CN101389458A - 用于处理轮胎的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种轮胎切割装置30包括：限定用于安装到支承结构的安装构造34的主体构件32。切割组件46由主体构件32支承。切割组件46包括控制构件52和用于切割轮胎的切割部件53。控制构件52实现切割部件53相对于主体构件32的位置变化。

Description

用于处理轮胎的装置和方法

相关申请的交叉参考

本申请要求了如下优先权：2006年2月27日提交的新西兰临时专利申请No.545585，2006年2月27日提交的新西兰临时专利申请No.545587，2006年10月24日提交的新西兰临时专利申请No.550743和2006年11月13日提交的新西兰临时专利申请No.551261，将它们的所有内容结合在此作为参考。

技术领域

本发明总体上涉及轮胎的处理，并且具体涉及用于轮胎处理的装置和方法。

背景技术

对于已经达到它们的使用寿命终点的轮胎或者不合格的轮胎必须进行处理。轮胎的主要问题是它们占据大量空间并且不可进行生物降解。这使得它们难于储存、运输和被处理。

正在变得逐渐普遍的是地方当局在如何处理轮胎及在哪儿处理轮胎方面强加条件。一些议会已经在将轮胎倒入垃圾处理场所方面强加限制。

在需要切碎轮胎的情况下，由于轮胎的大体积，所以运输成本高，这降低了通过切碎轮胎而处理轮胎的机构所获得的商业利益。

轮胎拆装设备通常不具有加工轮胎以使它们能被处理的装备。然而，这些轮胎拆装设备广泛利用了轮胎拆装机。这些轮胎拆装机昂贵，并且当不被用于替换轮辋上的轮胎时就被闲置。或者，有商业利益的是，在轮胎拆装设备上带有轮胎处理机，以使轮胎拆装机和轮胎处理机可以协同使用，用以提高轮胎拆装设备的效率。

发明内容

根据本发明的第一个方面提供了一种轮胎切割装置，其包括：

限定用于安装到支承结构的安装构造的主体构件；和

由主体构件支承的切割组件，所述切割组件包括控制构件和用于切割轮胎的切割部件，所述控制构件实现切割部件相对于主体构件的位置变化。

所述主体构件可以包括接纳切割组件的支架。所述支架可以相对于主体构件的安装构造可调节地布置。

所述切割组件可以包括由支架接纳的轴，所述轴相对于支架可轴向地位移并可旋转地位移而布置。控制构件可以靠近轴的第一端布置并且所述切割部件可以靠近轴的第二端布置。优选地，轴的第二端提供了用于将切割部件相对于要切割的轮胎定位在理想位置的基准点。

所述切割部件可以包括刀架和至少一个由所述刀架支承的刀片，所述刀片位于与轴的纵向轴线横切的平面内。

所述控制构件可以包括与轴成横向延伸的控制手柄。

所述装置可以包括用于保持要切割的轮胎的保持架。保持架可以包括支承构件和布置在支承构件上的限制装置。支承构件可以包括大致平面结构，用于在大致水平方向支承轮胎。

保持架和切割部件可以相对彼此旋转，以实现对轮胎的至少一个侧壁的切割和移除。

根据本发明的第二个方面提供了一种用于轮胎切割装置的附件，所述附件包括：

用于支承要由所述装置切割的轮胎的保持架；和

布置在保持架上的、用于限制轮胎相对于保持架旋转的限制装置。

所述保持架可以包括大致平面结构，用于在大致水平方向支承轮胎。

保持架和装置的切割部件可以相对彼此旋转以实现对轮胎的至少一个侧壁的切割和移除。

根据本发明的第三个方面提供了一种轮胎处理机，该轮胎处理机包括如上所述的轮胎切割装置。所述机器可以进一步包括如以上所述的附件。

根据本发明的第四个方面提供了一种轮胎拆装机，该轮胎拆装机包括如以上所述的轮胎切割装置。

主体构件可以安装在机器的工具臂上。优选地，主体构件可拆卸地安装在工具臂上。

在一个实施例中，主体构件可以限定接纳插口，工具臂的一端接纳在该插口内。在另一个实施例中，主体构件可以包括用于在工具臂周围夹紧的夹紧装置。

轮胎拆装机也可以包括如上所述的附件。所述附件优选地可拆卸地安装在机器的转台上。

根据本发明的第五个方面提供了一种处理轮胎的方法，所述方法包括：

在大致水平方向安装轮胎；

将具有切割工具的切割部件与轮胎并列定位；

在接近轮胎胎面部分的区域内将切割工具推动到轮胎的至少一个侧壁；和

通过轮胎和切割工具之间的相对旋转使轮胎的至少一个侧壁与胎面部分分离。

所述方法可以包括将切割部件的至少一个切割工具定位在轮胎的腔内，并且从轮胎内侧切割轮胎。

另外，所述方法可以包括将轮胎安装在支承构件上，并且限制轮胎使之不相对于支承构件旋转。所述方法可以包括相对于切割部件旋转支承构件。

根据本发明的第六个方面提供了一种当轮胎拆装机不用于更换轮辋上的轮胎时运行轮胎拆装机的方法，所述方法包括：

将切割工具连接到轮胎拆装机上；

将要处理的轮胎放置在轮胎拆装机的转台上；和

使用切割工具移除轮胎的侧壁以留下轮胎的胎面部分。

所述方法可以包括将切割工具定位在轮胎的腔内，并且从轮胎内侧切割轮胎。

另外，所述方法可以包括将轮胎安装在支承构件上并且限制轮胎使之不相对于支承构件旋转。所述方法可以包括相对于切割部件旋转支承构件。

根据本发明的第七个方面提供了一种当轮胎拆装机不用于更换轮辋上的轮胎时运行轮胎拆装机的方法，所述方法包括：

将切割工具连接到轮胎拆装机上；

将要处理的轮胎放置在轮胎拆装机的转台上；

使用切割工具来移除轮胎的侧壁以留下轮胎的胎面部分；和

将轮胎的胎面部分压紧为占据缩小体积的形式。

所述方法可以包括在将要处理的轮胎放置在转台上之前，将保持架放置在轮胎拆装机的转台上，以保持轮胎使之不相对于转台旋转。

所述方法可以包括通过将轮胎的胎面部分盘绕在心轴装置周围而压紧轮胎的胎面部分。

所述方法可以包括在移除轮胎的侧壁后，将承载心轴装置的承载器安装在轮胎拆装机的转台上。

另外，所述方法可以包括在压紧轮胎的胎面部分后，维持胎面部分为压紧形式。优选地，所述方法包括利用维持元件而维持轮胎面部分为其压紧的形式。

根据本发明的第八个方面提供了一种处理轮胎的方法，所述方法包括：

将轮胎分离成具有不同构成材料的部分；

压紧所述部分中的至少一个以致占据缩小体积；和

分开处理这些部分。

所述方法可以包括将轮胎的包含钢的部分与轮胎的不包含钢的其他部分分开。

根据本发明的第九个方面提供了一种处理轮胎的方法，所述方法包括：

将轮胎分开为多个不同的部分；和

压紧所述部分中的至少一个以致占据缩小体积。

根据本发明的第十个方面提供了用于处理轮胎的成套工具，所述成套工具包括：

承载盘绕装置的承载器；

用于帮助将轮胎的一部分盘绕在盘绕装置上的杠杆臂；和

用于将轮胎的侧壁部分从轮胎的胎面部分切割开的切割工具。

所述成套工具可以包括用于在通过切割工具切割轮胎时保持轮胎的保持架。

根据本发明的第十一个方面提供了一种加工轮胎的方法，所述方法包括：

从通常实施轮胎更换的第一场所收集从多个轮胎的每个上分离的侧壁和胎面部分，所述侧壁和胎面部分已分开地积聚成侧壁收集堆和胎面部分收集堆；和

从第一场所移除侧壁收集堆并移除胎面部分收集堆，并且将这些收集堆运输到至少一个远离第一场所的另外的场所。

所述方法可以包括，在至少一个另外的场所，加工至少所述侧壁收集堆。此外，所述方法可以包括，在至少一个另外的场所和不同的场所中的一个场所，加工胎面部分收集堆。

所述方法可以包括在轮胎拆装机上实现分离，该轮胎拆装机被改进为实现轮胎的侧壁从轮胎的胎面部分上移除。

所述方法可以包括将侧壁收集堆和胎面部分收集堆储存在不同的存储设备中。

另外，所述方法可以包括分别移除侧壁收集堆和胎面部分收集堆。

根据本发明的第十二个方面提供了一种加工轮胎的方法，所述方法包括：

从通常实施轮胎更换的第一场所收集从多个轮胎的每个上分离的侧壁和胎面部分，侧壁和胎面部分已分开地积聚成侧壁收集堆和胎面部分收集堆；

从第一场所移除侧壁收集堆并移除胎面部分收集堆，并且将这些收集堆运输到至少一个远离第一场所的另外的场所；

在至少一个另外的场所，加工至少侧壁收集堆用于第一需要的用途；和

在至少一个另外的场所和不同的场所中的一个，加工胎面部分收集堆以用于第二需要的用途。

所述对于侧壁收集堆和胎面部分收集堆的需要的用途可以是回收侧壁和胎面部分，以尽可能再利用侧壁和胎面部分的构成材料。

附图说明

现在参照所附简图以示例方式描述本发明的实施例，图中：

图1示出了传统的轮胎拆装机的示意性侧视图；

图2示出了包括根据本发明的实施例的轮胎切割装置和也是根据本发明的实施例的用于轮胎切割装置的附件的轮胎拆装机的示意性侧视图；

图3示出了轮胎切割装置的实施例的三维视图；

图4示出了附件的俯视图；

图5示出了附件的仰视图；

图6示出了附件的一部分的放大的侧向剖视图；

图7示出了使用中的轮胎切割装置的示意性侧视图；

图8示出了轮胎切割装置的另一个实施例的三维视图；

图9示出了根据本发明的另一个实施例的轮胎处理装置的承载器的俯视图；

图10示出了轮胎处理装置的承载器的仰视图；

图11示出了轮胎处理装置的承载器的心轴的侧视图；

图12示出了使用中的轮胎处理装置的三维视图；

图13示出了轮胎处理装置的也是根据本发明的实施例的轮胎盘绕工具的俯视图；

图14示出了盘绕工具的端视图；

图15示出了杠杆元件的侧视图；

图16示出了轮胎处理机的实施例的示意性三维视图；

图17示出了轮胎处理机的另一个实施例的示意性三维视图；和

图18示出了在被分离为一对侧壁和胎面部分后的轮胎的示意性三维视图。

具体实施方式

在附图的图1中，附图标号10总体上表示传统轮胎拆装机。轮胎拆装机10包括容置驱动马达和控制电路(未示出)的壳体12。转台14可旋转地安装在壳体12的顶部上并且通过驱动马达中的一个可旋转地驱动。

转台14承载夹紧装置，其包括多个正交的可径向位移的夹紧器16，用于将车轮组件(未示出)夹紧到转台14。在这点上，轮胎拆装机10用于更换车轮组件上的轮胎并且夹紧器16可径向调节以夹持车轮组件的轮辋，以使轮胎能从车轮组件上移去并且装配新轮胎。为便于转台14旋转和夹紧器16移动，轮胎拆装机10包括多个脚踏板18。在轮胎拆装机10的一些改型中，某些操作可以由人工控制或者通过手动开关来替代踏板18。

支承臂20从壳体12向上伸出并且布置在壳体12的后方。支承臂20朝向和远离壳体12以枢轴转动。支承臂20支承工具轴22。可拆卸的轮胎拆装工具24被支承在支承臂22的自由端上，并且用于断开轮辋和轮胎胎圈之间的密封，以便于从轮辋移去轮胎。工具24也用于将胎圈拉在轮辋上，以使胎圈搁置在轮辋的外侧上。

在第一实施例中，轮胎拆装机10被改进以便于处理使用过的或废弃的轮胎，它们的一个在附图的图7中以标号26示出。“处理(disposal)”意味着轮胎被毁坏，并且在毁坏轮胎中，轮胎26被切割成具有不同的构成材料的部分。“构成材料”意味着制成轮胎的部分的材料。例如，目前大多数轮胎具有钢制强化胎面部分，而轮胎的侧壁没有钢制强化件。因此，胎面部分的构成材料包括钢筋，其通常是以带或网的形式，而侧壁仅由较柔性的弹性复合物等制成。

在轮胎处理中，根据本发明实施例的轮胎切割装置30安装在轮胎拆装机10上。具体地，如在附图的图2中所示，在移去轮胎拆装机10的工具24后，轮胎切割装置30安装在轮胎拆装机10的工具轴22上。

装置30包括主体构件32，其限定用于安装到工具轴22上的安装构造34。在附图的图3中示出的实施例中，安装构造34由主体构件32限定为插口的形式。锁紧螺钉36布置在主体构件32的壁上，便于将主体构件32固定到工具轴22的自由端。

主体构件32包括第一支承板38，其相对于位于下方的第二支承板40可枢转地布置，以提供用于调节切割刀片44相对于主体构件32的角度位置的调节机构42。

装置30进一步包括结合了切割刀片44的切割组件46。切割组件46通过主体构件32支承，具体地，通过从板40悬挂的主体构件的支架48支承。切割组件46的轴50相对于支架48分别如箭头A和箭头B指示地可轴向地位移并且可旋转地位移而布置。

以控制手柄52形式的控制元件靠近带有切割部件53的轴50的第一端布置，所述切割组件结合靠近轴50的第二端54但向内侧布置的切割刀片44。

切割部件53包括刀架56，其向内侧布置在切割组件46的轴50的第二端54。切割刀片44通过刀架56支承。

调节机构42包括用于调节板38和40彼此相对的位置的调节螺钉58，为此调节控制手柄52和切割部件53相对于轮胎切割机10的工具轴22的角位移。

虽然已示出切割部件53带有单个的切割刀片44，但将可能理解，在某些情况下，可以具有两个在直径上对置的切割刀片44以便于将两个侧壁同时从轮胎的胎面部分分离。此外，切割部件53可以包括可移动的切割刀片，例如可旋转的切割刀片。还有，切割部件53可以采用基于能量的切割部件，例如激光切割器、超声波切割器等。

参见附图的图8，示出装置30的另一个实施例。参考附图的图3，相同的附图标号指示相同的部件，除非另外说明。

在这个实施例中，安装构造34不再是以插口的形式，安装构造34包括夹紧装置60。利用这种构造，可以不需要从工具轴22拆下工具24。而是将装置30安装在轮胎拆装工具24周围。

夹紧装置60包括夹板62和相对的背板64，背板64由主体构件32的臂66支承。在这个实施例中，主体构件32是大致L形元件，其具有臂66和从臂66成直角延伸的板38。

夹具68通过一对可调节的夹紧螺杆68以相对于背板64隔开的关系保持。每个夹紧螺杆64的第一端70铰接到夹板62上。压花指轮72支承在每个螺杆68的自由端上。每个螺杆68的杆身被容纳在限定在主体构件32的臂66上的槽74内，并且当螺杆68的杆身位于它们各自的槽74内，同时通过调节指轮72，夹紧装置60夹紧在工具轴22周围，以致将装置30固定到轴22上。

也是根据本发明的实施例，装置30与支承构件或保持架80联合使用。保持架80是大致圆形的平板82，其在板82的上表面86上具有限制装置84。

限制装置84包括多个径向隔开的成角度的尖头88，尖头88布置在沿圆周隔开的组内。附图的图6中较详细地示出一个尖头88。要注意到尖头88相对于板82成一定角度突出。如标号90所示，尖头88被点焊到板82上。

虽然已参考其作为多个尖头88而描述了限制装置，但是将能理解，可以使用任何适当的限制装置以限制在板82上的轮胎26相对于板80旋转。例如，限制装置将采用为在保持架80上的夹爪，在保持架80上的圆周保持托架等。

安装装置92(图5)布置在板82的下表面94上。安装装置92与轮胎拆装机10的夹紧器16配合用于将保持架18固定在轮胎拆装机10的转台14上，如在附图的图2中标号96处示意性示出的。

使用中，装置30安装在轮胎拆装机10的工具轴22上。保持架80通过安装装置92安装在机器10的转台14上。

如在附图的图7中较清楚地示出，要处理的轮胎26安装在保持架80上。从板82的表面86突出的尖头88限制轮胎26使之不相对于保持架80旋转。

轮胎26具有胎面部分94，第一侧壁部分96和相对的第二侧壁部分98，它们一起限定出具有相对的开口102的胎腔100。

使用中，一旦轮胎26已定位在保持架80上，则装置30通过机器10的工具轴22降低，以使切割组件46通过上面开口102接纳在轮胎的胎腔100内。使用控制手柄52操纵切割组件46，以使轴50的端部54与轮胎26的胎面部分94的内表面104轻微抵接。一旦轴50的端部54被如此定位，则其形成基准点，以使机器10的操作者知道切割刀片44正确地定位在要求的点，其通过附图的图5中的附图标号106示出，以实现将下面侧壁96从胎面部分94上移除。

进一步降低装置30，以使切割刀片44相对侧壁96进入切割位置。机器10的转台14通过合适的脚踏板18***作，并且转台14相对于切割组件46的旋转便于侧壁96的切割以及侧壁96从轮胎26的胎面部分94的分离。

一旦下面侧壁96已经从胎面部分94上分离，则轮胎26的胎体的剩余部分被翻转过来，以致现在第二侧壁98搁置在保持架80上并且通过限制装置88限制使其不旋转。

再次降低装置30，以使切割组件46可以正确定位。如上所述，将刀片44定位在理想的切割位置106处。然后，使切割刀片44相对侧壁98内表面进入切割位置。再次旋转转台14，同时切割刀片44处于其切割位置，以实现将第二侧壁98从胎面部分94分离。

然后，将轮胎26的侧壁部分96和98与先前分离的其他轮胎的侧壁部分一起堆叠在适当的堆垛机(未示出)上。

将保持架80从转台14上移去，并且可选择将装置30从工具轴22上移去。

胎面压紧装置110(图9和10)然后安装在机器10的转台14上。胎面压紧装置110包括承载器112。承载器112大致是圆形平板。承载器112在其可操作的下表面116上承载安装装置114，便于安装在机器10的转台14上，下面将更详细地描述这些。相对的承载器112的上表面118承载盘绕机构120。在示出的实施例中，盘绕机构120包括一对隔开的竖直伸出的心轴122，它们中的一个被较详细地示出在附图的图11中。如所示，每个心轴122具有螺纹端124，用于***承载器112下表面116上的安装板126内。

心轴122相对于承载器112的旋转轴128偏置。

将能理解，可提供更多个心轴来代替两个心轴122。相反，单个分叉的心轴可以构成装置110的盘绕机构120。

因此，使用中，胎面压紧装置110通过安装装置114安装在转台14上，并且利用夹紧器16固定到转台14。要压紧的轮胎26的胎面94以胎面部分94的外表面挤压另一个心轴122的方式安装在第一个心轴122的周围。也是根据本发明的实施例，机器10的转台14在箭头C(图12)的方向上旋转，使用轮胎盘绕工具124向胎面部分94施加压紧或盘绕力D。

轮胎盘绕工具124包括杠杆臂126，该杠杆臂126在126.1处被弯折以形成两个分支128和130。分支128和130形成具有钝角的弯曲部分132。以钩的形式的接合元件134支承在分支130上，所述钩相对于弯曲部分132偏置并且从形成弯曲部分的分支130的表面延伸。

钩134本身被弯曲以接合轮胎的胎面部分94。

因此，当转台14旋转并且承载器110相应旋转时，通过胎面94与钩134接合并向胎面部分94施加盘绕力D来使用轮胎盘绕工具124。这样将胎面94盘绕为压紧形式。一旦胎面94已被盘绕，则维持元件安装到已盘绕的胎面部分94上，以致维持胎面部分94处于其被压紧、盘绕的结构中。例如，维持元件可以是自攻螺钉，其拧紧通过盘绕的胎面部分94。然而，将能理解，其他维持元件可同样被使用，以将胎面部分94维持在其盘绕的结构中。例如，绑带或条带可被用作维持元件，另一种形式的紧固件例如铆钉或甚至粘结剂可被用作维持元件。

为帮助盘绕的胎面部分94从承载器110上被抬起，轮胎盘绕工具124包括从分支130的自由端伸出的辅助抬升板136。支点138布置在分支130的外表面上，即，与钩134从其延伸的表面相对的表面。由此，抬升板136放置在盘绕胎面部分94下方，通过抬升板136关于支点138的向上枢转而将盘绕胎面部分94从承载器110上抬起。

虽然已经关于通过盘绕胎面部分而压紧胎面部分94描述了轮胎拆装机10在移除轮胎26的侧壁96、98后的操作，但是将能理解，胎面部分可以其他方式压紧，例如通过在盘绕其之前首先切割胎面部分94，通过将胎面部分94切割成片段，所述片段被固定到一起，进一步粉碎胎面部分94，例如，如通过在移除钢带之前或之后将胎面部分94粒化等等。

此外，虽然已经关于改进和操作现有轮胎拆装机描述了实施例，但可以使用定制的轮胎处理机。参见图16，示出轮胎处理机140。机器140具有壳体142，控制装备和驱动马达(未示出)被容置在其中。支座144竖立于壳体142上并且支承轮胎146在水平方向，以使其可关于竖直轴线旋转。轮胎146支承在支承结构(未示出)上，并且被限制使之不相对于支承结构旋转。

根据本发明实施例的轮胎切割装置148被安装在机器140的支承臂150上。轮胎切割装置148在包括蜗轮152的驱动***的作用下相对于轮胎146可竖直位移。轮胎切割装置146包括一对相对的切割刀片154。切割刀片154将侧壁156从轮胎146的胎面部分158切割开。

使用中，切割装置148被降低到与轮胎146的上面侧壁156接触。轮胎146旋转，同时切割刀片154将上面侧壁156与胎面部分158分离。切割装置148接着降低到轮胎146下方并且被升起，以使上面切割刀片154切割下面侧壁156并且将其与胎面部分158分离。胎面部分158通过维持机构160维持。接着利用盘绕装置胎面部分158可被压紧，如以上参考附图的图9至11的描述。作为替代，通过机器140可实现压紧胎面部分158的一些其他形式。轮胎装置可以永久安装在支承结构上，或者在从轮胎146上将侧壁156切下后可以安装在机器140的支承结构上。

图17示出了轮胎处理机170的另一个实施例，该轮胎处理机170包括大致以以上参考图2-7描述的形式的轮胎切割装置30。轮胎切割装置30安装在可伸缩的臂172上，以致在如上所述的轮胎切割后，轮胎切割装置30可以在箭头E的方向上向上缩回到不工作位置，以便于利用安装在机器170的转台174上的装置110盘绕轮胎的胎面部分，如以上参考附图的图9和10所描述的。

图18示出了处理过的轮胎26，其中，侧壁部分96和98已和压紧的胎面部分94分开。要注意，在这个实施例中，在通过盘绕压紧之前，胎面部分已被切割。此外，要注意，与完整轮胎相比，分离部分占据基本上缩小体积。

一旦多个轮胎26已被如上所述地加工，则它们就是处理过的轮胎。虽然它们可以被处理到垃圾处理场并且占据更小的空间，但另一种优先选择是将加工过的轮胎部分(即侧壁96和98以及胎面部分94)通过废物管理公司收集，并且为了加工被运输到远离轮胎拆装机10和/或轮胎处理机140、170所处场所的至少另外一个场所。

在另一个场所，由于侧壁96和98的构成材料与胎面部分94的构成材料不同，所以以第一种方式处理分开的侧壁96和98。侧壁96和98可以在另一个场所被以一种方式加工，而胎面部分94或者也在该远离的场所处理或者在另一个不同的场所被加工。

对侧壁96和98及胎面部分94的加工可以包括利用合适的回收技术从这些部分中提取钢成分、塑料成分、橡胶、碳和碳氢化合物。所有由回收产生的产品可以在相关的产业中使用。例如，所产生的粒状橡胶可以用于橡胶涂层、沥青混合物、隔声材料等。碳可以用于生产碳黑和活性碳，并且碳氢化合物可以用于燃料工业。

因此，本发明特有的优点在于提供了可以使用在现有轮胎拆装机上来处理轮胎的装置，以致处理过的轮胎与未处理的轮胎相比占据更紧凑很多的体积。此外，其提高了轮胎拆装设备的业务，因为轮胎拆装机可以用于另外的目的而非仅用于拆装轮胎，这导致改进的业务流，提高了轮胎拆装机的通用性，并且提供了比用于处理废弃轮胎的现有技术相当高级的业务和经济***。

还有，所述装置也在专用轮胎处理机上使用，这些轮胎处理机可以在轮胎拆装设备上与轮胎拆装机协同运行，由此，提高了用于回收处理过的轮胎的生产率，并且改进经营效率。

另外，将轮胎分离为不同的部分便于回收这些部分，因为考虑这些部分的构成材料可以更有效地处理这些部分。

即使不回收处理过的轮胎，它们处于压紧形式的事实也意味着它们占据了垃圾处理场内更小的空间，由此减少了与垃圾处理场所相关的问题。

本领域技术人员将能理解，在不脱离如概括地描述的本发明的精神和范围的情况下，可以对特定实施例中示出的本发明进行很多变化和/或改进。因此，本发明实施例在所有方面被视为说明性的而非限定性的。

Claims (51)

1.一种轮胎切割装置，其包括：

限定用于安装到支承结构的安装构造的主体构件；和

由所述主体构件支承的切割组件，所述切割组件包括控制构件和用于切割轮胎的切割部件，所述控制构件实现所述切割部件相对于所述主体构件的位置变化。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述主体构件包括接纳所述切割组件的支架。

3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述支架相对于所述主体构件的所述安装构造可调节地布置。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述切割组件包括由所述支架接纳的轴，所述轴相对于所述支架可轴向地位移和可旋转地位移而布置。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述控制构件靠近所述轴的第一端布置并且所述切割部件靠近所述轴的第二端布置。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述轴的第二端提供了用于将所述切割部件定位在相对于所述要切割的轮胎的理想位置的基准点。

7.根据权利要求4至6的任一项所述的装置，其中，所述切割部件包括刀架和由所述刀架支承的至少一个刀片，所述刀片位于与所述轴的纵向轴线横切的平面内。

8.根据权利要求4至7的任一项所述的装置，其中，所述控制构件包括相对所述轴横向延伸的控制手柄。

9.根据前述权利要求的任一项所述的装置，其包括用于保持要切割的轮胎的保持架。

10.根据权利要求9所述的装置，其中，所述保持架包括支承构件和布置在所述支承构件上的限制装置。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述支承构件包括用于在大致水平方向支承所述轮胎的大致平面结构。

12.根据权利要求9至11的任一项所述的装置，其中，所述保持架和切割部件相对于彼此可旋转以实现切割和移除所述轮胎的至少一个侧壁。

13.一种用于轮胎切割装置的附件，所述附件包括：

用于支撑要通过所述装置切割的轮胎的保持架；和

布置在所述保持架上、用于限制轮胎使之不相对于所述保持架旋转的限制装置。

14.根据权利要求13所述的附件，其中，所述保持架包括用于在大致水平方向支承所述轮胎的大致平面结构。

15.根据权利要求13或14所述的附件，其中，所述保持架和所述装置的切割部件相对于彼此可旋转以实现切割和移除所述轮胎的至少一个侧壁。

16.一种轮胎处理机，其包括根据权利要求1至8的任一项所述的轮胎切割装置。

17.根据权利要求16所述的轮胎处理机，其进一步包括根据权利要求13至15的任一项所述的附件。

18.一种轮胎拆装机，其包括根据权利要求1至8的任一项所述的轮胎切割装置。

19.根据权利要求18所述的轮胎拆装机，其中，所述主体构件安装在所述拆装机的工具臂上。

20.根据权利要求19所述的轮胎拆装机，其中，所述主体构件可拆卸地安装在所述工具臂上。

21.根据权利要求20所述的轮胎拆装机，其中，所述主体构件限定接纳插口，所述工具臂的一端被接纳在该插口内。

22.根据权利要求20所述的轮胎拆装机，其中，所述主体构件包括用于在所述工具臂周围夹紧的夹紧装置。

23.根据权利要求18至22的任一项所述的轮胎拆装机，其包括根据权利要求13至15的任一项所述的附件。

24.根据权利要求23所述的轮胎拆装机，其中，所述附件安装在所述拆装机的转台上。

25.根据权利要求23所述的轮胎拆装机，其中，所述附件可拆卸地安装在所述拆装机的转台上。

26.一种处理轮胎的方法，所述方法包括：

在大致水平方向安装轮胎；

将具有切割工具的切割部件与所述轮胎并列定位；

在接近所述轮胎的胎面部分的区域内将所述切割工具推动到轮胎的至少一个侧壁；和

通过所述轮胎和所述切割工具之间的相对旋转使所述轮胎的至少一个侧壁与胎面部分分离。

27.根据权利要求26所述的方法，其包括将所述切割部件的至少一个切割工具定位在所述轮胎的腔内，并且从所述轮胎的内侧切割所述轮胎。

28.根据权利要求26或27所述的方法，其包括将所述轮胎安装在所述支承构件上并且限制所述轮胎使之不相对于所述支承构件旋转。

29.根据权利要求28所述的方法，其包括相对于所述切割部件旋转所述支承构件。

30.一种当轮胎拆装机不用于更换轮辋上的轮胎时运行轮胎拆装机的方法，所述方法包括：

将切割工具连接到所述轮胎拆装机上；

将要处理的轮胎放置在所述轮胎拆装机的转台上；和

使用所述切割工具移除所述轮胎的侧壁以致留下所述轮胎的胎面部分。

31.根据权利要求30所述的方法，其包括将所述切割工具定位在所述轮胎的腔内并且从所述轮胎内侧切割所述轮胎。

32.根据权利要求30或31所述的方法，其包括将所述轮胎安装在支承构件上并且限制轮胎使之不相对于所述支承构件旋转。

33.根据权利要求32所述的方法，其包括相对于所述切割部件旋转所述支承构件。

34.一种用于当轮胎拆装机不用于更换轮辋上的轮胎时运行轮胎拆装机的方法，所述方法包括：

将切割工具连接到所述轮胎拆装机上；

将要处理的轮胎放置在所述轮胎拆装机的转台上；

使用所述切割工具去除所述轮胎的侧壁以致留下所述轮胎的胎面部分；和

将所述轮胎的胎面部分压紧为占据缩小体积的形式。

35.根据权利要求34所述的方法，其包括在将所述要处理的轮胎放置在转台上之前，将保持架放置在所述轮胎拆装机的转台上以保持所述轮胎使之不相对于所述转台旋转。

36.根据权利要求34或35所述的方法，其包括通过将轮胎的胎面部分盘绕在心轴装置周围而压紧轮胎的胎面部分。

37.根据权利要求36所述的方法，其包括，在移除所述轮胎的侧壁后，将承载所述心轴装置的承载器安装在所述轮胎拆装机的转台上。

38.根据权利要求34至37的任一项所述的方法，其包括，在压紧所述轮胎的胎面部分后，将所述胎面部分维持为其压紧的形式。

39.根据权利要求38所述的方法，其包括利用维持元件而将所述胎面部分维持为其压紧的形式。

40.一种处理轮胎的方法，包括：

将所述轮胎分离成具有不同构成材料的若干部分；

将所述部分中的至少一个压紧以占据缩小体积；和

分别处理所述部分。

41.根据权利要求40所述的方法，其包括将所述轮胎的包含钢的部分与所述轮胎的不包含钢的其他部分分开。

42.一种处理轮胎的方法，其包括：

将所述轮胎分离为多个不同的部分；和

将所述部分中的至少一个压紧以占据缩小体积。

43.一种用于处理轮胎的成套工具，所述成套工具包括：

承载盘绕装置的承载器；

用于帮助将所述轮胎的一部分盘绕在所述盘绕装置上的杠杆臂；和

用于将所述轮胎的侧壁部分从所述轮胎的胎面部分上切开的切割工具。

44.根据权利要求43所述的成套工具，其包括用于在通过所述切割工具切割轮胎时保持所述轮胎的保持架。

45.一种加工轮胎的方法，所述方法包括：

从通常实施轮胎更换的第一场所收集从多个轮胎的每个上分离的侧壁和胎面部分，所述侧壁和所述胎面部分已分别地积聚成侧壁部分收集堆和胎面部分收集堆；和

从所述第一场所移除所述侧壁收集堆和移除所述胎面部分收集堆，并且将这些收集堆运输到至少一个远离所述第一场所的另外的场所。

46.根据权利要求45所述的方法，其包括在所述至少一个另外的场所加工至少所述侧壁收集堆。

47.根据权利要求45或46所述的方法，其包括，在所述至少一个另外的场所和不同的场所中的一个场所，加工所述胎面部分收集堆。

48.根据权利要求45至47的任一项所述的方法，其包括在轮胎拆装机上实现分离，该轮胎拆装机被改进为实现将所述轮胎的侧壁从所述轮胎的胎面部分移除。

49.根据权利要求45至48的任一项所述的方法，其包括将所述侧壁收集堆和所述胎面部分收集堆储存在不同的储存设备内。

50.根据权利要求45至49的任一项所述的方法，其包括分别地移除所述侧壁收集堆和所述胎面部分收集堆。

51.一种加工轮胎的方法，所述方法包括：

从通常实施轮胎更换的第一场所收集从多个轮胎的每个上分离的侧壁和胎面部分，所述侧壁和胎面部分已分别地积聚成侧壁收集堆和胎面部分收集堆；

从所述第一场所移除所述侧壁收集堆和移除胎面部分收集堆，并且将这些收集堆运输到至少一个远离所述第一场所的另外的场所；

在所述至少一个另外的场所加工至少所述侧壁收集堆用于第一需要的用途；和

在所述至少一个另外的场所和不同的场所中的一个，加工所述胎面部分收集堆用于第二需要的用途。

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