CN101307533B - 亮片缝制装置的亮片***结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种亮片缝制装置的亮片***结构，尤其是一种安装在缝纫头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把亮片加压用板弹簧的弹性力施加到上述释放出来的亮片以防止亮片脱离并将其移送的亮片缝制装置的亮片***结构，其特征为包括：亮片加压用板弹簧，为了防止亮片在移送时脱离移送方向而利用一定的弹性力对亮片加压；支撑板，以允许其上部一侧接触上述亮片加压用板弹簧的方式固定在上述亮片缝制装置的下端；以及板弹簧支撑部，位于亮片缝制装置的一侧，可以调节上述亮片加压用板弹簧与支撑板之间的间隔距离。本发明可以在亮片***亮片缝制装置的一侧后移送时防止亮片扭曲；可以在***亮片时防止亮片加压用板弹簧出现变形。

Description

亮片缝制装置的亮片***结构
技术领域
本发明涉及一种亮片缝制装置的亮片***结构，本发明安装在缝纫头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把释放出来的亮片切断后缝制到被缝纫物上，亮片缝制装置的亮片***工作比较简单容易且具有高稳定性。
背景技术
一般来说，亮片(Sequin或Spangle)是具有一定宽度的合成树脂材料膜，其外观呈圆形，中央部位则具有一定尺寸的孔，缝纫作业中所使用的亮片连接体是一种由多个亮片串联起来的连接体，使用亮片缝制装置逐一切断并固定在被缝纫物上。
上述亮片缝制装置的现有技术可以注册专利第10-0597201号(发明名称：亮片供应装置)为例。
如图1及图2所示，上述现有亮片缝制装置10主要包括：安装用基座30，使用特定结合工具和多个连杆结构安装在缝纫头60的侧面；卷盘夹持器20，以允许回旋的方式安装在上述安装用基座30的上端，可以把缠卷储存亮片连接体的卷盘加以固定；以及亮片供应装置40，安装在上述安装用基座30的下端，利用多个机构把上述卷盘所释放出来的亮片连接体传输一特定节距。
上述亮片缝制装置10可以通过多个连杆结构与缸体对缝纫头60进行上/下方向的往复移动，为了在没有进行亮片缝纫作业时不妨碍例行的刺绣作业而使上述亮片缝制装置10退避到上方，进行亮片缝纫作业时则朝下移送亮片缝制装置10后进行缝纫作业。
如图2所示，安装在上述安装用基座30下端的亮片供应装置40包括：支撑板块42，通过一些结合手段安装在安装用基座30的下端；支撑板43，水平置放在上述支撑板块42的下端，可以承载亮片；以及托架44，通过一些结合手段安装在上述支撑板块42的一侧部。
上述支撑板43外观为长方形的板状，其中央处的长孔形槽孔具有一定的宽度与间隔。
上述托架44的外观是长方形的板状，与支撑板块42一侧部的倾斜面具有同一折曲部，其正面与背面的下端分别通过一些结合手段结合在亮片加压用板弹簧45与导引部46上。
上述注册专利所公开的现有亮片缝制装置的亮片***结构在***亮片时需要作业人员直接把亮片加压用板弹簧45与支撑板43分开后***亮片。由于在这个过程中亮片***作业比较繁杂而影响到作业性，长时间使用时会引起亮片加压用板弹簧45的变形并降低生产效率。
长时间使用时，在***亮片后移动的过程中，由于亮片加压用板弹簧45的变形而使得在亮片加压用板弹簧45与支撑板43之间移动的亮片发生扭曲而出现为数不少的不良亮片缝纫物。
亮片加压用板弹簧45的导引部46也需要根据亮片大小而更换成具有相应导引部46的亮片加压用板弹簧45，不仅拉长了作业时间，还降低作业效率并提高劳务成本。
发明内容
[要解决的技术问题]
为了解决上述问题，本发明的第一个目的是提供一种可以在亮片***亮片缝制装置的一侧后移送时防止因亮片加压用板弹簧变形而改变亮片移送方向的亮片缝制装置的亮片***结构。
本发明的第二个目的是提供一种可以轻易***亮片的亮片缝制装置的亮片***结构。
本发明的第三个目的是提供一种可以在***亮片时防止亮片加压用板弹簧变形的亮片缝制装置的亮片***结构。
[技术方案]
为了实现上述目的，本发明实施例的亮片缝制装置的亮片***结构安装在缝纫头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把亮片加压用板弹簧的弹性力施加到上述释放出来的亮片以防止亮片脱离并将其移送，其特征为包括：亮片加压用板弹簧，为了防止亮片在移送时脱离移送方向而利用一定的弹性力对亮片加压；支撑板，以允许其上部一侧接触上述亮片加压用板弹簧的方式固定在上述亮片缝制装置的下端；以及板弹簧支撑部，位于亮片缝制装置的一侧，可以调节上述亮片加压用板弹簧与支撑板之间的间隔距离。上述板弹簧支撑部包括：安装板块，安装在上述亮片缝制装置的支撑板块的一侧；板弹簧支撑棒，呈圆柱状，贯通上述安装板块并以允许旋转的方式安装；手柄部，安装在上述板弹簧支撑棒的一端；以及弹性件，安装在上述手柄部与上述安装板块之间的间隔空间内。
本发明的较佳实施例另外包括导引板，其安装在上述支撑板上并且可以在移送亮片时发挥导引作用。
上述导引板呈直四角形板状，其下侧具有可以对移送的亮片发挥导引作用的导引槽。
上述安装板块的一侧上端延伸出支撑棒挡块。
上述板弹簧支撑棒的两侧外周缘部分别具有可以结合亮片加压用板弹簧的上端并将其固定的板弹簧固定槽、可以导引亮片的亮片导引槽。
上述亮片加压用板弹簧的一侧部具有至少一个以上可以在亮片移送过程中发挥导引作用的导引突块。
[发明效果]
如前所述，本发明的亮片缝制装置的亮片***结构可以在***亮片时防止亮片加压用板弹簧出现变形，因此可以节约维护费用并提高生产效率。
本发明还可以在亮片***亮片缝制装置的一侧部后移送时防止亮片扭曲，从而有效地降低了亮片缝纫物的不良率。
本发明可以轻易地***亮片，因此作业便利而得以提高作业性。
附图说明
图1是安装在缝纫头单元的现有亮片缝制装置的状态图；
图2是图1所示现有亮片缝制装置的立体图；
图3是安装在缝纫头单元的本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片***结构的状态图；
图4是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片***结构的立体图；
图5是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片***结构的重要部位立体图；
图6是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝纫装置的亮片***结构的局部使用状态图；
图7是图6所示支撑板与导引板的分解立体图。
<图形主要符号的说明>
100：亮片缝制装置        200：卷盘夹持器
300：安装用基座          310，320：导引辊轮
400：亮片供应装置        410：驱动电动机
412：驱动轴              413：摇臂
414：移送杆              415：移送杆支架
420：支撑板块            430：安装板块
432：支撑棒挡块          440：亮片加压用板弹簧
441：导引突块            450：板弹簧支撑部
451：手柄部              452：板弹簧支撑棒
454：弹性件              456：板弹簧固定槽
458：亮片导引槽          460：支撑板
461：结合孔              462：槽孔
470：导引板              471：固定件
472：导槽                473：固定孔
474：移送孔          480：亮片切刀
490：支撑托架        600：缝纫头
700：针座
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例做进一步说明。
图3是安装在缝纫头单元的本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片***作业改善结构的状态图；图4是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片***作业改善结构的立体图。
图5是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝制装置的亮片***作业改善结构的局部放大图；图6是图3所示本发明较佳实施例的亮片缝纫装置的亮片***作业改善结构的局部使用状态图；图7是图6所示支撑板与导引板的分解立体图。
如上述诸图所示，在缝纫头侧面的安装用基座300下端安装的亮片供应装置400包括：***部，可以***亮片；传送部，可以移送通过上述***部***的亮片；断线部，具有可以把通过上述传送部移送过来的亮片加以切断的亮片切刀480。
此时，上述传送部的亮片传输结构包括：驱动电动机410，安装在上述安装用基座300下侧的支撑板块420上，可以提供驱动力以移送亮片；摇臂413，紧固在上述驱动电动机410的驱动轴412上并沿着前/后方向进行回旋运动；移送杆414，以允许回旋的方式安装在上述摇臂413的下端，其前端具有可以和上述亮片连接体的亮片中心孔相互契合的钩部，从而可以使上述亮片连接体随着前进与后退动作而移动一定节距；以及移送杆支架415，固定住上述亮片连接体而使其无法移动。
上述***部的亮片***结构包括板弹簧支撑部450、亮片加压用板弹簧440、支撑板460及导引板470。
上述板弹簧支撑部450制成操作杆形式，安装在上述亮片缝制装置100的支撑板块420的一侧部并可以利用安装板块430进行回旋动作，从而可以调节上述亮片加压用板弹簧440与上述支撑板460的间隔距离。
上述板弹簧支撑部450包括：安装板块430，其另一端通过螺栓之类的固定件结合在位于上述支撑板块的另一侧的支撑托架490，其一端则安装在上述支撑板块420的一侧；板弹簧支撑棒452，呈圆柱状，贯通上述安装板块430并以允许旋转的方式安装结合；手柄部451，安装在上述板弹簧支撑棒452的一端部；以及弹性件454，安装在上述手柄部451与安装板块430之间的间隔空间内，可以为板弹簧支撑棒452提供恢复力以使其在回旋后回到原来位置，与此同时，还可以为亮片加压用板弹簧440提供压力以使其在亮片连接体的移送过程中把亮片连接体压在支撑板460上。
此时，为了防止板弹簧支撑棒452在回旋过程中因为作业人员的疏忽而引起过度回旋的情形发生，在上述安装板块430一侧的上端延伸出支撑棒挡块432。
上述板弹簧支撑棒452的两侧外周缘部分别具有可以利用特定紧固手段结合亮片加压用板弹簧440的上端并将其固定的板弹簧固定槽456、可以把上述亮片连接体导引到传送部的亮片导引槽458。
上述亮片加压用板弹簧440可以在上方利用一定的弹性力对***板弹簧支撑部450后移送的亮片连接体施加压力，从而防止亮片连接体在移送时脱离移送方向，在上述亮片加压用板弹簧440的一侧部还具有可以在亮片移送过程中发挥导引作用的导引突块441。
此时，上述亮片加压用板弹簧440上可以安装一个或多个上述导引突块441。
上述支撑板460以允许其上部一侧接触上述亮片加压用板弹簧440的方式固定在上述亮片缝制装置100的下端。上述支撑板460外观为长方形的板状，其中央处的长孔形槽孔462具有一定的宽度与间隔，在其侧部加工形成了内柱面具有螺纹部的多个结合孔461。
上述导引板470以允许亮片***的方式使用固定件471固定在上述支撑板460上方的另一侧并与其间隔一定距离，可以对***上述导引板470与上述支撑板460之间后移送的亮片的另一侧进行导引。此时，上述导引板470的外观呈直四角形板状，其中央部位是具有一定宽度与间隔的长孔型移送孔474，其一侧是多个固定孔473，下侧则具有可以把移送亮片加以导引的导引槽472。此时，上述固定件471可以是螺栓并通过上述固定孔473以螺纹结合方式结合在上述支撑板460的结合孔461。
下面具有上述结构的本发明较佳实施例的作用与效果做进一步说明。作业人员释放事先缠绕在卷盘上的亮片连接体，并且使其受到多个导引辊轮与亮片加压用板弹簧440一侧的导引突块441的导引而***支撑板460与亮片加压用板弹簧440之间。在***过程中，把固定了上述亮片加压用板弹簧440的板弹簧支撑部450操作杆的手柄部451朝一侧方向转动时，固定在上述板弹簧支撑部450操作杆的板弹簧支撑棒452上的上述亮片加压用板弹簧440将同样进行回旋运动，从而使上述支撑板460与上述亮片加压用板弹簧440相互隔离而允许亮片***其间。与现有技术不同的是，本发明减少了上述亮片加压用板弹簧440与上述支撑板460的接触面积，因此亮片加压用板弹簧440在进行回旋运动时可以不受其它结构物的影响而得以和上述支撑板460隔离。
由于使用板弹簧支撑部450操作杆把上述亮片加压用板弹簧440与上述支撑板460之间隔离了，因此可以轻易地***亮片，从而可以有效地防止现有技术中由于作业人员使用双手或其他工具把上述亮片加压用板弹簧440从上述支撑板隔离起来而导致上述亮片加压用板弹簧440变形的情形；由于***上述亮片加压用板弹簧440与上述支撑板460之间后移送的亮片与上述亮片加压用板弹簧440的接触面积变小，因此还可以有效地防止因为长时间使用而导致上述亮片加压用板弹簧440变形的情形。
***支撑板460与亮片加压用板弹簧440之间的亮片将在上述支撑板460与上述导引板470之间移送，同时接受上述支撑板460下侧的导引槽472的导引。此时，上述支撑板460将对亮片的下侧进行导引，导引板470则对亮片的上侧与侧面进行导引。
与现有技术相比，本发明的亮片加压用板弹簧440的变形较小，下侧具有加工了导槽472的导引板470，可以在缝纫过程中对亮片的上侧及侧面进行导引而防止亮片扭曲。即使长时间使用，也因为变形较小而得以防止亮片供应的不良现象。
而且由于亮片的上侧与侧面同时受到导槽471的导引，因此亮片加压用板弹簧440也不必随着亮片尺寸而更换成具有相应的导引突块441的亮片加压用板弹簧440。
前文结合附图与事实例详细说明了本发明的结构与动作，但其仅是对本发明所做说明而不是限定本发明，在本发明的技术思想范畴与权利要求范围内，可以根据本发明的详细说明而实现各种变形及修改，这在同一行业人士来说是非常明显的。

Claims (6)

1.一种亮片缝制装置的亮片***结构，安装在缝纫头的侧面并从亮片连接体把亮片释放出来，把亮片加压用板弹簧的弹性力施加到上述释放出来的亮片以防止亮片脱离并将其移送，其特征为包括：
亮片加压用板弹簧，为了防止亮片在移送时脱离移送方向而利用一定的弹性力对亮片加压；
支撑板，以允许其上部一侧接触上述亮片加压用板弹簧的方式固定在上述亮片缝制装置的下端；以及
板弹簧支撑部，位于亮片缝制装置的一侧，可以调节上述亮片加压用板弹簧与支撑板之间的间隔距离，
其中，上述板弹簧支撑部包括：
安装板块，安装在上述亮片缝制装置的支撑板块的一侧；
板弹簧支撑棒，呈圆柱状，贯通上述安装板块并以允许旋转的方式安装结合；
手柄部，安装在上述板弹簧支撑棒的一端部；以及
弹性件，安装在上述手柄部与上述安装板块之间的间隔空间。
2.根据权利要求1所述的亮片缝制装置的亮片***结构，其特征为：
另外包括导引板，其安装在上述支撑板上并且可以在移送亮片时发挥导引作用。
3.根据权利要求2所述的亮片缝制装置的亮片***结构，其特征为：上述导引板呈直四角形板状，其下侧具有可以对移送的亮片发挥导引作用的导引槽。
4.根据权利要求1所述的亮片缝制装置的亮片***结构，其特征为：
上述安装板块的一侧上端延伸出支撑棒挡块。
5.根据权利要求1所述的亮片缝制装置的亮片***结构，其特征为：
上述板弹簧支撑棒的两侧外周缘部分别具有可以结合亮片加压用板弹簧的上端并将其固定的板弹簧固定槽、可以导引亮片的亮片导引槽。
6.根据权利要求1所述的亮片缝制装置的亮片***结构，其特征为：
上述亮片加压用板弹簧的一侧部具有至少一个以上可以在亮片移送过程中发挥导引作用的导引突块。
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