KR200383110Y1 - 개선형 세퀸 공급 조정 장치 - Google Patents

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KR200383110Y1
KR200383110Y1 KR20-2005-0003187U KR20050003187U KR200383110Y1 KR 200383110 Y1 KR200383110 Y1 KR 200383110Y1 KR 20050003187 U KR20050003187 U KR 20050003187U KR 200383110 Y1 KR200383110 Y1 KR 200383110Y1
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Abstract

세퀸을 이용하여 자수 작업을 하는 세퀸자수 장치에 있어서, 상기 세퀸(10)은 세퀸 베이스(1)에 조립되어 세퀸(10)이 일정한 방향으로 공급되도록 이루어진 세퀸 가이드(11)부와 상기 세퀸 가이드(11)를 통과한 후 세퀸(10)을 일정량 공급량을 제어하여 세퀸(10)의 사절 길이를 결정하는 세퀸 스토퍼(6)부와 상기 세귄 스토퍼(6)를 지나 세퀸(10)을 이송시키는 세퀸 피더(4)의 공급부를 거쳐서 세퀸(10)이 좌우로 흔들리지 못하도록 하는 세퀸 사절 가이드(8)부와 상기 세퀸 사절 가이드(8)부의 홈을 통과 한 후 사절 나이프(7) 까지 세퀸(10)이 공급량을 제어 하여 세퀸(10)의 사절 길이를 결정하는 세퀸 스토퍼(6)부의 상, 하 높이를 세킨(10)의 높이에 따라 조정함으로서 세퀸(10)이 통과 시 세퀸(10)의 중간 구멍을 잡아주도록 하는 세퀸 스토퍼의 높이 조정(15)부와 상기 세퀸 스토퍼(6)의 높이 조정(15)부의 구조를 포함하며 세킨(10)이 사절 나이프(7)에 의하여 사절시 좌,우로 흔들리는 것을 고정 시키는 세퀸 사절 가이드(8)에서 세퀸 사절 가이드(8)의 결합 구조와 상기 조립된 세퀸 베이스(1)가 자수 위치까지 조정 스크류(13)에 의하여 앞, 뒤 조절 가능 하도록 하며, 상기 세퀸 베이스(1) 내지 세퀸 가이드(11)에 고정핀을 삽입하여 세퀸 가이드(11)가 조립되는 세퀸 가이드 조정부로 이루어진다.

Description

개선형 세퀸 공급 조정 장치{Sequin Supply Adjusting Device}
본 고안은 세퀸(10)의 크기에 따라 세퀸 가이드(11)의 교체와 세퀸 스토퍼(6)의 위치와 세퀸 피더(4) 사이의 유격을 조정 하고 위치가 고정된 바늘(101) 끝점까지 세퀸 베이스(1)의 위치를 조정 하도록 하는 세퀸 공급 조정 장치에 관한 것이다.
종래 세퀸 자수 장치는 세퀸(10)을 이용하여 자수 작업을 할때 세퀸(10)의 크기에 따라 세퀸 가이드(11)의 교체와 세퀸 스토퍼(6)의 위치와 세퀸 피더(4) 사이의 유격을 조정하기 위해서 세퀸 스토퍼(6) 이 조립된 세퀸 베이스(1)의 죔나사를 풀어서 위치를 조정하고 세퀸(10)이 바늘 끝점에 세퀸(10)의 중심점을 맞추기 위하여 세퀸 베이스(1)의 죔나사를 풀어서 위치 조정 후 세퀸(10) 자수 작업을 함으로서 세퀸(10)의 크기에 따라 매번 세퀸 가이드(11), 세퀸 스토퍼(6)의 위치와 세퀸 피더(4) 사이의 유격을 조정할 때 교체 및 위치 조정 작업에 시간이 많이 소요 되는 단점이 있었다.
본 고안은 세퀸(10)의 크기에 따라 세퀸 가이드(11)의 교체 방법과 세퀸 스토퍼(6)의 정확한 위치 조정 방법과 높이 조정방법 그리고 세퀸(10)이 정확하게 세퀸 나이프(7)에 공급 되도록 하는 세퀸 공급 조정 장치를 제공 하는데 그 목적이 있다.
세퀸을 이용하여 자수 작업을 하는 세퀸자수 장치에 있어서, 상기 세퀸(10)은 세퀸 베이스(1)에 조립되어 세퀸(10)이 일정한 방향으로 공급되도록 이루어진 세퀸 가이드(11)부와 상기 세퀸 가이드(11)를 통과한 후 세퀸(10)을 일정량 공급량을 제어하여 세퀸(10)의 사절 길이를 결정하는 세퀸 스토퍼(6)부와 상기 세귄 스토퍼(6)를 지나 세퀸(10)을 이송시키는 세퀸 피더(4)의 공급부를 거쳐서 세퀸(10)이 좌우로 흔들리지 못하도록 하는 세퀸 사절 가이드(8)부와 상기 세퀸 사절 가이드(8)부의 홈을 통과 한 후 사절 나이프(7) 까지 세퀸(10)이 공급량을 제어 하여 세퀸(10)의 사절 길이를 결정하는 세퀸 스토퍼(6)부의 상, 하 높이를 세킨(10)의 높이에 따라 조정함으로서 세퀸(10)이 통과 시 세퀸(10)의 중간 구멍을 잡아주도록 하는 세퀸 스토퍼의 높이 조정(15)부와 상기 세퀸 스토퍼(6)의 높이 조정(15)부의 구조를 포함하며 세킨(10)이 사절 나이프(7)에 의하여 사절시 좌,우로 흔들리는 것을 고정 시키는 세퀸 사절 가이드(8)에서 세퀸 사절 가이드(8)의 결합 구조와 상기 조립된 세퀸 베이스(1)가 자수 위치까지 조정 스크류(13)에 의하여 앞, 뒤 조절 가능 하도록 하며, 상기 세퀸 베이스(1) 내지 세퀸 가이드(11)에 고정핀을 삽입하여 세퀸 가이드(11)가 조립되는 세퀸 가이드 조정부로 이루어진다.
이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명 한다.
세퀸(10)을 이용하여 자수 작업을 하는 세퀸(10) 자수 장치에 있어서 종래 세퀸 공급 조정 장치는 도 1 및 도 3의 사시도와 같은 구조로 되어 있으며, 일정한 각도를 제어 하는 스텝모터(2)와 스텝모터(2)의 축에 연결되어 일정한 각도 운동을 하는 스텝모터 레버(3)과 스텝모터 레버(3)의 끝단에 부착되어 스텝모터(2)의 각도 운동을 직선 운동으로 변환 시켜 세퀸(10)을 공급 시키는 세퀸 피더(4), 그리고 세퀸(10)이 일정 거리 이상 더 공급 되지 못하도록 하는 세퀸 스토퍼(6)등으로 구성 되고 공급된 세퀸(10)을 절단 하도록 하는 사절 나이프(7)등 으로 구성되어 있다.
도 2는 본 고안이 적용된 세퀸 공급 조정장치의 사시도이고, 도 4는 본 고안이 적용된 세퀸(10) 공급 조정 장치 사시도 이다.
또한 도 5는 본 고안 세퀸 공급 조정장치 후면도이며, 도 6은 본 고안 세퀸 공급 조정 장치 후면 사시도이다.
상기 세퀸(10)은 상부 세퀸 가이드 휠(도면 미도시)을 따라 하부 세퀸 가이드 휠(도면 미도시)에 연결되고 도 3에 표기된 세퀸 가이드 안내판을 지나 세퀸 가이드(11)의 내측 안내 홈(도면 미도시)을 따라 도 7에 표기된 사절 나이프 고정 베이스(12) 상면과 접촉하여 스토퍼(6) 끝단을 통과 하고 다시 도 10에 표기 세퀸 피더(4)를 통과 하여 사절 나이프(7)까지 최초 장착 설치된다.
상기 세퀸 공급 조정 장치의 동작 방법은 세퀸 베이스(1)에 조립되어진 스텝모터(2)의 펄스 값에 의하여 스텝모터(2)는 세퀸(10)의 싸이즈에 따라 서로 다른 일정한 반복 각도 운동을 하고 스텝모터(2) 각도 운동은 축에 조립된 스텝 모터 레버(3)에 전달되며 이곳에 연결된 세퀸 피더(4)는 스텝모터(2)의 일정 반복 각도 운동을 진선 운동으로 변환하여 세퀸(10)을 도 10에 도시한 바와 같이 사절나이프(7) 방향으로 공급 시키는 역할을 한다.
또한, 상기 세퀸 가이드(11)의 역할은 세퀸(10)이 사절 나이프(7) 일직선으로 저항 없이 공급 하는 역할을 하며 자수 작업 시 세퀸(10) 싸이즈 변경에 따라서 싸이즈에 맞는 규격 제품으로 교체하여 사용 한다.
만일 자수 작업 시 세퀸(10) 크기를 변경 할 경우, 도 6에 본 고안이 적용된 세퀸 공급 조정 장치에서와 같이 세퀸 가이드 고정 핀(11-1)으로 세퀸 가이드(11)의 구멍을 이용하여 죔 나사로 고정한다.
그러나 본 고안은 도 5 및 도 6과 같이 세퀸 베이스(1)에 세퀸 가이드 고정 핀(11-1)을 끼워 맞춤에 의해 고정 시켰으며 세퀸 가이드(11)의 교체 작업 시 작업자의 숙련도와는 관계없이 세퀸 가이드(11)를 교체 할 수 있도록 이루어진다.
또한 스토퍼(6)의 역할은 제품의 품질을 가름하는 중요한 역할을 하는데 도 11. 표기 된 것과 같이 사절 나이프(7) 쪽 방향은 세퀸 피더(4)가 물고있는 형태 이고 반대 방향은 스토퍼(6)이 물고 있는 형태가 된 상태에서 세퀸(10)이 사절 나이프(7)에 의해 세퀸(10)의 목 부분을 정확히 절단 할 수 있도록 하는 역할을 한다.
일반적인 스토퍼(6)은 도 3에 표기 되어 있는 것과 같이 세 퀸 베이스(1)의 본체 슬롯트 홈에 스토퍼 고정 브라겟트(5)가 죔나사에 의해 조립되고 스토퍼 고정 브라겟트(5)에 스토퍼(6)이 조립되어 있는 구조로 되어 있어서, 세퀸(10) 싸이즈가 바뀔 경우 작업자는 스토퍼 고정 브라겟트(5)가 죔나사를 풀어서 세퀸(10)의 내부 구멍에 손으로 스토퍼 고정 브라겟트(5)를 이동 후 스토퍼 고정 브라겟트(5) 죔나사를 조인다.
또한, 종래에는 작업자의 숙련도에 의해 정확한 위치 셋팅을 하여야 죔나사를 조이는 순간 틀어지게 되어 정확한 위치 셋팅이 어려움이 발생하고 세퀸(10) 절단 부위가 틀려져 제품 불량이 발생되어 왔었다.
그러나 본 고안은 이러한 불합리한 점을 보완한 고안으로 도 7에 도시된 바와 같이 스토퍼(6)이 조립된 스토퍼 고정 브라겟트(5)는 세퀸 베이스(1)의 슬롯트 홈에 조립되고 스토퍼 고정 브라겟트(5)에는 스토퍼 위치 조정나사(14)를 설치하여 세퀸(10)의 싸이즈가 변경 되어 스토퍼(6)의 위치 조정이 필요 할 경우 스토퍼 위치 조정나사(14)를 시계방향으로 돌릴 경우 스토퍼(6)은 후진, 시계 반대 방향으로 돌릴 경우 전진 하는 구조로 되어 있어서 세퀸(10)교체 작업시 작업자의 숙련도에 의지 하지 않고 짧은 시간에 정확한 위치 셋팅을 할 수 있다.
또한 스토퍼 고정 브라겟트(5)에는 스토퍼 높이 조정 나사(15)를 장착 하여 스토퍼(6)의 높고 낮음을 조정 할 수 있어서 사용하는 세퀸(10)의 두께가 바뀔 경우 스토퍼 높이 조정 나사(15)를 조정 함으로서 스토퍼(6)의 높고 낮음을 조정 할 수 있다.
도8 및 도9는 본 고안이 적용된 세퀸 사절 가이드에 관한 것으로서 종래는 도 3에 표기 된 것과 같은 구조로 되어 있어 사절 나이프(7)이 세퀸(10)을 절단 할 경우 세퀸(10)이 좌, 우로 튀어 나가는 경우가 빈번히 발생 하였다.
본 고안은 이러한 자수 세퀸(10) 작업 시 불량률을 줄이고 정확한 세퀸(10)사절이 될 수 있도록 하는 구조로 도 8에서 와 같이 세퀸(10)은 세퀸 사절 가이드(8)의 내부 홈을 따라 세퀸 피더(4)가 공급을 하게 되어 있고 도 10에서 보는 봐와 같이 세퀸(10)은 사절 나이프(7) 전에 세퀸 사절 가이드(8)가 감싸고 있는 형태로 되어 있어 세퀸(10) 절단 시 좌, 우로 튀어 나가는 경우가 발생 할 수 없으며 세퀸(10)이 안정적으로 공급 되도록 되어 있다.
또한 본 고안은 작업 용도에 따라 세퀸(10) 싸이즈를 교체할 경우 도 10에 표기 된 것과 같이 모든 작업의 기준 점은 바늘(101)이 끝점이 되며 세퀸(10)의 중심 점과 일치 하여야 한다.
종래의 제품 경우는 도 3에 표기 된 것과 같이 세퀸 베이스(1)을 세퀸 베이스 고정판(100)에 죔 나사에 의해 고정 하고 전, 후 이동시 죔 나사를 풀어 전, 후 이동 시켜 바늘(101)의 끝점과 세퀸(10)의 중심점을 맞추는 방법을 적용하고 있으나 이러한 조정 방법은 작업자의 육안에 의한 조정을 행함으로서 정확한 위치 조정이 어려우며 죔 나사를 조임으로서 위치 변동이 생겨 중심점의 변화가 발생 할 수 있다.
따라서 본 고안인 도 4는 종래의 위치 조정 방법을 개선 한 것으로서 세퀸 베이스(1)의 본체는 세퀸 베이스 고정판(100)에 부착된 세퀸베이스안내 브라겟트(1-1)의 상,하 면을 따라 이동 하며 이동 방법은 세퀸 베이스 조정 나사(13)를 시계방향 또는 시계 반대 방향으로 회전시킴으로서 세퀸 베이스(1)의 본체를 전, 후로 이동 시켜 바늘(101)의 끝점과 세퀸(10)의 중심점을 정확히 맞출 수 있다.
이상의 실시예들은 본 고안을 설명하기 위한 것으로, 본 고안의 범위는 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에 의거하여 정의되는 본 고안의 범주내에 당업자들에 의하여 변형 또는 수정 될 수 있다. 예를들면, 본 고안의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성의 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있다는 것이다.
상기 본 고안에 따르면, 세퀸 스토퍼(6)의 정확한 위치 조정 방법과 높이 조정방법 그리고 세퀸(10)이 정확하게 세퀸 나이프(7)에 공급 되도록 하여 세퀸의 불량 절사를 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안에 따라 불량 절사를 줄이므로 세퀸의 낭비를 없애고, 재료비 절감을 할 수 있는 효과가 있다.
마지막으로, 본 고안에 의하여 세퀸의 크기에 따라 바늘대의 정위치를 조정하는 작업시간을 줄여 작업효율을 증가시키는 효과가 있다.
도 1은 종래에 따른 세퀸 자수 장치 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 세퀸 자수 장치 사시도이다.
도 3은 종래 세퀸 공급 조정 장치 사시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 세퀸 공급 조정 장치 사시도이다.
도 5는 본 고안에 따른 세퀸 공급 조정 장치 후면도이다.
도 6는 본 고안에 따른 세퀸 공급 조정 장치 후면 사시도이다.
도 7은 본 고안에 따른 세퀸 스토퍼 및 높이 조절 방법 사시도이다.
도 8은 본 고안에 따른 세퀸 사절 가이드 사시도이다.
도 9는 본 고안에 따른 세퀸 사절 가이드 분해도이다.
도 10은 본 고안에 따른 세퀸 공급 조정 장치에 장착된 세퀸 장착도이다.
도 11은 본 고안에 따른 세퀸 공급 방법 상세도이다.
※ 도면 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※
1: 세퀸 베이스 1-1: 세퀸베이스 안내 브라겟트
2 : 스텝모터 3: 스텝모터 레버
4: 세퀸피더 5: 스토퍼 고정 브라겟트
6: 스토퍼 7: 사절나이프
8: 세퀸사절 가이드 8-1: 세퀸사절 가이드 고정 나사
8-2: 세퀸사절 가이드 고정 핀 9: 세퀸 가이드 안내판
10: 세퀸 11: 세퀸 가이드
11-1: 세퀸 가이드 고정 핀 12: 사절나이프 고정 베이스
13: 세퀸 베이스 조정나사 100: 세퀸 베이스 고정판
101: 바늘

Claims (5)

  1. 세퀸을 이용하여 자수 작업을 하는 세퀸자수 장치에 있어서,
    상기 세퀸(10)은 세퀸 베이스(1)에 조립되어 세퀸(10)이 일정한 방향으로 공급되도록 이루어진 세퀸 가이드(11)부;
    상기 세퀸 가이드(11)를 통과한 후 세퀸(10)을 일정량 공급량을 제어하여 세퀸(10)의 사절 길이를 결정하는 세퀸 스토퍼(6)부;
    상기 세귄 스토퍼(6)를 지나 세퀸(10)을 이송시키는 세퀸 피더(4)의 공급부를 거쳐서 세퀸(10)이 좌우로 흔들리지 못하도록 하는 세퀸 사절 가이드(8)부;
    상기 세퀸 사절 가이드(8)부의 홈을 통과 한 후 사절 나이프(7) 까지 세퀸(10)이 공급량을 제어 하여 세퀸(10)의 사절 길이를 결정하는 세퀸 스토퍼(6)부의 상, 하 높이를 세킨(10)의 높이에 따라 조정함으로서 세퀸(10)이 통과 시 세퀸(10)의 중간 구멍을 잡아주도록 하는 세퀸 스토퍼의 높이 조정(15)부;
    상기 세퀸 스토퍼(6)의 높이 조정(15)부의 구조를 포함하며 세킨(10)이 사절 나이프(7)에 의하여 사절시 좌,우로 흔들리는 것을 고정 시키는 세퀸 사절 가이드(8)에서 세퀸 사절 가이드(8)의 결합 구조와 상기 조립된 세퀸 베이스(1)가 자수 위치까지 조정 스크류(13)에 의하여 앞, 뒤 조절 가능 하도록 하며,
    상기 세퀸 베이스(1) 내지 세퀸 가이드(11)에 고정핀을 삽입하여 세퀸 가이드(11)가 조립되는 세퀸 가이드 조정부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 개선형 세퀸 공급 조정 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스토퍼 고정 브라겟트(5)에 스토퍼 위치 조정나사를 설치하여 스토퍼의 위치를 조정 할 수 있도록 스토퍼 위치 조정하는 것을 특징으로 하는 개선형 세퀸 공급 조정 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스토퍼 고정 브라겟트(5)에 스토퍼 높이 조정 나사를 장착 하여 스토퍼의 높고 낮음을 조정 할 수 있는 스토퍼 높이 조정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 개선형 세퀸 공급 조정 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 세퀸 사절 가이드(8)는 세퀸이 안정적으로 공급 될 수 있도록 사절나이프 고정 베이스(12)의 상면에 위치하고, 사절나이프 고정 베이스(12)의 상면에는 세퀸 사절 가이드 고정 핀(8-2)가 돌출되어 있으며, 세퀸 사절 가이드 고정 핀(8-2)에 의하여 상기 사절나이프 고정 베이스(12)에 부착 한 것을 특징으로 하는 개선형 세퀸 공급 조정 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 세퀸 베이스(1)는 세퀸 베이스 고정판(100)에 부착된 세퀸 베이스 안내 브라겟트 상,하 면을 따라 이동하고, 세퀸 베이스 조정 나사를 이용하여 세퀸 베이스 본체를 전, 후 이동 시켜 바늘 끝점과 세퀸의 중심점을 조정 할 수 있는 조정 나사를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 개선형 세퀸 공급 조정 장치.
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