CN101337613B - 涂鸦自动喷漆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涂鸦自动喷漆，它包含漆料、抛射剂、气雾剂密封罐、搅拌珠、万向阀门和按头六个部份组成。涂鸦自动喷漆是将漆料和抛射剂一起充装在装有万向阀门和按头的气雾剂密封罐中。其中漆料按重量配方配比为：热塑性丙烯酸树脂40～60份、分散剂0.1～0.5份、流平剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、光稳定剂0.5～2份、颜料5～10份、异丙醇3～6份、乙二醇单丁醚5～10份、乙酸丁酯18～35份。本发明有如下优点：1.固含高，超强遮盖力；2.耐紫外线性能强，耐候性能好，颜色的鲜艳度高；3.低VOC、环保节能；4.可多角度自由喷涂。

Description

涂鸦自动喷漆

技术领域

本发明涉及一种气雾型自动喷漆，具体为涂鸦自动喷漆。

技术背景

自动喷漆作为涂料的一个分枝。它是以热塑性丙烯酸树脂、溶剂、颜料、助剂为基础，进行气雾剂密封填充。它具有喷涂方便、漆膜快速干燥、综合性能优异等优点。自动喷漆在车辆配件及工业机械行业等有着相当广泛的应用，且每年以大约20～30％的速度递增(据制罐行业不完全的统计)。

目前市场上自动喷漆主要是工业用喷漆为主；它以工业使用为主要目的，而开发的一种产品。在美术、艺术使用方面，尤其是面对新兴城市涂鸦的特殊要求时，就突显出很多不足之处：如遮盖力差，作涂鸦时需多次喷涂；漆膜耐紫外线性能差，涂鸦作品极易失光、老化、褪色；喷涂使用时刺激性气味较大，易伤害涂鸦者身体；喷涂时必需保持罐身正立(即正喷)，不能侧喷、倒喷，不利于涂鸦者多角度的自由发挥。随着我国国民经济的快速发展，整个国内涂鸦爱好者队伍也在迅速的增加和壮大，市场上都在积极寻找专业型的涂鸦喷漆以满足需要；所以开发高性能的涂鸦自动喷漆，是满足广大涂鸦爱好者的一种急切需求。

发明内容

本发明的目的是提供涂鸦自动喷漆。它优化了配方，提高了产品的遮盖力；选用优质热塑性丙烯酸树脂，精选光稳定剂等一系列优质助剂，产品具有超强耐紫外线性能，耐侯性能极佳，颜色的鲜艳度高；合理调配成环保的溶剂***，搭配环保型抛射剂，而制成低VOC、高性能的一种节能环保型产品。该涂鸦自动喷漆是将漆料和抛射剂用专业的气雾剂密封填充机械，填充在装有万向阀门和按头的气雾剂密封罐中，可多角度自由喷涂。它包含漆料、抛射剂、气雾剂密封罐、搅拌珠、万向阀门和按头六个部份组成；按重量配比为漆料:抛射剂＝0.5～3:1，气雾剂密封罐安全充填率为0～85％，气雾剂密封罐填充安全内压≤0.8MPa(50℃水浴检测)。

漆料按重量配方配比为：

热塑性丙烯酸树脂       40～60份

分散剂                 0.1～0.5份

颜料                   5～10份

流平剂                 0.1～0.5份

消泡剂           0.1～0.5份

光稳定剂         0.5～2份

异丙醇           3～6份

乙二醇单丁醚     5～10份

乙酸丁酯         18～35份

所述的分散剂为EFKA4010、BYK163、BYK104S中至少一种；

所述的颜料为钛白粉、碳黑、铁红、铁黄、酞菁蓝、酞菁绿和哑光粉中至少一种，所有颜料的重金属含量都符合ROHS的规定标准；

所述的流平剂为BYK358N、FEKA3777、BYK306中至少一种；

所述的消泡剂为BYK141、德谦6500中至少一种；

所述的光稳定剂按重量比为CIBA292:CIBA1130＝1～10:1～20；

抛射剂：为二甲醚和CO₂中至少一种；

搅拌珠：φ5～20mm实心的钢珠或玻璃珠，0～8颗；

气雾剂密封罐：100～950ml符合GB13042标准；

万向阀门和按头：凯达KS205.1。

涂鸦自动喷漆的生产方法如下：

漆料的制备：按重量比将配方中的热塑性丙烯酸树脂3/4和分散剂投入反应釜中，在500～1000转/分钟的转速搅拌下，将颜料投入反应釜中，分散15～90分钟；经砂磨至细度≤20μm；在500～1200转/分钟的转速下，投入配方中剩余的热塑性丙烯酸树脂、流平剂、消泡剂、光稳定剂、异丙醇、乙二醇单丁醚、乙酸丁酯，分散5～30分钟，制成漆料；

灌装：漆料用300目滤网过滤，按安全的填充率比例，将漆料装入气雾剂密封罐中，放入搅拌珠，用封口机将万向阀门和气雾剂密封罐进行封口；用充气机按重量比，给气雾剂密封罐中充入抛射剂，装上按头，制成成品。

本发明提供的涂鸦自动喷漆与普通自动喷漆相比，有如下优点：

1.固含高，超强遮盖力；

2.耐紫外线性能强，耐侯性能好，颜色的鲜艳度高；

3.低VOC、环保节能；

4.可多角度自由喷涂。

具体实施方式

实施例1

漆料的制备：将382.5Kg热塑性丙烯酸树脂、EFKA40103Kg投入反应釜中，在600转/分钟转速搅拌下，将钛白粉100Kg投入反应釜中，分散50分钟，经砂磨至细度≤20μm；在600转/分钟的转速下，投入配方中剩余的热塑性丙烯酸树脂127.5Kg、BYK358N4Kg、BYK1413Kg、CIBA2925Kg、CIBA11305Kg、异丙醇53Kg、乙二醇单丁醚67Kg、乙酸丁酯250Kg加入反应釜中，分散30分钟，制成漆料；

灌装：将漆料用300目滤网过滤，取133g装入400ml气雾剂密封罐中，放入4颗搅拌钢珠，用封口机将万向阀门和气雾剂密封罐进行封口；用充气机按重量比，给气雾剂密封罐中充入二甲醚75g、CO₂1g装上按头，即得成品。

实施例2

漆料的制备：将382.5Kg热塑性丙烯酸树脂、BYK1633Kg投入反应釜中，在600转/分钟转速搅拌下，将碳黑50Kg投入反应釜中，分散50分钟，经砂磨至细度≤20μm；在600转/分钟的转速下，投入配方中剩余的热塑性丙烯酸树脂127.5Kg、BYK358N4Kg、BYK1413Kg、CIBA2924Kg、CIBA11306Kg、异丙醇53Kg、乙二醇单丁醚84Kg、乙酸丁酯300Kg加入反应釜中，分散30分钟，制成漆料；

灌装：将漆料用300目滤网过滤，取133g装入400ml气雾剂密封罐中，放入2颗搅拌钢珠，用封口机将万向阀门和气雾剂密封罐进行封口；用充气机按重量比，给气雾剂密封罐中充入二甲醚80g，装上按头，即得成品。

实施例3

漆料的制备：将382.5Kg热塑性丙烯酸树脂、BYK104S3Kg投入反应釜中，在700转/分钟转速搅拌下，将酞菁蓝75Kg投入反应釜中，分散50分钟，经砂磨至细度≤20μm；在600转/分钟的转速下，投入配方中剩余的热塑性丙烯酸树脂127.5Kg、BYK3064Kg、BYK1413Kg、CIBA2928Kg、CIBA11303Kg、异丙醇50Kg、乙二醇单丁醚60Kg、乙酸丁酯270Kg加入反应釜中，分散30分钟，制成漆料；

灌装：将漆料用300目滤网过滤，取133g装入350ml气雾剂密封罐中，放入3颗搅拌钢珠，用封口机将万向阀门和气雾剂密封罐进行封口；用充气机按重量比，给气雾剂密封罐中充入二甲醚70g、CO₂2g装上按头，即得成品。主要原材料名称、技术指标：

1.热塑型丙烯酸树脂

外观：无色透明粘稠液体

酸值(mgKOH/g)：4.0～6.0

粘度(mPa·s)：5000～8000

固含(％)：53～55

2.BYK104S

固含(％)：50

3.BYK306

固含(％)：12.5

4.EFKA4010

不挥发份(％)：50

5.BYK163

不挥发份(％)：45

6.BYK141

不挥发份(％)：3

7.德谦6500

组份：改性硅酮

8.EFKA3777

组份：氟碳改性聚丙烯酸酯

不挥发份(％)：70

9.BYK358N

不挥发份(％)：52

组份：聚丙烯酸共聚物溶液

10.CIBA292

纯度(％)：≥97

11.CIBA1130

外观澄清琥珀色粘稠液体

粘度(mPa·s)：7300-8000

12.钛白粉

金红石型

二氧化钛含量(％)：≥98

筛余物(63μm筛孔.％)：≤0.3

13.碳黑

外观：黑色粉末

筛余物(63μm筛孔.％)：≤0.3

14.铁红

外观：暗红色粉末

粒径(μm)：≤10

15.铁黄

外观：土黄色粉末

粒径(μm)：≤10

16.酞菁蓝

外观：蓝色粉末

粒径(μm)：≤10

17.酞菁绿

外观：绿色粉末

粒径(μm)：≤10

18.哑光粉

外观：白色粉末

粒径(μm)：≤5

19.乙酸丁酯，工业级

20.乙二醇单丁醚，工业级

21.异丙醇，工业级

22.二甲醚(％)：≥99.9

23.万向阀，中山凯达KS205.1

24.气雾剂密封罐，符合标准GB13042要求。

根据BB/T0047-2007标准，经抽样检验，其主要性能指标如下表：

Claims (11)

1.一种涂鸦自动喷漆装置，其特征在于，由漆料、抛射剂、气雾剂密封罐、搅拌珠、万向阀门和按头六个部份组成；

所述漆料：抛射剂按重量配比为＝0.5～3∶1；

所述气雾剂密封罐安全填充率为0～85％，所述气雾剂密封罐填充安全内压在50℃水浴检测时≤0.8MPa。

所述漆料按重量配方配比为：

热塑性丙烯酸树脂        40～60份

分散剂                  0.1～0.5份

颜料                    5～10份

流平剂                  0.1～0.5份

消泡剂                  0.1～0.5份

光稳定剂                0.5～2份

异丙醇                  3～6份

乙二醇单丁醚            5～10份

乙酸丁酯                18～35份

2.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述分散剂为EFKA4010、BYK163、BYK104S中至少一种。

3.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述的颜料为钛白粉、碳黑、铁红、铁黄、酞菁蓝、酞菁绿和哑光粉中至少一种，所有颜料的重金属含量都符合ROHS的规定标准。

4.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述的流平剂为BYK358N、EFKA3777、BYK306中至少一种。

5.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述的消泡剂为BYK141、德谦6500中至少一种。

6.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述的光稳定剂按重量比为CIBA292∶CIBA1130＝1～10∶1～20。

7.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述的抛射剂为二甲醚和CO₂中至少一种。

8.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于，所述的搅拌珠为Φ5～20mm实心的钢珠或玻璃珠。

9.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述的气雾剂密封罐为100～950ml符合GB13042国标的罐。

10.如权利要求1所述的涂鸦自动喷漆装置，其特征在于：所述的万向阀门和按头为凯达KS205.1。

11.权利要求1至10任一项所述的涂鸦自动喷漆装置的生产方法，其特征在于，包括：

漆料的准备：按重量比将配方中的热塑性丙烯酸树脂3/4和分散剂投入反应釜中，在500～1000转/分钟的转速搅拌下，将颜料投入反应釜中，分散15～90分钟；经砂磨至细度≤20μm；在500～1200转/分钟的转速下，投入配方中剩余的热塑性丙烯酸树脂、流平剂、消泡剂、光稳定剂、异丙醇、乙二醇单丁醚、乙酸丁酯、分散5～30分钟，制成漆料；

灌装：漆料用300目滤网过滤，按安全的填充率比例，将漆料装入气雾剂密封罐中，放入搅拌珠，用封口机将万向阀门和气雾剂密封罐进行封口；用充气机按重量比，给气雾剂密封罐中充入抛射剂，装上按头，制成成品。