CN101993640A - 塑料件用水性底漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料件用水性底漆,该底漆由羟基丙烯酸树脂、六甲醇醚化氨基树脂、颜料、助剂和蒸馏水组成,各组分含量(重量百分数)为:羟基丙烯酸树脂含量为45-55%、六甲醇醚化氨基树脂含量为10-15%、颜料含量为20.5-26%、助剂含量为5.7-11.9%、余量为蒸馏水;所述羟基丙烯酸树脂的粘度为150-700mpa.s,固含量为40±5%,羟值为60,酸值为8-9mgKOH/g,玻璃化温度为85℃,最低成膜温度为45℃,淡黄色透明液体,无肉眼可见杂质;所述六甲醇醚化氨基树脂的粘度<100mpa.s,固含量为40±2%,氯含量为12%,粒径<1微米,外观为乳白色透明液体。该底漆经检测无毒无害、VOC排放﹤20g/L。
Description
技术领域
本发明涉及一种底漆,特别是涉及一种塑料件用水性底漆。本发明还涉及到该底漆的制备方法。
背景技术
随着汽车轻量化的趋势,塑料件将大量应用于汽车,现在汽车车身涂料,大部分已开始使用环保型产品。塑料件漆绝大部分还使用溶剂型涂料,为适应时代发展要求,环保型的塑料件涂料,也将符合这种要求,塑料件漆的水性化,是一种发展趋势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无毒无害、VOC排放﹤20g/L的塑料件用水性底漆。
为解决上述技术问题,本发明塑料件用水性底漆由羟基丙烯酸树脂、六甲醇醚化氨基树脂、颜料、助剂和蒸馏水组成,各组分含量(重量百分数)为:羟基丙烯酸树脂含量为45-55%、六甲醇醚化氨基树脂含量为10-15%、颜料含量为20.5-26%、助剂含量为5.7-11.9%、余量为蒸馏水;所述羟基丙烯酸树脂的粘度为150-700mpa.s,固含量为40±5%,羟值为60,酸值为8-9 mgKOH/g,玻璃化温度为85℃,最低成膜温度为45℃,淡黄色透明液体,无肉眼可见杂质;所述六甲醇醚化氨基树脂的粘度<100 mpa.s,固含量为40±2%,氯含量为12%,粒径<1微米,外观为乳白色透明液体。
所述助剂为分散剂、粘度控制剂、流平剂和消泡剂,各组分含量(重量百分数)为:分散剂为0.5-0.8%、粘度控制剂为5-10%、流平剂为0.1-0.6%、消泡剂为0.1-0.5%。
所述颜料为着色颜料。
所述助剂分散剂为 Efka-4401或Efka-4010,粘度控制剂为NUVIS FX 1035,流平剂为AQ-200或BYK390,消泡剂为SERDAS 7540。
所述着色颜料为钛白和碳黑。
所述钛白为钛白706。
所述碳黑为炭黑FW200。
本发明塑料件用水性低漆性能优越,见表1。产品检测全项合格,产品VOC排放,经检测﹤20g/L,符合欧洲国家标准。
本发明塑料件用水性底漆的制备方法包括以下步骤:
(1).称取羟基丙烯酸树脂45-55%(重量百分数),称取颜料20.5-26%(重量百分数),称取助剂0.5-0.8%(重量百分数),加入调漆罐中,高速搅拌使之充分溶解;
(2).用砂磨机研磨步骤(1)所得浆料,至细度15目以下;
(3).称取六甲醇醚化氨基树脂10-15%(重量百分数),在搅拌的情况下加入调漆罐中,搅拌使之充分溶解;
(4).称取助剂5.2-11.1%(重量百分数),加入调漆罐中,搅拌使之分散均匀;
(5).称取适量蒸馏水,加入调漆罐中,调整粘度至合格;
(6).用200目过滤布过滤,包装。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步地详细描述,在这些实施例中,所有组分的含量均按重量百分数计算。
实施例1
将调漆罐清洗干净,称取羟基丙烯酸树脂50%,称取钛白22%,称取碳黑FW200 0.6%,称取分散剂Efka-4401 0.6%,加入调漆罐中,高速搅拌使之充分溶解;用砂磨机研磨上述配制好的浆料,至细度15目以下;称取六甲醇醚化氨基树脂EW-5506 12%,在搅拌的情况下加入调漆罐中,搅拌使之充分溶解;称取粘度控制剂6.8%、流平剂0.2%、消泡剂0.2%,加入调漆罐中,搅拌使之分散均匀;称取蒸馏水7.6%,加入调漆罐中,调整粘度至合格;用200目过滤布过滤,包装。
实施例2~3
按照表2所述物料配比,实施例1所述制法生产塑料件用水性底漆,所得产品部分项目性能见表3。
Claims (8)
1.一种塑料件用水性底漆,其特征在于:该底漆由羟基丙烯酸树脂、六甲醇醚化氨基树脂、颜料、助剂和蒸馏水组成,各组分含量(重量百分数)为:羟基丙烯酸树脂含量为45-55%、六甲醇醚化氨基树脂含量为10-15%、颜料含量为20.5-26%、助剂含量为5.7-11.9%、余量为蒸馏水;所述羟基丙烯酸树脂的粘度为150-700mpa.s,固含量为40±5%,羟值为60,酸值为8-9 mgKOH/g,玻璃化温度为85℃,最低成膜温度为45℃,淡黄色透明液体,无肉眼可见杂质;所述六甲醇醚化氨基树脂的粘度<100 mpa.s,固含量为40±2%,氯含量为12%,粒径<1微米,外观为乳白色透明液体。
2.按照权利要求1所述的底漆,其特征在于:所述助剂为分散剂、粘度控制剂、流平剂和消泡剂,各组分含量(重量百分数)为:分散剂为0.5-0.8%、粘度控制剂为5-10%、流平剂为0.1-0.6%、消泡剂为0.1-0.5%。
3.按照权利要求1所述的底漆,其特征在于:所述颜料为着色颜料。
4.按照权利要求2所述的底漆,其特征在于:所述助剂分散剂为 Efka-4401或Efka-4010,粘度控制剂为NUVIS FX 1035,流平剂为AQ-200或BYK390,消泡剂为SERDAS 7540。
5.按照权利要求3所述的底漆,其特征在于:所述着色颜料为钛白和碳黑。
6.按照权利要求5所述的底漆,其特征在于:所述钛白为钛白706。
7.按照权利要求5所述的底漆,其特征在于:所述碳黑为炭黑FW200。
8.一种制备权利要求1所述底漆的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1).称取羟基丙烯酸树脂45-55%(重量百分数),称取颜料20.5-26%(重量百分数),称取助剂0.5-0.8%(重量百分数),加入调漆罐中,高速搅拌使之充分溶解;
(2).用砂磨机研磨步骤(1)所得浆料,至细度15目以下;
(3).称取六甲醇醚化氨基树脂10-15%(重量百分数),在搅拌的情况下加入调漆罐中,搅拌使之充分溶解;
(4).称取助剂5.2-11.1%(重量百分数),加入调漆罐中,搅拌使之分散均匀;
(5).称取适量蒸馏水,加入调漆罐中,调整粘度至合格;
(6).用200目过滤布过滤,包装。
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Application publication date: 20110330 |