FI118694B - Kuivatusviira - Google Patents

Kuivatusviira Download PDF

Info

Publication number
FI118694B
FI118694B FI20065274A FI20065274A FI118694B FI 118694 B FI118694 B FI 118694B FI 20065274 A FI20065274 A FI 20065274A FI 20065274 A FI20065274 A FI 20065274A FI 118694 B FI118694 B FI 118694B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fabric
yarns
drying
transverse
longitudinal
Prior art date
Application number
FI20065274A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20065274A0 (fi
FI20065274A (fi
Inventor
Marja Ojanen
Rauno Enqvist
Original Assignee
Tamfelt Oyj Abp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oyj Abp filed Critical Tamfelt Oyj Abp
Priority to FI20065274A priority Critical patent/FI118694B/fi
Publication of FI20065274A0 publication Critical patent/FI20065274A0/fi
Priority to EP07730706A priority patent/EP2013413A4/en
Priority to CA 2648959 priority patent/CA2648959A1/en
Priority to US12/296,800 priority patent/US8080136B2/en
Priority to PCT/FI2007/050219 priority patent/WO2007125165A1/en
Publication of FI20065274A publication Critical patent/FI20065274A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI118694B publication Critical patent/FI118694B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/10Wire-cloths
    • D21F1/105Multi-layer wire-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/083Multi-layer felts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/902Woven fabric for papermaking drier section
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/903Paper forming member, e.g. fourdrinier, sheet forming member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3504Woven fabric layers comprise chemically different strand material

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

, 118694
Kuivatusviira
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on kuivatusviira, jossa on taustapuolen pinta ja kuivattavan paperirainan puolen pinta; ja joka on kudottu useista konesuuntai-5 sista pituuslangoista ja useista poikkisuuntaisista poikkilangoista; ja jossa kuivatus vi irassa on päällekkäin ainakin pintakangas ja pohjakangas, jossa pinta-kangas on paperipuolelia ja pohjakangas on taustapuolella; ja jossa pintakangas ja pohjakangas ovat itsenäisiä kangaskerroksia, jotka käsittävät omat pituussuuntaiset langat ja omat poikkisuuntaiset langat; ja jossa pintakangas ja 10 pohjakangas ovat kudotut samanaikaisesti yhdessä kutomakoneessa ja kiinnitetyt toisiinsa useilla sidelangoilla.
Paperikoneen kuivatusosalla käytetään kuivatusviiroja, joiden avulla kuivatettava paperiraina johdetaan kuivatusosan läpi. Kuivatusviira muodostetaan korkeita lämpötiloja ja kosteutta sietävistä langoista käyttäen tarkoita k-15 seen sopivia sidoksia niin, että kuivatusviiralla on tietty läpäisy. Tunnettujen kuivatusviirojen erääksi ongelmaksi on havaittu niiden puutteelliset aerodynaamiset ominaisuudet sekä riittämätön pintojen tasaisuus. Lisäksi useiden kuivatusviirojen perusrakenne on epästabiili, mikä heikentää ajettavuutta paperikoneessa.
20 Keksinnön lyhyt selostus • · · Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen ja • · " parannettu kuivatusviira.
*· *: Keksinnön mukaiselle kuivatusviiralle on tunnusomaista se, että • « : pohjakangas käsittää pelkästään monofilamenttilankoja; ja että ainakin osa 25 pintakankaan poikkisuuntaisista langoista on muotoutuvia lankoja, jotka ulottu-vat pintakankaan paperipuolelia olennaisesti samalle tasolle pintakankaan pituussuuntaisten lankojen kanssa muodostaen siten paperipuolelle kosketuspis-teitä ja kosketuspintaa.
.···. Keksinnön olennainen ajatus on, että kuivatusviirassa on ainakin • m ]·[ 30 kaksi päällekkäin sovitettua itsenäistä kangaskerrosta, nimittäin pintakangas ja v : pohjakangas. Pohjakangas on kudottu pituus- ja poikkisuuntaisista monofila- • · · menttilangoista. Pintakangas on kudottu pituuslangoista sekä poikkisuuntaisis-ta langoista. Ainakin osa pintakankaan poikkisuuntaisista langoista on muo- .·. : vautuvia lankoja.
• · · * 118694 2
Keksinnön etuna on, että monofilamenttilangoista muodostettu pohjakangas kykenee ottamaan hyvin vastaan mekaanisia rasituksia ja on rakenteeltaan mitta- ja muotopysyvä. Tällainen kangas on stabiili ja sillä on hyvä ajettavuus. Lisäksi monofilamenttirakenne kuljettaa vähän ilmaa mukanaan, 5 jolloin pohjakankaalla voi olla hyvät aerodynaamiset ominaisuudet. Pintakan-gas voi puolestaan olla muovautuvien lankojen ansiosta suhteellisen tiivis. Lisäksi pintakankaan poikkisuuntaiset langat voivat muotoutua konesuuntaisten lankojen välissä, jolloin ne voivat polveilla konesuuntaisten lankojen tasolla paperipuolen pinnassa, eli poikkisuuntaiset muotoutuvat langat täyttävät viiran 10 rainan puolen pinnassa olevat kolot Tällöin pintakankaalla voi olla suuri kontaktipinta-ala ja toisaalta paljon kosketuspisteitä, jolloin lämpö siirtyy hyvin viirasta rainaan ja kuivatus on tehokasta. Edelleen suuri kontaktipinta-ala ja toisaalta suuri lukumäärä kosketuspisteitä edesauttavat adheesiovoimien muodostumista kuivatusviiran ja kuivattavan rainan välille parantaen siten ajetta-15 vuutta.
Vielä on eräänä etuna se, että keksinnön mukaisella kuivatusviiralla voi olla heti kudonnan jälkeen halutut ominaisuudet. Viiran kangaskerrosten pintoja ei siten tarvitse välttämättä kudonnan jälkeen hioa, kalanteroida tai antaa viiralle voimakasta kutistuskäsittelyä. Näin ollen kuivatusviiran valmistus 20 voi olla nopeampi ja valmistuskustannukset pienemmät.
Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, että olennaisesti kaikki pintakankaan poikkisuuntaiset langat ovat muovautuvia :·. lankoja. Tällaisella pintakankaalla on erityisen suuri kontaktipinta-ala ja toisaal- ; ta erityisen paljon kosketuspisteitä.
• · · .*'/ 25 Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, :*V että pintakankaan poikkisuuntaiset muovautuvat langat ovat pehmeitä lankoja.
• · · *·|·* Tällaisia lankoja käyttämällä voidaan muodostaa kangaskerros, jolla on peh- : meä pinta, paljon kosketuspisteitä ja kosketuspinta-alaa. Lisäksi kangaskerros voi olla tiivis.
·· : *·· 30 Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, että pintakankaan poikkisuuntaiset pehmeät langat ovat multifilamenttilankoja tai kehrättyjä lankoja.
• « ·
Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, **:*' että muovautuvat langat ovat lämmön avulla muovautuvia lankoja tai kudonta ni.J 35 voimien avulla muovautuvia lankoja. Vaihtoehtoisesti muovautuvat langat voi-vat olla kankaan jossakin kudonnan jälkeisessä jälkikäsittelyvaiheessa tai jopa 118694 3 vasta käyttökohteessa esimerkiksi kosteuden, lämmön ja käytönaikaisten voimien vaikutuksesta muovautuvia lankoja. Tällaiset muovautuvat langat voivat olla rakenteeltaan esimerkiksi monofilamenttiiankoja, multifilamenttilankoja, bi-komponenttilankoja tai ontelolankoja.
5 Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, että pintakankaassa on sekä pehmeitä lankoja että mekaanisesti tai lämmön avulla muovautuvia lankoja.
Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, että pintakankaan ja pohjakankaan välissä on useita poikkisuuntaisia täytelan-10 koja, jotka lisätiivistävät kuivatusviiran rakennetta. Edelleen täytelangat voivat lisätä kuivatusviiran poikkisuuntaista jäykkyyttä ja voivat siten tehdä viirasta enemmän stabiilin.
Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, että pohjakankaan pituussuuntaiset langat ovat poikkileikkaukseltaan litteitä, 15 esimerkiksi soikeita tai suorakaiteen muotoisia lankoja. Litteät langat ovat tunnetusti yhdessä suunnassa jäykkiä ja toisessa suunnassa hyvin taipuisia. Niinpä litteistä langoista kudottu kangaskerros on erittäin tukeva kankaan tason suunnassa tarkasteltuna. Litteät langat tukevat kankaan rakennetta sen pinnan suunnassa. Lisäksi taustapuolen pinta voi litteitä lankoja käytettäessä olla si-20 leämpi kuin pyöreitä lankoja käytettäessä, jolloin viira kuljettaa vähemmän ilmaa mukanaan. Näin ollen viiralla on hyvät aerodynaamiset ominaisuudet ja hyvä ajettavuus paperikoneessa.
·»»·
Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, ]·, j että pintakankaan pituussuuntaiset langat ovat poikkileikkaukseltaan litteitä, * ·· .* / 25 esimerkiksi soikeita tai suorakaiteen muotoisia lankoja. Litteät langat ovat tun- **V netusti yhdessä suunnassa jäykkiä ja toisessa suunnassa hyvin taipuisia. Niin- *·”* pä litteistä langoista kudottu kangaskerros on erittäin tukeva kankaan tason ’···* suunnassa tarkastettuna. Litteät langat tukevat kankaan rakennetta sen pinnan suunnassa. Lisäksi kuivattavan rainan puoleinen pinta voi litteitä lankoja käy- ·· : '·· 30 tettäessä olla sileämpi kuin pyöreitä lankoja käytettäessä.
*·”*/· Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, .···. että pintakangas ja pohjakangas ovat yksikerroksisia rakenteita, joissa on • · · (C..( poikkisuuntaisia lankoja yhdessä kerroksessa, ja että pintakerroksessa ja poh- T jakerroksessa on 2-vartinen sidosrakenne. Tällöin kuivatusviiran paperipuolen • · :.v 35 pinnassa konesuuntaiset langat ja poikkisuuntaiset muovautuvat langat muo- dostavat olennaisesti yhtä paljon kosketuspisteitä.
118694 4
Keksinnön erään sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena on se, että kuivatusviiran pintakangas on hydrofiilinen ja sileä, jolloin kuivattava raina pysyy hyvin kiinni viiran pinnassa, minkä ansiosta viiran ajettavuus paperikoneessa on hyvä. Pintakerroksessa voidaan käyttää hydrofiilistä materiaalia 5 olevia lankoja tai lankoja, jotka ovat käsitellyt hydrofiilisellä materiaalilla. Toisaalta pintakangas voidaan käsitellä tällaisella materiaalilla kutomisen jälkeen.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti ja perspektiivisesti tarkasteltuna eräs-10 tä kuivatusviiraa, jota voidaan ajaa suljettuna silmukkana paperikoneen kuiva-tusosalla, kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista kuivatus-viiraa paperikoneen poikkisuunnasta CMD päin nähtynä, ja kuvio 3 esittää kaavamaisesti mikroskoopilla otettua kuvaa keksin-15 nön mukaisen kuivatusviiran pintakankaasta.
Kuvioissa keksinnön eräitä sovellutusmuotoja on esitetty selvyyden vuoksi yksinkertaistettuna. Samankaltaiset osat on merkitty kuvioissa samoilla viitenumeroilla.
Keksinnön eräiden sovellutusmuotojen yksityiskohtainen selostus 20 Kuviossa 1 on esitetty voimakkaasti yksinkertaistettuna eräs kuiva- tusviira 1, jota voidaan ajaa konesuunnassa MD ja jolla on poikkisuuntainen • · :a ** CMD leveys. Kuivatusviira 1 voi olla valmistettu kutomakoneessa suljetun sil- :.**i mukan muotoon. Vaihtoehtoisesti kuivatusviira 1 voi käsittää yhden tai useam- • · :.: : man sauman 2, jolloin se on kytkettävissä suljetuksi silmukaksi paperikoneen 25 kuivatusosalla.
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen eräs kuivatusviira 1 poikkisuunnasta CMD päin nähtynä. Kuivatusviirassa 1 on paperipuolen pinta P, jota vasten kuivatettava paperiraina voidaan sovittaa kuivatusosalla. Edel- .···, leen kuivatusviiran 1 vastakkaisella puolella on taustapuolen pinta T, joka voi- */·] 30 daan tukea paperikoneen rullia vasten. Kuivatusviirassa 1 voi olla ainakin kaksi v : päällekkäistä kangasta, nimittäin paperipuolella P oleva pintakangas 3 ja taus- • · · tapuolella T oleva pohjakangas 4. Pintakangas 3 ja pohjakangas 4 voivat olla . v. muodostetut kutomalla kutomakoneessa ja ne kummatkin voivat käsittää omat lankajärjestelmät eli pituussuuntaiset MD-langat ja poikkisuuntaiset CMD- • · · 35 langat. Pintakangas 3 ja pohjakangas 4 voivat olla kudotut samassa kutoma- 118694 5 koneessa yhtä aikaa ja kankaat 3,4 voivat olla kytketyt toisiinsa yhden tai useamman langan avulla. Kuviossa 2 on selvyyden vuoksi kangaskerrokset 3, 4 erotettu toisistaan viiran oikeanpuoleisessa osassa. Kuivatusviira 1 voidaan kutoa niin, että pituussuunnassa MD kulkevat langat ovat loimilankoja ja poik-5 kisuunnassa CMD kulkevat langat ovat kudelankoja. Kangaskerrosten 3, 4 välissä voi olla useita poikkisuuntaisia täytelankoja 5, jotka tiivistävät kuivatusvii-ran 1 rakennetta. Täytelankojen 5 poikkileikkaus voi olla pyöreä, tai joissain tapauksissa voidaan käyttää litteitä lankoja. Täytelangat 5 voivat olla jäljestetyt kutomisen aikana niin, että ne eivät risteiie lainkaan pintakankaan 3 ja pohja-10 kankaan 4 lankojen kanssa.
Pohjakangas 4 voidaan kutoa useista pituussuuntaisista MD-lan-goista 6 ja useista poikkisuuntaisista CMD-langoista 7. Pohjakankaan 4 langat 6, 7 voivat olla monofilamenttilankaa, joka kestää hyvin kulutusta ja mekaanista rasitusta. Pohjakangas 4 voi olla kudottu tukevaksi ja stabiiliksi, mikä paran-15 taa kuivatusviiran 1 ajettavuutta kuivatusosalla. Edelleen monofilamenttilangan pinta on sileä, jolloin pohjakangas 4 voi kuljettaa vähän ilmaa mukanaan. Lisäksi monofilamenttilangoista kudottu pohjakangas 4 voi olla helposti puhdistettavissa, jolloin kuivatusviiran 1 kestoikä voi olla pitkä. Edelleen voivat pohja-kankaan 4 pituussuuntaiset langat 6 olla poikkileikkaukseltaan litteitä, esimer-20 kiksi soikeita, suorakaiteen muotoisia tai nurkistaan pyöristetyn suorakaiteen muotoisia. Litteiden lankojen avulla pohjakankaan 4 pinnasta saadaan erityi-sen sileä, jolloin sillä on hyvät aerodynaamiset ominaisuudet. Pohjakankaan 4 poikkisuuntaiset langat 7 voivat olla poikkileikkaukseltaan pyöreitä. Pohjakan-*·. . gas 4 on suhteellisen tiivis läpäisyn suhteen ja sen rakenne on stabiili. Pohja- .* .* 25 kangas 4 voi olla yksikerroksinen rakenne, jossa poikkisuuntaisia lankoja 7 on yhdessä kerroksessa. On kuitenkin mahdollista muodostaa myös kaksi-tai useampikerroksinen pohjakangas 4, jossa poikkisuuntaisia lankoja 7 on kah-dessa tai useammassa kerroksessa. Kuviossa 2 esitetyssä pohjakankaassa 4 on 2-vartinen sidosrakenne, eli pituuslanka 6 juoksee vuorotellen yhden poikki-30 langan 7 ylitse ja alitse. Vaihtoehtoisesti pohjakankaassa 4 voidaan käyttää 3-, 4-, 5- tai useampivartista sidosta tarpeen mukaan.
(·|·, Kuivatusviiran 1 pintakangas 3 voidaan kutoa useista pituussuuntai- sista MD -langoista 8 ja useista poikkisuuntaisista CMD-langoista 9. Pituus-**:*' suuntaiset langat 8 voivat olla monofilamenttilankoja, joilla on litteä poikkileik- 35 kaus, esimerkiksi soikea, suorakaide tai kulmistaan pyöristetty suorakaide. :\i Poikkisuuntaiset langat 9 voivat olla esimerkiksi multifilamenttilankoja, katko- 118694 6 kuitulankaa, kehrättyä lankaa, bi-komponenttilankaa, ontelolankaa, tai jotain muuta ns. pehmeää lankaa, joka voi tiivistää pintakankaan 3 rakenteen. Toisaalta muovautuva lanka voi olla lämmön tai kudontavoimien vaikutuksesta muovautuvaa lankaa, jolloin se voi olla rakenteeltaan edellä mainittujen peh-5 meiden lankarakenteiden lisäksi myös monofilamentti. Pintakankaan 3 sidos voi olla 2-vartinen, eli pituuslanka 8 voi juosta vuorotellen yhden poikkilangan 9 ylitse ja alitse. Vaihtoehtoisesti pintakankaassa 3 voidaan käyttää 3-, 4-, 5- tai useampivartista sidosta tarpeen mukaan. Pintakangas 3 voi olla yksikerroksinen rakenne, jossa poikkisuuntaisia muovautuvia lankoja 9 on yhdessä kerrok-10 sessa. On kuitenkin mahdollista muodostaa myös kaksi- tai useampikerroksinen pintakangas 3, jossa poikkisuuntaisia lankoja 9 on kahdessa tai useammassa kerroksessa. Tällöin ainakin yksi pintakankaan 3 kerros käsittää muovautuvia poikkisuuntaisia lankoja 9, jotka tiivistävät rakennetta. Poikkisuuntai-set langat 9 voivat muovautumisen johdosta täyttää konesuuntaisten lankojen 15 8 välissä olevia koloja paperipuolella P, kuten myöhemmin kuviosta 3 selvästi nähdään. Mainittakoon, että poikkisuuntaiset langat voivat joissain tapauksissa olla poikkileikkaukseltaan pyöreitä kuviossa 2 esitetyn litteän poikkileikkaus-muodon sijaan.
Pohjakangas 4 ja pintakangas 3 voivat olla kytketyt toisiinsa pinta- 20 kankaan 3 usean pituussuuntaisen langan 8 avulla, jotka voivat olla sovitetut juoksemaan pohjakankaan 4 poikkisuuntaisten lankojen 7 kautta. Tässä ta- pauksessa pituussuuntainen lanka 8 toimii siis samalla sidelankana. Sidontaan ';*·*/ voivat osallistua kaikki langat 8 tai vain osa langoista 8. On myös mahdollista . järjestää kankaiden 3 ja 4 välinen kiinnitys pohjakankaan 4 pituussuuntaisten / / 25 lankojen 6 avulla, tai joidenkin pituussuuntaisten lankojen 6 avulla. Edelleen « · · voidaan sitomiseen käyttää poikkisuuntaisia lankoja, esimerkiksi pohjakankaan 4 poikkisuuntaisia lankoja 7. Kangaskerrosten sitominen voi siis olla toteutettu ··· sidekuteiden tai sideloimien avulla, ja edelleen voivat sitomiseen osallistuvat langat kuulua kangaskerrosten lankajärjestelmiin tai olla erillisiä lankajäijes-30 telmiä.
»
Kangaskerrokset 3 ja 4 tai niissä käytetyt langat 5-9 voidaan käsi- φ · teliä jollakin puhdistuvuutta edesauttavalla aineella, kuten esimerkiksi polytet-**.*..* rafluorieteenillä (PTFE). Edelleen voidaan pintakangas 3 tai siinä käytetyt lan- • m '·;·* gat käsitellä hydrofobisella tai hydrofiilisellä materiaalilla tarpeen mukaan.
:Y: 35 Kuivatusviirassa 1 voidaan käyttää ainakin seuraavia lankamate- Λ,· naaleja: polyesteri (PES), polyamidi (PA), polyfenyleenisulfidi (PPS), polyeette- 118694 7 rieetteriketoni (PEEK), polyetyleenitereftalaatti (PET), polymetyleenisyklohek-syleenitereftalaatti (PCTA), polyuretaani (PU) ja polyetyleeninaftalaatti (PEN). Esimerkki 1:
Kudottiin kuivatusviira, jossa on kaksi kutomisen aikana toisiinsa lii-5 tettyä kangasta päällekkäin, nimittäin pintakangas ja pohjakangas, jotka on sidottu toisiinsa pohjakankaan poikkisuuntaisilla langoilla kudonnan aikana. Kutomisessa käytettiin seuraavia lankoja: - pintakangas oli yksikerroksinen ja sidos oli 2-vartinen - pohjakangas oli yksikerroksinen ja sidos oli 2-vartinen 10 - loimilankana pintakankaassa ja pohjakankaassa oli litteä monofi- lamenttilanka, jonka dimensiot olivat 0,3 * 0,6 mm - pohjakankaan kuteena oli monofilamenttilanka, jonka halkaisija oli 0,4 mm • pintakankaan kuteena oli 440 tex, 100 kierrettä 15 - täytekuteena pintakankaan ja pohjakankaan välissä oli monofi lamenttilanka, jonka halkaisija oli 0,6 mm - loimitiheys oli 240/10 cm - kudetiheys oli 162/10 cm (3 * 56 kudetta) - kuivatusviiran ilmanläpäisyksi mitattiin 1600 m3/m2h, 100 Pa 20 - kuivatusviiran paksuudeksi mitattiin 1,5 mm.
Kuviossa 3 on esitetty mikroskooppikuva edellä esitellyn esimerkin 1 j"* mukaisen kuivatusviiran pintakankaan 3 paperipuolelta P. Kuviosta voidaan \ *! mitata muovautuvien poikkilankojen 9 eli tässä tapauksessa kudelankojen le- • i · ** / 25 veys, loimilankojen väliin jäävän osuuden leveys, sekä laskea kuviosta koske- !·γ tuspisteiden lukumäärä. Perinteisessä kuivatusviirassa poikkilangat 9 eivät \:.·* ulotu paperipuolen P pintaan asti, jolloin perinteisessä kuivatusviirassa kuvios- f·· ·...** sa 3 näkyvät valkoiset alueet ovat koloja, jotka eivät muodosta kosketuspintaa eivätkä kosketuspisteitä. Sen sijaan keksinnön mukaisessa kuivatusviirassa on 30 käytetty muovautuvia poikkilankoja 9, jotka voivat polveilla konesuuntaisten .·**. lankojen 8 tasolla paperipuolen P pinnassa ja voivat siten täyttää konesuun- täisten lankojen 8 väliin jäävät kolot. Tällöin kuivatusviirassa voi olla kaksi ker- i · · *;].* taa enemmän kosketuspisteitä kuin vastaavassa perinteisessä kuivatusviiras- • · '·;·* sa, jossa poikkisuuntaisen langan 9 polveilu ei ulotu konesuuntaisten lankojen :V: 35 8 tasolle paperipuolen P pinnassa. Kuvioon 3 on vielä merkitty kosketuspistei- den laskemisen havainnollistamiseksi konesuuntaiset rivit R1 - R4. Esimerkik- • · 118694 8 si rivillä R1 ylhäältä alaspäin tarkasteltaessa muodostaa ensimmäisen koske-tuspisteen kuviossa mustalla näkyvä konesuuntainen lanka 8, toisen koske-tuspisteen muodostaa kuviossa valkoisella näkyvä muovautuva poikkisuuntai-nen lanka 9, kolmannen kosketuspisteen muodostaa jälleen musta konesuun-5 täinen lanka 8, ja niin edelleen. Kuviossa 3 esitetyssä rivissä R1 on siten kuusi mustana näkyvien konesuuntaisten lankojen 8 muodostamaa kosketuspistettä ja viisi valkoisena näkyvien poikkisuuntaisten lankojen 9 muodostamaa kosketuspistettä, eli yhteensä 11 kosketuspistettä. Rivissä 2 on viisi mustana näkyvien konesuuntaisten lankojen 8 muodostamaa kosketuspistettä ja kuusi valio koisena näkyvien poikkisuuntaisten lankojen 9 muodostamaa kosketuspistettä, eli yhteensä 11 kosketuspistettä. Rivi 3 vastaa riviä 1 ja rivi 4 vastaa riviä 2. Koska kuviossa valkoisena näkyvät poikkisuuntaiset langat 9 muodostavat pa-peripuolen P pintaan kosketuspisteitä, voi kuvion 3 mukaisessa sidoksessa kosketuspisteiden kokonaismäärä olla kaksinkertainen konesuuntaisten lanko-15 jen 8 muodostamaan kosketuspisteiden lukumäärään verrattuna. Esimerkin 1 mukaisessa kuivatusviirassa on kosketuspisteitä noin 70 1/cm2.
Lankojen dimensioiden ja lankatiheyden perusteella kosketuspisteiden lukumäärä voi vaihdella välillä 50 - 90 1/cm2. Perinteisissä kuivatusviirois-sa kosketuspisteitä on alle 50 1/cm2, eli olennaisesti vähemmän kuin keksin-20 nön mukaisessa ratkaisussa.
Kosketuspinta-ala on esimerkin 1 mukaisessa kuivatusviirassa noin 25 % suurempi kuin vastaavan kaltaisessa viirassa, jossa ei ole käytetty poik-J"1 kisuuntaisina lankoina muovautuvia lankoja, jotka ulottuvat paperipuolen pin- %' . nassa konesuuntaisten lankojen tasalle.
/ 25 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollis- t · tamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patentti-’•:V vaatimusten puitteissa.
• f· « t « · ··· ·1 • 1 • ·# ··» • · • · ··· * ι«· • · · • · t t «·· • · • 1 • 1 · · • · · • · · • · • · • · · ♦ ·· • ♦

Claims (12)

118694
1. Kuivatusviira: jossa on taustapuolen pinta (T) ja kuivattavan paperirainan puolen pinta (P); 5 ja joka on kudottu useista konesuuntaisista (MD) pituuslangoista ja useista poikkisuuntaisista (CMD) poikkilangoista; ja jossa kuivatusviirassa (1) on päällekkäin ainakin pintakangas (3) ja pohjakangas (4), jossa pintakangas (3) on paperipuolella (P) ja pohjakangas (4) on taustapuolella (T); 10 ja jossa pintakangas (3) ja pohjakangas (4) ovat itsenäisiä kangas- kerroksia, jotka käsittävät omat pituussuuntaiset langat (6; 8) ja omat poik-kisuuntaiset langat (7; 9); ja jossa pintakangas (3) ja pohjakangas (4) ovat kudotut samanaikaisesti yhdessä kutomakoneessa ja kiinnitetyt toisiinsa useilla sidelangoilla; 15 tunnettu siitä, että pohjakangas (4) käsittää pelkästään monofilamenttiiankoja (6, 7); ja että ainakin osa pintakankaan (3) poikkisuuntaisista langoista (9) on muotoutuvia lankoja, jotka ulottuvat pintakankaan (3) paperipuolella (P) olen-20 naisesti samalle tasolle pintakankaan (3) pituussuuntaisten lankojen (8) kanssa muodostaen siten paperipuolelle (P) kosketuspisteitä ja kosketuspintaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, ·"1 että olennaisesti kaikki pintakankaan (3) poikkisuuntaiset langat (9) • · · . ovat muovautuvia lankoja. ** / 25
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatusviira, tunnettu • · · *·1,1 siitä, ‘•j1‘ että pintakankaan (3) poikkisuuntaiset muovautuvat langat (9) ovat pehmeitä lankoja.
4. Patenttivaatimuksen 3mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, 30 että pintakankaan (3) poikkisuuntaiset pehmeät langat ovat jotakin seuraavaa tyyppiä: multifilamenttilankoja, kehrättyjä lankoja, katkokuitulankoja, bi-komponenttilankoja, ontelolankoja.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai2 mukainen kuivatusviira, tunnettu *·;2 siitä, φ · • i · • · · • · • · · * " ·· 2 • 1 118694 että pintakankaan (3) poikkisuuntaiset muovautuvat langat (9) ovat jotakin seuraavaa tyyppiä: lämmön avulla muovautuvia lankoja, kudontavoi-mien avulla muovautuvia lankoja.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatusviira, 5 tunnettu siitä, että pintakankaan (3) ja pohjakankaan (4) välissä on useita poik-kisuuntaisia (CMD) täytelankoja (5), jotka tiivistävät kuivatusviiran (1) rakennetta ja lisäävät kuivatusviiran (1) poikkisuuntaista jäykkyyttä.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, 10 että täytelangat (5) ovat järjestetyt kuivatusviiraan (1) risteilemättä pintakankaan (3) ja pohjakankaan (4) lankojen (6 - 9) kanssa.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, että pohjakankaan (4) pituussuuntaiset langat (6) ovat poikkileikka-15 ukseltaan litteitä.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, että pintakankaan (3) pituussuuntaiset langat (8) ovat poikkileikkaukseltaan litteitä.
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatusviira, tunnettu siitä, että pintakangas (3) ja pohjakangas (4) käsittävät 2-vartisen sidok- ··1 sen. ·· : 1·1
11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kuivatusviira, 25 tunnettu siitä, että pohjakangas (4) on yksikerroksinen rakenne, jossa on poik- • kisuuntaisia lankoja (7) yhdessä kerroksessa, ja ··· .··1. että pintakangas (3) on yksikerroksinen rakenne, jossa on poik- kisuuntaisia lankoja (9) yhdessä kerroksessa. ... 30
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 — 10 mukainen kuivatus- viira, t u n n e 11 u siitä, • · *"** että ainakin yksi kuivatusviiran (1) kangaskerros (3, 4) on ainakin :T: kaksikerroksinen. ··· : : «1· • · • · · • · 1 • e • · * · ♦ 4 · 118694
FI20065274A 2006-04-27 2006-04-27 Kuivatusviira FI118694B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065274A FI118694B (fi) 2006-04-27 2006-04-27 Kuivatusviira
EP07730706A EP2013413A4 (en) 2006-04-27 2007-04-24 dryer
CA 2648959 CA2648959A1 (en) 2006-04-27 2007-04-24 Drying wire
US12/296,800 US8080136B2 (en) 2006-04-27 2007-04-24 Drying wire
PCT/FI2007/050219 WO2007125165A1 (en) 2006-04-27 2007-04-24 Drying wire

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065274 2006-04-27
FI20065274A FI118694B (fi) 2006-04-27 2006-04-27 Kuivatusviira

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20065274A0 FI20065274A0 (fi) 2006-04-27
FI20065274A FI20065274A (fi) 2007-10-28
FI118694B true FI118694B (fi) 2008-02-15

Family

ID=36293868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20065274A FI118694B (fi) 2006-04-27 2006-04-27 Kuivatusviira

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8080136B2 (fi)
EP (1) EP2013413A4 (fi)
CA (1) CA2648959A1 (fi)
FI (1) FI118694B (fi)
WO (1) WO2007125165A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI118856B (fi) * 2005-10-06 2008-04-15 Tamfelt Pmc Oy Paperikonekudos
FI20155205A (fi) * 2015-03-24 2016-09-25 Valmet Technologies Oy Kuivatusviira
FI127677B (fi) * 2016-02-26 2018-11-30 Valmet Technologies Oy Teollinen tekstiili ja sen käyttö

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4141388A (en) * 1977-03-23 1979-02-27 Albany International Corporation Paper machine dryer fabric
US4261392A (en) * 1978-08-09 1981-04-14 Scapa Dryers, Inc. Dryer felt having soft, bulky surface
US4274448A (en) * 1978-08-09 1981-06-23 Scapa Dryers, Inc. Dryer felt with encapsulated, bulky center yarns
DE69303710T2 (de) 1992-02-28 1996-11-21 Jwi Ltd Trockensiebe für papiermaschinen mit hohlen monofilamenten
US5732749A (en) * 1997-02-14 1998-03-31 Albany International Corp. Pin seam for laminated integrally woven papermaker's fabric
US5945357A (en) * 1997-10-07 1999-08-31 Wangner Systems Corporation Multi-layer press fabric comprising looped, knit yarns woven in an upper layer of fabric
AU5104499A (en) * 1998-07-16 2000-02-07 Asten, Inc. Soft-faced dryer fabric
FI116911B (fi) 2004-08-04 2006-03-31 Tamfelt Oyj Abp Kuivatusviira

Also Published As

Publication number Publication date
FI20065274A0 (fi) 2006-04-27
US20090159148A1 (en) 2009-06-25
CA2648959A1 (en) 2007-11-08
US8080136B2 (en) 2011-12-20
WO2007125165A1 (en) 2007-11-08
EP2013413A4 (en) 2009-05-06
EP2013413A1 (en) 2009-01-14
FI20065274A (fi) 2007-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2376405C2 (ru) Формовочные ткани
KR101184893B1 (ko) 이송 벨트 및 프레스 직물용 반투과성 직물
JP3925915B2 (ja) 工業用二層織物
JP4869767B2 (ja) 繊維により高度に支持された安定な形成布
KR100357308B1 (ko) 드라이어패브릭
US20070251660A1 (en) Dewatering tissue press fabric for an atmos system and press section of a paper machine using the dewatering fabric
KR100876018B1 (ko) 하부 md사 보다 적은 유효 상부 md사를 갖는 경사접결된 제지용 형성직물
KR100732001B1 (ko) 기계측 너클을 형성하는 기계방향 접결사를 구비한 제지용성형직물
JP2010529322A (ja) 抄紙機
JP2006512513A (ja) 製紙機械用の多層布
KR20140025372A (ko) 제지기 직물
JP7317092B2 (ja) 補助ボトム側mdヤーンを有する製紙用多層フォーミング織物
JP3900029B2 (ja) 工業用二層織物
KR101184894B1 (ko) 쌍으로 된 고유 날실 바인더를 갖는 날실 러너 트리플층직물
RU2330910C2 (ru) Сушильная ткань с воздушными каналами на тыльной стороне
FI118694B (fi) Kuivatusviira
KR100624836B1 (ko) 솔기 루프에서 드레허 조직으로 제직된 교차기계방향사를구비한 핀 솔기의 제지기용 프레스 펠트
JP4950066B2 (ja) 工業用布のための多重ピン継ぎ目
CA2273685C (en) Arrangement for drying section of paper machine
JP3926689B2 (ja) 工業用二層織物
US7624767B2 (en) Dryer fabric and dryer fabric seam area
FI112514B (fi) Kuivatusviira
KR20090125106A (ko) 프레스 벨트
WO2008010395A1 (fr) tissu tissé pour la fabrication de papier
JP2001248086A (ja) 製紙用2層織物

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 118694

Country of ref document: FI

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: TAMFELT PMC OY

Free format text: TAMFELT PMC OY

MM Patent lapsed