CN101362740A - 亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法 - Google Patents

亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101362740A
CN101362740A CNA2007100586234A CN200710058623A CN101362740A CN 101362740 A CN101362740 A CN 101362740A CN A2007100586234 A CNA2007100586234 A CN A2007100586234A CN 200710058623 A CN200710058623 A CN 200710058623A CN 101362740 A CN101362740 A CN 101362740A
Authority
CN
China
Prior art keywords
synthetic method
crystallization
sodium bisulfite
dissolved
natrii bisulfis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007100586234A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101362740B (zh
Inventor
杨浦生
李宏
岳昌林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jiuxu Pharmaceutical Co ltd
Li Hong
Original Assignee
ZHEJIANG JIUXU PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JIUXU PHARMACEUTICAL CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JIUXU PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority to CN2007100586234A priority Critical patent/CN101362740B/zh
Publication of CN101362740A publication Critical patent/CN101362740A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101362740B publication Critical patent/CN101362740B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,包括如下步骤:(1)将穿心莲内酯溶于乙醇水溶液或甲醇水溶液中;(2)将亚硫酸氢钠溶于水中;(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于40~95℃反应0.5~6小时;(4)在真空度>0.03MPa,蒸尽乙醇或甲醇;(5)冷却,静置,加活性炭过滤;(6)向滤液中加入酸,冷却,析出结晶;(7)将步骤(6)析出的结晶溶于水,加碳酸钠,使pH为4.0~6.5,冷却,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶,本发明生产的亚硫酸氢钠穿心莲内酯杂质含量低,产品质量稳定,含量在99.8%以上,确保临床用药安全,本发明在制备过程中避免使用氯仿,利于环保。

Description

亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法
技术领域
本发明属于医药领域,涉及一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法。
背景技术
亚硫酸氢钠穿心莲内酯是莲必治注射剂的原料药,莲必治注射剂在临床上广泛用于细菌引起的痢疾、肺炎、急性扁桃体炎、腮腺炎、喉炎及上呼吸道感染等疾病。
现有的生产亚硫酸氢钠穿心莲内酯的方法多是采用氯仿萃取杂质,这种方法主要存在两个不足,一是产品中杂质含量较高,产品质量不稳定;二是在操作中大量使用氯仿,易造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种杂质含量低,产品质量稳定;在操作中不使用氯仿的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,包括如下步骤:
(1)将350重量份的穿心莲内酯溶于2100~4890重量份的重量百分浓度为50%~100%的乙醇水溶液中或2100~4890重量份的重量百分浓度为50%~100%的甲醇水溶液中;
(2)将100-200重量份的亚硫酸氢钠溶于700~1000重量份的水中;
(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于40~95℃反应0.5~6小时;
(4)在真空度>0.03MPa,温度20~85℃蒸尽乙醇或甲醇;
(5)冷却至0~30℃,静置1~12小时,加1~8重量份的活性炭过滤;
(6)向滤液中加入相当于亚硫酸氢钠0.7~1.5倍当量的酸,冷却至-5℃~40℃,析出结晶;
(7)将步骤(6)析出的结晶溶于0.6~2.2倍于所述结晶的40℃~90℃的水中,加氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠,使pH为4.0~6.5,冷却至-5℃~30℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
优选的是:所述乙醇水溶液的重量份为2947,所述重量百分浓度为95%。
所述亚硫酸氢钠的重量份为114。
所述步骤(3)中反应温度为60~70℃,所述反应时间为2小时。
所述步骤(4)的真空度>0.07MPa。
所述步骤(5)中所述活性炭的重量份为2。
所述步骤(6)中酸的加入量与亚硫酸氢钠等当量。
所述酸为盐酸或硫酸或硝酸或磷酸。
优选的:所述步骤(7)为:将步骤(6)析出的结晶溶于1.2倍于所述结晶的60℃的水中,加碳酸钠或碳酸氢钠,使pH为4.8~5.2,冷却至-5℃~10℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
本发明的优点是:
1.本发明生产的亚硫酸氢钠穿心莲内酯杂质含量低,产品质量稳定,含量在99.8%以上。确保临床用药安全有效。
2.本发明在制备过程中避免使用有毒的有机溶剂——氯仿,对环境不会造成污染。
附图说明
图1为本发明制备的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的高效液相色谱图;
图2为亚硫酸氢钠穿心莲内酯对照品的高效液相色谱图。
图3为公知技术制备的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的高效液相色谱图。
图4为亚硫酸氢钠穿心莲内酯对照品的高效液相色谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,包括如下步骤:
(1)将350重量份的穿心莲内酯溶于2947重量份的重量百分浓度为95%的乙醇水溶液中;
(2)将114重量份的亚硫酸氢钠溶于650重量份的水中;
(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于60~70℃反应2小时;
(4)在真空度0.099MPa,温度43℃蒸尽乙醇;
(5)冷却至10℃,静置10小时,加2重量份的活性炭过滤;
(6)向滤液中加入与亚硫酸氢钠等当量的盐酸,冷却至0℃,析出结晶;
(7)将步骤(6)析出的结晶溶于1.2倍于所述结晶的60℃的水中,加碳酸钠,使pH为5.2,冷却至0℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
实施例2
一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,包括如下步骤:
(1)将350重量份的穿心莲内酯溶于2100重量份的重量百分浓度为100%的乙醇;
(2)将100重量份的亚硫酸氢钠溶于700重量份的水中;
(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于40℃-50℃反应6小时;
(4)在真空度>0.03MPa,温度85℃蒸尽乙醇;
(5)冷却至0℃,静置1小时,加1重量份的活性炭过滤;
(6)向滤液中加入相当于亚硫酸氢钠0.7倍当量的硫酸,冷却至-5℃,析出结晶;
(7)将步骤(6)析出的结晶溶于0.6倍于所述结晶的40℃的水中,加氢氧化钠,使pH为4.0,冷却至-5℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
实施例3
一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,包括如下步骤:
(1)将350重量份的穿心莲内酯溶于4890重量份的重量百分浓度为50%的乙醇水溶液;
(2)将200重量份的亚硫酸氢钠溶于1000重量份的水中;
(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于85℃-95℃反应0.5小时;
(4)在真空度>0.07MPa,温度60℃蒸尽乙醇;
(5)冷却至30℃,静置12小时,加8重量份的活性炭过滤;
(6)向滤液中加入相当于亚硫酸氢钠1.5倍当量的硝酸,冷却至40℃,析出结晶;
(7)将步骤(6)析出的结晶溶于2.2倍于所述结晶的90℃的水中,加碳酸氢钠,使pH为6.5,冷却至30℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
实施例4
一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,包括如下步骤:
(1)将350重量份的穿心莲内酯溶于2800重量份的重量百分浓度为100%的甲醇;
(2)将130重量份的亚硫酸氢钠溶于900重量份的水中;
(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于60℃~70℃反应3小时;
(4)在真空度>0.08MPa,温度20℃蒸尽甲醇;
(5)冷却至15℃,静置8小时,加5重量份的活性炭过滤;
(6)向滤液中加入相当于亚硫酸氢钠1.4倍当量的磷酸,冷却至10℃,析出结晶;
(7)将步骤(6)析出的结晶溶于1倍于所述结晶的80℃的水中,加碳酸钠,使pH为6.5,冷却至10℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
实施例5
一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是包括如下步骤:
(1)将350重量份的穿心莲内酯溶于3000重量份的重量百分浓度为85%的甲醇水溶液中;
(2)将150重量份的亚硫酸氢钠溶于800重量份的水中;
(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于60~70℃反应5小时;
(4)在真空度>0.03MPa,温度50℃蒸尽甲醇;
(5)冷却至5℃,静置10小时,加6重量份的活性炭过滤;
(6)向滤液中加入与亚硫酸氢钠等当量的硫酸,冷却至0℃,析出结晶;
(7)将步骤(6)析出的结晶溶于1.2倍于所述结晶的50℃的水中,加碳酸氢钠,使pH为5.5,冷却至10℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
实施例6
本发明制备的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯含量测定。
表1为本发明的方法(实施例1)制备的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的高效液相色谱法检测所得数据,高效液相色谱图见图1。
表1
Figure A200710058623D00061
表2为亚硫酸氢钠穿心莲内酯对照品(从中国药品生物制品检定所购得)的高效液相色谱法检测所得数据,对照品的高效液相色谱图见图2。
表2
Figure A200710058623D00062
实施例7
公知技术制备的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的高效液相色谱法含量测定。
表3为公知技术制备(浙江九旭药业有限公司,批号为20060906)的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的高效液相色谱法检测所得数据,高效液相色谱图见图3。
表3
表4为亚硫酸氢钠穿心莲内酯对照品(从中国药品生物制品检定所购得)的高效液相色谱法检测所得数据,对照品的高效液相色谱图见图4。
表4
Figure A200710058623D00071
色谱条件:用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以0.02mol/L磷酸二氢钾水溶液-乙腈-甲醇(70:20:10)为流动相;检测波长为220nm。理论板数按亚硫酸氢钠穿心莲内酯峰计算应不低于2000。
公知技术的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的生产方法有文献报道,它是将穿心莲内酯溶于乙醇,将亚硫酸氢钠溶于水中,再将亚硫酸氢钠的水溶液与穿心莲内酯的乙醇溶液混合,回流反应0.5小时,蒸尽乙醇,加水溶解,用氯仿萃取3次,再将水层蒸干,加无水乙醇溶解,再冷却析出结晶。

Claims (9)

1.一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是包括如下步骤:
(1)将350重量份的穿心莲内酯溶于2100~4890重量份的重量百分浓度为50%~100%的乙醇水溶液中或2100~4890重量份的重量百分浓度为50%~100%的甲醇水溶液中;
(2)将100-200重量份的亚硫酸氢钠溶于700~1000重量份的水中;
(3)将步骤(2)制成的溶液加入到步骤(1)制成的溶液中,于40~95℃反应0.5~6小时;
(4)在真空度>0.03MPa,温度20~85℃蒸尽乙醇或甲醇;
(5)冷却至0~30℃,静置1~12小时,加1~8重量份的活性炭过滤;
(6)向滤液中加入相当于亚硫酸氢钠0.7~1.5倍当量的酸,冷却至-5℃~40℃,析出结晶;
(7)将步骤(6)析出的结晶溶于0.6~2.2倍于所述结晶的40℃~90℃的水中,加氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠,使pH为4.0~6.5,冷却至-5℃~30℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述乙醇水溶液的重量份为2947,所述重量百分浓度为95%。
3.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述亚硫酸氢钠的重量份为114。
4.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述步骤(3)中反应温度为60~70℃,所述反应时间为2小时。
5.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述步骤(4)的真空度>0.07MPa。
6.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述步骤(5)中所述活性炭的重量份为2。
7.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述步骤(6)中酸的加入量与亚硫酸氢钠等当量。
8.根据权利要求1或7所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述酸为盐酸或硫酸或硝酸或磷酸。
9.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法,其特征是所述步骤(7)为:将步骤(6)析出的结晶溶于1.2倍于所述结晶的60℃的水中,加碳酸钠或碳酸氢钠,使pH为4.8~5.2,冷却至-5℃~10℃,析出亚硫酸氢钠穿心莲内酯结晶。
CN2007100586234A 2007-08-08 2007-08-08 亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法 Expired - Fee Related CN101362740B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100586234A CN101362740B (zh) 2007-08-08 2007-08-08 亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100586234A CN101362740B (zh) 2007-08-08 2007-08-08 亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101362740A true CN101362740A (zh) 2009-02-11
CN101362740B CN101362740B (zh) 2011-12-14

Family

ID=40389371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100586234A Expired - Fee Related CN101362740B (zh) 2007-08-08 2007-08-08 亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101362740B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102507771A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 无锡济民可信山禾药业股份有限公司 一种新的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的含量检测方法
CN108853026A (zh) * 2018-08-21 2018-11-23 无锡正大生物股份有限公司 一种兽用穿心莲内酯散
CN109010108A (zh) * 2018-08-31 2018-12-18 广州中医药大学(广州中医药研究院) 亚硫酸氢钠穿心莲内酯抗皮肤光老化的应用及防晒霜
CN111635383A (zh) * 2020-07-07 2020-09-08 郑州大学 14-脱羟-13-脱氢穿心莲内酯-12-磺酸钙丙酮溶剂化物的单晶体及制备方法
CN111689934A (zh) * 2020-06-24 2020-09-22 郑州大学 14-脱羟-13-脱氢穿心莲内酯-12-磺酸钾的单晶体及制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102507771A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 无锡济民可信山禾药业股份有限公司 一种新的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的含量检测方法
CN102507771B (zh) * 2011-10-26 2016-07-06 无锡济民可信山禾药业股份有限公司 一种新的亚硫酸氢钠穿心莲内酯的含量检测方法
CN108853026A (zh) * 2018-08-21 2018-11-23 无锡正大生物股份有限公司 一种兽用穿心莲内酯散
CN109010108A (zh) * 2018-08-31 2018-12-18 广州中医药大学(广州中医药研究院) 亚硫酸氢钠穿心莲内酯抗皮肤光老化的应用及防晒霜
CN111689934A (zh) * 2020-06-24 2020-09-22 郑州大学 14-脱羟-13-脱氢穿心莲内酯-12-磺酸钾的单晶体及制备方法
CN111635383A (zh) * 2020-07-07 2020-09-08 郑州大学 14-脱羟-13-脱氢穿心莲内酯-12-磺酸钙丙酮溶剂化物的单晶体及制备方法
CN111635383B (zh) * 2020-07-07 2023-01-24 郑州大学 14-脱羟-13-脱氢穿心莲内酯-12-磺酸钙丙酮溶剂化物的单晶体及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101362740B (zh) 2011-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603607B (zh) (r)-奥拉西坦的制备方法
CN101362740B (zh) 亚硫酸氢钠穿心莲内酯的合成方法
CN104086365B (zh) 一种对赤藓糖醇生产母液再利用制备混合糖醇产品的方法
CN100484952C (zh) 一种从禽畜胆汁中生产高纯度鹅去氧胆酸的方法
CN103709235B (zh) 一种减少溶媒使用的提取高纯度恩拉霉素的方法
CN104231016A (zh) 一种硫酸依替米星的制备方法
CN104710392B (zh) 一种用黄芩苷制备黄芩素的方法
CN107383085A (zh) 一种L‑α‑甘磷酸胆碱的化学合成方法
CN103172629B (zh) 一种高纯度盐酸莫西沙星的合成方法
CN104211739B (zh) 一种泰乐菌素的精制方法
CN101781264B (zh) 1-甲基-5-巯基-1,2,3,4-四氮唑的生产方法
CN102153600A (zh) 2-脱氧-l-核糖的制备方法
CN103214421B (zh) 2-巯基-1-甲基咪唑的工业化生产方法
CN103012107B (zh) 一种从产丁二酸的发酵液中制备丁二酸胺的方法
CN102250166A (zh) 一种依替米星硫酸盐的制备方法
CN102492731B (zh) 固定化酶连续水解白藜芦醇苷制备白藜芦醇的方法
CN104402973A (zh) 一种卡非佐米无定型晶的制备方法
CN102120738A (zh) 一种非表型儿茶素单体的制备方法
CN103694280B (zh) 从含有氨基葡萄糖盐酸盐母液中提取氨基葡萄糖盐酸盐的方法
CN105039466A (zh) 一种单磷酸阿糖腺苷的制备方法
CN101709038A (zh) 一种从发酵液中提取l-苯丙氨酸的方法
CN102887854B (zh) 4-甲基哌啶-2-羧酸乙酯盐酸盐的制备方法
CN102060884B (zh) 一种连翘酯苷a制备方法
CN104313071B (zh) 高纯L‑α‑氨基酸的生物合成方法
CN103214439A (zh) 一种分离提纯糠醛的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU JIUXU PHARMACEUTICAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG JIUXU PHARMACEUTICAL CO., LTD.

Effective date: 20150902

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150902

Address after: 321016 Zhejiang city of Jinhua province Xian No. 398 North Street

Patentee after: Li Hong

Patentee after: JIANGSU JIUXU PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

Address before: 321016 Zhejiang city of Jinhua province Xian No. 398 North Street

Patentee before: Li Hong

Patentee before: ZHEJIANG JIUXU PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160216

Address after: 321016 Zhejiang city of Jinhua province Xian No. 398 North Street

Patentee after: Li Hong

Address before: 321016 Zhejiang city of Jinhua province Xian No. 398 North Street

Patentee before: Li Hong

Patentee before: JIANGSU JIUXU PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181128

Address after: Room 6140, 818 Lane 70, Xianning Road, Jinshan Industrial Zone, Shanghai 200000

Patentee after: Shanghai Gekuang Medical Technology Service Center

Address before: 321016 Zhejiang city of Jinhua province Xian No. 398 North Street

Patentee before: Li Hong

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210915

Address after: 221200 No. 66 Qianjin West Road, Suining Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Li Hong

Patentee after: JIANGSU JIUXU PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

Address before: Room 6140, 818 Lane 70, Xianning Road, Jinshan Industrial Zone, Shanghai 200000

Patentee before: Shanghai Gekuang Medical Technology Service Center

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111214