CN101236882B - 灯泡形荧光灯以及照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种灯泡形荧光灯以及其制造方法，能够通过使泡体接缝不显眼而提高外观美观性，且组装操作也较为便利。所述灯泡形荧光灯包括：灯盖3，具有配设有卡口一端相反侧的安装端部3b；泡体6，在轴垂直方向上分割为下端泡体6×2和上端泡体6×1，此分割的接合部具有相互嵌接的嵌接部，且利用超音波焊接或者振动焊接来固定结合这些嵌接部而成为泡体6；发光管4，收纳在泡体内且形成为螺旋形；以及点亮装置7，收纳在灯盖内。

Description

灯泡形荧光灯以及照明装置

技术领域

本发明涉及一种灯泡形荧光灯以及具备此灯泡形荧光灯的照明装置。 

背景技术

先前，此种灯泡形荧光灯经小型化为尺寸接近JIS定义的普通照明用灯泡，且具有近似于普通照明用灯泡的外观。 

此种灯泡形荧光灯包括：发光管，具有弯曲形球管；灯盖，在灯盖本体的一端安装卡口，在另一端侧支撑发光管；点亮装置，收纳在此灯盖内；以及泡体等，覆盖发光管且安装在灯盖的另一端侧(例如，参照专利文献1)。 

而且，近年来，提出有以下的荧光灯，使泡体内的配设在狭窄空间内的弯曲球管形成为螺旋形，以实现放电路径的增大(例如，参照专利文献2、3)。 

【专利文献1】日本专利特开2000-21351号公报 

【专利文献2】日本专利特开2003-263972号公报 

【专利文献3】日本专利特开2003-31179号公报 

然而，此类先前的螺旋形灯泡形荧光灯，因收纳发光管的泡体的形状接近于一体性连结球状部和直径小于此球状部的缩径部的譬如灯泡形状，而另一方面，发光管具有直径大于此泡体缩径部的螺旋形部，因此无法从泡体的缩径开口端部将此发光管***到泡体内部。 

因此，考虑如下的纵向分割，沿着泡体的轴向(纵向)左右分割此泡体，从发光管的左右使这些分割部分相对向，将发光管收纳于内部，在此状态下，利用粘接剂将这些左右泡体的对向部一体性接合。 

然而，此纵向分割中存在如下的问题，即，当点亮灯泡形荧光灯后，从和其卡口侧相反的顶端部侧观察，线状接缝较为显眼，而且线状接缝的影子经投影会损及外观。而且，纵向分割中，其纵向分割线形成为从灯泡状泡体的缩径部经过最大直径部再次返回缩径部的曲率变动较大的复杂曲面，因此左右分割的泡体片彼此相对向时容易产生偏心，并且当沿着此纵向分割的分割线而进行超音波焊接或者振动焊接时，必须一面沿着曲率随着泡体曲面而较大变动的纵向分割的分割线，保持规定间隔，一面施加超音波或者振动，导致不易于在纵向分割的分割线的大致整个长度范围内保持规定间隔。因此，不易于进行均匀的超音波照射。此外，存在如下问题，即，当进行此超音波照射时，一般会成为卡口侧支撑固定一端部的悬臂状态，因此容易产生左右一对泡体片彼此偏心，导致成品率较低。

发明内容

本发明经考虑如此情况开发而成，其目的在于提供一种灯泡形荧光灯以及照明装置，能够通过使泡体接缝不显眼而提高外观美观性，且组装操作也较为便利。 

本发明的第一项发明所述的灯泡形荧光灯包括：灯盖，在一端侧配设有卡口，而在另一端侧具有安装端部；透光性泡体，于安装在灯盖的安装端部的开口端部侧，形成与球状部的最大直径相比经缩径的缩径部，且经由在所述球状部的最大直径部处沿着轴正交方向、在一条水平分割线上所形成的接合面而至少分割为缩径部侧和球状部侧，在所述一条水平分割线上的接合面的厚度方向的中间部分处具有沿着轴方向设置的相互嵌接的凹凸嵌接部，所述凹凸嵌接部包含：从一方侧水平分割线上的接合面朝向另一方的凸部、以及在另一方侧水平分割线上的接合面处对应于一方侧的凸部的凹部，且利用超音波焊接或者振动焊接在这些凹凸嵌接部的嵌接方向进行推压来固定结合这些凹凸嵌接部；发光管，收纳在泡体内，具有一对电极，且形成为螺旋形；以及点亮装置，收纳在灯盖内。 

本发明的第二项发明所述的灯泡形荧光灯中，分割接合部形成在泡体的最大直径部。 

本发明的第三项发明所述的照明装置包括：照明器具本体；灯座，安装在照明器具本体；以及本发明的第一项发明或者第二项发明所述的灯泡形荧光灯，安装在灯座上。 

[发明的效果] 

根据本发明的第一项发明所述的灯泡形荧光灯，泡体于沿着和其中心轴(垂直轴)正交的轴直角方向的横向(水平方向)上分割，因此当从泡体顶端部侧观察时，观察不到泡体分割线接缝的接合线，能够提高外观上的美观性，并且当点亮时，此接合线的影子难以被投影，故也可使点亮过程中的外观的美观性提高。 

而且，在分割线接合面等的接合部分别形成有嵌接部，因此能够通过这些嵌接部彼此嵌接，而简单迅速地进行同心状接合，由此能够防止或者降低接合面偏心。 

并且，在如此使嵌接部彼此嵌接的状态下，利用超音波焊接或者振动焊接来固定结合整个此分割线接合部时，由于此分割线接合部形成在泡体的轴正交方向，即横向(水平方向)上，因此横向分割的分割线上的曲率在此分割线接合部的整个周线中大致固定不变。因此，能够通过使灯泡形荧光灯围绕其中心轴仅相对于施加超音波或者振动的位置进行旋转，而易于使超音波或者振动照射位置和分割线接合部的间隔，在整个周线中保持大致固定不变。 

因此，由于能够使照射至分割线接合部的超音波或者振动的施加能量在整个周线上大致均匀，所以可降低分割线接合部的焊接不均。 

而且，因泡体分割线为横向分割线，因此当进行所述超音波焊接或者振动焊接时，能够通过向轴向内侧推压的方式来挟持灯泡形荧光灯的轴向两端，即卡口侧一端和泡体顶端，故此类支撑将变得容易，并且可使分割线接合面上的轴向压力在圆周方向上大致均等地分布。因此，可降低这些接合面中因超音波焊接或者振动焊接所造成的固着强度不均匀。所以，能够提高灯泡形荧光灯的组装操作性的效率，并且能够提高成品率。此外，由于利用超音波焊接或者振动焊接而使此接合部一体性熔融后加以固定结合，因此可保持此接合部的透光度和其它部分大致相同。 

此外，收纳于泡体内的发光管为双螺旋形等螺旋形，且泡体形成为能够横向分割，因此即便发光管中形成螺旋外径大于泡体缩径开口端直径的凸出部时，也可在和此凸出部的最大外径部相对应的部位，形成泡体的横向分割线，由此可易于将螺旋形发光管收纳于泡体内。因此，也可提高灯泡形荧光灯的组装操作性及成品率。 

而且，若此发光管中形成螺旋形直径大于泡体缩径开口端的凸出部，则可形成更长的放电路径，使光束进一步增大。 

根据本发明的第二项发明所述的灯泡形荧光灯，在和发光管螺旋形直径为最大的最大直径部相对应的泡体最大直径部中，形成有分割线接合部，因此即使此螺旋形发光管中，形成螺旋形直径大于泡体缩径开口端直径的凸出部，以使放电路径延长，也可易于将此螺旋形发光管收纳于泡体内。因此，可提高灯泡形荧光灯组装操作性的效率及成品率。 

根据本发明的第三项发明所述的照明装置，由于具备本发明的第一项发明或者本发明的第二项发明所述的灯泡形荧光灯，因此可提供具有此类灯泡形荧光灯的作用效果的照明装置。 

附图说明

图1是以纵向截面表示一部分本发明第1实施形态的灯泡形荧光灯的正视图。 

图2(B)～(E)是分别放大表示图1所示的沿着泡体水平分割线的接合面之一部分的放大纵向截面图。 

图3是图1所示支件(holder)的放大正视图。 

图4是以局部纵向截面表示本发明第2实施形态的灯泡形荧光灯的制造方法第1步骤的正视图。 

图5是以局部纵向截面表示本发明第2实施形态的灯泡形荧光灯的制造方法第2步骤的正视图。 

图6是以局部纵向截面表示本发明第2实施形态的灯泡形荧光灯的制造方法第3步骤的正视图。 

图7是以局部纵向截面表示本发明第2实施形态的灯泡形荧光灯的制造方法第4步骤的正视图。 

图8是表示图3所示支件变形例的放大正视图。 

图9是本发明第3实施形态的照明装置的正视图。 

1：灯泡形荧光灯           2：卡口 

2a：壳体                  2b：绝缘部 

2c：眼孔                  3：灯盖 

3a：灯盖本体              3b：灯盖开口安装端部 

3c：灯盖凸状台阶部        3d：灯盖扣合孔 

3e：灯盖缩径开口端部      4：发光管 

4a、4b：一对电极密封端部  4c：短细管 

4d：长细管                4h：弯折部 

4e：发光管螺旋形部        4f：发光管直形部 

4g：玻璃球管              4k：发光管最大外径部 

4i、4j：一对电极          5：支件 

5a：支件基板部            5c：支件筒状支撑部 

5d、5e：支件安装孔        5f：支件灯盖用扣合部 

5g：上突起部              5h：下突起部 

5i、5ig、5if：狭缝        6：泡体 

6a：泡体球状部            6b：泡体缩径部 

6b1：下端泡体缩径开口端   6b2：下端泡体扣合台阶部 

6d：缩径开口端部          6X1：上端泡体 

6X1a：上端泡体接合面      6X1b：上端泡体嵌接部 

6X1c：上端泡体嵌接凸条    6X2：下端泡体 

6X2a：下端泡体接合面      6X2b：下端泡体嵌接部 

6X2c：下端泡体嵌接槽      7：点亮装置 

7a：点亮装置纵向基板      7b：点亮装置电子零件 

11、15：照明装置          12：照明器具本体 

13：灯座                  14：反射体 

O：中心轴                 Oa：水平方向中心线 

r1：最大直径部6c的直径    h1：灯泡形荧光灯1的总高度 

h2：发光管4的高度         C：直形部4f的球管外径 

D：螺旋形部4e的球管外径   t：长度 

具体实施方式

以下，根据附图来说明本发明的实施形态。此外，多个附图中，对相同或者相当的部分附加相同符号。 

图1是以纵向截面表示本发明第1实施形态的灯泡形荧光灯的正视图的一部份，图2(B)～(E)是图1所示泡体水平分割线(横向分割线)接合部的局部放大图。 

如图1所示，灯泡形荧光灯1包括：灯盖3，在灯泡形荧光灯1的高度方向(管轴向)一端(图1中为下端)设置有卡口2；发光管4，支撑在此灯盖3的另一端(图1中为上端)侧；支件5，安装在支撑此发光管4一端侧的灯盖3；泡体6，覆盖发光管4，并且在下端侧也覆盖支件5的周围，且安装在灯盖3上；以及点亮装置7，收纳在卡口2以及灯盖3的内侧。而且，灯泡形荧光灯1形成为尺寸及外观接近额定电力为例如40W型、60W型、100W型白炽灯泡等普通照明用灯泡。所谓此类普通照明用灯泡由JIS C 7501来定义。 

卡口2为爱迪生型E26形等，且包括：筒状壳体(shell)2a，具有螺纹；以及眼孔(eyelet)2c，隔着绝缘部2b设在此壳体2a于图中上端侧的顶部。壳体2a由灯盖3一端部覆盖它的上端侧，利用粘接剂或者锻压等得以固定。 

灯盖3具有灯盖本体3a，利用例如聚对苯二甲酸丁二酯(PBT，polybutylene terephthalate)等耐热性合成树脂，将向图1下方逐渐缩径的倒圆锥梯型部、和此倒圆锥梯型部下方处呈下垂的圆筒状部一体性连结，在此灯盖本体3a一端(图1中为下端)侧安装有卡口2的壳体2a，在灯盖本体3a的另一端侧(图1中为上端侧)，形成有安装端部即圆筒状开口安装端部3b。 

在此安装端部3b内，在灯盖本体3a的圆锥梯型部和圆筒部的连结部内侧的环状凸状台阶部3c上，载置着且固定结合支件5的下部圆筒状开口端。而且，在此凸状台阶部3c附近形成有扣合凹部3d，扣合固定在突设于支件5的图中开口下端的截面钩状的灯盖用扣合部5f，并且调整灯盖用扣合部5f的轴向(图1中上下方向)位移。 

支件5由例如PBT等耐热性合成树脂形成为下端开口的有盖圆筒状，且通过将向一端(图1中为下端)侧突出的圆筒状圆筒部5b一体性连结在形成其盖部的圆板状基板部5a的图中下表面周边部，而形成图3中下表面开口的圆筒状支件本体。而且，此圆筒部5b的图1中的开口下端载置在灯盖本体3a的凸状台阶部3c上，并由粘接剂等固定结合着。 

支件5中，在基板部5a上突设有支撑凹部和筒状突起部5c，所述支撑凹部载置且支撑发光管4的一对电极密封端部4a、4b，所述筒状突起部5c朝向这些电极密封端部4a、4b彼此的间隙内突出，且调整支件5在直径方向上的错位。基板部5a构成为：在此筒状突起部5c的外侧，分别形成穿透孔5d、5e，而在这些穿透孔5d、5e中，分别穿透着从发光管4的一对电极密封端部4a、4b向其外侧突出的短细管4c、长细管4d、以及图示省略的外线(out wire)。 

并且，如图3所示，支件5中在其圆筒部5b的外周面分别一体性突设有：灯盖用扣合部5f，向支件5的水平方向外侧突出；以及上突起部5 g和下突起部5h，在此图3中上方，作为泡体用卡止部且分别向水平方向外侧突出。 

下突起部5h载置泡体6的缩径开口端部6d，对支件5和泡体6进行定位，并且此泡体6在重力方向上朝上时支撑该泡体6的负荷。 

上突起部5g，因其外周面前端抵接在泡体6的缩径侧开口端部6b上所形成的扣合台阶部6b2的内周面，对泡体6的直径方向进行推压支撑使泡体6不致从支件5脱落。 

下突起部5h既可利用向外突出的凸缘(flange)等而环状突设，或者也可以是在其环状圆周方向上隔开所需间距而配设的突起。上突起部5g设置在具有弹性且形成为能够晃动的弹片前端。此弹片为了去除碰到支点的部分而借由形成狭缝来和支件5的圆筒部5b一体地形成。 

如图1所示，泡体6通过厚度为例如1～2mm的透明或者具有光扩散性的合成树脂(例如聚碳酸脂、丙烯酸、聚乙烯等)，而形成为形状接近白炽灯泡等普通照明用灯泡的玻璃球的圆滑曲面状。即，泡体6一体性连结形成为近似球状的球状部6a和近似圆筒状的缩径部6b，所述近似圆筒状的缩径部6b在此球状部6a的图1中的下端部，逐渐缩径为直径小于此球状部6a。球状部6a具有表示泡体6的最大直径的最大直径部6c。缩径部6b在泡体6的一端部(图1中为下端部)形成有缩径开口端部6d，此开口端部6d的边缘部嵌接在灯盖3的开口安装端部3b内侧，由例如硅树脂或环氧树脂等粘接剂粘接固定。 

并且，泡体6在和发光管4以及灯泡形荧光灯1的中心轴O正交的方向上一分为二，也就是在横向(水平方向)上一分为二。即，泡体6以发光管4的最大外径部4k的水平方向中心线Oa作为水平分割线，在图2中上下方向上一分为二，分割为顶端部6a侧的上端泡体6X1，和缩径部6b侧的下端泡体6X2。 

也就是当此泡体6由例如非分割性的整体而形成时，发光管4的最大外径部4k的外径大于泡体6的缩径开口端部6d的外径，因此无法从此开口端部6d将发光管4***泡体6内。 

然而，此泡体6通过所述水平分割线Oa，而上下横向分割为下端泡体6X1和上端泡体6X2，因此可在支件5上竖立发光管4之后，从所述上下两个方向由下端泡体6X2和上端泡体6X1分别覆盖此发光管4的外侧，并利用超音波焊接将这两个泡体6X1、6X2的开口端彼此的对向面6X1a、6X2a固定结合后一体性形成。

即，水平分割线Oa和发光管4的最大外径部4k的水平方向中心线Oa保持一致，因此可用这些上下一对的下端泡体6X2、上端泡体6X1来覆盖整个发光管4。 

而且，此泡体6的嵌接部6X1b、6X2b也可构成为如图2(B)～(D)所示。即，图2(B)中，在上端泡体6X1的接合面6X1a的厚度方向大致中间部，在整个水平分割线Oa上一体性突设截面形状为半圆状的嵌接用凸条6X1d，且分别形成嵌接在此凸条6X1d上的截面圆弧状的嵌接槽6X2d。图2(C)中，此凸条6X1d的截面形状为具有尖锐前端部的近似三角形，嵌接在此凸条6X1d上的嵌接槽6X2d分别形成为截面近似梯形，且深度小于凸条6X1d的突出高度。图2(D)中，使图2(C)的凸条6X1d以及嵌接槽6X2d形成在位移到泡体的接合面6X1a、6X2a的厚度方向大致中间部更外侧的位置上。图2(E)表示利用超音波振动，使图2(C)的凸条6X1d以及嵌接槽6X2d相互熔融焊接，而使上端泡体6X1以及下端泡体6X2相互固定结合的状态。6X3表示凸条6X1d以及嵌接槽6X2d熔融后的熔融部，此熔融部6X3延伸至泡体6的外表面为止。而且，在熔融部6X3的泡体6内侧面残留有一部分接合面6X1a、6X2a。为了在上端泡体6X1以及下端泡体6X2固定结合的状态下，使发光管4的点亮过程中投影到泡体6上的影子不显眼，优选使接合面6X1a以及6X2a间的间隙为0.3mm或0.3mm以下。可使此间隙尽量小，且为了使分割线接缝的接合线观察不到，优选的是不存在间隙，但是当在接合面6X1a、6X2a的整体上形成熔融部6X3时，则熔融部的一部分会渗漏至泡体6的外表面或者内表面侧，导致形成所谓“毛边”。突出至泡体6外表面的“毛边”可切削去除，但是泡体6的内表面侧的“毛边”则难以去除，因此借由形成即便接合线的影子投影在泡体6的内表面侧也不会显眼的长度t的间隙，而抑制“毛边”的产生。此间隙长度t优选为泡体6的厚度的1/2或1/2以下，例如为3mm或3mm以下。 

此外，也可将这些嵌接凸条6X1d设置在下端泡体6X2侧，将嵌接槽6X2d设置在上端泡体6X1侧。也就是泡体6的嵌接部6X1b、6X2b构成为能够适当嵌接上端泡体6X1的接合面6X1a和下端泡体6X1的接合面6X2a即可。 

当泡体6内的内压过度上升时，熔融部6X3也可起到如下的作用，其一部分因产生裂痕等使气密性解除以进行通气而减压。泡体6内的压力上升是由配设在灯盖3内的点亮装置7的达到使用年限的电解电容器等电子零件瞬间排放的气体引起的。当此气体排放使泡体6的内压过度上升时，存在以下问题，泡体6以及灯盖3等的气密性较高时，会产生这些构件破裂、坠落之类的损伤。因此，当内压过度上升时，可通过预先形成熔融部6X3以使熔融部6X3中产生裂痕等，解除气密性而通气，以抑制此种损伤的产生。 

并且，发光管4包括作为所述图1中上部的凸出部的螺旋形部4e，及下部的直形部4f，且这些构件为一体性连结。螺旋形部4e形成方式如下，将外径例如为10mm的直形圆管状玻璃球管4g折弯成大致两等分对折，以此等分位置的弯折部4h作为顶端，缠绕在未图示的模具上而使模具成形为双螺旋形。 

玻璃球管4g在其内表面遍布整个周长而形成稀土类等的荧光体膜，在轴向两端部，分别封装一对电极4i、4j而分别形成电极密封端部4a、4b。 

即，如图1所示，螺旋形部4e为包括第1盘旋部以及第2盘旋部的双螺旋形状，所述第1盘旋部从玻璃球管4g的其中一个电极密封端部例如4a，一面绕着盘旋轴O盘旋一面到达图1中上方作为顶端部的弯折部4h，所述第2盘旋部从此弯折部4h的另一端，一面绕着盘旋轴O盘旋一面到达另一个电极密封端部例如4b，而所需盘旋数例如为3周左右(转数)。因此，螺旋形部4e形成为螺旋间距紧密的密间距部，且形成为放电路径长的长放电路径部。此外，螺旋形部4e的顶端部即弯折部4h，也可形成为使所述球管(bulb)的直径大于第1、第2盘旋部直径的凸出部，且在此凸出部上形成最冷部。 

一对电极4i、4j使用例如钨制线圈电极，在由例如玻璃珠临时挡止的状态下密封固定在玻璃球管4g的两端部。 

在玻璃球管4g内封入有氩或氪气体等放电媒体，在一对电极密封端部4a、4b的外表面，突设有和其内部连通的短细管4c及长细管4d。在细管4d内收纳有汞或者汞合金。 

制成凸出部的螺旋形部4e，收纳在泡体6的具有最大直径部6c的顶端6d侧的球状部6a内，且使螺旋形部4e的螺旋直径，和泡体6的球状部6a的内表面形状相对应地，从顶端的弯折部4h向最大直径部6c逐渐扩径，在泡体6的最大直径部6c处使螺旋直径最大，此外，和泡体6的球状部6a下半部的缩径相对应地，使螺旋直径逐渐缩径而一体性连结在直形部4f的图1中上端部。 

直形部4f在螺旋形部4e的一对螺旋终端部，将一对电极密封端部4a、4b侧的玻璃球管4g的图1中下部，向泡体6的缩径部6b的轴向下方大致弯折成直角，使直形的一对电极密封端部4a、4b大致平行地并列设置，并***至支件5的支撑用凹部内。直形部4f的球管外径C形成为7～9mm，且形成为小于螺旋形部4e的球管外径D(例如8～10mm)。此外，直形部4f也可以使玻璃球管4g略微弯曲而形成为螺旋状，以便和螺旋形部4e的盘旋方向保持一致。 

点亮装置7中，将形成有点亮电路图案(pattern)的纵向基板7a，嵌入到支件5内表面未图示的一对纵向槽内加以固定。即，支件5中，在其圆筒部5b的内表面，在支件5的轴向上形成其直径方向上相对向的一对纵向槽(未图示)，使纵向基板7a的宽度方向两侧边缘部嵌入到所述纵向槽内而加以固定。纵向基板7a构成为单面或者双面基板，且在纵向基板7a的安装面上，安装有电解电容器等的引线零件或晶体管等的芯片零件等的点亮电路零件即多个电子零件7b、7b、...。 

如此构成的灯泡形荧光灯1的具体性构成例之一如下所述。即，发光管4的发光管最大外径(螺旋外径)为54mm，灯泡形荧光灯1的总高度h1为109mm，发光管4的高度h2为64±1mm，最大直径部4到水平方向中心线Oa为止的高度h3为38mm，从发光管4的电极密封端开始，泡体6的最大直径部6c的直径r1为60mm，灯盖3的图1中上端部外径r2为32mm。一对电极4i、4j彼此间的放电路径长度为360～610mm，且因玻璃球管4g的球管直径不同而不同。例如，玻璃球管4g的直径(球管直径)为8mm时，则放电路径长度为476mm，球管直径为9mm时，放电路径长度为374mm。而且，卡口2的外径为26mm，发光管最大外径(30.5mm)是卡口2的外径的约1.17倍。 

因此，根据此灯泡形荧光灯1，可获得近似普通照明用灯泡的外观。 

另外，发光管4的螺旋形部4e收纳在包含泡体6的最大直径部6c的相对大容量的球状部6a内，因此能够一起扩大球管直径及螺旋直径。因此， 可使螺旋形部4e的放电路径延伸，所以可同时实现增加螺旋形部4e中的光束及提高发光效率。 

而且，收纳在泡体6的狭窄缩径部6b侧内的发光管4的直形部4f、4f，因其球管外径C小于螺旋形部4e的球管外径D，因此可增大泡体缩径部6b内的直形部4f、4f周围的间隙。因此，可减少由直形部4f、4f本身所遮蔽的来自螺旋形部4e和直形部4f、4f的发光的遮光量。由此，可提高发光效率。 

此外，螺旋形部4e中，因可一起增大球管直径及螺旋直径，所以借由使用有模具的模具成形而将玻璃球管4g成形为螺旋形时，可使成形简易性提高，此外，可降低所述螺旋成形时的裂痕或变形。其结果为，可使具有螺旋形部4e的玻璃球管4g的量产性及成品率均获得提高。 

而且，由于占据发光管4大部分放电路径的螺旋形部4e的球管直径较大，因此可降低发光管4的起动电压及灯泡电压。因此，无需提高点亮装置7的输出电压，而且可降低使用零件的耐压性，所以可实现成本降低，此外，可防止或者抑制该点亮装置7的大型化。 

此外，发光管4的螺旋形部4e因玻璃球管4g形成为螺旋形，因此该螺旋形部4e的内侧所发出的光，容易被所述螺旋形玻璃球管4g本身的内表面遮蔽，使放射至此螺旋形部4e外侧的光束减少，但是直形部4f在泡体6的缩径部6b内，向轴向大致平行地延伸，球管外径C也较细，因此光束被直形部4f、4f遮蔽的部分较少。所以，可增加螺旋形部4e内侧以及直形部4f内侧所发出的光从泡体6的缩径部侧(图1中为下部侧)向外部放射的光束。 

并且，根据此灯泡形荧光灯1，泡体6由沿着和其中心轴(垂直轴)O正交的轴直角方向的水平分割线Oa所分割，因此当从顶端部侧观察时，观察不到所述分割线接缝的接合线，故可提高外观上的美观性，并且所述接合线影难以投影，也可提高点亮过程中的外观美观性。 

在水平分割线Oa的接合面6X1a、6X2a的接合部中分别形成有嵌接部6X1b、6X2b，因此这些嵌接部6X1b、6X2b可通过彼此嵌接而简单迅速地嵌接成同心状，故可防止或者降低接合面的偏心。 

并且，当利用超音波焊接或者振动焊接而固定结合此水平分割线Oa的整个嵌接部6X1b、6X2b时，此分割线接合部形成在泡体6的轴正交方向，即横向(水平方向)上，因此水平分割线Oa上的曲率在整个嵌接部6X1b、6X2b上大致固定不变。因此，通过使灯泡形荧光灯1仅绕着其中心轴而相对于超音波或者振动施加位置进行旋转，可易于使超音波或者振动施加位置和水平分割线接合部的间隔，在整个嵌接部6X1b、6X2b保持大致固定。 

因此，可使照射至水平分割线接合部的超音波或者振动的照射(附加)量在整个水平分割线接合部大致均匀，所以可降低水平分割线接合部的焊接不均。 

而且，泡体6的分割线为横向分割线，因此当进行所述超音波焊接或者振动焊接时，可以向轴向内侧推压的方式来挟持灯泡形荧光灯1的轴向两端，即，卡口侧一端和泡体6的球状部6a顶端，使灯泡形荧光灯1轴向两端的支撑变得容易，并且可使水平分割线接合面6X1a、6X2a中的轴向压力在圆周方向上的分布大致均等。因此，可降低这些接合面6X1a、6X2a中的超音波焊接所造成的固着强度不均。因此，可使灯泡形荧光灯的组装操作性效率提高，故可提高成品率。此外，利用超音波焊接或者振动焊接而使所述嵌接部6X1b、6X2b一体性熔融且加以固定结合，因此可保持所述接合部的透光度程度和其它部分大致相同。 

而且，在和发光管4的螺旋形直径最大的最大直径部相对应的泡体6的最大直径部中，形成有水平分割线Oa，因此即便在此螺旋形发光管4中形成螺旋形直径大于泡体6的缩径开口端6d的直径的凸出部的最大直径部4K，以延长放电路径，也可将此螺旋形发光管4轻易地收纳在泡体6内。因此，可增加灯泡形荧光灯1的组装操作性的效率。 

此外，所述实施形态中，对利用树脂形成泡体6的情况进行了说明，但是本发明并不限定于此，例如也可由玻璃构成。此时，也可在玻璃制泡体6的内表面，涂布包含紫外线吸收材料的丙烯酸树脂或者硅树脂。作为紫外线吸收材料，较理想的是氧化钛(Ti)、氧化锌(Zn)、氧化铁(Fe)、氧化铈(Ce)的任何1个或1个以上的组合。 

此外，当泡体6为透明树脂制时，也可在光扩散材料上混合涂布紫外线吸收材料。据此，可防止或者降低因紫外线引起的树脂变色退色或劣化，并且可赋予光扩散性。 

此外，也可在发光管4的内表面或者外表面上涂布紫外线吸收材料。当对发光管4的内表面涂布紫外线吸收材料时，首先，在发光管4的玻璃内表面上形成二氧化硅或氧化铝等保护膜，其次，对此保护膜上涂布紫外线吸收材料，此外，也可在此紫外线吸收材料膜上形成荧光体膜。或者，也可仅涂布紫外线吸收材料，于紫外线吸收材料上形成荧光体膜。据此，可利用保护膜来抑制从发光管4的玻璃析出的二氧化硅成分和汞的反应，并且可利用紫外线吸收材料膜有效地吸收紫外线。 

灯泡形荧光灯1如图3所示，在支件5的图1中的下部开口端部，由多个狭缝5ig、5ig、5if、5if形成弹片，在此弹片上设置泡体用扣合部5g、灯盖用卡止部5f，因此可利用简单构成而赋予支件5的扣合部、卡止部弹性。 

而且，由支件5的下突起部5h来支撑泡体6的缩径部6b侧的开口端6d，并且由支件5的上突起部5g在直径方向弹性地支撑泡体6的缩径部6b的扣合台阶部6b2的内表面，因此可增强使具有弹性的树脂制泡体缩径部6b侧弹性地嵌接在支件5上的嵌接强度，并且这些支件5和泡体缩径部6b会弹性地嵌接，因此在所述嵌接时，可防止至少其中一个出现破损于未然。因此，可提高成品率及组装效率。 

此外，支件5中，在灯盖3的扣合台阶部3c附近，形成有和灯盖的扣合孔3d扣合的钩爪状灯盖用扣合部5f，因此可提高支件5和灯盖3的组装强度。 

此外，这些支件5的灯盖用扣合部5f具备钩状倒钩，因此一旦扣合孔3d扣合在此灯盖用扣合部5f中后，则可限制其轴向(图1中为上下方向)的位移。 

由此，可降低支件5和灯盖3的安装位置的不均，提高安装位置精度。此外，发光管4可具备凸出部，其具有直径大于泡体6缩径部的最大直径部，球管无需为螺旋形。例如，也可为弯曲形球管，此弯曲形球管是使U字状球管的直管部中间向外侧弯曲而形成的发光管相连接而成。 

其次，根据图4～图7，说明如此构成的灯泡形荧光灯1的组装方法。 

i)第1步骤 

首先，如图4所示，在支件5上安装发光管4。即，在支件5的图1中上端的基板5上的支撑用凹部内，载置发光管4的一对电极密封端部4a、4b，且使细管4c、4d穿透到穿透孔5c、5d内，并利用硅树脂等进行固定结合。在此第1步骤中，也可在支件5的一对安装纵向槽内，***安装有电路零件7b的点亮装置7的纵向基板7a，并利用粘接剂等进行固定结合。 

ii)第2步骤 

其次，如图5所示，在支件5的外表面，从外部嵌接且固定下端泡体6 b的缩径开口端部6d。即，从支件5的下方，在使所述最大直径部6c侧的较大开口端朝向图5中上方的状态下，以使支件5收纳在下端泡体6b内的方式，如图中白箭头所示，使下端泡体6b逐渐上升。 

由此，如图5所示，如果下端泡体6b侧的扣合台阶部6b2依次通过支件5的灯盖用扣合部5f、下突起部5h，而上升至上突起部5g为止，则此上突起部5g的前端面将以弹性抵接的方式嵌接在下端泡体6的扣合台阶部6b2的内表面。 

即，下端泡体6的扣合部6b2的内径形成为略微小于上突起部5g的外径的若干小径，因此当上突起部5g和扣合台阶部6b2扣合后，则会在略微缩径的方向上弹性地发生位移。 

因此，支件5的上突起部5g整体因多个狭缝5ig、5ig的弹片而弹性变形，并且扣合台阶部6b2、下端泡体6b也均为树脂制，因此支件5的上突起部5g将向外位移以进行弹性施力，从内侧推压该扣合台阶部6b2。 

由此，下端泡体6b弹性嵌接固定在支件5。 

此外，当这样使下端泡体6b的扣合台阶部6b2借由上突起部5g而弹性地嵌接时，下端泡体6b的缩径开口端部6d附近的内周面一面在支件5的下突起部5h外端面滑动一面越过而向该下突起部5h的上方侧移动，因此下端泡体6b的缩径开口端6d将抵接在支件5的下突起部5h的图中上表面上。 

因此，可利用支件5的下突起部5h来支撑下端泡体6b。如此，利用支件5的上、下突起部5g、5h的上下2个部位而由支件5来支撑下端泡体6b，因此可使下端泡体6b对支件5的安装强度增强。 

iii)第3步骤 

其次，如图6所示，在下端泡体6b的缩径开口端部6d的外表面，从外部嵌接且固定灯盖3。即，如果为了从外部嵌接而将灯盖3的开口安装端部3b***到从外部嵌接固定在支件5上的下端泡体6b的缩径开口端部6d的外表面，则灯盖3的凸状台阶部3c的内表面将抵接且定位在支件5的灯盖用扣合部5f的图6中下端，并且在灯盖3的扣合孔3d内，嵌接钩状灯盖用扣合部5f，使灯盖3固定在支件5上。 

此灯盖用扣合部5f因其纵向截面形成为钩状，且具备倒钩，因此当灯盖用扣合部5f嵌接在灯盖3的扣合孔3d内时，可限制灯盖3的轴向(图6中为上下方向)的位移。因此，可降低灯盖3对支件5的安装位置的不均，故可提高组装精度及组装效率。 

iv)第4步骤 

其次，如图7所示，使上端泡体6X1的下端泡体6X2侧的开口端6X1a同心状地和下端泡体6X2的上端泡体6X1侧开口端6X2a相对向，利用超音波焊接来固定结合此对向部的整个周线。 

利用超音波焊接而将上端泡体6X1和下端泡体6X2的开口端6X1a、6X2a彼此的接合部加以固定结合，因此可简单、迅速且大致均匀地进行所述固定结合，并且可保持所述接缝的透明度程度成为和其它部分大致相同。因此，即使在直接目视所述接缝时，也可使所述接缝不显眼。 

v)第5步骤 

其次，在灯盖3的缩径开口端部3e固定结合上述卡口2。即，在灯盖3的缩径开口端部3e的外表面，覆盖卡口2的壳体2a的图1中上部开口端部，并利用粘接剂或者锻压等进行固定。 

此外，卡口2也可预先固定结合在灯盖3上。而且，也可使所述第3步骤和第4步骤的组装顺序相反。此外，点亮装置7也可在第1～第4步骤的任一步骤中组装至支件5。 

如图3所示，由于上突起部5g设置在具有弹性且形成为能够晃动的弹片前端，因此支件5适用于从发光管4侧***泡体6的缩径部6b(下端泡体6X2)侧，由图4～图7所说明的组装步骤中，为了从卡口2侧***缩径部6b(下端泡体6X2)侧，而必须使下突起部5h形成为能够晃动，且使泡体6的开口端6d通过。因此，图8所示的支件5构成为，在下突起部5h周围形成狭缝5hi，使下突起部5h能够进行晃动且赋予弹性，而上突起部5g固定在支件5上。根据图8的支件5，从卡口2侧***下端泡体6X2，缩径开口端部6d通过下突起部5h时，使下突起部5h在支件5的缩径方向上受推压而变形，然后使泡体6的缩径开口端部6d卡止在上突起部5g，并且载置在下突起部5h，以对支件5和泡体6进行定位。由此，当泡体6为重力方向向上时，可支撑泡体6的负荷。 

图9是本发明第3实施形态的照明装置11的概略构成图。此照明装置11是例如地灯(down light)等照明装置且具有照明器具本体12。在此照明器具本体12内，安装有灯座13以及反射体14，且在灯座13上通过旋拧而安装有所述灯泡形荧光灯1的卡口2。 

根据此照明装置11，灯泡形荧光灯1的高光束、高发光效率的螺旋形部4e朝向图4中下方，因此可提高正下方的发光强度。 

而且，使灯泡形荧光灯1向卡口2侧放射的光束增加的直形部4f，位于照明器具本体12的反射体14侧且相互对向，因此可使由此反射体14反射的反射光增加。 

并且，由于泡体6的分割为横向分割，因此当使用此灯泡形荧光灯1作为地灯时，在朝向图中下方的上端泡体6X1的顶端面上并无接缝(接合部)，所以可提高外观上的美观性，并且可使点亮时分割线显眼的情况降低。此外，接缝(接合部)借由超音波焊接而固定结合着，且所述固定结合部中的透光度和其它部分大致相同，因此可防止此接合部线被投影在被照明面上。 

Claims (3)

1.一种灯泡形荧光灯，其特征在于其包括：

灯盖，在一端侧配设有卡口，而在另一端侧具有安装端部；

透光性泡体，于安装在灯盖的安装端部的开口端部侧，形成与球状部的最大直径相比经缩径的缩径部，且经由所述球状部的最大直径部处沿着轴正交方向、在一条水平分割线上所形成的接合面而至少分割为缩径部侧和球状部侧，在所述一条水平分割线上的接合面的厚度方向的中间部分处具有沿着轴方向设置的相互嵌接的凹凸嵌接部，所述凹凸嵌接部包含：从一方侧水平分割线上的接合面朝向另一方的凸部、以及在另一方侧水平分割线上的接合面处对应于一方侧的凸部的凹部，且利用超音波焊接或者振动焊接在这些凹凸嵌接部的嵌接方向进行推压来固定结合这些凹凸嵌接部；

发光管，收纳在泡体内，具有一对电极，且形成为螺旋形；以及

点亮装置，收纳在灯盖内。

2.根据权利要求1所述的灯泡形荧光灯，其特征在于：分割接合部形成在泡体的最大直径部。

3.一种照明装置，其特征在于其包括：

照明器具本体；

灯座，安装在照明器具本体；以及

权利要求1或者权利要求2所述的灯泡形荧光灯，安装在灯座。

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