转变的时候,相变点温度不发生变化,但能吸收和放出大量的热量。利用这一特点,将相变材料物质添加到纺织纤维纺丝液中,纺成Outlast纤维。将该纤维织成摇粒绒面料,做成Outlast空调纤维服装后,穿着时,在环境温度发生变化的时候,相变材料通过烷烃类物质发生相变,吸收或放出热量,可缓解人体受到因环境温度剧变而受到过度刺激。
发明内容
本发明的目的,就是为了提供一种Outlast空调纤维摇粒绒及其生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种Outlast空调纤维摇粒绒,以Outlast空调纤维作为地纱,以涤纶长丝作为圈纱,织造加工而成,其中Outlast空调纤维的含量为35-65%。
所述的Outlast空调纤维采用32s Outlast空调腈纶纤维纱,线长26-32cm/100N。
所述的涤纶长丝采用75D-150D涤纶长丝DTY,线长85-100cm/100N。
上述Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺,步骤包括织造、染色、烘干、轧起毛及预定型、拉毛、拉毛后定型、梳毛、剪毛、摇粒和摇粒后定型,其特点是,所述的织造步骤中,织机采用19G/24G 26”利达单面正包毛圈机;所述的染色步骤中,精炼温度控制在90-100℃,时间控制在15-20分钟;染色温度控制在95-100℃,时间控制在30-60分钟;皂洗温度控制在40-50℃,时间控制在10-15分钟;柔软温度控制在30-40℃,时间控制在10-15分钟。
所述的烘干步骤中,温度控制在110-120℃。
所述的轧起毛及预定型步骤中,温度控制在120-130℃。
所述的拉毛后定型步骤中,温度控制在125-135℃。
所述的摇粒后定型步骤中,温度控制在130-140℃。
用本发明生产出的Outlast空调纤维摇粒绒制作成的服装,具有在外界温度急剧变化时,能吸收和放出大量的热量,缓解人体因环境温度剧变而受到过度刺激。
具体实施方式
实施例1
机器类型:19G 26”利达单面正包毛圈机。
地纱:32s Outlast空调腈纶纤维纱;线长27cm/100N。
圈纱:75D/144F涤纶长丝DTY;线长90cm/100N。
染整工艺:
染色温度96℃,染色时间60分钟。
染料采用上海化工生产的阳离子红(用量1.34%),和上海化工生产的阳离子海军兰(用量1.56%)。
醋酸采用上海圣亚化工的产品(配制成浓度为1克/升)。
分散剂采用大祥化工生产的25DX,PC680(用量0.3%)。
元明粉采用上海合轻化工的产品(配制成浓度为2克/升)。
皂洗:采用杭州日华化工生产的皂洗剂DG(配制成浓度为1克/升),(温度40℃,时间15分钟)。
柔软:采用上海丽峰化工生产的非离子柔软剂(配制成浓度为6克/升),(温度30℃,时间15分钟)。
后整理:
烘干(120℃)——轧起毛及预定型(130℃)——拉毛——定型(125℃)——梳毛——剪毛——摇粒——定型(140℃)。
实施例2
机器类型:24G 26”利达单面正包毛圈机。
地纱:32s Outlast空调腈纶纤维纱;线长30cm/100N。
圈纱:150D/144F涤纶长丝DTY;线长95cm/100N。
染整工艺:
染色温度98℃,染色时间40分钟。
染料采用上海化工生产的阳离子黄(用量0.94%)、上海化工生产的阳离子红(用量1.21%)以及上海化工生产的阳离子蓝(用量1.14%)。
醋酸采用上海圣亚化工的产品(配制成浓度为1.8克/升)。
分散剂采用大祥化工生产的25DX,PC680(用量1%)。
元明粉采用上海合轻化工的产品(配制成浓度为4.5克/升)。
皂洗:采用杭州日华化工生产的皂洗剂DG(配制成浓度为1.5克/升),(温度45℃,时间10分钟)。
柔软:采用上海丽峰化工生产的非离子柔软剂(配制成浓度为5克/升),(温度35℃,时间12分钟)。
后整理:
烘干(110℃)——轧起毛及预定型(120℃)——拉毛——定型(130℃)——梳毛——剪毛——摇粒——定型(135℃)。
Claims (8)
1、一种Outlast空调纤维摇粒绒,其特征在于:以Outlast空调纤维作为地纱,以涤纶长丝作为圈纱,织造加工而成,其中Outlast空调纤维的含量为35-65%。
2、根据权利要求1所述的Outlast空调纤维摇粒绒,其特征在于:所述的Outlast空调纤维采用32s Outlast空调腈纶纤维纱,线长26-32cm/100N。
3、根据权利要求1所述的Outlast空调纤维摇粒绒,其特征在于:所述的涤纶长丝采用75D-150D涤纶长丝DTY,线长85-100cm/100N。
4、根据权利要求1所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺,步骤包括织造、染色、烘干、轧起毛及预定型、拉毛、拉毛后定型、梳毛、剪毛、摇粒和摇粒后定型,其特征在于:所述的织造步骤中,织机采用19G/24G 26”利达单面正包毛圈机;所述的染色步骤中,精炼温度控制在90-100℃,时间控制在15-20分钟;染色温度控制在95-100℃,时间控制在30-60分钟;皂洗温度控制在40-50℃,时间控制在10-15分钟;柔软温度控制在30-40℃,时间控制在10-15分钟。
5、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺,其特征在于:所述的烘干步骤中,温度控制在110-120℃。
6、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺,其特征在于:所述的轧起毛及预定型步骤中,温度控制在120-130℃。
7、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺,其特征在于:所述的拉毛后定型步骤中,温度控制在125-135℃。
8、根据权利要求4所述的Outlast空调纤维摇粒绒的生产工艺,其特征在于:所述的摇粒后定型步骤中,温度控制在130-140℃。
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