CN101362650A

CN101362650A - 半硅保温隔热耐火制品及其制备方法

Info

Publication number: CN101362650A
Application number: CNA2007100549095A
Authority: CN
Inventors: 徐进清; 李建设; 申会超; 侯海忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-07
Filing date: 2007-08-07
Publication date: 2009-02-11

Abstract

半硅保温隔热耐火制品，以高纯硅粉和叶腊石粉为主料，以粘土粉和可燃尽物质为辅料，加水混合成型烧结而成。各原料重量份数为：硅粉20－40份、叶腊石粉15－30份、粘土40－60份、可燃尽物质5－20份，上述原料加水75－90份混合成型烧结而成。硅粉中SiO₂＞99％wt、Fe₂O₃＜1％wt、粒度≤150目；叶腊石粉中SiO₂＞60％wt、Fe₂O₃＜2％wt、粒度≤150目；粘土粉中SiO₂＞64％wt、Al₂O₃＜35％wt、粒度≤150目；可燃尽物质为聚苯乙烯或/和锯末，粒度小于Φ1mm。本发明的产品隔热性能好、耐压强度高、热膨胀稳定。

Description

半硅保温隔热耐火制品及其制备方法

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，特别涉及采用人工合成材料生产系列半硅保温隔热耐火制品及其制备方法。

背景技术

随着热工窑炉技术的不断提高，节能窑炉技术的应用，玻璃窑炉及焦炉的保温材料逐步采用保温、隔热、耐火性能好且热膨胀稳定的半硅系列保温制品(Al₂O₃重量含量15％—40％)。

发明内容

本发明目的在于提供采用人工合成材料生产隔热性能好、耐压强度高、热膨胀稳定的系列半硅保温隔热耐火制品及其制备方法。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案：半硅保温隔热耐火制品，以硅粉和叶腊石粉为主料，以粘土和可燃尽物质为辅料，加水混合成型烧结而成。

由如下重量份数的原料加水75—90份混合成型烧结而成：硅粉20—40份、叶腊石粉15—30份、粘土40—60份、可燃尽物质5—20份。

硅粉中SiO₂>90％wt、Fe₂O₃<3％wt、粒度≤150目；叶腊石粉中SiO₂>60％wt、Fe₂O₃<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO₂>64％wt、Al₂O₃<35％wt、粒度≤150目；可燃尽物质为聚苯乙烯或/和锯末，粒度小于Φ1mm。

半硅保温隔热耐火制品的制备方法，取主料硅粉和叶腊石粉，辅料粘土和可燃尽物质，加水混合，成型、烘干、烧结而成。

按重量份数：硅粉20—40份、叶腊石粉15—30份、粘土粉40—60份、可燃尽物质5-20份取料，加水75—90份，在混炼机中强制混炼均匀，机压或浇注成型，烘干至水分不大于0.8％wt，在烧结炉中于1350—1500℃控温3—4小时，逐步冷却至常温，得半硅保温隔热耐火制品。

硅粉中SiO₂>99％wt、Fe₂O₃<1％wt、粒度≤150目；叶腊石粉中SiO₂>60％wt、Fe₂O₃<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO₂>64％wt、Al₂O₃<35％wt、粒度≤150目；可燃尽物质为聚苯乙烯或/和锯末，粒度小于Φ1mm。

本发明以硅粉和叶腊石粉为主料，以粘土和可燃尽物质(聚苯乙烯或/和锯沫)为辅料，加水混合成型烧制而成。在原料中加入粘土，烧结过程类似陶瓷形成过程，制品常温耐压强度>2.5MPa；采用可燃尽物为辅料，通过调整可燃尽物质的加入量，可以控制烧结过程中形成气孔数目，从而控制目标产品比重，以适应热工窑炉不同部位的技术要求。利用本令与技术人员熟知的常规检测方法测得本发明主要技术指标如下：

常期使用温度，℃	1200～1500	SiO₂，℅	51～80
常期使用温度，℃	1200～1500	SiO₂，℅	51～80	常温耐压强度，MPa	>2.5—6	Fe₂O₃，℅	7～1.5
荷重软化温度，℃	>1280	Al₂O₃，℅	20～40	常温耐压强度，MPa	>2.5—6	Fe₂O₃，℅	7～1.5
荷重软化温度，℃	>1280	Al₂O₃，℅	20～40	1400℃重烧线变化，％	≤1～2	耐火度，℃	>1650
导热系数(350℃)W/m.k	≤0.2—0.35			1400℃重烧线变化，％	≤1～2	耐火度，℃	>1650

具体实施方式

实施例1：半硅保温隔热耐火制品，按下列重量份数：硅粉20份、叶腊石粉22份、粘土40份、聚苯乙烯和锯沫各4份取料，加水80份，在混炼机中强制混炼，使混合均匀，机压或浇注成型得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在烧结炉中逐步升温至1350℃控温4小时；逐步冷却至常温，得半硅保温隔热耐火制品。

其中：硅粉中SiO₂>99％wt、Fe₂O₃<1％wt、粒度≤150目；叶腊石粉中SiO₂>60％wt、Fe₂O₃<2％wt、粒度≤150目；粘土粉中SiO₂>64％wt、Al₂O₃<35％、粒度≤150目；可燃尽物质(聚苯乙烯和锯末)粒度小于Φ1mm。

实施例2：本实施例中，按下列重量份数：硅粉25份、叶腊石粉20份、粘土50份、聚苯乙烯20份取料，加水85份，在混炼机中强制混炼，使混合均匀，机压或浇注成型脱模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在烧结炉中逐步升温至1400℃控温3.5小时；逐步冷却至常温，得半硅保温隔热耐火制品。其它同实施例1。

实施例3：本实施例中，按下列重量份数：硅粉35份、叶腊石粉30份、粘土60份、锯末20份取料，加水90份，在混炼机中强制混炼，使混合均匀，机压或浇注成型脱模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在烧结炉中逐步升温至1450℃控温3小时；逐步冷却至常温，得半硅保温隔热耐火制品。其它同实施例1。

实施例4：本实施例中，按下列重量份数：硅粉40份、叶腊石粉20份、粘土粉40份、锯末10份取料，加水80份，在混炼机中强制混炼，使混合均匀，机压或浇注成型脱模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在烧结炉中逐步升温至1480℃控温3小时；逐步冷却至常温，得半硅保温隔热耐火制品。其它同实施例1。

实施例5：本实施例中，按下列重量份数：硅粉40份、叶腊石粉15份、粘土粉50份、锯末5份取料，加水75份，在混炼机中强制混炼，使混合均匀，机压或浇注成型脱模得半成品。半成品烘干至水分<0.8％wt(重量百分比)，然后在烧结炉中逐步升温至1500℃控温3小时；逐步冷却至常温，得半硅保温隔热耐火制品。其它同实施例1。

Claims

1.半硅保温隔热耐火制品，其特征在于，以硅粉和叶腊石粉为主料，以粘土和可燃尽物质为辅料，加水混合成型烧结而成。

2.如权利要求1所述的半硅保温隔热耐火制品，其特征在于，由如下重量份数的原料加水75—90份混合成型烧结而成：硅粉20—40份、叶腊石粉15—30份、粘土40—60份、可燃尽物质5—20份。

3.如权利要求2所述的半硅保温隔热耐火制品，其特征在于，硅粉中SiO₂>90％wt、Fe₂O₃<3％wt、粒度≤150目；叶腊石粉中SiO₂>60％wt、Fe₂O₃<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO₂>64％wt、Al₂O₃<35％wt、粒度≤150目；可燃尽物质为聚苯乙烯或/和锯末，粒度小于Φ1mm。

4.半硅保温隔热耐火制品的制备方法，其特征在于，取主料硅粉和叶腊石粉，辅料粘土和可燃尽物质，加水混合，成型、烘干、烧结而成。

5.如权利要求4所述的半硅保温隔热耐火制品的制备方法，其特征在于，按重量份数：硅粉20—40份、叶腊石粉15—30份、粘土粉40—60份、可燃尽物质5-20份取料，加水75—90份，在混炼机中强制混炼均匀，机压或浇注成型，烘干至水分不大于0.8％wt，在烧结炉中于1350—1500℃控温3—4小时，逐步冷却至常温，得半硅保温隔热耐火制品。

6.如权利要求4或5所述的半硅保温隔热耐火制品的制备方法，其特征在于，硅粉中SiO₂>99％wt、Fe₂O₃<1％wt、粒度≤150目；叶腊石粉中SiO₂>60％wt、Fe₂O₃<2％wt、粒度≤150目；粘土中SiO₂>64％wt、Al₂O₃<35％wt、粒度≤150目；可燃尽物质为聚苯乙烯或/和锯末，粒度小于Φ1mm。