CN101371678A - 一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法 - Google Patents

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水蓉
李瑞琴
徐美蓉
宋政平
冯毓琴
赵有彪
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Abstract

本发明为苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法，涉及苜蓿叶蛋白的提取方法。目前苜蓿叶蛋白提纯为食用叶蛋白需要经过二次加工，进行脱色、去腥工艺，且苜蓿叶蛋白的脱色、去腥技术尚处于研究阶段，工艺还不成熟。本发明提供一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法，经过加工原料→清洗→切碎→打浆→榨汁→叶蛋白凝聚→叶蛋白凝聚物分离→干燥→贮存，本发明的提取方法不需脱色、去腥等工艺可直接分离苜蓿饲用、食用叶蛋白的提取方法。

Description

一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法
技术领域
本发明涉及苜蓿叶蛋白的提取方法，具体涉及苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法。
背景技术
苜蓿叶蛋白(LPC)是高档次的苜蓿深加工产品，对其分离纯化，可得到两种不同用途、不同利用价值的食用和饲用叶蛋白产品。其中，食用叶蛋白作为一类低纤维、低脂肪、不含胆固醇的蛋白源，更适合作为儿童、贫血病人、孕妇、高血脂病人及老年人的保健品，也可作为一些医药的提取原料，还可用于化妆品和日用化工领域。饲用叶蛋白可为饲料工业提供丰富的植物蛋白源。目前，我国生产的苜蓿叶蛋白因产品呈深绿色、有草腥味，一般只能作为植物蛋白用于饲料加工。若提纯为食用叶蛋白，增值空间巨大，但还需对其进行二次加工，进行脱色、去腥工艺，且苜蓿叶蛋白的脱色、去腥技术尚处于研究阶段，工艺还不成熟。
发明内容
为了解决提纯苜蓿食用叶蛋白需二次加工的问题，本发明提供一种不需脱色、去腥等工艺可直接分离苜蓿饲用、食用叶蛋白的提取方法。
实现上述目的的技术方案为：
一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法，包括以下步骤：
(1)加工原料：采用新鲜的紫花苜蓿，取其顶部30cm及植株叶片为加工原料；
(2)清洗、粉碎、打浆和榨汁：将苜蓿清洗干净，沥干水分，切成0.5—1cm的小段，按重量比原料：水＝1：2的比例加水，放入组织捣碎机中均匀打浆，采用120目尼龙滤布过滤、榨汁，得到苜蓿汁液；
(3)叶蛋白凝聚：采用水浴逐步升温，先将苜蓿汁液升温至60—65℃，保温6min，过滤或离心得到绿色的饲用叶蛋白凝聚物；再将滤液或上清液加热至70—85℃，保温6min，过滤得到白色的食用叶蛋白凝聚物；
(4)叶蛋白凝聚物分离：将叶蛋白凝聚物和水分离；
(5)干燥：将步骤(4)叶蛋白凝聚物干燥至恒重；
(6)贮存：将干燥的叶蛋白贮存。
苜蓿收割后应尽快加工处理，若需要短时间保存，应装入保鲜袋内封口，并置于5℃左右冷藏，以免由于叶子本身的作用和微生物的污染而使苜蓿叶蛋白产量和品质下降。
步骤(4)中采用的分离方法有过滤或离心分离，在小规模的提取中，可采用细砂网或滤布过滤，使叶蛋白浓缩物分离；在工业生产中，可采用离心机或压滤机，压制成含水量50—60％的叶蛋白湿饼。
步骤(5)中的干燥方法为：自然晾干、热风干燥、真空干燥、喷雾干燥和冷冻干燥中的一种。
步骤(5)为在65℃下的恒温烘箱中烘至恒重。
根据具体情况，步骤(6)在小批量生产的叶蛋白，可用玻璃广口瓶或保鲜袋置于干燥、通风处保存；大批量生产的叶蛋白，可采用真空干燥喷雾加工法对叶蛋白制品进行处理贮存。
本发明一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法提高了饲用蛋白和食用蛋白的分离纯度：按照本发明的提取方法，每1000kg优质鲜苜蓿原料，可提取饲用叶蛋白35—43kg，食用叶蛋白12—18kg，所提取的食用叶蛋白的蛋白质含量为721.62g/kg，占总叶蛋白的29.43％，比其它分离提取方法提高了2.93个百分点，说明本发明的提取方法可大大提高饲用、食用叶蛋白的分离纯度。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明将苜蓿叶蛋白在提取阶段直接分离出不同用途的饲用叶蛋白和食用叶蛋白，打破了国内苜蓿叶蛋白产品只有混合型粗叶蛋白的单一局面，使叶蛋白的蛋白质含量由45％—63％提高到72％，极大地提升了苜蓿深加工产业中的高端产品——叶蛋白的产品档次和利用价值，使苜蓿叶蛋白的应用范围由饲料加工业扩展到保健食品和医药领域。
2、本发明成功地实现了苜蓿绿色饲用叶蛋白和白色食用叶蛋白在提取阶段的直接分离，突破了目前国内食用叶蛋白生产需要二次加工的技术瓶颈，免去了普通苜蓿叶蛋白提纯为食用叶蛋白时必须脱色、去腥的复杂环节，且提取过程中不添加任何化学实际，形成了一套高效、低耗、简便、无污染的苜蓿饲用叶蛋白和食用叶蛋白的生产工艺流程，极大地提升了我国提取苜蓿食用叶蛋白的技术水平。
3、本发明利用我国丰富的苜蓿资源进行规模化生产，既能为人们提供营养均衡、优质安全的食用植物蛋白和功能性保健食品，又能为饲料工业提供丰富的植物蛋白源，缓解饲料植物蛋白严重不足的现状，还可实现苜蓿的深度开发、多次增值，对延长苜蓿产业链、加快苜蓿产业升级、增加农民收入、提高农业综合经济效益具有重要意义，发展前景十分广阔。
附图说明
图1为本发明一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法的流程示意图
具体实施方式
实施例1
(1)加工原料：采用新鲜的紫花苜蓿，取其顶部30cm及植株叶片为加工原料，苜蓿收割后应尽快加工处理，若需要短时间保存，应装入保鲜袋内封口，并置于5℃左右冷藏，以免由于叶子本身的作用和微生物的污染而使苜蓿叶蛋白产量和品质下降；
(2)清洗、粉碎、打浆和榨汁：将苜蓿清洗干净，沥干水分，切成0.5—1cm的小段，按重量比原料：水＝1：2的比例加水，放入组织捣碎机中均匀打浆，采用120目尼龙滤布过滤、榨汁，得到苜蓿汁液；
(3)叶蛋白凝聚：采用水浴逐步升温，先将苜蓿汁液升温至60℃，保温6min，过滤或离心得到绿色的饲用叶蛋白凝聚物；再将滤液或上清液加热至70℃，保温6min，过滤得到白色的食用叶蛋白凝聚物；
(4)叶蛋白凝聚物分离：采用细砂网过滤，使食用叶蛋白凝聚物和饲用叶蛋白分别与水分离；
(5)干燥：将步骤(4)叶蛋白凝聚物自然晾干至恒重；
(6)贮存：将干燥的叶蛋白用玻璃广口瓶置于干燥、通风处贮存。
实施例2
(1)加工原料：采用新鲜的紫花苜蓿，取其顶部30cm及植株叶片为加工原料；
(2)清洗、粉碎、打浆和榨汁：将苜蓿清洗干净，沥干水分，切成0.5—1cm的小段，按重量比原料：水＝1：2的比例加水，放入组织捣碎机中均匀打浆，采用120目尼龙滤布过滤、榨汁，得到苜蓿汁液；
(3)叶蛋白凝聚：采用水浴逐步升温，先将苜蓿汁液升温至60℃，保温6min，过滤或离心得到绿色的饲用叶蛋白凝聚物；再将滤液或上清液加热至80℃，保温6min，过滤得到白色的食用叶蛋白凝聚物；
(4)叶蛋白凝聚物分离：采用滤布过滤，使食用叶蛋白凝聚物和饲用叶蛋白分别与水分离；
(5)干燥：将步骤(4)叶蛋白凝聚物在65℃下的恒温烘箱中烘至恒重；
(6)贮存：将干燥的叶蛋白用真空干燥喷雾加工法对叶蛋白制品进行处理贮存。
实施例3
(1)加工原料：采用新鲜的紫花苜蓿，取其顶部30cm及植株叶片为加工原料，苜蓿收割后应尽快加工处理，若需要短时间保存，应装入保鲜袋内封口，并置于5℃左右冷藏，以免由于叶子本身的作用和微生物的污染而使苜蓿叶蛋白产量和品质下降；
(2)清洗、粉碎、打浆和榨汁：将苜蓿清洗干净，沥干水分，切成0.5—1cm的小段，按重量比原料：水＝1：2的比例加水，放入组织捣碎机中均匀打浆，采用120目尼龙滤布过滤、榨汁，得到苜蓿汁液；
(3)叶蛋白凝聚：采用水浴逐步升温，先将苜蓿汁液升温至60℃，保温6min，过滤或离心得到绿色的饲用叶蛋白凝聚物；再将滤液或上清液加热至85℃，保温6min，过滤得到白色的食用叶蛋白凝聚物；
(4)叶蛋白凝聚物分离：采用离心机离心，压制成含水量50—60％的叶蛋白湿饼；
(5)干燥：将步骤(4)叶蛋白湿饼真空干燥至恒重；
(6)贮存：将干燥的叶蛋白用真空干燥喷雾加工法对叶蛋白制品进行处理贮存。
实施例4
(1)加工原料：采用新鲜的紫花苜蓿，取其顶部30cm及植株叶片为加工原料，苜蓿收割后应尽快加工处理，若需要短时间保存，应装入保鲜袋内封口，并置于5℃左右冷藏，以免由于叶子本身的作用和微生物的污染而使苜蓿叶蛋白产量和品质下降；
(2)清洗、粉碎、打浆和榨汁：将苜蓿清洗干净，沥干水分，切成0.5—1cm的小段，按重量比原料：水＝1：2的比例加水，放入组织捣碎机中均匀打浆，采用120目尼龙滤布过滤、榨汁，得到苜蓿汁液；
(3)叶蛋白凝聚：采用水浴逐步升温，先将苜蓿汁液升温至65℃，保温6min，过滤或离心得到绿色的饲用叶蛋白凝聚物；再将滤液或上清液加热至80℃，保温6min，过滤得到白色的食用叶蛋白凝聚物；
(4)叶蛋白凝聚物分离：用压滤机使叶蛋白与水分离，压制成含水量50—60％的叶蛋白湿饼；
(5)干燥：将步骤(4)叶蛋白湿饼用喷雾干燥法干燥至恒重；
(6)贮存：将干燥的叶蛋白用玻璃广口瓶置于干燥、通风处贮存。
实施例5
(1)加工原料：采用新鲜的紫花苜蓿，取其顶部30cm及植株叶片为加工原料，苜蓿收割后应尽快加工处理，若需要短时间保存，应装入保鲜袋内封口，并置于5℃左右冷藏，以免由于叶子本身的作用和微生物的污染而使苜蓿叶蛋白产量和品质下降；
(2)清洗、粉碎、打浆和榨汁：将苜蓿清洗干净，沥干水分，切成0.5—1cm的小段，按重量比原料：水＝1：2的比例加水，放入组织捣碎机中均匀打浆，采用120目尼龙滤布过滤、榨汁，得到苜蓿汁液；
(3)叶蛋白凝聚：采用水浴逐步升温，先将苜蓿汁液升温至65℃，保温6min，过滤或离心得到绿色的饲用叶蛋白凝聚物；再将滤液或上清液加热至85℃，保温6min，过滤得到白色的食用叶蛋白凝聚物；
(4)叶蛋白凝聚物分离：采用压滤机过滤，压制成50—60％的叶蛋白湿饼；
(5)干燥：将步骤(4)叶蛋白湿饼用冷冻干燥法干燥至恒重；
(6)贮存：将干燥的叶蛋白用真空干燥喷雾加工法对叶蛋白制品进行贮存。

Claims (4)

1.一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法，其特征为包括以下步骤：
(1)加工原料：采用新鲜的紫花苜蓿，取其顶部30cm及植株叶片为加工原料；
(2)清洗、粉碎、打浆和榨汁：将苜蓿清洗干净，沥干水分，切成0.5—1cm的小段，按重量比原料：水＝1：2的比例加水，放入组织捣碎机中均匀打浆，采用120目尼龙滤布过滤、榨汁，得到苜蓿汁液；
(3)叶蛋白凝聚：采用水浴逐步升温，先将苜蓿汁液升温至60—65℃，保温6min，过滤或离心得到绿色的饲用叶蛋白凝聚物；再将滤液或上清液加热至70—85℃，保温6min，过滤得到白色的食用叶蛋白凝聚物；
(4)叶蛋白凝聚物分离：将叶蛋白凝聚物和水分离；
(5)干燥：将步骤(4)叶蛋白凝聚物干燥至恒重；
(6)贮存：将干燥的叶蛋白磨粉、贮存。
2.根据权利要求1所述的一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法，其特征为步骤(4)中采用的分离方法有过滤或离心分离。
3.根据权利要求1所述的一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法，其特征为步骤(5)中的干燥方法为：自然晾干、热风干燥、真空干燥、喷雾干燥和冷冻干燥中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种苜蓿饲用、食用叶蛋白直接分离的提取方法，其特征为步骤(5)中的干燥方法为：在65℃下的恒温箱中烘至恒重。
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