CN101278091B

CN101278091B - 造纸机织物

Info

Publication number: CN101278091B
Application number: CN2006800367669A
Authority: CN
Inventors: S·泰帕莱; M·塞佩宁; T·图尔佩宁; P·科特莱宁
Original assignee: Tamfelt PMC Oy
Current assignee: Metso Fabrics PMC Oy
Priority date: 2005-10-06
Filing date: 2006-10-05
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2026-10-05
Also published as: PT1951954T; US20080308171A1; EP1951954A1; US7703481B2; CN101278091A; CA2622949C; AU2006298634A1; FI118856B; JP4834846B2; CA2622949A1; WO2007039672A1; KR101301238B1; KR20080056289A; JP2009511758A; FI20055537A0; FI20055537A; EP1951954A4; EP1951954B1; ES2612389T3

Abstract

本发明涉及一种造纸机织物，其包括至少两个独立的层，所述层由至少四个以不同的方式织成的经纱***(1；2a，2b；4；5)和以至少两种不同的方式织成的纬纱***形成。所述层通过粘合经纱***(2a，2b)粘合在一起，由此粘合经纱(2a，2b)设置成补充纸侧的表面，并通过在机侧的至少一根纬纱纱线(6)的下方进行交织而与机侧层交织。一个经纱***的经纱(5)即游离经纱设置成补充由粘合经纱(2a，2b)形成的经纱路径，从而该经纱路径在机侧上的一些点处连续，在所述一些点处，粘合经纱(2a，2b)构成纸侧结构的一部分。

Description

造纸机织物

本发明涉及一种造纸机织物，其包括至少两个独立的层，所述层由至少四个以不同的方式织成的经纱***和以至少两种不同的方式织成的纬纱***形成，所述层通过粘合经纱***粘合在一起，由此粘合经纱设置成补充纸侧的表面，并通过在机侧的至少一根纬纱纱线的下方进行交织而与机侧层交织。

纸网是在造纸网部开始形成的，在造纸网部处大部分的水都已去除。当把纸浆铺在湿的造纸网上时，它含有大约99％的水，其余的是纤维和可能的填料以及添加剂。纸张的质量主要是由造纸机的造纸网部分决定的。例如，由于细粉和填料的分布以及纤维取向而引起的纸张的基本重量的少量变化主要是由造纸网部分引起的。由于生产力要求越来越高，在过去这些年里造纸机的速度也变得相当高。现今，造纸机的最大设计速度超过2000m/min，而十年前的速度仅约为1700m/min。由于速度越来越快，水量增大，并且需要在较短部分除去比以前更多的水。在最新的前者结构中，通过成形瓦和装载箔，使排水装置更加有效。这也对造纸机织物提出了新的和更高的要求。排水装置必须尽可能平均分布在织物中，以将造纸网压痕降至最小。实际上，由于压痕对纸张的印数质量具有重要的影响，压痕已成为选择织物结构的最重要的标准之一。压痕可以分成两类：地形压痕和排水压痕。在地形压痕中，织物的纸侧表面复制到湿网上。在排水压痕中，细粉和纸纤维在xy方向上不均衡地分布在纸结构中，这就导致不均匀的成形。排水压痕依赖于织物结构的排水通道。如果编织结构在织物内形成不同尺寸的均匀隔开的开口，例如对角线，这种图案将也会显现在形成有织物的纸中。因此，织物的纸侧表面上的开口具有相同尺寸是很重要的，同样重要的是机侧上的排水口也要具有同样的尺寸。

在本领域内通常熟知双层造纸机织物结构，也就是双层造纸网。这些结构包括一个经纱***和两个纬纱***。例如，美国专利4,041,989介绍了双层造纸机织物的技术。由于是一个纬纱***，这些造纸网比较薄，还易于断裂。因为造纸机的排水元件磨损机侧上的织物，在纵向上的所有纱线也磨损，因此织物断裂的风险更高。另外，纱线磨损也使得织物不稳定，这就损坏了纸张的型面。

传统的三层造纸机织物包括两个单独的层：一个纸侧层和一个机侧层，这两个层主要通过粘合纬纱相互连接。与粘合纱线的粘合通常发生在每一个第四顶部和底部纱线对处。在纸侧，粘合发生在一根顶部经纱的上方，而在机侧的粘合发生在一根底部经纱的下方。粘合纱线无助于纸侧表面的形成，只是为了各层的粘合。粘合纬纱使得额外的纱线垂挂在粘合点处的结构上。在该点，织物更密，并且从纸网排出的水不能经过造纸网均匀排出，这就引起压痕。英国专利02 022 638中介绍了一种三层结构。

此外，在本领域熟知这种造纸机织物，其中把纸侧层与机侧层粘合在一起的粘合纱线也有助于纸侧层的形成。这种结构被称为SSB结构。SSB是薄片支撑粘合的缩写。例如，在美国专利4,501,303中介绍了SSB结构的技术，美国专利5,967,195和5,826,627还公开了用经纱粘合的结构。由于具有两个经纱结构，SSB和三层结构比双层结构具有更高的耐磨性和更好的稳定性。

在SSB结构中，位于粘合纱线的交叉点两侧的顶部纬纱将交叉点处的顶部经纱向下压，同时，粘合纱线对中的两根纱线都向下延伸到织物中，而不是从下面支撑顶部经纱。随后，各交叉点留在造纸网表面下方的平面上，这会引起压痕。在美国专利5,967,195中公开了这些技术。

在SSB和三层结构中，会发生内侧磨损。当纸侧层和机侧层相互连接得不够稳固，并且这些层彼此互相摩擦时，就会发生内侧磨损。在SSB结构中，在粘合纱线的交叉点处特别容易发生内侧磨损。由于纸侧和机侧的往复运动，使得高于和低于粘合纱线交点的纬纱纱线或经纱纱线磨损。磨损使得在纵向上改变层的交叠，并且造纸机织物的渗透性变得相当差。不同部分可能磨损的程度不同，因此可能改变机身宽度上的交叠，这就导致纸张中的型面问题。

造纸机织物的边缘弯曲成为造纸机的问题。边缘弯曲是由纸侧与机侧之间的紧密性和结构不同而引起的。紧密织物层或者比别的层更紧密的层易使织物向其弯曲。例如，在具有两梭口纸侧和五梭口机侧的结构中，纸侧易使边缘向上升高。当边缘升高时，边缘的吸入区获取空气，并且纸网不能干燥，这意味着当纸网达到压紧部分时，纸网太湿，这使造纸机受到更多破坏。最糟的情况是，边缘可能升得很高，以致于纸网的边缘部分处的纸浆不能均匀地分布，因此在这些部位会发生侧面缺陷。边缘升高还会损害切边。

由于速度变得更快，织物也变得更紧密。较大的紧密性对织物提出新的挑战。对织物的最重要的要求之一就是稳定性。织物稳定性是指织物的尺寸稳定性。稳定性较差就是如果造纸机的滚筒不是完全笔直的话，当织物变紧时，织物窄化较大或者织物倾斜。在现代SSB结构中，粘合纱线机侧的粘合点没有锁定在其位置上，因此可以通过粘合好的纱线移动粘合纱线，并且稳定性保持在低水平上。当织物磨损时，稳定性变弱。

本发明的一个目的就是提供一种可以消除现有技术缺点的造纸机。根据本发明，通过一种造纸机织物来达到该目的。本发明的造纸机织物包括至少四个经纱***和至少两个纬纱***。纬向的纱线***通过粘合纬纱或者粘合纬纱对进行交织。本发明的特征在于，一个经纱***的经纱，也就是游离经纱进行排列，以补充由粘合经纱形成的经纱路径，从而其在机侧上的一些点处连续，在所述一些点处，粘合经纱构成了纸侧结构的一部分，此外游离经纱还进一步排列，以在一些点处在形成纸侧与机侧的层之间移动，在这些点处粘合经纱把形成纸侧与机侧的层一起粘合在机侧上。

本发明的结构具有平衡的优点。最平衡的结构是由两梭口的纸侧和机侧构成。当纸侧特别是机侧都是两梭口结构时，不会形成干扰的对角线。机侧的经纱路径不仅仅是由粘合纱线组成的，它还包括游离经纱，它们将经纱路径补为两梭口结构。机侧变得平滑。当游离经纱升起纸侧上的粘合纱线的交叉点时，纸侧变得平滑，因此在交叉点顶部的纱线保持与织物其他部分相同的水平。

在本发明的结构中，游离经纱作为稳定结构的因素起作用。游离经纱锁住了机侧的粘合纬纱的粘合点，因此造纸机织物的机侧与造纸机排水装置和磨损织物之间的压力沿着整个织物范围平均分布。因此，接触排水元件的单独点的压力比传统结构要低，并且造纸机织物的磨损也变慢。机侧的两个单独的纱线***还确保在运转期间织物不会断裂并提高织物的稳定性。四个经纱***和大量的粘合点使得造纸机织物稳定，并为其提供了良好的对角稳定性。

在本发明的结构中，通过游离经纱和紧密粘合消除了内侧磨损。游离经纱锁住了粘合纱线的交叉点，因此粘合经纱不能在织物的机侧上移动，并且交叉点的纸侧纱线不能向下倾斜，从而避免了与粘合纱线的摩擦。

四经纱的***可以影响不同层内的纬纱如何相对于彼此进行设置。通过调整紧密性的差异，纬纱的交叠可以达到理想的水平。交叠程度是指堆垛。当纬纱交叠时，堆垛等于0～70，水必须分开，由此不会突然发生初始水的去除。这种紧密结构适于用作例如混合模板的底部造纸网。混合模板包括长网线部分和顶部造纸网部分，其中长网线部分将水向下排出，而在顶部造纸网范围内，纸浆网在两个造纸网之间移动，并且水主要向上排出。为了去除顶部造纸网上的水，当纸网到达顶部造纸网时，其必须包含一定量的水。当纱线在彼此的顶部时，也就是堆垛等于70～100时，要加强去除初始水。为了不妨碍织物，这种湿网适于用在间隙模板内。在间隙模板内，通过两个造纸网在较短部分内将水从纸浆网上除去。在这种情况下，从开始就必须有效地去除水。通过纬纱交叠也就是堆垛可能影响初始水的去除。这种性能使得纸网具有相同的纸纤维支架，但是可以调节排水速度。

由于本发明在经向和纬向上都可使用细的纱线，而且当使用两梭口结构时，机侧的经纱垂挂很短，因此本发明的结构很薄。造纸机的溅水可能发生在顶部造纸网转向回程循环的地方。在最糟的情况下，溅水会使纸网的质量变差。薄的结构的优点就是空隙体积较小，这种情况下的造纸机对水的传送较差，且溅水也较少。薄的结构还有利于纸网的边缘修整。切边水针很容易把纤维推过薄的织物，因此更适于边缘修整，而且断头也较少。干的物质还依赖于造纸网的厚度-较薄的造纸网获得更好的干物质水平。

本发明的结构在纸机方向上是挠性的，它促进了几种最新结构中的装填箔的有效操作，而排水装置变得更有效，且改善了纸张的成形。

在本发明的结构中，纸侧上的接触点的数量很大。这种类型的结构为纸纤维提供了良好的纤维支架。因此，纸张的保留力提高而压痕减少。

本发明的结构在纸侧和机侧使用相同的或者几乎相同的梭口结构，因此当造纸机织物通过造纸机拉紧时，这些层产生同样的效果，不会使边缘弯曲。

在本发明的第二结构中，机侧是三梭口结构。与双层结构相比较，三梭口结构中的机侧的纬纱环更长，这就提高了耐磨损性。然而，三梭口机侧的梭口值与两梭口结构的值接近，因此不存在边缘弯曲。

在本发明的第三结构中，纸侧和机侧是两梭口结构，但是顶部纬纱是底部纬纱的两倍，也就是经纱比为2∶1。由于这种结构，使得表面密集。具有密集表面的结构为提供了具有良好支架的纤维，使其具有良好的高的保留力。保留力是指保留在造纸网上的纸纤维和填料的量与进料物质量的百分比率。例如，如果所有纸纤维和填料保留在造纸机织物上，保留力就是100％，如果一半纸纤维和填料保留在造纸机织物上，那么保留力就是50％。

在本发明的结构中，使用了与美国专利6,354,335相似的粘合纱线解决办法。公开的结构包括替代经纱，在替代经纱的两侧具有粘合经纱，对替代经纱进行排列，以补充由上述两个粘合经纱在纸侧形成的两个经纱路径，在这里上述两个粘合经纱织入机侧。在根据本发明的这些结构中的一种结构中具有五个经纱***：顶部经纱***、底部经纱***、粘合经纱***、游离经纱***和替代经纱***。

下面就通过附图中的实例对本发明进行更详细地介绍。

图1显示了从纸侧看到的本发明的造纸机织物；

图2显示了从顶部看到的本发明的造纸机织物的机侧；

图3A-3E显示了本发明的造纸机织物的截面图；

图4A-4E显示了本发明的第二造纸机织物的截面图；

图5A-5E显示了本发明的第三造纸机织物的截面图。

图1-图3显示了本发明的具有四个经纱***和一个游离经纱***的造纸机织物。图1显示了造纸机织物的纸侧。图2显示了从顶部看到的造纸机的机侧，换句话说，纸侧纱线已经从造纸机织物处移开。图3A-3E显示了造纸机织物的四个不同的经纱路径。从图1中可以看到，纸侧层是由顶部经纱构成的，这些顶部经纱缠绕到顶部纬纱中。顶部经纱用参考数字1表示，而顶部纬纱用参考数字3表示。纸侧还包括粘合经纱对，这些粘合经纱对织入顶部纬纱中，从而在纸侧上形成了连续的经纱路径。粘合经纱用参考数字2a和2b表示。

图1显示了顶部经纱1和粘合经纱对2a、2b作为双梭口平纹织法织入顶部纬纱中，也就是在纸侧上，每个顶部纬纱交替穿过一个经纱纱线上方，并处于下一个经纱纱线下方。

图2显示了造纸机织物的机侧。机侧的图案重复是由三个底部经纱形成的，这些底部经纱织入底部纬纱中。底部经纱用参考数字4表示，而底部纬纱用参考数字6表示。机侧还包括粘合经纱对2a、2b，这些粘合经纱对与游离经纱一起在机侧上形成了连续的经纱路径。游离经纱用参考数字5表示。在图2中，为了更好地看到纱线的行进路径，经纱与粘合纱线之间的空隙制得很大。实际上，粘合经纱2a、2b与游离经纱5一个位于另一个顶部，或者大约在彼此的顶部上，因此在机侧具有相同尺寸的排水孔。以这种方式完成了稳固的排水装置，没有不良的排水压痕。

图2显示了底部经纱4和由粘合经纱对2a、2b形成的经纱路径以及游离经纱5，它们与底部纬纱一起在机侧形成了两梭口平纹织法，这意味着在机侧，每个底部纬纱纱线都首先在之上然后在之下地交替地穿过下一个经纱纱线。由于纸侧和机侧都是两梭口结构，织物没有内张力，因此结构不会形成边缘弯曲。从图2中可以看出，在机侧上粘合经纱2a、2b与纬纱6的粘合点处，游离经纱5锁住粘合点，因此将要编织的粘合经纱2a、2b与纬纱6就不能在纵向或者横向上移动。粘合点用参考数字7表示。

图3A-3E图示了将要以不同方式编织的所有四个经纱纱线的行进路径。图3A显示了顶部经纱纱线1。顶部经纱纱线1只织到顶部纬纱3中。图3B显示了底部经纱纱线4，该底部经纱纱线4位于造纸机织物中的顶部经纱1的下方。底部经纱纱线4只织到底部纬纱4中。图3C和3E显示了粘合经纱2a、2b的行进路径。当粘合经纱2a、2b织到纸侧上的时候，它们形成了与顶部经纱相似的两梭口平纹织法。粘合纱线粘合了机侧上至少一个底部纬纱6。在图3C和3E中，交叉点用参考数字8表示。图3D显示了游离经纱5的行进路径。象底部经纱4一样，游离经纱5只与底部纬纱6交织。在粘合经纱2a、2b同时粘合纸侧与机侧的地方，游离经纱5在纸侧与机侧间穿过。图3C-3E显示了游离经纱5在纸侧与机侧之间如何形成弯曲，并升高粘合经纱2a、2b的交叉点，因此顶部纬纱不能降至相邻的顶部纬纱下，纸侧因此变得平滑。游离经纱的弯曲、顶部纬纱的升高用参考数字9表示。

附表中比较了本发明的优选结构、双层造纸网结构和1∶1的SSB结构。由于SSB结构，渗透性和纸侧的敞开面积在选择造纸机的造纸网上都起着重要作用。敞开面积表示纸侧开口占整个纸侧总面积的百分比。双层结构不能测定敞开表面积。以这样的方式选择要对比的SSB造纸网，从而使其具有相同的敞开面积，而参考的双层造纸网是用与参考的SSB造纸网相同的造纸机进行运转的。

特性	本发明的结构	传统的双层造纸网	用粘合纱线对粘合的结构
				MD纱：/密度
顶部经纱(mm/l/cm)	0.13/16	0.15/73	0.12/34
				粘合经纱(mm/l/cm)	0.13/16	-	-
游离经纱(mm/l/cm)	0.13/16	-	-
				底部经纱(mm/l/cm)	0.13/16	-	0.18/34
CMD纱： /密度
				顶部纬纱(mm/l/cm)	0.11/38	0.15/30	0.12/22
粘合纬纱(mm/l/cm)	-	-	0.12/11
				底部纬纱(mm/l/cm)	0.18/38	0.18/30	0.19/33
MD纱密度(l/cm)	62	73	69
				CMD纱密度(l/cm)	75	61	66
T图	138	134	135
				S图	69	-	68
SP图	1173	555	1139
				敞开面积(％)	35	-	35
渗透性(m³/m²/h)	4500	4700	5400
				磨损余量(mm)	0.13	0.15	0.18
厚度(mm)	0.57	0.56	0.67
				空隙体积(ml/m²)	334	285	372
稳定性60N(％)	1.88	3.02	2.28
				纸侧织法	平纹织法	8梭口	平纹织法
机侧织法	平纹织法		5梭口

在造纸机中，纸纤维在纸机方向上取向。因此，织物结构在纸侧具有足够的横向纬纱纱线是很重要的，因为这些横向纬纱纱线使纬纱方向上取向的纤维具有较好的支架。同时，应当考虑的是，纸侧的敞开面积要保持足够大，以确保排水容量。在本发明的结构中，敞开面积与要对比的SSB结构是同样的，而且纸侧的纬纱纱线的数量要高16％。本发明的结构比要对比的造纸网结构具有更好的纤维支架(SP图)。要获得没有压痕的纸张，良好的纤维支架是必不可少的因素。根据本发明的结构与双层造纸网结构同样薄。按照惯例，最好的干物质是用薄织物完成的。尽管本发明的结构是薄的，它的稳定性明显比现今使用的结构要好。一种测定织物坚固性的方法就是测定其稳定性。稳定性表示在特别的负载下，纵向和横向纱线之间的位移有多大。位移越小，织物越稳定。经过比较，本发明的结构的稳定性最低，也就是结构最稳定，这有助于获得平滑的纸张侧面。另外，稳定的造纸机织物在造纸机内笔直运行，不会引起转向问题。

图4A-4E显示了本发明的第二造纸机织物的经向截面图。图4A-4E使用与图1-图3相同的参考数字表示相应的部分。在本申请中，纸侧是两梭口结构，而机侧是三梭口结构。纸侧的梭口值和机侧的梭口值彼此接近，因此可以控制内张力，不会形成有害的边缘弯曲。在该结构中，游离经纱必须支撑着粘合经纱的交叉点。与双层结构相比，三梭口结构在机侧上包含更长的纬纱环，这可以改善耐磨性能。

图5A-5E显示了本发明的造纸机织物的第三个实例。在图5A-5E中，使用了与前些图中实例相同的数字表示相应的部分。造纸机织物是2∶1结构。结构表面很紧密，因此结构为纤维提供了良好的支架，并使其具有较好的高的保留力。

上述实施例决不是为了限制本发明，相反，在权利要求书的范围内，本发明可以自由改进。很明显，本发明的造纸机织物或其细节不必与图中所示的相同，其他方案也是可行的。可以非常自由地形成独立的各层，也就是纱线***的数目可以改变：本质的是要具有至少四个经纱***，其中一个是游离经纱***。相应地，纬纱***的数目也可以改变；本质的是要有至少两个纬纱***：一个顶部纬纱***和一个底部纬纱***。在本发明的结构中，可以使用粘合纬纱***与经纱一起进行粘合。本发明的上述结构是三层结构，但是在本发明的范围内其他的多层结构也是可行的。在纸侧表面上，其他织法也可以代替平纹织法，例如也可以使用缎纹织法或斜纹织法。在本发明的基本主旨内，底部纬纱和粘合纱线的织法也可以自由改变。此外，需要注意的是，根据本发明的基本主旨，能够得到完全没有顶部纬纱的结构，这意味着在纸侧只有粘合经纱和替代经纱的结构。另一方面，完全可以形成顶部经纱数目大于粘合经纱对的结构。换句话说，顶部经纱的数目可以变化，例如为0、1、2、3等。底部经纱数目可以与顶部经纱和粘合经纱对的总数不同。粘合经纱对中的粘合经纱不需要用同样方式进行交织，这意味着粘合经纱对的粘合经纱可具有相似的经纱行进路径，但是本申请不是唯一的可行方案，粘合经纱对的粘合经纱还可以具有不同的经纱行进路径。与前述方案一样，顶部/底部纬纱比可以是1∶1或2∶1，但纬纱比还可以是3∶2或4∶3等。在上述所有方案中，顶部经纱和底部经纱的数目是一样的，也就是经纱比为1∶1，但是不同层的经纱数量可以不同，也就是经纱比可以为1∶2、2∶1等。当纸侧和机侧都是两梭口或三梭口结构时，本发明的解决方案工作得最好，但是当两侧的梭口值彼此接近时就可获得良好的效果，例如当三梭口的机侧接近于两梭口结构的机侧，五梭口的纸侧接近于六梭口的机侧等时候也可以获得较好的效果。本发明的目的是湿的造纸网，但是它可以用于造纸机的其他位置，即用作压毡或者干造纸网或者用作其他工业织物，例如形成非织造织物的网。

上述方案都采用横截面为圆形的聚酯和聚酰胺纱线。其他可能的纱线材料包括例如PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)和PPS(聚苯硫醚)。纱线可以是“异形纱线”，其横截面不是圆的，例如是扁平的、椭圆的或其他形状。纱线也可以是中空的，这种情况下，它们可以在织物中变平，从而使得该结构甚至更薄。纱线还可以是“双组分纱线”。纱线性质的选择影响织物的性质，例如结构制得比以前更薄或者纸侧表面更均匀。经纱的直径大小可以变化。本质的是顶部和底部经纱具有相等的厚度，或者几乎相等的厚度，从而使得顶部经纱或底部经纱都较粗。

Claims

1.一种造纸机织物，其包括至少两个独立的层，所述层由至少四个以不同的方式织成的经纱***和至少两个以不同的方式织成的纬纱***形成，所述层通过粘合经纱***粘合在一起，由此粘合经纱(2a，2b)设置成补充纸侧的表面，并通过在机侧的至少一根纬纱纱线(6)的下方进行交织而与机侧层交织，其特征在于，一个经纱***的经纱(5)即游离经纱设置成补充由粘合经纱(2a，2b)形成的经纱路径，从而该经纱路径在机侧上的粘合经纱(2a，2b)构成纸侧结构的一部分的那些点处连续，所述游离经纱进一步设置成在粘合经纱(2a，2b)把形成纸侧与机侧的层在机侧上粘合在一起的那些点处在形成纸侧与机侧的层之间延伸。

2.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，游离经纱(5)设置成升高粘合经纱(2a，2b)的交叉点。

3.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，游离经纱(5)和粘合经纱(2a，2b)与机侧的纬纱(6)在不同阶段进行交织。

4.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，所述织物是湿的造纸网。

5.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，纸侧和机侧具有相同的梭口值。

6.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，所有经纱的直径都同样长。

7.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，纬纱的交叠即堆垛等于0-70。

8.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，纬纱位于彼此的顶部上，即堆垛等于70～100。

9.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，纸侧和机侧都是两梭口结构。

10.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，纸侧是两梭口结构，而机侧是三梭口结构。

11.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，顶部/底部纬纱比为1∶1。

12.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，造纸机织物还包括替代经纱***，在该替代经纱***中，替代经纱位于粘合经纱(2a，2b)之间，并设置成在粘合经纱(2a，2b)构成机侧的结构的一部分的那些点处补充纸侧上的粘合经纱(2a，2b)的经纱路径。

13.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，它包括有助于形成纸侧表面的粘合纬纱。

14.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，粘合经纱(2a，2b)具有相似的经纱行进路径。

15.根据权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于，粘合经纱(2a，2b)具有不同的经纱行进路径。