CN101083201A

CN101083201A - 灯泡形荧光灯以及照明装置

Info

Publication number: CN101083201A
Application number: CNA2007101058226A
Authority: CN
Inventors: 筏邦彦; 安田丈夫
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2027-05-30
Also published as: CN101083201B; US20070278959A1

Abstract

本发明提供一种可以提高发光效率的灯泡形荧光灯以及照明装置。本发明的灯泡形荧光灯的特征在于具备：具有灯座(2)的外罩(3)；灯罩(6)；发光管(4)，该发光管(4)具备收纳在灯罩内且具有一对电极(4h、4i)的玻璃灯泡(4g)，该灯泡具备螺旋状部(4e)以及笔直状部(4f)，所述螺旋状部(4e)位于灯罩的包括最大径部(6c)的顶端部(6d)侧且形成为螺旋状，所述笔直状部(4f)与所述螺旋状部连成一体且位于灯罩的缩径部(6b)侧，并且包含沿着其轴方向而笔直延伸的一对电极密封端部(4a、4b)；以及收纳在外罩内的点灯装置(7)。

Description

灯泡形荧光灯以及照明装置

技术领域

本发明是关于一种灯泡形荧光灯以及具有该灯泡形荧光灯的照明装置。

背景技术

先前，此类灯泡形荧光灯被小型化成与由JIS(Japanese IndustrialStandard，日本工业标准)所定义的一般照明用灯泡相近的尺寸，且外观与一般照明用灯泡相似。

此类灯泡形荧光灯包括具有弯曲形灯泡的发光管、外罩本体的一端安装着灯座而在另一端侧支持着发光管的外罩、收纳在该外罩内的点灯装置、及遮盖发光管且安装在外罩的另一端侧的灯罩等(例如，参照日本专利特开2000-21351号公报)。

而且，近年来，提出了将配设在灯罩内的狭小空间内的弯曲形灯泡形成为螺旋状从而增大放电路径长度的灯泡形荧光灯(例如，参照日本专利特开2003-263972号公报、日本专利特开2003-31179号公报)。

然而，在这样的先前的螺旋状灯泡形荧光灯中，存在以下问题：由于螺旋状发光管的螺旋状端部在外罩内延伸，且该发光管的端部由外罩内的固定部所支撑，因此外罩尺寸较大。

而且，该外罩是不使发光管发出的光透过的不发光的部分，如果固定部的宽度尺寸较大，则照射在固定部的方向上的光不会被充分反射，从而造成损失的比例增大，因此发光效率容易降低。

进而，作为将灯泡形成为螺旋状的方法，例如日本专利特开2003-31179号公报的图6、图7所示，当对于灯泡卷绕用的多个部分(segment)使用放射状的、且在其半径方向上可自由移位而设的复杂模具时，有不仅难以制成螺旋状的发光管，而且良率也会变得较差的问题。

并且，收纳该螺旋状灯泡的灯罩中，包括最大径部的球状顶端部侧、与直径小于顶端部侧的圆筒状缩径部连成一体，但在此狭小的缩径部内也形成螺旋状灯泡时，则必须使该螺旋径整体与缩径部相应地缩小为小径。当螺旋径变小时，为了加长规定的放电路径长度而必须使灯泡径成为小径，但如果灯泡径过小，则不仅发光效率会降低，而且放电开始电压及灯具点灯电压都会变高。

进而，当灯泡径较小时，不仅难以利用模具将直管状玻璃灯泡模塑成形为螺旋状，而且在此模塑成形过程中，容易产生裂缝或变形，会导致量产螺旋状玻璃灯泡时的良率下降的缺点。

发明内容

本发明是考虑到以上问题研制而成的，目的在于提供一种能够提高发光效率的灯泡形荧光灯以及照明装置。

本发明权利要求1所述的灯泡形荧光灯的特征在于包括：外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；灯罩，在安装在外罩的安装端部上的开口端部侧，形成有直径小于另一端的顶端部侧的最大径部的缩径部；发光管，该发光管包括收纳在灯罩内且具有一对电极的灯泡，该灯泡具有形成为螺旋状的螺旋状部以及短放电路径部，所述螺旋状部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧，且至少一部分具有大于灯罩缩径部的直径的螺旋径，所述短放电路径部与所述螺旋状部连成一体且具有一对电极密封端部，并且所述短放电路径部位于灯罩的缩径部侧且放电路径长度短于螺旋状部；以及点灯装置，收纳在外罩内。

本发明权利要求2所述的灯泡形荧光灯的特征在于包括：外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；灯罩，在安装在外罩的安装端部上的开口端部侧，形成有直径小于另一端的顶端部侧的最大径部的缩径部；发光管，该发光管包括收纳在灯罩内且具有一对电极的螺旋状灯泡，该灯泡包括密间距部以及疏间距部，所述密间距部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧且螺旋间距较密，且至少一部分具有大于灯罩缩径部直径的螺旋径，所述疏间距部与所述密间距部连成一体且具有一对电极密封端部，并且所述疏间距部位于灯罩的缩径部侧且螺旋间距较疏；以及点灯装置，收纳在外罩内。

本发明权利要求3所述的灯泡形荧光灯的特征在于包括：外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；灯罩，在安装在外罩的安装端部上的开口端部侧，形成有直径小于另一端的顶端部侧的最大径部的缩径部；发光管，该发光部包括收纳在灯罩内且具有一对电极的灯泡，该灯泡具有形成为螺旋状的螺旋状部以及具有一对电极密封端部的笔直状部，所述螺旋状部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧且至少一部分具有大于灯罩缩径部的直径的螺旋径，所述笔直状部与所述螺旋状部连成一体且配设在灯罩的缩径部侧，并且所述笔直状部沿着螺旋状部的螺旋轴方向延伸；以及点灯装置，收纳在外罩内。

本发明权利要求4所述的灯泡形荧光灯的特征在于包括：外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；灯罩，在安装在外罩的安装端部上的开口端部侧，形成有直径小于另一端的顶端部侧的最大径部的缩径部；发光管，该发光管包括收纳在灯罩内且具有一对电极的灯泡，该灯泡具有形成为螺旋状的螺旋状部以及灯泡端部，所述螺旋状部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧且至少一部分具有大于灯罩缩径部的直径的螺旋径，所述灯泡端部与所述螺旋状部连成一体且配设在灯罩的缩径部侧，并且所述灯泡端部是由从螺旋状部的最大径部起以螺旋状的3/4周以内的盘旋角度向灯座侧弯曲并使电极密封端部沿灯座侧延伸的方式而弯曲形成；以及点灯装置，收纳在外罩内。

本发明权利要求5所述的灯泡形荧光灯的特征在于，所述灯泡的外径为7～10mm，放电路径长度为360～610mm。

本发明权利要求6所述的灯泡形荧光灯的特征在于，灯罩的最大径部外径为灯座外径的2.0～2.5倍，灯罩的缩径部外径为灯座外径的1.0～1.5倍。

本发明权利要求7所述的灯泡形荧光灯的特征在于，灯罩内面与发光管外面之间的最短间隔为2～7mm。

本发明权利要求8所述的照明装置的特征在于包括：如权利要求1～4项中任一项所述的灯泡形荧光灯；以及安装有灯泡形荧光灯的器具本体。

[发明的效果]

根据本发明权利要求1所述的灯泡形荧光灯，发光管的螺旋状部收纳在灯罩的包括最大径部且内容积相对较大的顶端部侧内，因此可以使螺旋径较大，从而确保放电路径长度。因此，无须在包括发光管的短放电路径部及螺旋状部的发光管的大致全长上过度地缩小灯泡径，从而能够提高发光效率，且可避免起动电压的上升。

根据本发明权利要求2所述的灯泡形荧光灯，螺旋状发光管的密间距部收纳在灯罩的包括最大径部且内容积相对较大的顶端部侧内，因此可以同时扩大灯泡径及螺旋径。

而且，发光管的疏间距部收纳在灯罩的狭小的缩径部侧内，且螺旋径间距也较疏，因此无法使放电路径长度长于密间距部。因此，通过使作为发光管而必需的放电路径长度的大部分由密间距部来承担，从而可以使疏间距部的灯泡径与密间距部相同。

因此，可以增大形成在灯泡内面的荧光体膜的灯泡每单位长度的表面积，因此可以实现光束的增大及发光效率的提高。

进而，由于可以同时扩大灯泡径及螺旋径，因此可以容易地实施通过使用了模具的模塑成形而使玻璃灯泡成形为螺旋状时的成形步骤。

根据本发明权利要求3所述的灯泡形荧光灯，发光管的螺旋状部收纳在灯罩的包括最大径部且内容积相对较大的顶端部侧内，因此能够同时扩大灯泡径及螺旋径。

而且，收纳在灯罩的狭小的缩径部侧内的发光管的灯泡端部的放电路径长度短于螺旋状部，因此，通过使作为发光管而必需的放电路径长度的大部分由螺旋状部来承担，可以扩大螺旋径从而确保放电路径长度。因此，无需在包括发光管的灯泡端部及螺旋状部的发光管的大致全长上过度地缩小灯泡径。

因此，由于可以增大形成在灯泡内面的荧光体膜的灯泡每单位长度的表面积，所以能够实现光束的增大及发光效率的提高。

进而，由于可以同时扩大灯泡径及螺旋径，因此可以使通过使用了模具的模塑成形而使玻璃灯泡成形为螺旋状时的容易性提高，进而，在成形时可以减少裂缝或变形。其结果，可以同时提高具有螺旋状部的灯泡的量产性以及良率。而且，由于发光管的电极密封端部为2个即一对，因此与有3个或3个以上电极密封端部的情况相比，可以使这些电极密封端部连接到点灯装置时的配线的根数减少。其结果，可以提高将这些电极密封端部连接到点灯装置时的作业性。

根据本发明权利要求4所述的灯泡形荧光灯，由于发光管的螺旋状部收纳在灯罩的包括最大径部且内容积相对较大的顶端部侧内，因此可以同时扩大灯泡径及螺旋径。

而且，收纳在灯罩的狭小缩径部侧内的发光管的灯泡端部的放电路径长度短于螺旋状部，因此，通过使作为发光管而必需的放电路径长度的大部分由螺旋状部来承担，可以扩大螺旋径从而确保放电路径长度。因此，无需在包括发光管的灯泡端部及螺旋状部的发光管的大致全长上过度地缩小灯泡径。

因此，由于可以使形成在灯泡内面的荧光体膜的灯泡每单位长度的表面积增大，所以能够实现光束的增大及发光效率的提高。

进而，由于可以同时扩大灯泡径及螺旋径，因此可以使通过使用了模具的模塑成形而使玻璃灯泡成形为螺旋状时的容易性提高，进而，在成形时可以减少裂缝或变形。其结果，可以同时提高具有螺旋状部的灯泡的量产性以及良率。而且，由于发光管的电极密封端部为2个即一对，因此与有3个或3个以上电极密封端部的情况相比，可以使这些电极密封端部连接到点灯装置时的配线的根数减少。其结果，可以使这些电极密封端部连接到点灯装置时的作业性提高。

并且，发光管的灯泡端部是以从最大径部起以螺旋状的3/4周以内的盘旋角度向灯座侧弯曲且沿灯座侧延伸的方式而弯曲形成，因此与灯泡端部直接弯曲成直管状的情况相比，可使灯泡弯曲加工时的管壁所受的机械性负荷减輕。因此，不仅可以顺利且容易地进行从螺旋状部向灯泡端部连成一体时的弯曲形成，而且也可以提高发光管制造的良率。

根据本发明权利要求5所述的灯泡形荧光灯，灯泡外径为7～10mm，因此可以使发光管的螺旋状部的螺旋圈数增多，从而使放电路径长度增长。因此，可提高发光效率，且可减少螺旋状部的裂缝或变形。

也就是说，当灯泡外径较细，为不足7mm时，可以使配设在灯罩内的规定空间内的发光管的螺旋状部的螺旋圈数增多，从而可以使放电路径长度增长，而通过使用了模具的模塑成形而使笔直状的圆管状灯泡成形为螺旋状时，玻璃灯泡的外径会过细，因此容易产生裂缝或变形。于是，会导致量产螺旋状的玻璃灯泡时的良率下降的缺点。

另一方面，当灯泡外径较粗，超过10mm时，螺旋圈数减少，放电路径长度变短，因此无法提高发光效率。其中，该灯泡外径的上限值也可以是9mm。

而且，为了提高发光效率，灯泡的放电路径长度较理想的是400mm或400mm以上，当与发光效率的提高相比更注重发光管的小型化时，放电路径长度也可以是360mm或360mm以上。但是，如果放电路径超过610mm，则有可能会产生以下的新问题：由于起动电压变高，所以会导致配设在外罩内的小型点灯装置尺寸变大，从而难以将点灯装置收纳到外罩内。

根据本发明权利要求6所述的灯泡形荧光灯，灯罩的最大径部外径为灯座外径的2.0～2.5倍，且灯罩的缩径部外径为灯座外径的1.0～1.5倍，因此可以保持一般照明用灯泡的外形(外观)。

根据本发明权利要求7所述的灯泡形荧光灯，不仅可以保持外形上的美观，而且可以获得所需要的亮度。也就是说，当以最短距离连结灯罩内面与发光管外面的最短间隙不足2mm时，发光管外面会过度接近灯罩内面而使得能够透过灯罩来看到发光管外面，从而影响美观。而且，灯罩会因发热的发光管的放热而过热。

另一方面，当发光管外面与灯罩内面之间的最短间隙超过7mm时，发光管的大小会过小，因此无法获得所需要的亮度。

根据本发明权利要求8所述的照明装置，由于具备如权利要求1～7中任一项所述的灯泡形荧光灯，所以能够提供具有这些灯泡形荧光灯的作用效果的照明装置。

附图说明

图1是以纵剖面来表示本发明第一实施形态的灯泡形荧光灯的一部的正视图。

图2是图1所示发光管的正视图。

图3是图1所示发光管的平面图。

图4是图1所示发光管的螺旋状部形成后的平面图。

图5是图1所示发光管的笔直状部形成后的正视图。

图6是本发明第二实施形态的照明装置的概略结构图。

1：灯泡形荧光灯 2：灯座

2a：壳体 2b：绝缘部

2c：金属圈 3：外罩

3a：外罩本体 3b：外罩的开口安装端部

3c：环状凸状段部 4：发光管

4a、4b：一对电极密封端部 4c：细管

4e：发光管的螺旋状部 4f：发光管的笔直状部

4g：玻璃灯泡 4h：折回部

4i、4j：电极 4k：发光管的最大外径部

5：固定部 5a：固定部的基板部

5b：圆筒部 5c：固定部的筒状支持部

5d、5e：固定部的安装孔 6：灯罩

6a：灯罩的球状部 6b：灯罩的缩径部

6c：灯罩的最大径部 6d：灯罩的开口端部、灯罩的顶端部

6X1：分割用灯罩的左半部 6X2：分割用灯罩的右半部

6Y1：分割用灯罩的上半部 6Y2：分割用灯罩的下半部

7：点灯装置 7a：电灯装置的纵基板

7b：点灯装置的电子零件 11：照明装置

12：照明器具本体 13：插口

14：反射体 ga：间隙

A：第一盘旋部 B：第二盘旋部

O：中心轴 4f1、4f2：直管状端部

4f10、4f20：直管状端部的中心轴

Oa：中心线

具体实施方式

以下，根据附图来对本发明的实施形态进行说明。另外，对于多个附图中的相同或相当的部位标注了相同的符号。

图1是以纵剖面来表示本发明第一实施形态的灯泡形荧光灯以及照明装置的一部的正视图，图2是图1所示发光管的正视图，图3是该发光管的平面图。

如图1所示，灯泡形荧光灯1包括：在高度方向(管轴方向)的一端(图1中的下端)具有灯座2的外罩3；由该外罩3的另一端(图1中的上端)侧所支持的发光管4；安装在支持着该发光管4的一端侧的外罩3上的固定部5；遮盖发光管4并且一端侧覆盖着固定部5的周围而安装在外罩3上的灯罩6；以及收纳在灯座2以及外罩3内侧的点灯装置7。而且，灯泡形荧光灯1的尺寸及外观近似于额定功率例如为40W、60W、100W的白炽灯泡等的一般照明用灯泡。所谓的一般照明用灯泡，是由JIS C 7501来定义的。

灯座2是螺口型E26形等灯座，此灯座2具备带有螺纹的筒状壳体(shell)2a以及间隔着绝缘部2b而设在所述壳体2a的一端侧的顶部的金属圈(eyelet)2c。壳体2a的另一端侧覆盖在外罩3的一端部上且通过粘接剂或铆接等方式而固定。

外罩3具有外罩本体3a，该外罩本体3a例如是由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT，polybutylece terephthalate)等耐热性合成树脂朝向图1中的下方逐渐缩径而成的倒圆台状部与圆筒状部连成一体而成，且该外罩本体3a的一端(图1中的下端)侧安装有灯座2的壳体2a，在外罩本体3a的另一端侧(图1中的上端侧)形成有安装端部即环状的开口安装端部3b。

在该安装端部3b内，在外罩本体3a的圆台状部与圆筒部的连结部内侧的环状凸状段部3c上，载置并固着该固定部5的下部圆筒状开口端。

也就是说，固定部5例如是借由PBT等耐热性合成树脂而形成为有盖圆筒状，在形成为其盖部的圆板状基板部5a的图中下面周缘部，一体连成有在一端(图1中的下端)侧突出的圆筒状圆筒部5b，该圆筒部5b的图1中的开口下端载置在外罩本体3a的凸状段部3c上且通过粘接剂等而固着。

在固定部5的基板部5a上，设有用来载置并支持发光管4的一对电极密封端部4a、4b的支持凹部，并且突出设置有筒状突部5c，该筒状突部5c向所述电极密封端部4a、4b之间的间隙内突出，从而限制其径方向的偏移。基板部5a上，在其筒状突部5c的外侧分别形成插通孔5d、5e，从而将从发光管4的一对电极密封端部4a、4b向外突出的细管4c及图2所示的外引线4d、4d分别***到所述插通孔5d、5e内。

灯罩6是由透明或具有光扩散性的玻璃或合成树脂等材质制成的，且形成为近似于白炽灯泡等一般照明用灯泡的玻璃球的形状的圆滑的曲面状。也就是说，灯罩6是，在形成为大致球形的球状部6a的图1中的下端部，一体连成有逐渐缩径成小于该球状部6a的直径的大致圆筒状缩径部6b，球状部6a具有显示该灯罩6的最大径的最大径部6c。缩径部6b在灯罩6的一端部(图1中的下端部)形成有开口端部6d，该开口端部6d的缘部嵌合于外罩3的开口安装端部3b的内侧，且通过例如硅氧树脂或环氧树脂等粘接剂而粘接固定。

而且，灯罩6的厚度例如为1.5mm，另外，灯罩6的最大径部6c的外径为灯座2的外径3(26mm)的2～2.5倍即55～60mm，使灯罩6的最大径部6c与发光管4的最大径部4k一致。另外，灯罩6的缩径部6b的外径为灯座2的外径3的1～1.5倍即26～39mm。其中，灯座2的外径也可以是17mm。

进而，如图1所示，灯泡形荧光灯1中，以最短距离连结灯罩6的内面与发光管4的外面之间的间隙，也就是说最短间隙为2～7mm。例如，灯罩6的顶端部6d的内面与发光管4的顶端4h的外面在图1中的纵方向(垂直方向)上的最短间隙ga为2mm，灯罩6的缩径部6b的内面与发光管4的一对笔直状部4f、4f即电极密封端部4a、4b的外面在图1中的横方向(水平方向)上的最短间隙gb为3mm。

而且，在图6中，灯罩6在发光管4的中心轴O与同轴的灯罩6的中心轴上，被纵向分割成左半部6X1及右半部6X2。

也就是说，当该灯罩6例如形成为无分割的一体结构时，发光管4的最大外径部4k的外径大于灯罩6的开口端部6d的外径，因此无法从该开口端部6d向灯罩6内***发光管4。

但是，该灯罩6在所述中心轴O上被分割成左半部6X1、右半部6X2，因此可以在将发光管4分别竖直设立在固定部5上之后，借由灯罩6的左半部6X1、右半部6X2从发光管4的侧面分别覆盖所述发光管4的外侧，并且在将所述左半部6X1、右半部6X2一体对接的状态下安装到外罩3上。

之后，在灯罩6外面覆盖所需形状的袋状热收缩薄膜(省略图示)，并使该热收缩薄膜热收缩，以此可以使灯罩6的左半部6X、右半部6X2彼此一体地结合。

另外，灯罩6也可以在横方向(水平方向)上分割成2部分。此时，如图1中的虚线所示，也可以将发光管4的最大外径部4k的中心线Oa作为水平分割线，而在图1的上下方向上分割成6Y1、6Y2两部分。以此，由于水平分割线为发光管4的最大外径部4k的中心线Oa，因此可以利用上下一对灯罩6Y1、6Y2来遮盖整个发光管4。而且，也可以利用超声波熔着或振动粘着来固着该灯罩6的纵方向以及横方向上的所述分割线部。

发光管4具有螺旋状部4e(图1中的上部)、以及一对笔直状部4f、4f(图1中的下部)(灯泡端部)，并且这些部位连结成一体。

螺旋状部4e是通过以下方式而形成的，即，将外径例如为8.65 mm的直状圆管状的玻璃灯泡4g折曲成大致等份的2折，将此等份位置的折回部4h作为顶端，利用模具(未图示)进行卷曲而模塑成形为2重螺旋状。

在玻璃灯泡4g的内面，将稀土类等的荧光体膜形成在大致全长上，在轴方向两端部分别封装了一对电极4i、4j，以分别形成电极密封端部4a、4b。

也就是说，如图3所示，螺旋状部4e具有2重螺旋形状，该2重螺旋形状具有第一盘旋部A以及第二盘旋部B，所述第一盘旋部A是从玻璃灯泡4g的其中一个电极密封端部例如4a围绕盘旋轴O盘旋并且到图1中上方的顶端部即折回部4h为止，所述第二盘旋部B是从该折回部4h的另一端围绕盘旋轴O盘旋并且到另一个电极密封端部例如4b为止，并且，螺旋状部4e例如盘旋大概3周(圈数)。因此，螺旋状部4e形成为螺旋间距较密的密间距部，且形成为放电路径长度较长的长放电路径部。另外，螺旋状部4e的顶端部即折回部4h也可以利用下述方式而形成，即，形成于使灯泡直径大于第一盘旋部A、第二盘旋部B的直径的凸出部上，且于该凸出部上形成最冷部。

一对电极4i、4j例如可以使用钨(Tungsten)制造的线圈电极，此对电极例如在由于玻璃珠而发生临时卡住的状态下密封到玻璃灯泡4g的两端部中。

在玻璃灯泡4g内封入了氩气、氪气等放电介质，且在一对电极密封端部4a、4b的外面突设着连通到其内部的细管4c。细管4c内注有汞或汞合金。

螺旋状部4e收纳在灯罩6的具有最大径部6c的顶端6d侧的球状部6a内，使其螺旋径与灯罩6的球状部6a的内面形状相对应地从顶端的折回部4h起朝向最大径部6c而逐渐扩大，且使螺旋径在灯罩6的最大径部6c处达到最大，进而，使螺旋径与灯罩6的球状部6a下半部的缩径相对应地逐渐缩小，从而在笔直状部4f的图1中的上端部连成为一体。

笔直状部4f中，在螺旋状部4e的一对螺旋末端部，将一对电极密封端部4a、4b侧的玻璃灯泡4g的图1中的下部朝向灯罩6的圆筒状部6b的轴方向下方折曲成大致为直角，将笔直状的一对电极密封端部4a、4b大致平行地排列设置并***固定部5的支持用凹部内。该笔直状部4f的放电路径长度短于螺旋状部4e，因此也可以形成为短放电路径部。另外，笔直状部4f也可以稍微弯曲而形成为螺旋状，以使玻璃灯泡4g与螺旋状部4e的盘旋方向一致，而此时，其螺旋间距疏于螺旋状部4e，因此形成为疏间距部。

点灯装置7中，将形成有点灯电路图案的纵基板7a嵌入灯座2内面的一对纵槽内并加以固定。也就是说，在灯座2的内面，在灯座2的轴方向上形成在其直径方向上相对向的一对纵槽，将纵基板7a的宽度方向的两侧缘部嵌入到该纵槽内并加以固定。纵基板7a可以构成为单面基板也可以构成为双面基板，在其安装面上安装着电解电容器等引线零件或晶体管等芯片零件等等作为点灯电路零件的多个电子零件7b、7b、...。

以上述方式构成的灯泡形荧光灯1的具体构成例如下。也就是说，发光管4的发光管最大外径(螺旋外径)2为54mm，发光管4的高度h1为64±1mm，从发光管4的最大径部4k的水平中心轴Oa到一对电极密封端部4a、4b外面为止的高度h2为39.93mm。一对电极4i、4j之间的放电路径长度为360～610mm，其根据玻璃灯泡4g的灯泡径而不同。例如，当玻璃灯泡4g的直径(灯泡径)为8mm时，放电路径长度为476mm，而当灯泡径为9mm时，放电路径长度为374mm。而且，灯座2的外径3为26mm，发光管4的笔直状部4f、4f的外侧尺寸W1(30.5mm)是灯座2的外径3的约1.17倍。

因此，根据该灯泡形荧光灯1，可以获得与一般照明用灯泡近似的外观。

而且，由于发光管4的螺旋状部4e收纳在灯罩6的包括最大径部6c且容量相对较大的球状部6a内，于是可以同时扩大灯泡径及螺旋径。因此，可以实现螺旋状部4e中的光束的增大及发光效率的提高。

而且，收纳在灯罩6的狭小的缩径部6b侧内的发光管4的短放电路径部即笔直状部4f的放电路径长度短于螺旋状部4e，因此通过使作为发光管4而必需的放电路径长度的大部分由螺旋状部4e来承担，从而可以使灯泡径与螺旋状部4e的直径相同。因此，可以使包括发光管4的笔直状部4f及螺旋状部4e在内的发光管4的大致全长上的灯泡径扩大。

因此，可将形成在玻璃灯泡4g内面的灯泡每单位长度的荧光体膜表面积或灯泡剖面积调整为最佳值，所以能够实现发光效率的提高。

进而，由于可以同时扩大灯泡径及螺旋径，因此可以使通过使用了模具的模塑成形而将玻璃灯泡4g成形为螺旋状时的容易性提高，进而，可以减少螺旋成形时的裂缝或变形。其结果，可以同时提高具有螺旋状部4e的玻璃灯泡4g的量产性以及良率。

而且，由于灯泡径较大，因此能够降低发光管4的起动电压与灯电压。因此，无须提高点灯装置7的输出电压，而且可以将使用零件的耐压性降低，因此能够降低成本，进而能够防止或抑制点灯装置7的大形化。

进而，发光管4的螺旋状部4e中，玻璃灯泡4g形成为螺旋状，因此该螺旋状部4e的内侧所发出的光容易被该螺旋状的玻璃灯泡4g自身的内面所遮挡，向该螺旋状部4e的外侧放射的光束会减弱，但由于笔直状部4f在灯罩6的缩径部6b内向其轴方向大致平行地延伸，于是光的被发光管4遮挡的部分较少。因此，可以使螺旋状部4e的内侧以及笔直状部4f的内侧所发出的光从灯罩6的缩径部侧(图1中的下部侧)向外部放射的光束增大。

另外，本发明中也可以将所述笔直状部4f形成为螺旋间距疏于螺旋状部4e的螺旋状疏间距部。

也就是说，疏间距部也可以形成如下所述的螺旋状，即，使位于灯罩6的缩径部6b侧的玻璃灯泡4g的一对电极密封端部4a、4b侧的图1中的下部的直径与灯泡径相同，但小于螺旋状部4e的螺旋径，且螺旋间距较疏。此处，所谓螺旋间距较疏，是指螺旋的盘旋周数包含1周或1周以下，也可以是半周。

因此，疏间距部形成为放电路径长度比螺旋状部4e的放电路径长度短了所需长度的短放电路径部，且螺旋状部4e形成为螺旋间距比疏间距部密的密间距部，并且形成为放电路径长度较长的长放电路部。

因此，虽疏间距部的光束及发光效率低，但由于螺旋间距疏，所以能够增加该疏间距部的螺旋内面侧所发出的光从螺旋间距的间隙向外部放射的光束。

图4是表示在利用模具形成所述发光管4的螺旋状部4e之后，弯曲形成一对笔直状部4f、4f之前的步骤的螺旋状部4e的平面图，图5是弯曲形成这些笔直状部4f、4f之后的发光管4e的正视图。

也就是说，发光管4如上所述，首先使等份折曲成2折的直状圆管状玻璃灯泡4g整体加热而软化，利用模具(未图示)进行卷绕，以形成2重螺旋状的螺旋状部4e。

此时，如图4所示，在螺旋状部4e上分别形成图4中的上下一对直管状端部4f1、4f2，这一对直管状端部4f1、4f2从该螺旋状部4e的最大径部4k在图4中的直径方向左右两端部Oa1、Oa2向离心方向外侧笔直状延伸。

继而，使用第二模具(未图示)，将所述直管状端部4f1、4f2以小于最大径部6c的螺旋径围绕着中心轴O而弯曲成大致螺旋状，并且向图5中的下方(图1中的灯座2侧)转向，且向中心轴O侧彼此接近，以此方式将直管状端部4f1、4f2弯曲形成，在所述直管状端部4f1、4f2的中心轴4f10、4f20从最大径部6c的两端Oa1、Oa2分别弯曲大致半周(约180°)的位置上，分别形成一对笔直状部4f1、4f2，即一对电极密封端部4a、4b，这一对电极密封端部4a、4b以向图5中的垂直方向下方(图1中的灯座2侧)下垂的方式而弯曲。

因此，如图5所示，一对电极密封端部4a、4b中，在位于螺旋状部4e的最大径部4k更下侧(图1中的灯座2侧)的灯泡端部具有：在该螺旋状部4e的螺旋状的延长线上，弯曲成所需中心角的圆弧状的螺旋状弯曲部a；从所述螺旋状弯曲部a的两端部分别向中心轴O侧接近且缩径的缩径弯曲部b；以及从该缩径弯曲部b的两端向图5中的垂直方向下方分别笔直延伸的笔直状部c。

因此，所述一对笔直状部4f、4f并非直接从最大径部4e的直径方向两端Oa1、Oa2形成为笔直状，而是在螺旋状的大致半周(约180°)的范围内分别经过螺旋状弯曲部a、缩径弯曲部b之后而形成为笔直状，因此，与直接形成为笔直状的情况相比，可以使弯曲形成所述笔直状部4f、4f时管壁所受的机械性负荷减轻，从而可顺利且容易地形成。因此，可以提高发光管4的制造上的良率。

另外，在本实施形态中，对于从最大径部4e的直径方向两端Oa1、Oa2开始在螺旋状的大致半周(例如中心角180°)的位置上形成一对笔直状部4f、4f的情况进行了说明，但本发明并不仅限于此，例如也可在中心角270°(螺旋状的3/4周)的范围内使灯泡端部弯曲而形成一对笔直状部4f、4f，另外，中心角也可以是90°(螺旋状的1/4周)。

图6是本发明第2实施形态的照明装置11的概略结构图。该照明装置11例如可以是筒灯(downlight)等照明装置，其具有照明器具本体12。该照明器具本体12内安装着插口13以及反射体14，所述灯泡形荧光灯1的灯座2通过拧入的方式而安装在插口13中。

根据该照明装置11，灯泡形荧光灯1的高光束、高发光效率的螺旋状部4e面向图4中的下方，因此可以提高正下方照度。

而且，用于增强向灯泡形荧光灯1的灯座2侧放射的光束的笔直状部4f，位于照明器具本体12的反射体14侧且相对向，因此可以利用该反射体14来增强所反射的反射光。

Claims

1.一种灯泡形荧光灯，其特征在于包括：

外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；

灯罩，在安装在外罩的安装端部上的开口端部侧，形成有直径小于另一端的顶端部侧的最大径部的缩径部；

发光管，该发光管包括收纳在灯罩内且具有一对电极的灯泡，该灯泡具有形成为螺旋状的螺旋状部以及短放电路径部，所述螺旋状部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧，且至少一部分具有大于灯罩缩径部的直径的螺旋径，所述短放电路径部与所述螺旋状部连成一体且具有一对电极密封端部，并且所述短放电路径部位于灯罩的缩径部侧且放电路径长度短于螺旋状部；以及

点灯装置，收纳在外罩内。

2.一种灯泡形荧光灯，其特征在于包括：

外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；

发光管，该发光管包括收纳在灯罩内且具有一对电极的螺旋状灯泡，该灯泡包括密间距部以及疏间距部，所述密间距部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧且螺旋间距较密，且至少一部分具有大于灯罩缩径部直径的螺旋径，所述疏间距部与所述密间距部连成一体且具有一对电极密封端部，并且所述疏间距部位于灯罩的缩径部侧且螺旋间距较疏；以及

点灯装置，收纳在外罩内。

3.一种灯泡形荧光灯，其特征在于包括：

外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；

发光管，该发光部包括收纳在灯罩内且具有一对电极的灯泡，该灯泡具有形成为螺旋状的螺旋状部以及具有一对电极密封端部的笔直状部，所述螺旋状部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧且至少一部分具有大于灯罩缩径部的直径的螺旋径，所述笔直状部与所述螺旋状部连成一体且配设在灯罩的缩径部侧，并且所述笔直状部沿着螺旋状部的螺旋轴方向延伸；以及

点灯装置，收纳在外罩内。

4.一种灯泡形荧光灯，其特征在于包括：

外罩，外罩本体的一端有灯座，而另一端有安装端部；

发光管，该发光管包括收纳在灯罩内且具有一对电极的灯泡，该灯泡具有形成为螺旋状的螺旋状部以及灯泡端部，所述螺旋状部位于包括灯罩的最大径部的顶端部侧且至少一部分具有大于灯罩缩径部的直径的螺旋径，所述灯泡端部与所述螺旋状部连成一体且配设在灯罩的缩径部侧，并且所述灯泡端部是由从螺旋状部的最大径部起以螺旋状的3/4周以内的盘旋角度向灯座侧弯曲并使电极密封端部沿灯座侧延伸的方式而弯曲形成；以及

点灯装置，收纳在外罩内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的灯泡形荧光灯，其特征在于，

所述灯泡的外径为7～10mm，放电路径长度为360～610mm。

6.如权利要求1至4中任一项所述的灯泡形荧光灯，其特征在于，

灯罩的最大径部外径为灯座外径的2.0～2.5倍，灯罩的缩径部外径为灯座外径的1.0～1.5倍。

7.如权利要求1至4中任一项所述的灯泡形荧光灯，其特征在于，

灯罩内面与发光管外面之间的最短间隔为2～7mm。

8.一种照明装置，其特征在于包括：

如权利要求1至4中任一项所述的灯泡形荧光灯；以及

安装有灯泡形荧光灯的器具本体。