CN101359794A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电连接器,其具有在一对连接器的配合过程中能够检测两连接器的配合状态的配合检测部件。第一连接器在壳体外壁面具有第一卡定凸起,第二连接器具有内侧壳体和覆盖其外周周围的外侧壳体,在两壳体之间隔有间隙(S1),并设有***配合检测部件(8)的收纳孔(S2),在该收纳孔内设有一对第一止动凸起(51)、第二止动凸起(52)和锁定臂(7),锁定臂可弹性变形,其一端固定于内侧壳体且前端部为自由端,锁定臂在前端部(7C)两端分别具有推压部(72)和第一止动部(74),配合检测部件具有平行对置的一对可弹性变形的第一、第二指片(8A、8B),这些指片在彼此的对置面设有工作部(8O)和止动卡合部(8D)。
Description
技术领域
本发明涉及一种由凸形连接器和凹形连接器构成的电连接器,特别涉及一种具有能够检测两个连接器的配合状态的检测部件的电连接器。
背景技术
由凸形连接器和凹形连接器构成的电连接器通常设有锁定单元,以使两个连接器在结合的状态下不会不经意地脱开。然而,即使在两个连接器的配合过程中,例如在半配合状态下,有时两个连接器的接触端子也会相互电连接,在该情况下,由于两个连接器以未锁定状态结合,因此在使用过程中两个连接器的结合就会不小心脱开。于是公知有为了防止这种半配合状态的结合,而设有能够检测配合状态的配合检测单元的电连接器。
例如,如图10所示,下述专利文献1(美国专利第5,720,623号说明书)所公开的电连接器25具有相互配合连接的构成一对的第一、第二连接器26、27,一方第二连接器27在其连接器本体28与罩29之间形成有预定大小的空腔30,该空腔30为在长度方向上贯通,而且成为在该空腔内安装有锁定臂31和配合检测部件32(Connector Position Assurance,下面称作CPA)的结构。
锁定臂31由具有预定的宽度以及长度的长方形形状的弹性臂构成,该弹性臂的后端固定于壳体后方,而其前端部一直延伸设置到***口,在连接器本体28与罩29之间设有预定的间隙,在该间隙内,上述弹性臂能够在上下方向上弹性变形。该弹性锁定臂31在长度方向上形成有具有预定的宽度和长度的细槽31a。CPA 32的前端凸起33***在该细槽31a中。并且罩29在其长度方向的两侧壁面形成有第一、第二卡定孔291、292。
并且CPA 32构成为包括:一对侧臂35、35,它们具有前端凸起33和锁定凸起34、34;L字状的操作板36,其与上述侧臂连接。在该操作板36的L字状的端部连接有各个侧臂。CPA 32的一对锁定凸起34、34与罩29的第一、第二卡定孔291、292卡合。
为了利用该CPA 32检测配合状态,预先把CPA 32安装在第二连接器27的空腔30内。当CPA 32被安装在空腔30内时,CPA 32的前端凸起33会抵接锁定臂的细槽31a的端部而被卡定,另一方面锁定凸起34与第一卡定孔291、291卡合。在该状态下,当第一连接器26***到第二连接器27中时,第一连接器的卡定凸起26a首先与锁定臂31前端的下方抵接,当第一连接器进一步***时,卡定凸起26a到达锁定臂31的细槽31a并进入该槽内,将CPA 32的前端凸起33顶起,锁定臂31的细槽31a的端部与前端凸起33之间的卡定松脱。如果该前端凸起33的卡定松脱,就能够压入CPA 32,压入该CPA。通过该压入,CPA32的锁定凸起卡合在罩的第二卡定孔中,从而能够检测出第一、第二连接器以标准的状态结合。并且,在下述专利文献2(欧洲专利申请公开第EP0840398A1号说明书)中公开了这样的电连接器:在连接器壳体上表面一体地设置卡定部件,该卡定部件中设有带弹性的止动翼片(stop wing),CPA可自由滑动地安装在该卡定部件上,能够检测一对连接器的结合状态。
专利文献1:美国专利第5,720,623号说明书
专利文献2:欧洲专利申请公开第EP0840398A1号说明书
上述专利文献1和专利文献2所公开的电连接器都预先把CPA安装在第一、第二连接器的一方的连接器壳体上,当两个第一、第二连接器配合结合的时候,试着压入CPA,当CPA通过该压入而***到预定位置时,检测出两个连接器处于标准的配合状态,当CPA在压入过程中被卡定时,可检测到不是标准的配合位置,而处于不完全结合状态。然而,这些电连接器在第一、第二连接器配合过程中,不能检测到两个连接器的配合状态,需要在通过CPA的压入而得知为半配合状态的时候,再次进行两个连接器的配合操作和安装CPA这两项作业。该操作会有时给操作人员带来不安全感。
并且,根据电连接器的使用方式,有时利用第一、第二连接器的配合程度和CPA的压入操作的程度的共同作用来配合两个连接器,能够使配合状况更加可靠。例如有时把第一、第二连接器的配合操作和CPA的操作分成几个步骤,经过这些步骤来结合连接器,这样则能够不给操作人员带来不安全感地进行结合。
并且,关于上述专利文献1和专利文献2所公开的电连接器,由于安装有CPA的连接器都是CPA在与长度方向正交的方向上弹性变形,因此连接器壳体的高度增大。另外,关于上述专利文献2所公开的电连接器,由于CPA以安装于连接器壳体的状态露出,因此有时会有物体等碰到该CPA而导致发生破损等。
发明内容
本发明是为了解决这些现有技术所具有的问题而完成的,本发明的目的是提供一种具有配合检测部件的电连接器,该配合检测部件在一对连接器的配合过程中能够检测两个连接器的配合状态。
并且本发明的另一目的为提供一种电连接器,其用一个部件形成配合检测部件,以实现成本的降低,并且容易把该配合检测部件安装到连接器壳体上。
本发明的另一目的是提供一种实现了小型化的电连接器。
为了达到上述目的,本申请的第一形态涉及的电连接器的方法具有:第一连接器,其安装有第一接触端子;第二连接器,其安装有与上述第一接触端子电连接的第二接触端子;以及配合检测部件,其使该第一、第二连接器配合,并检测该配合状态,其特征在于,
上述第一连接器在安装有上述第一接触端子的壳体的外壁面上具有第一卡定凸起,
上述第二连接器具有:内侧壳体,其安装有上述第二接触端子;和外侧壳体,其覆盖除了成为上述第一连接器的***口的部分以外的该内侧壳体的外周周围,在上述内侧壳体与外侧壳体之间,设置有***上述第一连接器的间隙,并且与该间隙连通地设置有***上述配合检测部件的收纳孔,在该收纳孔内,设置有一对第一止动凸起、第二止动凸起以及锁定臂,该锁定臂可发生弹性变形,其一端固定于上述内侧壳体,其前端部成为自由端,在该锁定臂上设有与上述第一连接器的第一卡定凸起卡合的卡合槽,并且在该锁定臂的上述前端部的两端分别具有推压部和第一止动部,
上述配合检测部件具有平行地对置的一对可弹性变形的第一、第二指片,该第一、第二指片在彼此的对置面上设有上述锁定臂的推压部所接触的工作部、以及与上述第一止动部卡合的止动卡合部,
通过依次执行以下操作将上述第一、第二连接器配合连接起来:连接器第一***操作,将上述配合检测部件可自由滑动移动地安装到上述第二连接器的收纳孔内的上述锁定臂与上述外侧壳体之间的间隙中,把上述第一、第二连接器中的任一方连接器***到另一连接器中,通过上述第一卡定凸起将上述锁定臂顶起;检测部件第一压入操作,把上述配合检测部件压入到上述收纳孔中;连接器第二***操作,进一步***上述连接器,解除上述锁定臂的顶起;以及检测部件第二压入操作,进一步压入上述配合检测部件。
根据本发明,第一、第二连接器的结合是依次经过以下操作来进行的:在把一方连接器***另一方连接器的连接器的第一***操作之后,进行把配合检测部件压入到第二连接器的收纳孔中的检测部件第一压入操作,在该第一压入操作之后,进行进一步***连接器的连接器第二***操作,然后进行进一步压入配合检测部件的检测部件第二压入操作。即第一、第二连接器的结合是经过连接器第一***操作、配合检测部件第一压入操作、连接器第二***操作和配合检测部件第二压入操作来进行配合结合的,因此两个连接器的结合中可以根据各连接器的***程度来压入配合检测部件,并且通过连接器和配合检测部件的关联操作,能够可靠地结合第一、第二连接器。换言之,第一、第二连接器的结合是通过两个连接器的***操作与配合检测部件的压入操作交替的连接操作,通过该一系列的操作,能够一边确认两个连接器与配合检测部件的联系,一边进行配合,因此第一、第二连接器的结合变得可靠。
并且,上述发明的特征在于,上述第一、第二止动凸起用预定高度的支柱凸起形成,上述支柱凸起从上述收纳孔内的上述外侧壳体的内壁面隔开预定间隔地凸出,在上述支柱凸起与上述锁定臂的前端部之间设有间隙,以使在上述锁定臂被上述第一连接器的第一卡定凸起顶起时,该锁定臂的前端部不会与上述支柱凸起碰撞。
根据上述发明,通过使第一、第二止动凸起为从收纳孔内的外侧壳体的内壁面隔开预定的间隔地凸出的预定高度的支柱凸起,凸起的形成变得简单。并且在支柱凸起与锁定臂的前端部之间设置有间隙,以使在锁定臂被第一连接器的第一卡定凸起顶起的时候,该锁定臂的前端部不会与支柱凸起碰撞,由此,能够降低收纳孔的高度,能够实现第二连接器的小型化。
并且上述发明的特征在于,上述配合检测部件形成为U字形,其利用连接部来连接上述第一、第二指片的一端,并使上述第一、第二指片的另一端为自由端,将上述连接部作为压入操作部。
根据上述发明,通过使配合检测部件为U字形,能够将其收纳于高度低的收纳孔中,因此能够实现第二连接器壳体的小型化。并且通过把连接部作为压入操作部,***收纳孔的操作变得容易。
并且上述发明的特征在于,上述第一、第二指片的各个止动卡合部由具有可使上述第二连接器的止动凸起进入的大小的凹部形成,并且上述第一止动部与该凹部的内部侧壁面相抵靠。
根据上述发明,通过使第一、第二指片的止动卡合部为具有可使第二连接器的止动凸起进入的大小的凹部,因此能够简单地形成该止动卡合部。
并且上述发明的特征在于,上述锁定臂的推压部和上述配合检测部件的工作部分别由预定角度的倾斜面形成。
根据上述发明,通过使锁定臂的推压部和配合检测部件的工作部分别由预定角度的倾斜面形成,可利用该倾斜面顺利地使配合检测部件扩张。
附图说明
图1为本发明的一个实施方式所涉及的电连接器的立体图。
图2A为切除凹形连接器壳体的一部分外壁地表示图1中的电连接器的立体图,图2B为图2A中的切除后的壳体内部的立体图。
图3为把凹形连接器分解的分解立体图。
图4为把图3中的CPA放大的立体图。
图5为把凸形连接器分解的分解立体图。
图6为表示凸形连接器***到凹形连接器后的最初结合状态的剖视图。
图7A为表示从图6的状态进一步***凸形连接器的状态的剖视图,图7B为图7A中的X部分的放大图。
图8为表示从图7的状态进一步***CPA的状态的剖视图。
图9A为表示从图8的状态进一步***凸形连接器的状态的剖视图,图9B为表示从图9A的状态进一步***CPA的最终结合状态的剖视图。
图10为现有技术的电连接器的外观立体图。
标号说明
1:电连接器;2:凹形连接器(第二连接器);3:凹形(连接器)壳体;4:内侧壳体;5:外侧壳体;51、52:第一、第二顶部凸起(第一、第二止动凸起);S2:收纳孔;7:锁定臂;71:卡合槽;72:倾斜面(按压面);74:凸缘部(第一止动部);7C:前端部;8:配合检测部件(CPA);8A、8B:第一、第二指片;8C:连接部(操作部);8D:凹部(止动卡合部);8T:前端部;8O:倾斜面(工作部);10:端子检测部件(TPA);12:凸形接触端子(第二接触端子);14:凸形连接器(第一连接器);15:凸形(连接器)壳体;16:卡定凸起;19:第一接触端子;S1:间隙。
具体实施方式
下面,参照附图,说明本发明的最佳实施方式。但是下面所示出的实施方式是举例表示了用于使本发明的技术思想具体化的电连接器,因此无意把本发明特定为该电连接器,包含在权利要求范围内的其他实施方式也同样能够适用。另外,图1为本发明的一个实施方式所涉及的电连接器的立体图,图2A为图1中的凹形连接器壳体的切除了一部分外壁的立体图,图2B为图2A中的切除后的壳体内部的立体图,图3为把图1中的凹形连接器分解后的分解立体图。
如图1和图3所示,电连接器1具有以下结构,其包括:凹形连接器2(第二连接器),其具有收纳多个凹形接触端子12的凹形连接器壳体(下面称作凹形壳体)3;和凸形连接器14(第一连接器),其具有收纳与上述凹形接触端子12(第二接触端子)连接的凸形接触端子19(第一接触端子)的凸形连接器壳体(下面称作凸形壳体)15,凹形连接器2在凹形壳体3内安装有对与凸形连接器14的配合状态进行检测的配合检测部件(下面称作CPA)8。下面参照附图,依次说明构成该电连接器1的凹形连接器2、CPA 8以及凸形连接器14。
首先参照图2~图4,说明凹形连接器的结构。
如图3所示,凹形连接器2包括:多个凹形接触端子12;收纳这些凹形接触端子12的凹形壳体3;安装在该凹形壳体3内的CPA 8;端子检测部件10(下面称作TPA),其检测凹形接触端子12是否正确地安装于凹形壳体3内;安装于凹形壳体3的后方端部的罩部件11;密封部件9,凹形接触端子12***在该密封部件9中,该密封部件9对凹形接触端子12的外周周围进行密封,以阻止水等的浸入;以及密封部件13,其在与凸形连接器14结合的时候阻止水等的浸入。
如图2所示,凹形壳体3具有:安装有凹形接触端子12的内侧壳体4;和外侧壳体5,其覆盖该内侧壳体4的除了前后部分以外的外周侧壁面,内侧壳体4和外侧壳体5在两个壳体之间隔开预定的间隙地在两个壳体4、5的后方部结合。该凹形壳体3利用由电绝缘性合成树脂材料构成的模制体形成。
内侧壳体4形成为具有预定宽度、高度以及进深的长方体形状,在其后方部,形成有安装罩部件11的凸出部4A。在该内侧壳体4上,从长度方向的前方朝向后方凸出部4A的方向,形成有安装孔42,该安装孔42为安装多个凹形接触端子12的多个通孔。
多个凹形接触端子12从凸出部4A侧的各个安装孔42***进行安装。并且在该凸出部4A的侧壁面形成有卡定罩部件11的卡定凸起4A1。在内侧壳体4的侧壁,形成有***TPA 10的安装孔6(参照图2)。
如图2和图3所示,外侧壳体5利用外周壁5A~5D覆盖内侧壳体4的外周壁面,外侧壳体5在前部形成有使凸形连接器14的凸形壳体15***的***口,外侧壳体5的后方与内侧壳体4的后方壁41相连。外周壁5A~5D由顶壁5A、底壁5B、和两个侧壁5C、5D形成。在内侧壳体和外侧壳体4、5之间,形成有***凸形壳体15用的***间隙S1和***CPA8用的收纳孔S2。为了***CPA 8的把持部,外侧壳体5的顶壁5A被切除后方部5A’的一部分,从而露出收纳孔S2的内部(参照图1)。
如图2所示,收纳孔S2的大小构成为:在内侧壳体4的顶壁面与外侧壳体5的顶壁5A之间,除CPA 8以外还设置有后述的锁定臂7。该收纳孔S2具有间隙H1和宽度W1。其中,间隙H1的高度是间隙H3、间隙H2与板厚D之和,间隙H3是锁定臂7的背面与内侧壳体4的顶壁面4B之间的间隙,间隙H2是锁定臂7的上表面与外侧壳体5的顶壁5A的背面之间的间隙。并且该收纳孔S2的宽度W1形成为比CPA 8的宽度稍宽,使CPA 8能够***。该顶壁5A的背面位于收纳孔S2内,成为相对于内侧壳体4的顶壁面4B位于上方的顶部壁面5A0。
锁定臂7用具有预定厚度D、宽度以及长度的舌片状的弹性板状体形成。如图2B所示,该锁定臂7的基部7D形成于内侧壳体4的后方壁,并且该锁定臂7从该基部7D向前方延伸设置。厚度D构成为具有弹性变形的厚度,而且在水平延伸的状态下,不会接触各第一顶部凸起51、51(第一止动凸起)。锁定臂7宽度比收纳孔S2的宽度W1小。
该锁定臂7在大致中央部形成有与凸形壳体15的卡定凸起16卡合的卡合槽71。该卡合槽71由两侧边7A、7B和前方的前端部7C包围。前端部7C在其两侧的侧壁面形成有倾斜面72,该倾斜面72与后述CPA 8的指片的倾斜面抵接而起到使上述指片扩张的作用(参照图2B)。另外图2B中示出一侧壁的倾斜面72,而在前端面的另一端侧也形成有该倾斜面。这些倾斜面72构成使后述的CPA 8的第一、第二指片8A、8B扩张的推压部。并且在前端部7C的后方形成有凸缘部74(参照图7B)。该凸缘部74构成使该CPA 8的压入暂时卡定的所谓的止动部。
该锁定臂7的基部7D形成于内侧壳体4的后壁,其前端部7C为自由端,该锁定臂7能够以基部7D为基点向上方弹性变形。通过该结构,当与凸形连接器14结合时,当***凸形壳体15时,其卡定凸起16抵接在前端部7C上,通过该抵接,锁定臂7以基部7D为基点向上方被顶起。通过该顶起,前端部7C的凸出的两侧壁面的各个倾斜面72、72抵接在CPA8的倾斜面8O、8O上,使CPA 8的第一、第二指片8A、8B之间的间隙扩张。当进一步***凸形壳体15时,卡定凸起16在与前端部7C的背面73滑动接触的同时通过该背面73,然后进入卡合槽71。当卡定凸起16进入卡合槽71中时,锁定臂7借助于自身的弹性恢复力而下降,与卡定凸起16卡合,凸形壳体15被卡定在凹形壳体3上。
如图2B所示,收纳孔S2内,在顶部壁面5A0形成有从其壁面向下方凸出的三个顶凸起51、51、52。成对的第一顶部凸起51、51由柱状凸起构成,它们位于收纳孔S2的前方,起到限制后述CPA 8的压入的作用。第二顶部凸起52(第二止动凸起)位于收纳孔S2的后方,即位于凹形接触端子12的连接侧并与CPA 8的细槽对置。这些第一、第二顶部凸起51、52设置在不妨碍锁定臂7移动的位置,其高度也是不会与锁定臂7接触的高度。
下面参照图4,说明CPA 8的结构。另外,图4为把图3的CPA放大的立体图。
CPA 8具有:相互间隔开预定间隙8G地平行对置的一对可弹性变形的第一、第二指片8A、8B;和把这些指片的一端连接起来的连接部8C,各个指片8A、8B的端部开放,整体形状呈U字形,且用电绝缘性的合成树脂模制体形成。该CPA 8用具有长度方向的长度L1和宽度W3、并具有预定厚度的板状体形成。并且连接部8C构成为大小容易用指尖握住的把持部。通过设置该把持部,该CPA8容易***到凹形壳体3的收纳孔S2中。间隙8G由U字状的入口宽的间隙8G1与进深部宽度窄的细槽8G2形成。入口的间隙8G1形成于从入口深入距离L2的位置。另外该距离L2是长度L1的大致一半。
间隔W4形成为比一对顶部凸起51、51之间的间隔W2稍窄(参照图2)。即该间隔W4形成为比顶部凸起51、51之间的间隔W2窄(W4<W2),但是设定为当各指片8A、8B向外方扩张时,该间隔W4变得比间隔W2大(W4>W2)。如果如上述那样设定这些间隔W4、W2,则当把CPA 8***到收纳孔S2中时,CPA 8的各个前端部8T、8T就会与各顶部凸起51、51碰撞,从而CPA 8的进一步***被卡定,另外,通过各指片8A、8B的扩张,该卡定状态被解除。并且通过设置间隙8G2,各指片8A、8B的弹性变形变得容易。而且当CPA 8***在收纳孔S2中时,顶部凸起52进入该间隙8G2中,间隙8G2起到定位的作用。
这里,一对第一、第二指片8A、8B具有相同的形状,因此下面针对一个指片8A进行说明。
指片8A从连接部8C向前方延伸设置,并且从中间开始,内侧壁面被加工成预定的形状。即该指片8A包括:具有预定形状的前端部8T;和设置在从该前端部稍微深入的位置的内壁面上的凹部8D。前端部8T具有由平坦面构成的端部81,和从内侧壁面向下方呈锐角倾斜设置的倾斜面8O。当与凸形连接器14结合时,该倾斜面8O与凹形壳体3的锁定臂7的倾斜面72抵接,从而该倾斜面8O构成起到使该指片8A向外方向发生弹性变形的作用的所谓的工作部。凹部8D具有使顶部凸起51进入的大小,而且作为所谓的止动卡合部时该顶部凸起51嵌入地卡合于其中。该凹部8D的一个侧壁面、即靠近连接部8C侧的侧壁面82与锁定臂7的凸缘部74(参照图6)碰撞,从而构成阻止CPA 8的***的止动部。该凹部8D与顶部凸起卡合以及与锁定臂7的凸缘部74相抵靠,从而构成具有暂时阻止压入的止动部的功能的止动卡合部。
参照图1和图3,说明凹形接触端子、TPA、罩部件以及密封部件。
凹形接触端子12由凹形接头12A和与该凹形接头12A连接的引线12B构成。罩部件11形成为套在内侧壳体4的凸出部4A上的大小的箱形,其由电绝缘性的树脂模制体形成。该罩部件11在底壁11A形成有与安装孔42连通的贯穿插孔111。在外周壁上从该底壁11A延伸地形成有多个细槽,以及在对置的侧壁上从该底壁11A延伸地形成有卡合槽112。通过在外周壁上形成多个细槽,罩部件11容易发生弹性变形,而且也能够容易地安装到凸出部上。密封部件9在内部具有贯穿***凹形接触端子的贯穿插孔9A,密封部件9是由具有预定厚度的弹性材料、例如橡胶材料形成。密封部件13被压入内侧壳体4的外周周围,在与凸形连接器14之间进行密封,密封部件13具有开孔13A,内侧壳体4贯穿***在开孔13A的内部,密封部件13由具有预定厚度的弹性材料、例如橡胶材料形成。
下面参照图1至图4,说明凹形连接器2的组装。
首先使各个凹形接触端子12贯穿***到罩部件11以及密封部件9的各贯穿插孔9A中,使密封部件9抵接在内侧壳体4的凸出部4A上,把罩部件11卡定在该凸出部4A上,把凹形接触端子12***凹形壳体3内。
接着从外侧壳体5的切槽5D1***TPA 10,把各个接触端子12定位并固定于凹形壳体3内。然后从凹形壳体3的后方,把CPA 8的第一、第二指片8A、8B***到收纳孔S2中。通过该***,CPA 8的前端部8T、8T与顶部凸起51、51相抵靠而被阻挡。由此完成凹形连接器2的组装。
参照图5说明凸形连接器。另外图5是把凸形连接器分解了的分解立体图。
如图5所示,凸形连接器14具有:多个凸形接触端子19;收纳这些凸形接触端子19的凸形壳体15;检测凸形接触端子19是否正确地安装于上述凸形壳体15内的端子检测部件20(下面称作TPA);安装在凸形壳体15的后方,即凸形接触端子19的连接侧端部的罩部件18;以及密封部件17,凸形接触端子19***在该密封部件17中,该密封部件17密封凸形接触端子19外周以防止水等的浸入。
凸形壳体15具有外周壁15A~15D,由具有能够***凸形壳体3的内侧壳体4与外侧壳体5之间的间隙中的大小的筒状体构成,而且由电绝缘性合成树脂形成。在该凸形壳体15的上侧外周壁15A上设有一个卡定凸起16。
关于凸形连接器14的组装,首先使各个凹形接触端子12贯穿***到罩部件18和密封部件17的各贯穿插孔中,把密封部件17***到凸形壳体15内,卡定罩部件18,把凸形接触端子19***凸形壳体15内。接着从凸形壳体15的前方与安装部件21一起安装端子检测部件20,由此完成凸形连接器14的组装。
然后,主要参照图6~图9,说明凹形连接器与凸形连接器的连接和CPA 8的作用。另外,图6~图9是说明凹形连接器与凸形连接器的连接过程的说明图,图6为表示把凸形连接器***凹形连器中的最初结合状态的剖视图,图7A为表示从图6的状态进一步***凸形连接器的结合状态的剖视图,图7B为图7A中的X部分的放大图,图8为表示从图7的状态进一步***CPA的结合状态的剖视图,图9A为表示从图8的状态进一步***凸形连接器的结合状态的剖视图,图9B为表示最终结合状态的剖视图。
如图1和图2所示,在凹形连接器2中,预先把CPA 8安装在凹形壳体3的收纳孔S2中。该CPA 8的安装通过***到收纳孔S2而进行。当把CPA 8***凹形壳体3的收纳孔S2中时,如图2、图6所示,CPA 8的各个前端部8T、8T与收纳孔S2内的各顶部凸起51、51相抵靠,CPA 8以该状态安装在收纳孔S2内。把凸形连接器14的凸形壳体15***到安装有CPA 8的凹形壳体3中,如图6所示,通过该最初的***,凸形壳体15的卡定凸起16与在设置于凹形壳体3中的锁定臂7的前端部7C的背面73抵接。并且在该阶段,在CPA 8的凹部8D的侧壁面82与收纳孔S2内的锁定臂7的凸缘部74之间隔有间隙GA。另外,CPA 8和锁定臂7上分别形成有成对的凹部8D和凸缘部74,由于图6~图9中示出在长度方向切断连接器的截面,因此对于下面这些成对的部件、例如凹部8D和凸缘部74等成对的部件,图示说明其中的一方。
首先进行把凸形壳体15压入凹形壳体3的连接器的第一***操作。通过该***操作,如图7所示,凸形壳体15的卡定凸起16将设置在凹形壳体3内的锁定臂7的前端部7C的背面73顶起。通过该顶起,锁定臂7以基部7D为基点向上方弹性变形。由于该锁定臂7向上方的弹性变形,前端部7C的两侧壁面的倾斜面72抵接在CPA 8的倾斜面8O上,使CPA 8的指片8A向外方扩张。当该指片8A向外方扩张时,虽然此前指片8A的前端部8T与顶部凸起51相抵靠而卡定了CPA 8的压入移动,但是通过该指片8A的扩张,前端部8T从被顶部凸起51卡定的状态解脱,能够压入CPA 8。于是,进行将CPA 8压入到收纳孔S2内的CPA的第一压入操作。
如图8所示,通过该压入操作,凹部8D的侧壁面82与锁定臂7的凸缘部74相抵靠,该CPA的压入暂时被卡定。该压入量为间隙GA的量,另一方面,CPA 8的前端部8T成为以与该间隙GA相同的间隙GA’的量与顶部凸起51的外侧面接触的状态。在该CPA的第一压入操作之后,进行压入凸形壳体15的连接器的第二***操作。
通过该***操作,关于凸形壳体15的卡定凸起16,如图9A所示,卡定凸起16的前端部在与锁定臂7的背面73滑动接触的同时通过该背面73,并进入卡合槽71中。当卡定凸起16进入卡合槽71中时,锁定臂7依靠自身的弹性恢复力而下降,并与卡定凸起16卡合。同时CPA 8的凹部8D的侧壁面82与锁定臂7的凸缘部74的相抵靠被解除,从而能够压入CPA 8。于是进行将CPA 8进一步压入到收纳孔S2内的CPA的第二压入操作。
如图9B所示,通过该第二压入操作,顶部凸起51进入CPA 8的凹部8D,CPA 8被卡定。从而凸形壳体15正确地结合在凹形壳体3内,完成凸形连接器14与凹形连接器2的连接,而且该连接被锁定。另外,凸形连接器14的拆卸这样进行:把工具***凹形壳体3的收纳孔S2内,解除CPA 8的锁定,把凸形连接器14拔出卸下。
如上面说明的那样,凹形连接器2和凸形连接器14通过依次执行以下各种操作来进行配合连接:连接器第一***操作,把一个连接器***到另一连接器中,利用第一卡定凸起将锁定臂顶起;检测部件第一压入操作,把配合检测部件压入到第二连接器的收纳孔中;连接器第二***操作,进一步***该连接器,解除上述锁定臂的顶起;以及检测部件第二压入操作,进一步压入配合检测部件。
根据上面所述的内容,凹形连接器2和凸形连接器14经过连接器的第一***操作、配合检测部件的第一压入操作、连接器的第二***操作、配合检测部件的第二压入操作来进行配合,因此第一、第二连接器的结合能够根据两个连接器的***程度来压入配合检测部件,通过两个连接器与配合检测部件的关联操作,能够可靠地进行第一、第二连接器的结合。换言之,凹形连接器2和凸形连接器14的结合为两个连接器的***操作和配合检测部件的压入操作交替进行的连续操作,通过该一系列的操作,能一边确认两个连接器与配合检测部件的联系一边进行配合,因此能够可靠地结合两个连接器,而不会给操作人员带来不安全感。
Claims (5)
1.一种电连接器,其具有:第一连接器,其安装有第一接触端子;第二连接器,其安装有与上述第一接触端子电连接的第二接触端子;以及配合检测部件,其使该第一、第二连接器配合,并检测该配合状态,其特征在于,
上述第一连接器在安装有上述第一接触端子的壳体的外壁面上具有第一卡定凸起,
上述第二连接器具有:内侧壳体,其安装有上述第二接触端子;和外侧壳体,其覆盖除了成为上述第一连接器的***口的部分以外的该内侧壳体的外周周围,在上述内侧壳体与外侧壳体之间,设置有***上述第一连接器的间隙,并且与该间隙连通地设置有***上述配合检测部件的收纳孔,在该收纳孔内,设置有一对第一止动凸起、第二止动凸起以及锁定臂,该锁定臂可发生弹性变形,其一端固定于上述内侧壳体,其前端部成为自由端,在该锁定臂上设有与上述第一连接器的第一卡定凸起卡合的卡合槽,并且在该锁定臂的上述前端部的两端分别具有推压部和第一止动部,
上述配合检测部件具有平行地对置的一对可弹性变形的第一、第二指片,该第一、第二指片在彼此的对置面上设有与上述锁定臂的推压部接触的工作部、以及与上述第一止动部卡合的止动卡合部,
通过依次执行以下操作将上述第一、第二连接器配合连接起来:连接器第一***操作,将上述配合检测部件可自由滑动移动地安装到上述第二连接器的收纳孔内的上述锁定臂与上述外侧壳体之间的间隙中,把上述第一、第二连接器中的任一方连接器***到另一连接器中,通过上述第一卡定凸起将上述锁定臂顶起;检测部件第一压入操作,把上述配合检测部件压入到上述收纳孔中;连接器第二***操作,进一步***上述连接器,解除上述锁定臂的顶起;以及检测部件第二压入操作,进一步压入上述配合检测部件。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述第一、第二止动凸起用预定高度的支柱凸起形成,上述支柱凸起从上述收纳孔内的上述外侧壳体的内壁面隔开预定间隔地凸出,在上述支柱凸起与上述锁定臂的前端部之间设有间隙,以使在上述锁定臂被上述第一连接器的第一卡定凸起顶起时,该锁定臂的前端部不会与上述支柱凸起碰撞。
3.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述配合检测部件形成为U字形,其利用连接部来连接上述第一、第二指片的一端,并使上述第一、第二指片的另一端为自由端,将上述连接部作为压入操作部。
4.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于,
上述第一、第二指片的各个止动卡合部由具有可使上述第二连接器的止动凸起进入的大小的凹部形成,并且上述第一止动部与该凹部的内部侧壁面相抵靠。
5.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于,
上述锁定臂的推压部和上述配合检测部件的工作部分别由预定角度的倾斜面形成。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090204 |