CN101317698A - 一种毛衫及其生产工艺 - Google Patents

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徐亮
陈建强
黄鑫
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Abstract

本发明公开了一种毛衫及其生产工艺。该毛衫原料为由PPT纤维、棉纤维和粘胶纤维混纺而成的纱线，所述PPT纤维重量比例为35～50％，所述棉纤维重量比例为35～40％，所述粘胶纤维重量比例为15～25％，该毛衫生产工艺包括(1)选择毛衫原料、(2)倒筒、(3)织片、(4)套口、(5)平车、(6)手缝、(7)水洗、(8)烘干和(9)整烫。该毛衫具有舒适、清爽、免烫且回弹性优异的优点。

Description

一种毛衫及其生产工艺
技术领域
本发明涉及纺织行业，尤其涉及一种毛衫及其生产工艺。
背景技术
随着经济的日益发展和人民生活水平的提高，消费观念不断更新，人们对生活质量和生活环境越来越重视，对服装的功能性要求也越来越高，特别是对服装的保健、手感、品质等方面的要求也不断地提高。然而，目前大部分纺织品档次局限于中低档，功能性仅局限于单调保暖型，纺织产品的附加值、科技含量还不高，市场竞争能力不强。因此，开发出符合时代需求的新产品，提高纺织产品的附加值和科技含量是本发明申请人的研究目标。
发明内容
本发明的目的是提供一种毛衫及其生产工艺，该毛衫具有舒适、清爽、免烫且回弹性优异的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案包括：
一种毛衫，所述的毛衫原料为由PPT纤维、棉纤维和粘胶纤维混纺而成的纱线，所述PPT纤维重量比例为35～50％，所述棉纤维重量比例为35～40％，所述粘胶纤维重量比例为15～25％。
其中，所述纱线的纱支为48NM/2。
其中，所述PPT纤维重量比例优选为40％，所述棉纤维重量比例优选为40％，所述粘胶纤维重量比例优选为20％。
一种毛衫的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
(1)选择毛衫原料：选择由35～50％PPT纤维、35～40％棉纤维和15～25％粘胶纤维混纺而成的纱线作为原料；
(2)倒筒：对纱线进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.5公斤的筒子纱；
(3)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分；
(4)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；
(5)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，以定型肩宽及抗变形；
(6)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(7)水洗：对成衫进行水洗清洁；
(8)烘干：将成衫置于温度为50℃的转笼烘箱中干燥；
(9)整烫：根据成衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。
其中，所述纱线的纱支为48NM/2。
本发明产品毛衫因为采用的原料PPT纤维具有优良的柔软性、抗皱性、耐化学性、耐污性和低静电性，且具有优异的回弹性及优异的染色性能；而从棉花籽里蹦出来的棉纤维具有良好的染料亲和力，很容易被染成各种颜色，且棉纤维是多孔性物质，其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-OH)，故其吸湿性较好，棉纤维在水中浸润后，能吸收接近其本身重量1/4的水分，很透气又特别吸汗，棉织物经过25次洗涤后，手感将越来越硬，具有良好的形态与尺寸稳定性；而粘胶纤维具有良好的吸湿性，通过利用这三种纤维的特性，合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，从而使本发明产品毛衫具有面料轻、手感好、色泽鲜艳、舒适、清爽且回弹性优异的优点，对人体无危害。同时，因为棉纤维具有良好的形态与尺寸稳定性，加上本发明产品在生产工艺过程中使用蒸气熨斗对成衫进行整烫整形，充分利用PPT纤维面料不易变形之特性，使得本发明产品还具有免烫的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，旨在帮助阅读者更好理解本发明的技术方案，并不对本发明技术方案的实施范围构成任何限定。
实施例1
(1)选择毛衫原料：选择由40重量份PPT纤维、40重量份棉纤维和20重量份粘胶纤维混纺而成的纱支为48NM/2的纱线作为原料；
(2)倒筒：对纱线进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.5公斤的筒子纱；
(3)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分；
(4)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；
(5)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，以定型肩宽及抗变形；
(6)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(7)水洗：对成衫进行水洗清洁；
(8)烘干：将成衫置于温度为50℃的转笼烘箱中干燥；
(9)整烫：根据成衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。
实施例2～5
除改变PPT纤维、棉纤维和粘胶纤维的用量外，其他实施条件与实施例1相同。实施例2至实施例5中PPT纤维、棉纤维和粘胶纤维的用量列于下表1。
表1
  实施例序号   PPT纤维(重量份)   棉纤维(重量份)   粘胶纤维(重量份)
  2   35   40   25
  3   50   35   15
  4   45   37   18
  5   42   38   20
实施例6
本发明产品(实施例1)经江苏省纺织研究理化中心实验室检测后得出的各项质量指标见表2(其中，检验结果不包括不确定度的估计值)。
表2
Figure A20081013218800061
由表2可知，本发明产品的各项指标在质量内均达到纺织行业标准FZ/T73005-2002《低含毛混纺及仿毛针织品》的技术要求。同时，本发明产品毛衫因为采用的原料PPT纤维具有优良的柔软性、抗皱性、耐化学性、耐污性和低静电性，且具有优异的回弹性及优异的染色性能；而从棉花籽里蹦出来的棉纤维具有良好的染料亲和力，很容易被染成各种颜色，且棉纤维是多孔性物质，其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(-OH)，故其吸湿性较好，棉纤维在水中浸润后，能吸收接近其本身重量1/4的水分，很透气又特别吸汗，棉织物经过25次洗涤后，手感将越来越硬，具有良好的形态与尺寸稳定性；而粘胶纤维具有良好的吸湿性，通过利用这三种纤维的特性，合理安排每种纤维的重量比例来突出每种纤维所具有的特性，从而使本发明产品毛衫具有面料轻、手感好、色泽鲜艳、舒适、清爽且回弹性优异的优点，对人体无危害。同时，因为棉纤维具有良好的形态与尺寸稳定性，加上本发明产品在生产工艺过程中使用蒸气熨斗对成衫进行整烫整形，充分利用PPT纤维面料不易变形之特性，使得本发明产品还具有免烫的优点。

Claims (5)

1.一种毛衫，其特征在于，所述的毛衫原料为由PPT纤维、棉纤维和粘胶纤维混纺而成的纱线，所述PPT纤维重量比例为35～50％，所述棉纤维重量比例为35～40％，所述粘胶纤维重量比例为15～25％。
2.根据权利要求1所述的一种毛衫，其特征在于，所述纱线的纱支为48NM/2。
3.根据权利要求1所述的一种毛衫，其特征在于，所述PPT纤维重量比例优选为40％，所述棉纤维重量比例优选为40％，所述粘胶纤维重量比例优选为20％。
4.一种毛衫的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
(1)选择毛衫原料：选择由35～50％PPT纤维、35～40％棉纤维和15～25％粘胶纤维混纺而成的纱线作为原料；
(2)倒筒：对纱线进行纱疵消除和加以润滑处理，卷装成1.5公斤的筒子纱；
(3)织片：在横机上编织毛衫的各组织部分；
(4)套口：将毛衫的各组织部分缝合起来，缝迹均匀平直牢固；
(5)平车：在肩缝处缝上抗伸长织带，以定型肩宽及抗变形；
(6)手缝：在下摆、袖口罗纹以及摆缝与袖底缝交叉处进行加固回针，包裹线头及其它辅助缝钉；
(7)水洗：对成衫进行水洗清洁；
(8)烘干：将成衫置于温度为50℃的转笼烘箱中干燥；
(9)整烫：根据成衫尺码选择烫板，使用蒸气熨斗进行整烫，即得成品毛衫。
5.根据权利要求4所述的一种毛衫的生产工艺，其特征在于，所述纱线的纱支为48NM/2。
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