CN100580999C - 连接器及连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器及连接器组件，目的是可靠地检测出止动器的不完全安装。其中，阳壳体(70)具有可装入阴壳体(20)的插座(71)，并且用于***阴壳体的***面(77)绕着插座前端的内周边形成。止动器(40)具有固定部，用于当止动器停在完全锁定位置时锁定阴接头零件，还具有至少一个干涉部(49)，当止动器到达完全锁定位置之前停止在不完全安装位置时与插座部干涉。该干涉部形成有导引面(50)，用于当止动器在完全锁定位置时导引干涉部进入到插座中。该干涉部形成有至少一个取代该导引面一部分的接触面(57)。在对应于接触面的插座前端内周边的位置上，形成基本与接触面(27)进行面接触的接收面(79)而取代***面的一部分，并位于比***面更靠后的位置上。

Description

连接器及连接器组件

技术领域

本发明涉及一种具有止动器的连接器及一种连接器组件。

背景技术

日本特开平08-138783公开了一个具有止动器的连接器实例。该连接器包括一对阳、阴壳体。其中，阳壳体设置有一个插座，匹配阴壳体能够装进该插座中。止动器容纳在阴壳体中用于锁定阴接头零件，该止动器能够在部分锁定位置和完全锁定位置之间移动，其中部分锁定位置允许阴接头零件插拔，完全锁定位置上阴接头零件通过固定部进行锁定。在连接两壳体时，如果安装在阴壳体中的止动器位于未完全安装位置，不能达到完全锁定位置，那么，止动器的外端部分就会突出到阴壳体外面。该突出部分与插座的导引端接触，防止了连接操作。这样，就能检测出该止动器位于未完全安装的状态。

通常，用于引导阴壳体的斜***面形成在插座的导引端的内周边，当止动器在完全锁定位置时用于引导进入插座的圆弧形导引面形成在该止动器的外端部的前沿处。因此，即使处在不完全安装位置，止动器也能通过该***面和导引面***到插座中，因此允许两壳体连接。结果是，有可能没有注意到止动器处于未完全安装位置的状态。

发明内容

本发明是针对上述问题提出来的，本发明的目的是可靠地检测止动器的未完全安装。

根据本发明，上述目的由本发明提供的连接器和连接器组件实现。

根据本发明，提供了一种连接器，包括：

连接器壳体，其能够至少部分地装进匹配连接器壳体的插座，以及

止动器，能够安装于该连接器壳体或安装到该连接器壳体上面，用于锁定至少部分容纳在该连接器壳体中的一个或多个接头零件，

其中，

该止动器包括：一个或多个固定部，当止动器安装在该连接器壳体的完全安装位置时用于锁定相应的接头零件；至少一个干涉部，当止动器在达到完全安装位置之前停止在未完全安装位置时，其能与插座干涉，该干涉部形成有至少一个导引面，用于当该止动器处于完全安装位置时导引该干涉部进入插座中，

该干涉部形成有至少一个取代该导引面一部分的接触面，其中该接触面能与至少一个接收面基本上形成面接触，该至少一个接收面的位置在插座的导引端的内周边沿上，基本对应于接触面。

当在止动器处在相对于连接器壳体的完全安装位置的情况下将该连接器与相匹配的连接器进行连接时，该连接器壳体通过该***面至少部分地***到插座中并且该干涉部通过该引导面至少部分地光滑进入到插座中。

另一方面，在该止动器安装在相对于连接器壳体的完全安装位置的情况下进行连接操作时，干涉部在连接过程中与该插座干涉。此时，由于干涉部的接触面与插座的接收面形成面接触，从而产生大的阻力，能可靠地阻止两连接器的连接操作，结果是能可靠地检测到止动器处于不完全安装位置。

根据本发明的一个优选实施例，在连接器壳体上设置一个或多个推进阻止突起以能够与止动器啮合，从而防止止动器意外地被推动到完全安装位置，除非施加一个特定强度或更高的操作力。

优选的是，当止动器处于不完全安装位置时，在止动器和止动器能够至少部分地***的止动器安装孔之间形成至少一个间隙，这样就能够从外面通过该间隙确定阴接头零件的***状态。

更优选的是，连接器壳体包括一个止动器能够至少部分地***的止动器安装孔，其中止动器安装孔向着连接器壳体的一个侧壁和两相邻侧壁开口。

还优选的是，止动器包括一止动器主体和一对侧板，该对侧板在止动器主体相对的宽度方向的端部突出。

更优选的是，当止动器处于完全安装位置时，侧板与连接器壳体的外侧面基本齐平。

根据本发明，还提供了一种连接器组件，包括：

第一连接器壳体，其包括一插座，第二连接器壳体能够至少部分地装进该插座中，以及

止动器，能够安装于该第二连接器壳体或安装到该第二连接器壳体上，用于锁定至少部分容纳在该第二连接器壳体中的一个或多个接头零件，

其中，

该止动器包括：一个或多个固定部，用于当止动器安装在相对第二连接器壳体的完全安装位置时锁定相应的接头零件；至少一个干涉部，当止动器在到达完全安装位置之前停止在不完全安装位置时，该至少一个干涉部能够与插座干涉，该干涉部形成有至少一个导引面，用于当止动器在完全安装位置时导引干涉部进入到插座中，

用于***第二连接器的***面，至少部分地绕着插座导引端的内周边形成，以及

干涉部形成有至少一个取代导引面一部分的接触面，在插座导引端的内周边对应于接触面的位置形成有至少一个接收面，取代一部分***面，该接收面能与接触面进行面接触。

根据本发明的一个优选实施例，接收面处于比***面更靠后的位置。

根据本发明的另一优选实施例，还提供了一种连接器(组件)，包括：

一对连接器壳体，一个连接器壳体包括插座，另一连接器壳体能够装进该插座中，以及

能够安装在另一连接器壳体上的止动器，用于锁定另一连接器壳体中容纳的接头零件，其中，

止动器包括：固定部，用于当止动器相对另一连接器壳体安装在完全安装位置时锁定接头零件；至少一个干涉部，当止动器在到达完全安装位置之前停止在不完全安装位置时干涉插座，该干涉部形成具一个导引面，用于当止动器在完全安装位置时导引干涉部进入到插座中，

***面，用于***另一连接器，绕着插座导引端的内周边形成，

干涉部形成有取代导引面一部分的接触面，在插座导引端的内周边对应于接触面的位置形成有取代***面一部分的接收面，该接收面与接触面进行面接触，位于比***面更靠后的位置。

当两连接器壳体在止动器安装在相对该另一连接器壳体的完全安装位置的情况下进行连接时，该另一连接器壳体通过***面***到插座中，并且干涉部通过导引面光滑地进入到插座中。

另一方面，当止动器相对另一连接器壳体处于不完全安装位置而进行连接操作时，干涉部在连接过程中与插座干涉。此时，由于干涉部的接触面与插座的接收面发生面接触，从而产生一个大的阻力，因此能可靠地阻止两连接器壳体的连接操作，结果是能可靠地检测到止动器处于不完全安装位置。

此外，由于接收面形成在比***面更靠后的位置，因此在止动器处于不完全安装位置时能确保一个好的连接操作性而不削弱***面的导引功能。

优选的是，形成的接收面具有比接触面更大的宽度。

如果在连接两连接器壳体时另一连接器壳体的连接面在横向上相对于一个连接器倾斜，那么，接触面会沿着横向从接收面移动。然而，由于本发明中接收面的宽度比接触面大，因此接触面能可靠地与接收面进行接触。结果是，能安全地检测到止动器处于不完全安装位置。

更优选的是，接收面以与连接器壳体的连接方向呈锐角略微倾斜。

通过阅读优选实施例和附图的详细说明，本发明的这些或其他目的、特点及优点将更加清楚。应该知道即使分开描述实施例，其单个的特征都可以与其他的实施例相结合。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的阴壳体的侧视图，

图2是该阴壳体的后视图，

图3是该阴壳体的底视图，

图4是止动器的剖视图，

图5是止动器的后视图，

图6是该止动器的前视图，

图7是示出锁定突起、导引槽和它们周围部分的透视图，

图8是阳壳体的前视图，

图9A是***面、凹槽及接收面的放大透视图，图9B是导引面、凸出部和接触面的放大透视图，

图10是阴接头零件和止动器安装在部分锁定位置的阴壳体的剖视图，

图11是止动器安装在部分锁定位置的阴壳体的局部剖视图，

图12是***阴接头零件状态的剖视侧视图，

图13是止动器处于完全锁定位置状态的剖视侧视图，

图14是止动器处于完全锁定位置状态的部分剖视侧视图，

图15是止动器安装在完全锁定位置的阴壳体和阳壳体的剖视侧视图，

图16是两壳体连接状态的剖视侧视图，

图17是止动器安装在未完全锁定位置IMP的阴壳体和阳壳体的部分剖视侧视图(对于基本部分沿图6和图8的X-X截取的横截面)，以及

图18是阻止两壳体连接状态的部分剖视侧视图(对于基本部分沿图6和图8的X-X截取的横截面)。

附图标记列表：

10...阴接头零件(接头零件)20...阴壳体(另一连接器壳体)

40...止动器45...固定部49...干涉部50...导引面57...接触面

70...阳壳体(连接器壳体)71...插座77...***面79...接收面

具体实施方式

参考图1到18描述本发明的一个优选实施例。

在实施例中所示的一个连接器包括互相连接的一个阴连接器壳体20(以下称为阴壳体20)及一个阳连接器壳体70(以下为阳壳体70)。一个或多个阴、阳接头零件10、60分别容纳在阴和阳壳体20，70中，并能由止动器40、75锁定而不会出来。在下面的描述中，两壳体20、70要进行连接的侧面称为前侧，除了涉及垂直方向的附图3外，所有附图都作这样的参照。

首先，描述阴连接器侧。每个阴接头零件10通过对经冲压或裁剪而具有规定(预定)展开形状的导电(优选为金属)板进行例如弯、折和/或模压而形成，包括一个优选接近矩形管形式的主体部11，其与匹配的阳接头零件电连接，还包括一个电线连接部分，与电线W的端部连接。该电线连接部分优选包括一个管状部分12，被弯边或弯或折而与电线W的端部连接，如图10所示。主体部分11和管状部分12互相连接。管状部分12具有一对基本相对设置的前弯边部分及一对基本相对设置的后弯边部分，其中前弯边部分被弯边或弯或折而与电线W的芯连接，后弯边部分被弯边或弯或折进电线W的绝缘皮部分中。

允许锁定部24至少部分进入的凹槽13，形成在主体部分11的底面或侧面(大致面向锁定位置24的外表面)的中部位置，优选在大致长度方向的中间位置，锁定部24的内部或上部与凹槽13的前边啮合。凹槽13的前边进行模压或冲裁或弯曲以向下或向外突出，由此形成锁定突起14。锁定部24的下部或外部能够与该锁定突起14进行啮合。在主体部分11的底面的后端形成的台阶部分用作锁定台阶15，其能够与止动器40进行啮合。该锁定台阶15优选向上或向外突出与锁定突起14具有相同的高度或突起距离，并通过模压形成有能够与止动器40进行啮合的***16。直接地在***16前或附近的位置上形成有稳定器17，其外突出，且优选为比***16更向下或向外突出，其作用是稳定阴接头零件10的***操作并防止阴接头零件10的不合适或颠倒***。

接着，描述阴壳体20。阴壳体20例如由合成树脂制作并且优选为整体上为块形。通过与阳壳体70上的锁定部76弹性啮合或啮合将两壳体20、70相互锁定的锁定臂21，从阴壳体20的侧面或上面突出，如图2和10所示。阴壳体20形成有一个或多个腔22，阴接头零件10在***方向ID上至少部分地***其中，优选从后面。这些腔22沿大致前后方向伸进阴壳体22，多个腔22沿横向WD设置在一层或多层优选为上下两层上。

能与阴接头零件10弹性啮合的锁定部24，设置在每个腔22的底壁或侧壁23的前部。形成的锁定部24优选具有大致向前或沿***方向ID延伸的悬臂形状，并且能够向内和向外或向上和向下(与阴接头零件10的***或抽出方向ID相交的方向)弹性形变。腔22的底壁23在宽度方向的中间凹下，优选为在整个长度上，从而形成******槽25。锁定突起14和***16能至少部分地***该******槽25中。腔22的底壁23还在图2所示的侧边或右边(一个拐角部分)凹进，形成了稳定器27能够***的稳定器***槽26。******槽25优选形成在锁定部24的整个长度的上方，因此在阴接头零件10的***过程中减少了锁定部24的变形程度。此外，稳定器***槽26一直达到锁定部24的基端稍后的位置，并且仅仅向后打开。在一层(例如上层)上，形成的******槽25比稳定器***槽26深，然而在另一个层(如下层)上******槽25与稳定器***槽26具有相同的深度。

止动器能至少部分地安装或***的止动器安装孔27，形成在阴壳体20的表面上，优选与具有锁定臂21的表面大致相对。止动器安装孔27优选在阴壳体20底面(大致面对着止动器40推进方向的表面)和相对的侧表面(沿止动器40的推进方向PD延伸的表面)的三面区域形成。因此，止动器安装孔27在三侧打开。形成的该止动器安装孔27能将所有的腔22至少部分地暴露在外面，其深度优选能够切断上层腔22的侧壁(沿横向WD分隔开腔22的壁)的一半(该深度为至少部分地***的阴接头零件10不会从侧边暴露在外面的深度)。一层或上层上的腔22的侧壁或底壁23(下层上的腔22的上壁，即，隔开相邻(上和下)腔22的壁)、另一层或下层上的腔22的相对侧壁和底壁23(阴壳体20的外壁)被该止动器安装孔27分成前部和后部。止动器安装孔27的前边沿垂直方向或***方向ID的垂直方向是直的，然而他们的后边向下倾斜到后部。相对阴接头零件10的***方向ID的倾斜角度(对应于推进方向PD)设定为约35度(小于约45度)。被安装的止动器40可沿止动器安装孔27的后边的倾斜在推进方向PD上被移动或推进。

在阴壳体20的相对侧表面位于止动器安装孔27侧面开口的上方和后侧的区域中，从前部区域稍稍凹入以形成一个或多个台阶表面28，如图1和7所示。在台阶表面28(优选在每个)上设置有锁定突起29(优选为肋形)，沿止动器安装孔27的侧开口的倾斜侧壁的倾斜延伸或与推进方向PD平行。该一个或多个锁定突起29的主要作用是稳定沿推进方向PD被推入阴壳体20中的止动器40的姿态。倒角29a优选全部应用在每个锁定突起29的外表面的相对长度中心线的一侧(朝向止动器安装孔27的下侧)，这样使得每个锁定突起29能光滑地安装到止动器40的相应导引槽51中。锁定突起29的(上和下)端面分别形成为水平表面或与***方向ID大致平行的表面。与水平表面连续的垂直表面，在锁定突起29的上端面上形成。

当推进阻止突起30形成在锁定突起29(优选为每一个)底端的延伸部上，并与锁定突起29间隔开特定(预定)距离。当止动器在第一位置或部分锁定位置时(见图10到12)，该一个或多个推进阻止突起30与止动器40的导引槽51的底端啮合，因此防止止动器40无意中沿推进方向PD上被推进到第二位置或完全锁定位置，除非施加一个特定(预定)强度或更高的操作力。当止动器40移动到第二位置或完全锁定位置时，该推进阻止突起30与止动器40的后边啮合。

在每个台阶表面28上，一个用于防止止动器40在第二或完全锁定位置(图13和14所示的位置)上晃动的晃动阻止部分31，突出在上述锁定突起29的上方或与上述锁定突起29相邻。该晃动阻止部分31沿前后方向或沿***方向ID大致水平延伸。另一方面，晃动阻止部分31的下表面倾斜，优选在整个长度上都倾斜，以形成朝向外侧向上倾斜的倾斜表面31a。此外，卡紧件32在(优选为每一个)晃动阻止部分31前或附近突出。该一个(或者多个)卡紧件32这样形成：其上边与相应的晃动阻止部分31的上边连续，并能够与止动器40的相应锁定爪54啮合以当止动器40到达第二或完全锁定位置时将止动器40保持在第二或完全锁定位置。卡紧件32的下表面形成向外侧向上倾斜的倾斜表面32a，使得锁定爪54能平滑地移动到卡紧件32上。在止动器安装孔27后边的宽度方向上大致相对的端部的底端上，形成有一个或多个锁定凹槽33，其能与止动器40的一个或多个对应的锁定部48啮合来保持该止动器40，同时防止止动器40从第二或完全锁定位置向后或者与推进方向PD方向相反地移动。能与锁定部48啮合的锁定凹槽33的后表面沿垂直方向或与推进方向PD成0度或180度的方向呈直面。

接着，描述止动器40。止动器40由例如与阴壳体20相同的合成树脂材料制成，包括一个可至少部分地装进止动器安装孔27中的止动器主体41和一对侧板42，一对侧板42在止动器主体41沿宽度方向上大致相对端或端部突出，如图4-6所示。该止动器40能够沿与阴接头零件10的插拔方向ID倾斜的一个方向PD在第一位置或部分锁定位置(图10-12)及将要描述的第二位置或完全锁定位置(图13和14)之间移动。要注意的是，在止动器40的基本整个后部形成(优选厚)操作部43。

止动器主体41具有与在阴壳体20的每一层上的腔22相同数量的窗口44。形成的相应窗口44与具有止动器安装孔27的侧面上该层(如下层)上的腔22对准(或连通)。相应窗口44的前开口边沿垂直方向大致笔直延伸，与止动器安装孔27的前开口边相基本一致，而其后开口边倾斜，与止动器安装孔27的后开口边的倾斜基本一致。前部，优选为各窗口44下部的前半部与止动器主体41的上部都与腔22的底壁23对准，并从腔22中缩回，从而当止动器40在第一或部分锁定位置(见图10)时，允许插拔阴接头零件10，同时阴接头零件10至少部分地位于要与阴接头零件10的***16和锁定台阶15进行啮合的腔22中，并当止动器40在第二或完全锁定位置(见图13)达到一适当深度。这些部分作为阴接头零件10的固定部45。应该注意的是，该第二或完全锁定位置与优选的完全安装位置CMP对应。每个固定部45具有一个稳定器通过槽或凹槽46，当止动器40安装在第一或部分锁定位置时能，该稳定器通过槽或凹槽46能与相应腔22的稳定器***槽26连通。用于至少部分地露出阴接头零件10的突起部分(管12等)和/或电线W的引出凹槽47，形成在固定部45的后侧。此外，一个或多个，优选为一对锁定部48，优选具有三角形横截面并当止动器40到达第二或完全锁定位置时能与相应的锁定凹槽34啮合，该锁定部48在止动器40的一对侧向窗口(优选在大致相对的宽度方向端的位置)后表面的底端或侧端向上或向内突起。

当止动器40安装在相对阴壳体20的第二或完全锁定位置时，止动器40前部的侧面或底面40a(不具有操作部分43的地方)，与阴壳体20的侧面或底面20a平齐。因此，如果止动器40在到达第二或完全锁定位置(或完全安装位置CMP)前安装在不完全安装位置IMP(包括第一或部分锁定位置)，止动器40前部的底端从阴壳体20相应的(下)表面20a(具有止动器安装孔27的表面)向下或向外突出(见图17)。止动器40前部的底端作为干涉部49，当试图在止动器40安装在不完全安装位置IMP的情况下将两壳体20、70相连接时，能与阳壳体70干涉。具有圆弧形或倾斜横截面的一个弯曲或倾斜的导引面50，优选地形成在干涉部49的前底边的大致整个宽度上，除了其一部分外。因此，如果止动器40安装在第二或完全锁定位置(作为优选的完全安装位置CMP)，干涉部49能被导引并光滑地进入阳壳体70中，不会碰到阳壳体70的内表面。

两侧板42相互隔开，能够从相对的外侧保持、跨接或桥接阴壳体20的对侧面，并能够发生离开这些侧面的弹性变形。该侧板42大小使得当止动器40达到第二或完全锁定位置时能够基本上关闭止动器安装孔27的侧开口并面向相应台阶表面28的特定(预定)范围。此外，侧板42的厚度大致等于阴壳体20的台阶表面28和外侧表面间的高度差。当止动器40在第二或完全锁定位置时，侧表面42与阴壳体20的外侧面大致平齐。因此，止动器40的侧板42用作阴壳体20侧部的外壁。

导引槽51至少部分地在后侧位置伸进止动器主体41的每个侧板42，并大致沿止动器40的每个窗口44的后边倾斜，即，与止动器安装孔27的后边具有大致相同的倾斜度(止动器40的移动方向)。导引槽51沿短边具有与锁定突起29相同的宽度，其相对端与锁定突起29的相对端的形状大致一致。此外，锁定突起29和推进阻止突起30能与导引槽51的相对的前、后端啮合，借此，止动器保持在第一或部分锁定位置(见图11)。当在推进方向PD上从第一或部分锁定位置到第二或完全锁定位置移动止动器40时，侧板42移动到推进阻止突起30上以从导引槽51中退出推进阻止突起30。该侧板在该移动过程中发生互相远离的变形。锁定突起29的高度使得锁定突起29比推进阻止突起30更突出，甚至侧板42在经受上述形变时也能保持与导引槽51啮合。因此，止动器40通过锁定突起29向导引槽51底端的移动到达第二或完全锁定位置(见图14)。具有与导引槽51大致相同的倾斜度的一个或多个孔部52形成在导引槽51下方或附近(或沿与推进方向PD正交的方向离开导引槽51一段距离)，至少部分地伸进侧板42。这些孔部52的宽度设定小于导引槽51的宽度，由此适当减少侧板42的刚性或横截面，以使得侧板42更容易发生互相远离的弹性形变。

在每个侧板42的内表面，能至少部分地装进对应的晃动阻止部分31的阻止凹槽53，形成在导引槽51上方或从导引槽51向内，其中，在该阻止凹槽53的(上、下)侧端上形成斜面53a。该阻止凹槽53在长度方向上形成从侧板42的中部(优选为大致的大致中间部分)到其后端的范围内，并具有一个后端开口(见图4)。该阻止凹槽53也具有一个开口的上端或内端，其底边与导引槽51的上边形状基本一致。特别是，该底边的前部在前后方向或与***方向ID平行的方向上呈水平，而其后部向下倾斜到后部或与推进方向PD平行，或相对***方向ID倾斜。当止动器40在第一或部分锁定位置时，晃动阻止部31的上边保持在与阻止凹槽53的上边相同的高度上，因此相对于阻止凹槽53的底边构成了特定(预定)的间隙(见图11)。当止动器40在第二或完全锁定位置时，在晃动阻止部分31的底边上形成的斜面31a以及在阻止凹槽53的底边形成的斜面53a优选地基本上顶靠在一起，因此防止止动器40产生向上的晃动和/或沿推进方向PD的移动(见图14)。

每个阻止凹槽53进一步向前延伸，并且该延伸侧加宽。锁定爪54形成在该延伸侧的上边。当止动器在第一或部分锁定位置时，这些锁定爪54与阴壳体20的卡紧件32在同一高度上相面对。当止动器40在推进方向PD上移动到第二或完全锁定位置时，锁定爪54越过卡紧件32的斜面32a，与卡紧件32的上边啮合，结果是止动器40被保持在第二或完全锁定位置。

当止动器40在第一或部分锁定位置时，特定(预定)间隙55限定在止动器40的前边和止动器安装孔27的前边之间，这样就能通过该间隙55从阴壳体20外侧确定阴接头零件10的***状态(如阳接头零件10是否***)。

接下来，描述阳连接器侧。通过对经冲压或冲裁而具有特定(预定)展开形状的导电(优选为金属)板进行例如弯、折和/或模压，可以形成每个阳接头零件60。该阳接头零件60包括：突片部61，能至少部分地***到对应阴接头零件10的主体部分11中以进行电连接；主体部分62，优选为图15所示的盒形。突片部61及主体部分62互相连接。与阴接头零件10类似，在主体部分62的侧面或底面设置有能与锁定部啮合的凹槽63和锁定突起64。尽管未示出，主体部分62具有能止动器75相啮合的锁定台阶和***，与阴接头零件10相同或相似。一个电线连接部分，优选包括与阴接头零件10相似的管状部分，连接在主体部62的后侧。

阳壳体70由例如合成树脂材料制成并包括插座71以及接头容纳部分72。阴壳体20能从前面至少部分安装到插座71中；接头容纳部分72用于至少部分地容纳一个或多个阳接头零件60，如图8和15所示。插座71和接头容纳部分72互相连接或设置。接头容纳部分72优选为沿横向WD长的块状形式，并且一个或多个，优选为多个的腔73设置成对应着接头容纳部分72中一层或多层，优选为两层(上和下)上的阴壳体20的腔22，其中阳接头零件60能至少部分从***侧优选为从后部***该腔73。能与对应接头零件60弹性啮合的锁定部74设置在每个腔73的底面上。与阴壳体20类似，用于锁定阳接头零件60的止动器75能从侧面安装到接头容纳部分72中，优选从下面。与阴连接器侧的止动器40相似，该止动器75优选地能在第一位置或部分锁定位置到第二位置或完全锁定位置之间倾斜地移动。由于止动器的详细结构已经在上面进行了叙述，这里不再说明。

插座71优选大致为侧向长的矩形管，其向前开口并与阴壳体20基本一致。能与阴壳体20的锁定臂21啮合以保持两壳体20、70连接的锁定部76，在插座71的顶表面的中部位置(优选为宽度方向的中间位置)向下或向外突出。用于***阴壳体20和止动器40的***面77优选在插座71前端(导引端)内周边的除了一部分外的基本整个圆周上形成。***面77倾斜成向外侧插座71的内尺寸逐渐增加，并与阴壳体20的连接方向CD成锐角。形成该***面77的范围是大于插座71厚度的大约1/4，和/或小于插座71厚度的大约1/2，优选为插座71厚度的大约1/3。阳接头零件60的突片部61至少部分***座71包围着。

在具有上述***面77的插座71的前端的内周边上，能与阴连接器侧的止动器40的干涉部49进行干涉的下部，具有一个或多个凹槽78，该凹槽78从***面77后缩，如图8和9(A)所示。凹槽78设置在一个或多个位置，优选为两个位置，比插座71的相对的宽度方向端略微向里的位置，和/或宽度方向的中间位置，即优选总共具有三个凹槽78。各凹槽78的底面大致水平，或大致沿宽度方向和/或连接方向CD进行设置，优选为在***面77的前端高度上，而其前表面形成为悬垂表面，该悬垂表面的上端与***面77的后端对齐，其底端设置在比上端略微更向后的位置。凹槽78的前表面作为接收面79，其优选稍微倾斜，与阴壳体20的连接方向CD成钝角，和/或，位于从***面77缩回(向后侧)的位置。凹槽78和接收面79的高度设定为大致等于***面77的高度，这样使形成的深度为大于插座71厚度的大约1/4，和/或小于插座71厚度的大约1/2，优选为插座71厚度的大约1/3。这些凹槽78和接收面79被称为在插座71圆周形成的***面77的取代部分。

另一方面，比导引面50更向外突出的一个或多个，优选为三个的突出部56，设置在阴止动器40的形成有导引面50的干涉部49的前底边上与相应凹槽78对应的位置上，即在连接两壳体20，70时面向每个凹槽78的位置上，如图6和9(B)所示。形成的各突出部56为有角的或圆形的或倾斜的，并且其前、下表面沿止动器主体41的前表面和下表面为直表面。特别是，突出部56的前表面大致为垂直面(与连接方向CD正交的表面)，并作为接触表面57。该接触表面57的上端沿着前后方向与导引面50的上端大致对齐，但是，当导引面50向后侧向外或向下倾斜时，他们在前后方向停留在相同的位置。因此，接触面57位于比导引面50更向前的地方。此外，这些突出部56和接触面57能称为干涉部49的导引面50的取代部分。

如果试图在止动器40到达第二或完全锁定位置之前相对阴壳体20停留在未完全安装位置IMP的情况下连接两壳体20、70时，干涉部49的各突出部56至少部分进入到相应的凹槽78中，并且各接触表面57基本上与相应的接收面79接触。由于如上所述接收面79仅与垂直方向成小角度进行倾斜(或与连接方向CD成约80到100度的角度进行倾斜)，所以，接触表面57整体上与接收面79基本上进行面接触。此外，由于凹槽78和接收面79设定为具有比突出部56和接触表面57更大的宽度，因此突出部56能可靠地进入到凹槽78中，并且接触表面57能可靠地与接收面79接触，即使突出部56沿着宽度方向略微偏离凹槽78。

接下来，描述如上构成的该实施例的功能。首先，描述阴连接器侧的安装操作。当在止动器40相对阴壳体20安装在第一位置或部分锁定位置的情况***接头零件10至少部分地***到腔22中时，如图10所示，锁定突起14和***16至少部分地***到******槽25中，并且稳定器17随后从前侧至少部分地***到稳定器***槽26和稳定器通过槽46中，因此导引阴接头零件10至少部分地光滑***。当阴接头零件10***到一个特定(预定)深度，锁定部24受锁定突起14压迫并向下或向外发生暂时的弹性形变。当阴接头零件10达到基本合适的深度时，锁定突起越过或通过锁定部24移动并且锁定部至少部分地弹性恢复而至少部分地进入到凹槽13中并且与凹槽13的前边及锁定突起14的后端表面啮合，如图12所示。

在所有的阴接头零件10至少部分地***后，在移动方向PD将止动器40从第一或部分锁定位置(见图11)移到第二位置或完全锁定位置(见图14)。当止动器40在推进方向PD(优选为从0度和180度的不同角度，优选为相对***方向和/或连接方向CD倾斜)倾斜地，优选为向上向前地，被推动时，侧板42在导引槽51的底端或侧端周围或附近的部分形变，而移动到推进阻止突起31上，然后，推进阻止突起31从导引槽51中退出。在该移动过程中，止动器40在推进方向PD上光滑地被推动，优选为倾斜向上，同时通过锁定突起29和导引槽51的啮合而受到导引。当止动器40到达第二或完全锁定位置时，各固定部45位于对应腔22的合适深度以恰当地啮合阴接头零件10的锁定台阶15和***16的后端面，如图13所示，借此阴接头零件10被(优选为双重)锁定。在止动器40安装在第二或完全锁定位置的情况下，阴壳体20和止动器的底面20a、40a平齐，并且干涉部(包括突起部56)完全容纳在止动器安装孔27中。

在该第二或完全锁定位置，锁定突起29基本与导引槽51的底端啮合，推进阻止突起与侧板42的后边基本啮合，如图14所示。另外或作为另一种方案，越过或通过制动部32的倾斜面32a后，锁定爪54与制动部32的上边基本啮合，和/或，锁定部48至少部分地进入到对应的锁定凹槽33中，使其后表面与锁定凹槽33的前表面基本啮合。因此，止动器能牢牢保持在第二或完全锁定位置。此外，晃动阻止部分31的底边与阻止凹槽53的底边基本啮合，还能够防止止动器40产生向上的晃动。由于止动器主体41的前边基本顶靠在止动器安装孔27的前边，基本上封闭了在第二位置或完全锁定位置上的间隙，可防止灰尘及类似物进入腔22中。

当阴连接器如上安装时，阳连接器以与阴连接器相同或相似的方式进行安装。此后，两壳体20、70沿连接方向CD相连接。如图15所示，与阳壳体70从前侧基本相对或相向的阴壳体20至少部分地安装到插座71中。在该安装过程中，阴壳体20的前周边通过***面77至少部分地***到插座71中。当安装了阴壳体20的相当一部分(优选为一半)时，通过止动器40的导引面50和***面77导引该干涉部49进入到插座71中，而不会被卡住，因此光滑地实现安装操作。当两壳体20、70连接到一个特定的深度时，锁定臂21由锁定部76向下或相外临时推动以进行弹性形变。此后，当两壳体20、70连接到一个基本合适的深度时，锁定臂21至少部分地弹性恢复而啮合锁定部76，如图16所示，由此适当地电连接接头零件10、60。这样，两壳体20、70不分离地被保持在连接状态。

在安装阴连接器的过程中，止动器40在到达第二位置或完全锁定位置之前可位于不完全安装位置IMP，如图17所示，这是因为没有够的力以推动止动器40到第二或完全锁定位置。在该不完全安装位置IMP上，固定部45可能没有充分进入到腔22中，从而使阴接头零件10的锁定台阶15和***16的啮合深度不充分，即，使得锁定力不够。在这种情况下，干涉部49按照到推进止动器40的不足量，从阴壳体20的底面20a向下突出。当两壳体20、70在该不完全安装IMP状态下连接时，当阴壳体20的相当一部分(优选大约一半)安装到插座71中时，干涉部49的各突起部56至少部分地进入到对应的凹槽78中。两壳体20、70的连接操作受接触表面57与对应接收面79的接触的限制，如图18所示。此时，由于各接触表面57与接收面79面接触并且悬垂，因此产生巨大的阻力。因此，能可靠地停止连接操作。这样，就能检测到止动器40处于不完全安装位置IMP。当接触表面57和接收面79互相接触时，导引面50与***面77相接触。

当止动器40受到的推动比上述情况更不充分，并且干涉部49从阴壳体20的侧面或底面20a向下或向外突出的距离比凹槽78(***表面77)的高度更长时，或当忘记了推动止动器40到第二或完全锁定位置时，止动器40的前表面在各突起部56进入到对应的凹槽78前与插座71的前端面基本上面接触。因此，能可靠地防止连接操作。

当在止动器40位于不完全安装位置IMP的情况下连接两壳体20、70时，两壳体20、70的接触表面会相对于宽度方向WD相对倾斜。在这种情况下，突起部56和接触表面57会从对应的凹槽78和对应的接收面79相对于宽度方向WD位移。即使在这种情况下，由于形成的凹槽78和/或接收面79比突起部56和接触表面57宽，所以，能够吸收掉突起部56和接触表面57的位移。因此，能使各突起部56可靠地至少部分进入到相应的凹槽78中以使接触表面57与接收面79接触，结果是能更可靠地检测到止动器40的不完全安装IMP。

如上所述，根据该优选实施例，突起部56和接触表面57取代了止动器40的干涉部49上形成的部分导引面50，并且凹槽78和接收面79取代了在插座71前端的内圆周表面上形成的部分***面77。因此，如果试图在止动器40相对于阴壳体20不完全安装(不合适位置IMP)的情况下将两壳体20、70相连接，那么，突起部56会至少部分地进入到凹槽78中并且接触面57基本上与接收面79进行面接触。因此，与现有技术中导引面与***面接触的情况相比，产生更大的阻力。这样，能可靠地阻止两壳体20、70的连接操作，结果是能可靠地检测到止动器40位于不完全安装位置IMP。

此外，由于接收面79位于比***表面77更靠后的位置，在止动器40相对阴壳体20安装在第二或完全锁定位置时，可确保好的连接操作性而不会削弱通过***面77导引阴壳体20和止动器40的功能。

因此，为了可靠地检测止动器的不完全安装，阳壳体70具有插座71，阴壳体20能至少部分地安装到其中。用于***阴壳体20的***面77，至少部分地，优选为全部地围绕着插座71前端的内周边形成。止动器40具有一个或多个固定部，用于当止动器40停止在第二或完全锁定位置时锁定一个或多个阴接头零件，还具有一个干涉部49，当止动器40安装在到达第二或完全锁定位置之前或者与该第二或完全锁定位置有一段距离的不完全安装位置IMP时，能与插座部分71干涉。该干涉部49形成有一个导引面50，当止动器40在第二或完全锁定位置时用于导引干涉部49进入到插座71中。干涉部49具有一个或多个取代了部分导引面50的接触表面57。在插座71前端的内周边上与接触表面57对应的位置上，形成有一个或多个能够基本上与接触表面57面接触的接收面79，取代了部分***面77，并位于比***面77更靠后的位置。

[其他实施例]

本发明并不局限于上面描写和图示的实施例。例如，下面的实施例也包含在由权利要求所限定的本发明的技术范围中。除了下列实施例之外，还可以作出各种改变而不会超出由权利要求所限定的本发明的范围和精神。

(1)尽管在前述实施例中接收面形成悬垂或底切，但是，接收面也可沿垂直方向作成直的或略微倾斜。同样，接触表面也可以做成悬垂或底切或倾斜。

(2)尽管在前述实施例中接收面和***面的上端沿前后方向对齐，但是没有必要总是使它们对齐。根据本发明，接收面的上端可相对***面的上端向后或向前移动。同样，接触面和导引面的上端也可沿前后方向移动。

(3)凹槽(接收面)和突起部(接触表面)可设定为具有相同的宽度。凹槽(接收面)和突起部(接触表面)的数目可设定为3以外的任意数目，并且其位置可任意设定。

(4)尽管前述实施例中***面倾斜或斜切，但是，***面也可以是弯曲的，例如具有圆弧形横截面。同样，导引面也可以做成直的斜面。

(5)尽管前述实施例中止动器在沿与阴/阳接头零件的插拔方向ID相倾斜的移动方向PD移动，但是，本发明也可用于止动器在与阴/阳接头零件的插拔方向ID相正交的方向上移动。

(6)尽管前述实施例中示出的连接器具有设置在上下两层上的腔，但是，本发明也可以用于具有一层、三层或更多层的腔的连接器中。在具有一层腔的连接器中，接头零件在止动器安装在壳体之前至少部分地***到腔中，然后，止动器可安装到相对壳体的合适的安装位置以锁定接头零件。简而言之，可省略止动器的部分锁定位置。

Claims (9)

1.一种连接器，包括：

连接器壳体(20)，其能至少部分地装进到匹配连接器壳体(70)的插座中，

止动器(40)，能安装至该连接器壳体(20)，用于锁定至少部分容纳在该连接器壳体(20)中的一个或多个接头零件(10)，

其中，

该止动器(40)包括一个或多个固定部(45)和至少一个干涉部(49)，当该止动器(40)安装在相对于该连接器壳体(20)的完全安装位置时，该一个或多个固定部(45)用于锁定各接头零件(10)，当止动器(40)在达到完全安装位置(CMP)之前停止在未完全安装位置(IMP)时，该至少一个干涉部(49)能与该插座(71)干涉，该干涉部(49)形成有至少一个导引面(50)，用于当该止动器(40)处于完全安装位置(CMP)时导引该干涉部(49)进入该插座(71)中，以及

该干涉部(49)形成有至少一个取代该导引面(50)一部分的接触面(57)，其中，该接触面(57)定位成比该导引面(50)更向外突出，该接触面(57)能够基本上与至少一个接收面(79)进行面接触，该至少一个接收面位于插座(71)的导引端的内周边上大致对应于该接触面(57)的位置上。

2.如权利要求1所述的连接器，其中，在该连接器壳体(20)上设置有一个或多个推进阻止突起(30)，该一个或多个推进阻止突起(30)能够与该止动器(40)啮合，从而防止该止动器(40)被意外地推动到完全安装位置(CMP)，除非施加一个特定强度的操作力。

3.如前述任意一项权利要求所述的连接器，其中，当该止动器(40)处于未完全安装位置(IMP)时，在该止动器(40)和该止动器(40)至少能部分地装到里面的止动器安装孔(27)之间限定出至少一个间隙(55)，这样从该连接器壳体(20)的外部通过该间隙(55)就能确定所述接头零件(10)的***状态。

4.如权利要求1或2所述的连接器，其中，该连接器壳体(20)包括止动器安装孔(27)，该止动器(40)能够至少部分地***该止动器安装孔(27)，该止动器安装孔(27)向该连接器壳体(20)的一个侧壁(23)和两个相邻侧壁开口。

5.如权利要求1或2所述的连接器，其中，该止动器(40)包括止动器主体(41)和一对侧板(42)，该对侧板(42)在该止动器主体(41)的大致相对的宽度方向的端部突出。

6.如权利要求5所述的连接器，其中，当该止动器(40)处于完全安装位置(CMP)时，该侧板(42)基本与该连接器壳体(40)的外侧面齐平。

7.一种连接器组件，包括：

一对连接器壳体，所述连接器壳体包括第一连接器壳体(70)和第二连接器壳体(20)，第一连接器壳体(70)包括一插座(71)，第二连接器壳体(20)能够至少部分地装进该插座(71)中，

止动器(40)，能够安装至该第二连接器壳体(20)，用于锁定至少部分地容纳在该第二连接器壳体(20)中的一个或多个接头零件(10)，

其中，

该止动器(40)包括一个或多个固定部(45)和至少一个干涉部(49)，当该止动器(40)安装在相对于该第二连接器壳体(20)的完全安装位置时，该一个或多个固定部(45)用于锁定各接头零件(10)，当止动器(40)在达到完全安装位置(CMP)之前停止在未完全安装位置(IMP)时，该至少一个干涉部(49)能与该插座(71)干涉，该干涉部(49)形成有至少一个导引面(50)，用于当该止动器(40)处于完全安装位置(CMP)时导引该干涉部(49)进入该插座(71)中，

用于***第二连接器壳体(20)的***面(77)，至少部分地绕着该插座(71)的导引端的内周边形成，以及

该干涉部(49)形成有至少一个取代该导引面(50)一部分的接触面(57)，能够基本上与该接触面(57)进行面接触的至少一个接收面(79)，取代该***面(77)的一部分形成在该插座(71)的导引端的内周边上大致对应于接触面(57)的位置上，该接收面(79)位于比该***面(77)更靠后的位置。

8.如权利要求7所述的连接器组件，其中，该接收面(79)做成具有比该接触面(57)更大的宽度。

9.如权利要求7或8所述的连接器组件，其中，该接收面(79)略微倾斜，与该第一和第二连接器壳体(70，20)的连接方向(CD)成钝角。

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