CN101350268A - 永磁式真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种永磁式真空断路器，包括断路器壳体、三个真空断路器本体和一个永磁式操作机构；各真空断路器本体包括真空灭弧室、动触头、静触头、与动触头相连的绝缘拉杆；永磁式操作机构包括三个传动组件、一个主轴、一个设置在主轴中部的驱动拐臂、一个用于驱动主轴转动的永磁式驱动机构、和两个分断弹簧组件；两个分断弹簧组件对称设置在驱动拐臂两侧；各分断弹簧组件包括分断弹簧和分断弹簧传动拐臂；分断弹簧传动拐臂固定在主轴上；分断弹簧的上端与断路器壳体相对固定设置，其下端与分断弹簧传动拐臂相连接。本发明的优点是有效保证在长期使用中的稳定性和可靠性，同时尽可能地降低成本并提高整机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于断路器技术领域，具体涉及一种永磁式真空断路器。
背景技术
中国专利200620004381.1公开了一种永磁户内高压真空断路器，从其附图可以看出，包括三个真空断路器本体和一个永磁式操作机构；所述各真空断路器本体包括真空灭弧室、动触头、静锄头、与动触头相连的绝缘拉杆；所述永磁式操作机构包括三个传动组件、一个用于通过转动组件带动相应的绝缘拉杆做上下运动的主轴、一个用于驱动主轴转动的永磁式驱动机构、和两个分断弹簧组件；所述永磁式驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆的下端通过一个驱动拐臂带动所述主轴转动；所述传动组件包括传动拐臂、拐臂连板、传动臂、定位销轴；所述传动拐臂固定在主轴上；所述拐臂连板的一端与传动拐臂转动连接、另一端与传动臂的一端转动连接，所述传动臂的另一端与相应的一个绝缘拉杆转动连接，所述传动臂的中部设有轴孔，所述传动臂的与拐臂连板连接的一端和轴孔之间还设有一个勾挂孔；所述定位销轴相对所述断路器壳体静止设置、且穿过各传动臂的轴孔；所述各分断弹簧组件包括固定在断路器壳体上的分断弹簧支撑板、分断弹簧；所述分断弹簧的上端勾挂在所述分断弹簧支撑板上，所述分断弹簧的下端勾挂在传动臂上的勾挂孔中；这种结构的缺点是：分断弹簧下端直接勾挂在传动臂上，其力臂较短，需要采用能提供较大弹力的分断弹簧，这在一定程度上增加了成本；另外由于分断弹簧直接勾挂在传动臂上，该分断弹簧施加在传动臂上的弹力对于真空断路器本体中的动静触头分合技术效果来说，具有直接的影响，而同一台永磁式真空断路器中，各分断弹簧容易因受到安装定位的影响，会在提供的弹力参数上具有较大的差异，长期使用，容易影响整个永磁式操作机构的稳定性和可靠性。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题是永磁式操作机构在长期使用中的稳定性和可靠性的技术问题，尽可能地降低成本并提高整机的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明的一种永磁式真空断路器，包括断路器壳体、三个真空断路器本体和一个永磁式操作机构；所述各真空断路器本体包括真空灭弧室、动触头、静触头、与动触头相连的绝缘拉杆，所述永磁式操作机构包括三个传动组件、一个用于通过各传动组件带动相应的绝缘拉杆做上下运动的主轴、一个设置在主轴中部的驱动拐臂、一个用于驱动主轴转动的永磁式驱动机构、和两个分断弹簧组件；所述永磁式驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆的下端通过驱动拐臂带动所述主轴转动；所述两个分断弹簧组件对称设置在所述驱动拐臂两侧；所述各分断弹簧组件包括分断弹簧和分断弹簧传动拐臂；所述分断弹簧传动拐臂固定在所述主轴上；所述分断弹簧的上端与断路器壳体相对固定设置，其下端与所述分断弹簧传动拐臂相连接。
上述技术方案中，所述各分断弹簧组件还包括分断弹簧支撑板、分断弹簧可调螺栓组件、分断弹簧上挂板、分断弹簧下挂板；所述分断弹簧支撑板固定设置在断路器壳体上；所述分断弹簧的上端固定在分断弹簧上挂板上，所述分断弹簧的下端固定在分断弹簧下挂板上，所述分断弹簧下挂板与所述分断弹簧传动拐臂转动连接；所述分断弹簧上挂板与所述分断弹簧可调螺栓组件转动连接，所述分断弹簧可调螺栓组件与所述分断弹簧支撑板转动连接。
上述技术方案中，所述三个传动组件中，位于主轴左右两侧端的两个从传动组件包括传动拐臂、拐臂连板、传动臂、定位销轴、传动臂支撑板，所述传动拐臂固定在主轴上，所述拐臂连板的一端与传动拐臂转动连接、另一端与传动臂的一端转动连接；位于主轴中部的一个主传动组件包括拐臂连板、传动臂、定位销轴、传动臂支撑板；所述拐臂连板的一端与驱动拐臂转动连接、另一端与传动臂的一端转动连接；所述传动臂的另一端与相应的一个绝缘拉杆转动连接；所述传动臂的中部设有轴孔；所述传动臂支撑板固定在断路器壳体上；所述定位销轴设置在各传动臂的轴孔中，所述传动臂通过定位销轴与所述传动臂支撑板转动连接。
上述技术方案中，所述驱动拐臂上设有用于与主轴固定连接的花键主轴孔、用于与所述驱动杆下端转动连接的驱动轴孔、和与所述拐臂连板转动连接的传动轴孔。
上述技术方案中，所述永磁式驱动机构包括驱动机构壳体、下磁轭、线圈、上磁轭、永磁体、动铁心、驱动杆；所述驱动杆的上端和下端均伸出所述驱动机构壳体，所述驱动杆的下端与驱动拐臂转动连接；所述线圈设置在上磁轭和下磁轭之间；所述永磁体排列成环状，设置在所述上磁轭与驱动机构壳体之间；所述动铁心与所述驱动杆相对固定设置。
上述技术方案中，所述线圈包括分闸线圈和合闸线圈。
上述技术方案中，所述分闸线圈设置在合闸线圈下方。
上述技术方案中，所述驱动杆的上端设有阻挡件；所述永磁式驱动机构还包括手动分闸装置；所述手动分闸装置包括固定设置在驱动机构壳体上表面上的具有轴孔的基座、设置在所述轴孔中的手动分闸转轴、固定在手动分闸转轴末端的凸轮、为手动分闸转轴复位提供弹力的弹性件；所述凸轮设置在驱动杆上端的阻挡件的正下方；当所述永磁式驱动机构处于合闸状态时，转动手动分闸转轴，带动所述凸轮转动，所述凸轮在转动的过程中，将所述驱动杆上端的阻挡件向上顶起，从而使动铁心克服永磁体的吸引力分离而实现手动分闸。
上述技术方案中，所述手动分闸转轴的远离所述凸轮的一端伸出断路器壳体，该端设有便于拧转的受力部，其受力部的横向截面形状是正多边形。
上述技术方案中，所述弹性件是扭簧，所述扭簧套设在手动分闸转轴上，其一端设置在手动分闸转轴上，另一端设置在基座上；所述阻挡件是直径大于驱动杆直径的圆形挡片。
本发明具有的积极效果：
(1)本发明中，所述两个分断弹簧组件对称设置在所述驱动拐臂两侧；所述各分断弹簧组件包括分断弹簧和分断弹簧传动拐臂；所述分断弹簧传动拐臂固定在所述主轴上；所述分断弹簧的上端与断路器壳体相对固定设置，其下端与所述分断弹簧传动拐臂相连接；这种结构与传统的永磁户内高压真空断路器相比，由于增加了力臂的长度，所以可采用提供较小弹力的分断弹簧，这在一定程度上降低了成本；另外，由于分断弹簧通过分断弹簧传动拐臂直接带动主轴转动，主轴再通过传动组件带动绝缘拉杆做上下运动，使其分合闸效果不再受到各分断弹簧的直接作用，也即是不再容易因受到安装定位的影响，可有效保证整个永磁式操作机构的稳定性和可靠性。
(2)本发明中，所述驱动杆的上端设有阻挡件；所述永磁式驱动机构还包括手动分闸装置；所述手动分闸装置包括固定设置在驱动机构壳体上表面上的具有轴孔的基座、设置在所述轴孔中的手动分闸转轴、固定在手动分闸转轴末端的凸轮、为手动分闸转轴复位提供弹力的弹性件；所述凸轮设置在驱动杆上端的阻挡件的正下方；当所述永磁式驱动机构处于合闸状态时，转动手动分闸转轴，带动所述凸轮转动，所述凸轮在转动的过程中，将所述驱动杆上端的阻挡件向上顶起，从而使动铁心克服永磁体的吸引力分离而实现手动分闸；这种结构将手动分闸装置作为一个附加部件直接设置在永磁式驱动机构上，其结构较为简单，整体的制造成本也比较低。
(3)本发明中，所述该端设有便于拧转的受力部，其受力部的横向截面形状是正多边形，由于手动分闸转轴的远离所述凸轮的一端伸出断路器壳体，所以可直接利用紧固工具旋转该手动分闸转轴，当然也可通过特配的手柄来旋转该手动分闸转轴，从而使其操作简单易行。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1所示永磁式真空断路器沿A-A线的剖视结构示意图；
图3是图1所示永磁式真空断路器沿B-B线的剖视结构示意图；
图4是图1所示永磁式真空断路器中永磁式驱动机构的一种立体结构示意图；
图5是图3所示永磁式真空断路器中驱动拐臂的一种结构示意图。
附图所示标记为：断路器壳体1，真空断路器本体2，真空灭弧室21，动触头，静触头，绝缘拉杆24，永磁式操作机构3，传动组件4，主传动组件4A，从传动组件4B，传动拐臂41，拐臂连板42，传动臂43，轴孔431，定位销轴44，传动臂支撑板45，传动轴45，主轴5，驱动拐臂6，花键主轴孔61，驱动轴孔62，传动轴孔63，永磁式驱动机构7，驱动机构壳体71，下磁轭72，线圈73，分闸线圈731，合闸线圈732，上磁轭74，永磁体75，动铁心76，驱动杆77，下端771，上端772，阻挡件78，手动分闸装置79，基座791，手动分闸转轴792，受力部7921，凸轮793，弹性件794，分断弹簧组件8，分断弹簧81，分断弹簧传动拐臂82，上端811，下端812，分断弹簧支撑板83，分断弹簧可调螺栓组件84，分断弹簧上挂板85，分断弹簧下挂板86。
具体实施方式
(实施例1、永磁式真空断路器)
图1至图4显示了本发明的一种具体实施方式；其中，图1是本发明的一种结构示意图，图2是图1所示永磁式真空断路器沿A-A线的剖视结构示意图；图3是图1所示永磁式真空断路器沿B-B线的剖视结构示意图；图4是图1所示永磁式真空断路器中永磁式驱动机构的一种立体结构示意图；图5是图3所示永磁式真空断路器中驱动拐臂的一种结构示意图。
见图1至图5，本实施例是一种永磁式高压真空断路器，包括断路器壳体1、三个真空断路器本体2和一个永磁式操作机构3；所述各真空断路器本体2包括真空灭弧室21、动触头(图上未画出)、静触头(图上未画出)、与动触头相连的绝缘拉杆24；所述永磁式操作机构3包括至少两个传动组件4、一个用于通过各传动组件4带动相应的绝缘拉杆24做上下运动的主轴5、一个设置在主轴5中部的驱动拐臂6、一个用于驱动主轴5转动的永磁式驱动机构7、和两个分断弹簧组件8；所述永磁式驱动机构7包括驱动杆，所述驱动杆的下端通过驱动拐臂6带动所述主轴5转动；所述两个分断弹簧组件8对称设置在所述驱动拐臂6两侧；所述各分断弹簧组件包括分断弹簧81、分断弹簧传动拐臂82、分断弹簧支撑板83、分断弹簧可调螺栓组件84、分断弹簧上挂板85、分断弹簧下挂板86；所述分断弹簧传动拐臂82固定在所述主轴5上；所述分断弹簧支撑板83固定设置在断路器壳体1上；所述分断弹簧81的上端固定在分断弹簧上挂板85上，所述分断弹簧81的下端固定在分断弹簧下挂板86上，所述分断弹簧下挂板86与所述分断弹簧传动拐臂82转动连接；所述分断弹簧上挂板85与所述分断弹簧可调螺栓组件84转动连接，所述分断弹簧可调螺栓组件84与所述分断弹簧支撑板83转动连接。
见图1，所述三个传动组件4中，位于主轴5左右两侧端的两个从传动组件4B包括传动拐臂41、拐臂连板42、传动臂43、定位销轴44、传动臂支撑板45，所述传动拐臂41固定在主轴5上，所述拐臂连板42的一端与传动拐臂41转动连接、另一端与传动臂43的一端转动连接；位于主轴5中部的一个主传动组件4A包括拐臂连板42、传动臂43、定位销轴44、传动臂支撑板45；所述拐臂连板42的一端与驱动拐臂6转动连接、另一端与传动臂43的一端转动连接；这种设计使整体结构较为简单。
见图3和图5，所述驱动拐臂6上设有用于与主轴5固定连接的花键主轴孔61、用于与所述驱动杆下端771转动连接的驱动轴孔62、和与所述拐臂连板42转动连接的传动轴孔63。
见图5，所述传动臂43的另一端与相应的一个绝缘拉杆24转动连接；所述传动臂43的中部设有轴孔431；所述传动臂支撑板45固定在断路器壳体1上；所述定位销轴44设置在各传动臂43的轴孔431中，所述传动臂43通过定位销轴44与所述传动臂支撑板45转动连接。
见图3和图4，所述永磁式驱动机构7包括驱动机构壳体71、下磁轭72、线圈73、上磁轭74、永磁体75、动铁心76、驱动杆77和手动分闸装置79；所述驱动杆77的上端772和下端771均伸出所述驱动机构壳体71，所述驱动杆的上端772设有阻挡件78，所述驱动杆77的下端771与驱动拐臂6转动连接；所述线圈73设置在上磁轭74和下磁轭72之间；所述永磁体75排列成环状，设置在所述上磁轭74与驱动机构壳体71之间；所述动铁心76与所述驱动杆77相对固定设置。所述线圈73包括分闸线圈731和合闸线圈732。所述分闸线圈731设置在合闸线圈下方732。
见图1、图3和图4，所述手动分闸装置79设置在所述驱动杆77的一侧；所述手动分闸装置79包括固定设置在驱动机构壳体71上表面上的具有轴孔的基座791、设置在所述轴孔中的手动分闸转轴792、固定在手动分闸转轴792末端的凸轮793、为手动分闸转轴792复位提供弹力的弹性件794；所述凸轮793设置在驱动杆上端的阻挡件78的正下方；当所述永磁式驱动机构7处于合闸状态时，转动手动分闸转轴792，带动所述凸轮793转动，所述凸轮793在转动的过程中，将所述驱动杆上端的阻挡件78向上顶起，从而使动铁心76克服永磁体75的吸引力分离而实现手动分闸。从上向下观察，所述基座791的基本形状是回字型，从所述基座791设有轴孔的一侧观察，所述基座791的基本形状是凸字形。
所述手动分闸转轴792的远离所述凸轮793的一端伸出断路器壳体1，该端设有便于拧转的受力部7921，其受力部7921的横向截面形状是正多边形，本实施例是正六边形。
本实施例中，所述弹性件794选用扭簧，所述扭簧套设在手动分闸转轴792上，其一端设置在手动分闸转轴794上，另一端设置在基座791上；所述阻挡件78是直径大于驱动杆77直径的圆形挡片。
本实施例具有很好的有益技术效果：(1)本实施例中，所述两个分断弹簧组件对称设置在所述驱动拐臂两侧；所述各分断弹簧组件包括分断弹簧和分断弹簧传动拐臂；所述分断弹簧传动拐臂固定在所述主轴上；所述分断弹簧的上端与断路器壳体相对固定设置，其下端与所述分断弹簧传动拐臂相连接；这种结构与传统的永磁户内高压真空断路器相比，由于增加了力臂的长度，所以可采用提供较小弹力的分断弹簧，这在一定程度上降低了成本；另外，由于分断弹簧通过分断弹簧传动拐臂直接带动主轴转动，主轴再通过传动组件带动绝缘拉杆做上下运动，使其分合闸效果不再受到各分断弹簧的直接作用，也即是不再容易因受到安装定位的影响，可有效保证整个永磁式操作机构的稳定性和可靠性。(2)本实施例中，所述驱动杆的上端设有阻挡件；所述永磁式驱动机构还包括手动分闸装置；所述手动分闸装置包括固定设置在驱动机构壳体上表面上的具有轴孔的基座、设置在所述轴孔中的手动分闸转轴、固定在手动分闸转轴末端的凸轮、为手动分闸转轴复位提供弹力的弹性件；所述凸轮设置在驱动杆上端的阻挡件的正下方；当所述永磁式驱动机构处于合闸状态时，转动手动分闸转轴，带动所述凸轮转动，所述凸轮在转动的过程中，将所述驱动杆上端的阻挡件向上顶起，从而使动铁心克服永磁体的吸引力分离而实现手动分闸；这种结构将手动分闸装置作为一个附加部件直接设置在永磁式驱动机构上，其结构较为简单，整体的制造成本也比较低。(3)本实施例中，所述该端设有便于拧转的受力部，其受力部的横向截面形状是正多边形，由于手动分闸转轴的远离所述凸轮的一端伸出断路器壳体，所以可直接利用紧固工具旋转该手动分闸转轴，当然也可通过特配的手柄来旋转该手动分闸转轴，从而使其操作简单易行。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1、一种永磁式真空断路器，包括断路器壳体(1)、三个真空断路器本体(2)和一个永磁式操作机构(3)；所述各真空断路器本体(2)包括真空灭弧室(21)、动触头、静触头、与动触头相连的绝缘拉杆(24)；所述永磁式操作机构(3)包括三个传动组件(4)、一个用于通过各传动组件(4)带动相应的绝缘拉杆(24)做上下运动的主轴(5)、一个设置在主轴(5)中部的驱动拐臂(6)、一个用于驱动主轴(5)转动的永磁式驱动机构(7)、和两个分断弹簧组件(8)；所述永磁式驱动机构(7)包括驱动杆(77)，所述驱动杆(77)的下端(771)通过驱动拐臂(6)带动所述主轴(5)转动；
其特征在于：
所述两个分断弹簧组件对称设置在所述驱动拐臂(6)两侧；
所述各分断弹簧组件包括分断弹簧(81)和分断弹簧传动拐臂(82)；所述分断弹簧传动拐臂(82)固定在所述主轴(5)上；所述分断弹簧的上端(811)与断路器壳体(1)相对固定设置，其下端(812)与所述分断弹簧传动拐臂(82)相连接。
2、根据权利要求1所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述各分断弹簧组件还包括分断弹簧支撑板(83)、分断弹簧可调螺栓组件(84)、分断弹簧上挂板(85)、分断弹簧下挂板(86)；所述分断弹簧支撑板(83)固定设置在断路器壳体(1)上；所述分断弹簧(81)的上端固定在分断弹簧上挂板(85)上，所述分断弹簧(81)的下端固定在分断弹簧下挂板(86)上，所述分断弹簧下挂板(86)与所述分断弹簧传动拐臂(82)转动连接；所述分断弹簧上挂板(85)与所述分断弹簧可调螺栓组件(84)转动连接，所述分断弹簧可调螺栓组件(84)与所述分断弹簧支撑板(83)转动连接。
3、根据权利要求1所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述三个传动组件(4)中，位于主轴(5)左右两侧端的两个从传动组件(4B)包括传动拐臂(41)、拐臂连板(42)、传动臂(43)、定位销轴(44)、传动臂支撑板(45)，所述传动拐臂(41)固定在主轴(5)上，所述拐臂连板(42)的一端与传动拐臂(41)转动连接、另一端与传动臂(43)的一端转动连接；
位于主轴(5)中部的一个主传动组件(4A)包括拐臂连板(42)、传动臂(43)、定位销轴(44)、传动臂支撑板(45)；所述拐臂连板(42)的一端与驱动拐臂(6)转动连接、另一端与传动臂(43)的一端转动连接；
所述传动臂(43)的另一端与相应的一个绝缘拉杆(24)转动连接；所述传动臂(43)的中部设有轴孔(431)；所述传动臂支撑板(45)固定在断路器壳体(1)上；所述定位销轴(44)设置在各传动臂(43)的轴孔(431)中，所述传动臂(43)通过定位销轴(44)与所述传动臂支撑板(45)转动连接。
4、根据权利要求3所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述驱动拐臂(6)上设有用于与主轴(5)固定连接的花键主轴孔(61)、用于与所述驱动杆下端(771)转动连接的驱动轴孔(62)、和与所述拐臂连板(42)转动连接的传动轴孔(63)。
5、根据权利要求1所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述永磁式驱动机构(7)包括驱动机构壳体(71)、下磁轭(72)、线圈(73)、上磁轭(74)、永磁体(75)、动铁心(76)、驱动杆(77)；所述驱动杆(77)的上端(772)和下端(771)均伸出所述驱动机构壳体(71)，所述驱动杆(77)的下端(771)与驱动拐臂(6)转动连接；所述线圈(73)设置在上磁轭(74)和下磁轭(72)之间；所述永磁体(75)排列成环状，设置在所述上磁轭(74)与驱动机构壳体(71)之间；所述动铁心(76)与所述驱动杆(77)相对固定设置。
6、根据权利要求5所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述线圈(73)包括分闸线圈(731)和合闸线圈(732)。
7、根据权利要求6所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述分闸线圈(731)设置在合闸线圈下方(732)。
8、根据权利要求5所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述驱动杆的上端(772)设有阻挡件(78)；所述永磁式驱动机构(7)还包括手动分闸装置(79)；所述手动分闸装置(79)包括固定设置在驱动机构壳体(71)上表面上的具有轴孔的基座(791)、设置在所述轴孔中的手动分闸转轴(792)、固定在手动分闸转轴(792)末端的凸轮(793)、为手动分闸转轴(792)复位提供弹力的弹性件(794)；所述凸轮(793)设置在驱动杆上端的阻挡件(78)的正下方；当所述永磁式驱动机构(7)处于合闸状态时，转动手动分闸转轴(792)，带动所述凸轮(793)转动，所述凸轮(793)在转动的过程中，将所述驱动杆上端的阻挡件(78)向上顶起，从而使动铁心(76)克服永磁体(75)的吸引力分离而实现手动分闸。
9、根据权利要求8所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述手动分闸转轴(792)的远离所述凸轮(793)的一端伸出断路器壳体(1)，该端设有便于拧转的受力部(7921)，其受力部(7921)的横向截面形状是正多边形。
10、根据权利要求8所述的永磁式真空断路器，其特征在于：所述弹性件(794)是扭簧，所述扭簧套设在手动分闸转轴(792)上，其一端设置在手动分闸转轴(794)上，另一端设置在基座(791)上；所述阻挡件(78)是直径大于驱动杆(77)直径的圆形挡片。
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