CN101283760A

CN101283760A - 从桃渣中提取制备膳食纤维的方法

Info

Publication number: CN101283760A
Application number: CNA2008100532703A
Authority: CN
Inventors: 刘凌; 孙慧; 崔明学; 吴娜; 周明
Original assignee: China National Research Institute of Food and Fermentation Industries
Current assignee: China National Research Institute of Food and Fermentation Industries
Priority date: 2008-05-27
Filing date: 2008-05-27
Publication date: 2008-10-15

Abstract

本发明公开了一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：(1)除杂杀菌：将桃渣加水分散，将破碎的桃核除去，杀菌；(2)保温浸提；(3)固液分离得到滤液和滤饼；(4)将滤液浓缩、醇沉，析出沉淀后干燥，得到可溶性膳食纤维；(5)将所述滤饼与水混合，调pH为4～5，加入复合酶，在40～50℃下酶解10～20h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将酶解后的滤液浓缩、醇沉，析出沉淀，干燥，得到可溶性膳食纤维；将酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。本发明提高了可溶性膳食纤维收率；耗能少、缩短制备过程，降低制备成本；操作简单、方便，不需高温、高压、强酸、强碱条件，对设备要求低并且节约能源利于环保。

Description

从桃渣中提取制备膳食纤维的方法

技术领域

本发明属于农副产品废弃物深加工领域，涉及一种从桃加工后废弃的桃渣中提取膳食纤维的方法。

背景技术

膳食纤维(Dietary Fiber，简称DF)系指食物中不能被人体内源酶消化吸收的植物细胞、多糖、木质素以及其它物质的总和。根据在水中的溶解性分为不溶性膳食纤维(Insoluble Dietary Fiber简称IDF)和可溶性膳食纤维(Soluble Dietary Fiber简称SDF)。不溶性膳食纤维具有预防肥胖症、便秘、结肠癌等功效，可溶性膳食纤维能够降低血清胆固醇、抑制餐后血糖、改善肠道菌群。

目前，市场上出售的膳食纤维主要是以谷物种皮，如玉米皮、大豆皮、小麦麸皮等为原料经机械物理超细加工制成，其产品的大部分成分为不溶性膳食纤维，可溶性膳食纤维含量很少。而有关高活性水溶性膳食纤维的研究由于工艺过程复杂、成本太高大多仍停留在实验室拿出小样的阶段。因此，改进膳食纤维的制备工艺、开拓膳食纤维制备资源，进一步研究适合工业化生产的方法和条件具有重要的现实意义。

桃是北方地区的一种特色水果，每年都有很大的产量，除被鲜食外，大部分被用于生产桃汁，因此每年都有大量桃渣产生。新鲜的桃渣水份及糖含量高、黏度大难以进行干燥处理，极易腐败变质，并且桃渣中夹杂大量坚硬的破碎桃核，因此不适于用作饲料而被废弃，导致资源的浪费并且对环境造成污染。桃渣中膳食纤维含量丰富，若采用现代技术将其中的膳食纤维提取精制不仅能提高桃加工的附加值而且能变废为宝，更重要的是可以解决其环境污染问题，因此具有十分重要的意义。目前，未见以鲜桃渣为原料提取制备可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维的技术报导。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种分两步从桃渣中提取制备膳食纤维的方法。

本发明的第二个目的是提供另一种一步从桃渣中提取制备膳食纤维的方法。

本发明的技术方案概述如下：

分两步从桃渣中提取膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(1)除杂杀菌：将质量比为1∶2～1∶10的比例将桃渣加水搅拌使物料分散均匀，待破碎的桃核完全沉降于容器底部后将其除去，将料液在60～80℃下杀菌30min；

(2)保温浸提：将杀菌后的料液放入密闭容器中，在30～60℃浸提1～10h；

(3)固液分离：将保温浸提后的料液过滤，得到滤液和滤饼；

(4)将所述滤液浓缩至原滤液体积的1/4～1/5，得浓缩液；向所述浓缩液中加入3～5倍体积的85％～99％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；

(5)按质量比为1∶4～1∶10的比例将所述滤饼与水混合均匀，调pH为4～5，加入所述滤饼质量1％～2％的复合酶，在40～50℃下酶解10～20h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/6～1/15，得浓缩液；向所述浓缩液中加入3～5倍体积的85％～99％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

所述复合酶由质量比为1～10∶0～3∶0～5的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成。

一步从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(2)将杀菌后的料液放入密闭容器中，调pH为4～5，加入所述桃渣质量1％～2％的复合酶，在40～50℃下酶解10～20h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/6～1/15，得浓缩液；向所述浓缩液中加入3～5倍体积的85％～99％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

本发明的优点：

1.本发明提高了可溶性膳食纤维收率；

2.本发明以未经干燥的鲜桃渣为原料，因此节省干燥耗能、缩短制备过程、极大地降低制备成本；

3.本发明制备的产品性质良好，经检测，本发明制得的可溶性膳食纤维具有显著的胆固醇及胆酸钠吸附能力，并能有效促进双歧杆菌的增殖；不可溶性膳食纤维具有较高的持水力和溶胀性。

4.本发明操作简单、方便，不需要高温、高压、强酸、强碱条件，对设备要求低并且节约能源利于环保；

5.本发明以桃加工过程中的废弃桃渣为原料，很好地解决了因桃渣腐败变质引起的环境污染和资源浪费问题；

6.本发明制备的不溶性膳食纤维可对人体起到预防肥胖症、便秘、结肠癌等功效，可溶性膳食纤维具有改善人体肠道环境、控制餐后血糖、降低血清胆固醇等功效。

附图说明

图1为水提、酶提SDF对胆酸钠吸附量随时间变化图；

图2为SDF对双歧杆菌增殖影响的比较；

图3为水提SDF初始浓度对双歧杆菌增殖的影响；

图4为酶提SDF初始浓度对双歧杆菌增殖的影响。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

除杂杀菌：称取1000g湿桃渣加入4000g水，充分搅拌使物料分散均匀，待桃核完全沉降于容器底部后将其除去，然后将料液在60℃下杀菌30min；

保温浸提：将除杂杀菌后的物料放入密闭容器中，在温度30℃条件下浸提2h，使可溶性膳食纤维溶入水中；

固液分离：将保温浸提后的料液挤压过滤，得到滤液和滤饼，滤液体积为4250ml，滤饼重为513g；

真空浓缩：将所述滤液在温度60℃、真空度0.09Mpa条件下浓缩至870ml；

醇沉抽滤：向上述浓缩液中加入3500ml的95％乙醇水溶液，使可溶性膳食纤维沉淀析出，然后将醇沉液抽滤得到沉淀；

真空干燥：将上述沉淀在60℃、真空度0.08Mpa条件下进行干燥，然后将其粉碎至80～100目即得水提可溶性膳食纤维，以桃渣原料干基计算得率为15.36％；

纤维素酶酶解：将桃渣水提后的滤饼放入密闭容器中，按质量比为1∶8的比例加水，充分搅拌使滤饼分散形成均匀混合的料液；用1M的NaOH水溶液调节料液的pH为4.5，向料液中添加纤维素酶，加酶量为滤饼质量的1.25％，酶活为30000U/g，充分搅拌使酶与底物完全接触，然后在45℃下酶解18h；

固液分离：将上述酶解液挤压过滤，分别得到酶解后的滤液和酶解后的滤饼待用，滤液体积为4125ml，滤饼重为437g；

真空浓缩：将上述酶解后的滤液在温度60℃、真空度0.09Mpa条件下浓缩至380ml；

醇沉抽滤：向上述浓缩液中加入1520ml的95％乙醇水溶液，使可溶性膳食纤维沉淀析出，然后将醇沉液进行抽滤得到沉淀；

真空干燥：将上述沉淀在温度60℃、真空度0.08Mpa条件下进行干燥，然后将其粉碎至80～100目即得酶辅助法二次提取的可溶性膳食纤维(即酶提可溶性膳食纤维)，以桃渣原料干基计算得率为14.7％；。

热风干燥：将酶解后的滤饼在温度60～70℃下进行干燥，然后将其粉碎至80～100目即得不溶性膳食纤维，以桃渣原料干基计算得率为46％。

上述桃渣是指果汁生产线上榨汁之后的鲜桃渣。

实施例2

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(1)除杂杀菌：按质量比为1∶2的比例将桃渣加水搅拌使物料分散均匀，待破碎的桃核完全沉降于容器底部后将其除去，将料液在80℃下杀菌30min；

(2)保温浸提：将杀菌后的料液放入密闭容器中，在60℃浸提1h；

(3)固液分离：将保温浸提后的料液过滤，得到滤液和滤饼；

(4)将所述滤液浓缩至原滤液体积的1/4，得浓缩液；向所述浓缩液中加入5倍体积的85％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；

(5)按质量比为1∶4的比例将所述滤饼与水混合均匀，调pH为4，加入所述滤饼质量1％的复合酶(复合酶由质量比为10∶3∶5的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成)，在45℃下酶解15h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/6，得浓缩液；向所述浓缩液中加入5倍体积的85％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

实施例3

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(1)除杂杀菌：按质量比为1∶10的比例将桃渣加水搅拌使物料分散均匀，待破碎的桃核完全沉降于容器底部后将其除去，将料液在60℃下杀菌30min；

(2)保温浸提：将杀菌后的料液放入密闭容器中，在40℃浸提10h；

(3)固液分离：将保温浸提后的料液过滤，得到滤液和滤饼；

(4)将所述滤液浓缩至原滤液体积的1/5，得浓缩液；向所述浓缩液中加入3倍体积的95％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；

(5)按质量比为1∶7的比例将所述滤饼与水混合均匀，调pH为5，加入所述滤饼质量2％的复合酶(复合酶由质量比为5∶1∶3的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成)，在40℃下酶解20h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/8，得浓缩液；向所述浓缩液中加入3倍体积的99％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

实施例4

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，其特征是包括如下步骤：

(1)除杂杀菌：按质量比为1∶5的比例将桃渣加水搅拌使物料分散均匀，待破碎的桃核完全沉降于容器底部后将其除去，将料液在70℃下杀菌30min；

(2)保温浸提：将杀菌后的料液放入密闭容器中，在55℃浸提3h；

(3)固液分离：将保温浸提后的料液过滤，得到滤液和滤饼；

(4)将所述滤液浓缩至原滤液体积的1/5，得浓缩液；向所述浓缩液中加入4倍体积的95％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；

(5)按质量比为1∶10的比例将所述滤饼与水混合均匀，调pH为4.5，加入所述滤饼质量1.5％的复合酶(复合酶由质量比为8∶2∶3的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成)，在50℃下酶解10h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/15，得浓缩液；向所述浓缩液中加入4倍体积的95％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

实施例5

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(2)将杀菌后的料液放入密闭容器中，调pH为5，加入所述桃渣质量1％的复合酶(复合酶由质量比为10∶3∶5的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成)，在40℃下酶解20h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/12，得浓缩液；向所述浓缩液中加入4倍体积的95％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

实施例6

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(1)除杂杀菌：按质量比为1∶10的比例将桃渣加水搅拌使物料分散均匀，待破碎的桃核完全沉降于容器底部后将其除去，将料液在75℃下杀菌30min；

(2)将杀菌后的料液放入密闭容器中，调pH为4.5，加入所述桃渣质量1.5％的复合酶(复合酶由质量比为5∶3的纤维素酶和半纤维素酶复配组成)，在50℃下酶解10h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/7，得浓缩液；向所述浓缩液中加入4倍体积的95％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

实施例7

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(1)除杂杀菌：按质量比为1∶5的比例将桃渣加水搅拌使物料分散均匀，待破碎的桃核完全沉降于容器底部后将其除去，将料液在60℃下杀菌30min；

(2)将杀菌后的料液放入密闭容器中，调pH为4，加入所述桃渣质量1％的复合酶(复合酶由质量比为5∶5的纤维素酶和果胶酶复配组成)，在45℃下酶解15h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/6，得浓缩液；向所述浓缩液中加入3倍体积的99％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

实施例8

一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，包括如下步骤：

(1)除杂杀菌：按质量比为1∶8的比例将桃渣加水搅拌使物料分散均匀，待破碎的桃核完全沉降于容器底部后将其除去，将料液在70℃下杀菌30min；

(2)将杀菌后的料液放入密闭容器中，调pH为5，加入所述桃渣质量2％的复合酶(复合酶由质量比为3∶1∶4的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成)，在48℃下酶解10h，过滤，分别得到酶解后滤液和酶解后滤饼，将所述酶解后的滤液浓缩至所述酶解后的滤液体积的1/15，得浓缩液；向所述浓缩液中加入5倍体积的85％的乙醇水溶液进行醇沉，析出沉淀，干燥沉淀，得到可溶性膳食纤维；将所述酶解后滤饼干燥得到不溶性膳食纤维。

实施例9

对比研究了如各实施例中制得的水提可溶性膳食纤维(以下简称水提SDF)、酶提可溶性膳食纤维(以下简称酶提SDF)对胆固醇、胆酸钠的吸附能力及对人体常见有益菌长双歧杆菌增殖的促进作用，从而为果渣膳食纤维制备方法的选择及功能性产品的研制提供有力的支持。

1.材料与仪器

1.1原料

水提桃渣SDF(纯度57.87％)、酶提桃渣SDF(纯度80.81％)、长双歧杆菌(中国工业微生物菌种保藏管理中心)、新鲜鸡蛋

1.2主要试剂

胆固醇、胆酸钠、大豆蛋白胨、胰蛋白胨、酵母粉、半胱氨酸盐酸盐均为生化试剂，硫酸铁铵、无水氯化钙、磷酸二氢钾、硫酸镁、氯化钠、碳酸氢钠、葡萄糖、邻苯二甲醛、无水乙醇、冰醋酸、浓硫酸、磷酸、糠醛均为分析纯

1.3主要仪器

UV7500紫外可见分光光度计：上海天美科学仪器有限公司；电热恒温水浴锅：天津市泰斯特仪器有限公司；电子天平：北京赛多科斯天平有限公司；高速离心机：上海安亭科学仪器厂；pHS-25型酸度计：上海精密科学仪器有限公司；手提式杀菌器：上海申安医疗器械厂；厌氧培养袋：三菱瓦斯化学株式会社

2实验方法

2.1桃渣SDF对胆固醇吸附作用的测定方法

取蛋黄加4倍蒸馏水搅打成乳液。称取1.0g水提SDF与1.0g酶提SDF各两份，分别加入20g蛋黄液。将水提SDF和酶提SDF各一份用盐酸调节pH值至2.0以模拟胃的pH条件，剩余二份用氢氧化钠调节pH值至7.0以模拟肠道的pH条件。将以上4个样品在37℃下振荡2h，用高速离心机在4000rpm条件下进行固液分离，采用分光光度法测定上清液中的胆固醇含量。

以胆固醇为标准品绘制的标准曲线为：y＝0.0024x+0.0246，R＝0.9985。SDF对胆固醇的吸附量按下式计算：

SDF对胆固醇吸附量＝(吸附前蛋黄液中胆固醇量-吸附后上清液中胆固醇量)/SDF重量

2.2桃渣SDF对胆酸钠吸附作用的测定方法

分别称取0.5g水提SDF与酶提SDF各六份，每份均加入含0.2g胆酸钠的0.15mol/L的NaCl溶液100ml，水提SDF与酶提SDF各一份为一组共六组，将六组样品分别在37℃下振荡1、2、3、4、5、6h，用高速离心机在4000rpm条件下进行固液分离，采用糠醛比色法测定上清液中残余胆酸钠的量。

以胆酸钠为标准品绘制标准曲线为：y＝0.2123x+0.0065，R＝0.9991。SDF对胆酸钠的吸附量按下式计算：

SDF对胆酸钠的吸附量＝(空白液中胆酸钠量-吸附后上清液中胆酸钠量)/SDF重量

2.3长双歧杆菌培养基配制

长双歧杆菌培养基，100ml培养基成份组成如下：

0.5g大豆蛋白胨、0.5g胰蛋白胨、1.0g酵母粉、1.0g葡萄糖、4ml无机盐溶液0.05g半胱氨酸盐酸盐(培养基煮沸后加入)

以上培养基在接种前煮沸驱氧后接种于厌氧袋中培养，其中无机盐溶液的配制方法为：混合0.2g CaCl₂和0.48g MgSO₄·7H₂O在300ml蒸馏水中直至溶解，加500ml蒸馏水，边搅拌边缓慢加入2g的NaCl和10g的NaHCO₃，继续搅拌至全部溶解，加200ml蒸馏水混匀，保存于4℃下备用。

2.4长双歧杆菌增殖的测定方法

细菌菌数的测定方法有计数器法、平皿法、稀释法、比浊法等，本文采用比浊法测定双歧杆菌增殖的情况。在波长620nm处测得长双歧杆菌培养液的吸光度A值。

2.5两种桃渣SDF对长双歧杆菌增殖影响的比较方法

按5g/L的添加量向长双歧杆菌基础培养液中分别添加水提、酶提SDF及两者等比例混合物，以此为试验组，以基础培养液为对照组，将各培养液分别装入

的试管中，10ml/支装量，121℃杀菌15min后接种长双歧杆菌菌种1ml，37℃同步厌氧培养6，、12、18、24、30h，然后分别取长双歧杆菌培养液在620nm处测定其吸光度A值。

2.6桃渣SDF初始浓度对长双歧杆菌增殖影响的测定方法

分别配制水提、酶提SDF初始浓度为2.5，5.0和10g/L的A、B、C三组长双歧杆菌培养液，杀菌、接种后同步培养6、12、18、24、30h，然后分别测定长双歧杆菌培养液在620nm的吸光度A值。

2.7两种桃渣SDF的组成分析

分别称取0.5克水提SDF和酶提SDF，加4N的H₂SO₄5ml，充氮气密封后在100℃下水解10h，用BaOH调pH为7，过滤后用高效液相色谱法进行分析检测。检测条件为：仪器：日本岛津LC-6AD，色谱柱：氨基柱，检测器：FID，柱温：室温，流速：1ml/min。

3实验结果与讨论

3.1桃渣SDF对胆固醇的吸附作用

表1桃渣SDF对胆固醇的吸附能力

由表1可以看出酶提SDF与水提SDF对胆固醇的吸附能力相当，吸附效果显著；在中性条件下水提、酶提SDF吸附胆固醇的量分别为23.96mg/g、23.27mg/g，明显高于酸性条件下的12.61mg/g、15.46mg/g，说明体系的酸碱性对两种SDF吸附胆固醇的能力有较大影响，中性条件下的吸附量比酸性条件下的高即模拟肠道条件下的吸附能力优于模拟胃条件下的。原因可能是酸性条件下存在大量的氢离子，使得SDF与胆固醇均携带部分正电荷，两者之间存在一定的斥力而结合力减弱，致使SDF对胆固醇的吸附能力有所降低。

3.2桃渣SDF对胆酸钠的吸附作用(见图1)

由图1可以看出，水提、酶提SDF对胆酸钠均具有显著的吸附性能，在0～3h内吸附量迅速增加，3h后增加缓慢，吸附接近饱和，酶提SDF对胆酸钠的吸附能力约为32.63mg/g，水提SDF的吸附能力高达186.06mg/g，水提SDF对胆酸钠的吸附能力明显强于酶提SDF。原因可能是与酶提SDF相比水提SDF中果胶含量较高，而果胶分子中具有高度的分支区域易于形成网状结构，与纤维素的链状结构相比不仅吸附面积大，而且对胆酸钠的结合更牢固。

3.3桃渣SDF对双歧杆菌增殖影响的比较(见图2)

由图2可以看出水提、酶提SDF对长双歧杆菌增殖均有显著的促进作用，两者比较可以看出，在相同的条件下，水提SDF使长双歧杆菌增殖的程度和速率高于酶提SDF。

3.4桃渣SDF初始浓度对长双歧杆菌增殖的影响

由图3、4可以看出，0～18h内，A、B、C三组中长双歧杆菌均增长迅速，差别不明显，此时SDF浓度还未成为增长的制约因素，18h之后B、C两组中长双歧杆菌仍持续增长，A组出现增长速率下降停滞的状况，初步分析原因可能是B、C两组SDF初始浓度较大，碳源丰富使菌体增长期延长，而A组SDF初始浓度低，碳源过早被耗尽，因此较早进入衰亡期。另外，B、C两组长双歧杆菌增殖状况相差不大，而B组SDF初始浓度仅为C组的二分之一，因此在2.5～5g/l的范围内增加底物SDF的浓度可以明显促进长双歧杆菌增殖，但当其初始浓度超过5g/L后浓度的提高不再增加增殖效果。

3.5水提、酶提SDF的组成

表2两种桃渣SDF酸解后的单糖组成及比例

由表2可见，水提SDF经酸解后得到的单糖主要包括鼠李糖、木糖、***糖和葡萄糖，由于果胶分子中的单糖种类包括鼠李糖、***糖，半纤维素分子中单糖种类包括木糖和***糖，葡聚糖分子中的单糖主要为葡萄糖，因此初步推断水提SDF的主要成分为果胶、半纤维素和葡聚糖，并且葡聚糖含量居多。酶提SDF酸解后的单糖成分只有葡萄糖，因此初步推断酶提SDF主要成份为葡聚糖，这与酶提SDF是纤维素酶水解纤维素的产物的事实是相符的。

4结论

桃渣SDF对胆固醇及胆酸钠具有良好的吸附性能，并对长双歧杆菌的增殖具有明显的促进作用，利用本发明的方法制备的SDF各种功能都十分显著，因此可以初步判定桃渣SDF在改善肠道健康、降低血清胆固醇、控制餐后血糖等方面具有显著功效。桃渣水提SDF主要成分为果胶、半纤维素和葡聚糖，酶提SDF的主要成分为葡聚糖。

Claims

1.一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，其特征是包括如下步骤：

(3)固液分离：将保温浸提后的料液过滤，得到滤液和滤饼；

2.根据权利要求1所述的一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，其特征是所述复合酶由质量比为1～10∶0～3∶0～5的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成。

3.一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，其特征是包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种从桃渣中提取制备膳食纤维的方法，其特征是所述复合酶由质量比为1～10∶0～3∶0～5的纤维素酶、半纤维素酶和果胶酶复配组成。