CN101203645B - 用于棘轮锤式机构的外轴承保持结构 - Google Patents

用于棘轮锤式机构的外轴承保持结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了可用于动力驱动器中、尤其可用于具有任选的往复“敲击”动作的动力驱动器中的一些结构的多种实施例，以便在组装动力驱动器或动力驱动器运转过程中保持外轴承。具体地说，所公开的结构设有一或多个限制轴承沿输入轴向外的轴向运动的表面、尤其是内周表面。这些结构可包括由保持构件、输入轴、偏置构件以及夹盘护壳限定的表面的组合，以便将外轴承定位于动力驱动器内。

Description

用于棘轮锤式机构的外轴承保持结构
优先权声明
根据35USC§119本申请要求享有于2005年4月19日提交的美国临时专利申请No.60/672,545的优先权，该申请的全部内容作为参考结合于本申请中。
技术领域
一般而言，本发明涉及向工具夹盘传递轴向运动，该工具夹盘被构成用于将配件联接到动力驱动器上，更具体地说，本发明涉及一种工具夹盘，在组装和使用动力驱动器工具的过程中通过与适用于和被构成为用于保持相关轴承的棘轮机构和结构啮合在往复“敲击”模式(“hammer”mode)中可选择地驱动该工具夹盘。
背景技术
于2004年9月20日向美国专利与商标局提交的、名称为“TOOL CHUCKWITH POWER TAKE OFF FEATURE”、流水号为60/610,973的普通转让的待审美国临时申请、Atty.Docket No.0275L-000980/US，下文称为“′973申请”。于2005年4月19日提交的、名称为“TOOL CHUCK WITH POWERTAKE OFF AND DEAD SPINDLE FEATURE”的普通转让的待审美国临时申请、Atty.Docket No.0275L-001056/US，下文称为“′1056申请”。上述每项申请的全部内容作为参考结合于本申请中。两项供参考的申请非常详细地描述了结合于下面将详细描述的本发明中的具体的工具和工具夹盘构造。
在某些钻孔应用中，可通过附加“敲击”动作(“hammer”action)、即沿钻头或夹持在夹盘爪中的其他工具的纵向轴线的往复运动来提高钻孔效率。优选的是，可选择地使这种敲击动作衔接和脱开，以便扩展工具的多功能性和减小锤式机构{(一或多个)，hammer mechanism(s)}上的不必要的和过早出现的磨损。可通过手动旋转旋转环{turn ring，(或套管)}或操纵杆来控制锤式机构的衔接和/或脱开，而不使用夹盘钥匙，以便改变锤式机构的构造。
其他工作包括开发利用来自动力驱动器的动力以张开和收拢夹盘爪的工具夹盘。为此，工具夹盘可设有套管，该套管可沿轴向运动到其被搁置{ground，(即，旋转地固定)}于动力驱动器的壳体上的位置。于是，驱动器接通电源(power up)时，驱动器的心轴(因此还有夹盘爪)相对于套管旋转。心轴和套管之间的相对旋转可夹紧或松开夹盘爪。
传统的无钥匙的工具夹盘存在相关的缺点。例如，它们要求使用者操纵套管(即，使套管旋转和/或使套管轴向滑动)。这种操纵可能很难，特别是当使用者试图同时将配件***到夹盘爪内时更难操作。此外，当工具动力加大时，使用者可能会不经意地松开套管和工具壳体之间的搁置状况。
发明内容
下面将更详细描述的本发明的多个示例性实施例涉及动力驱动器中使用的多种结构的改型和/或附件，尤其涉及具有在动力驱动器的组装和/或运转过程中用于保持外轴承的任选的“敲击”动作的动力驱动器。具体地说，所公开的结构具有一或多个限制轴承沿输入轴(或心轴)运动的表面、尤其是内周表面。
下面将参考附图对本发明的所述和其他特征进行更具体描述，所述特征包括部件的多种和新颖的结构及组合的细节。可以理解的是，所示出的这些示例性实施例的细节只是为了说明而不是对本发明的限制。在不超出本发明的构思和范围的前提下，可将本发明的原理和特征应用于变换的和多种多样的实施例中。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述可更全面地理解本发明，附图中类似的元件由类似的附图标记表示，提供这些附图只是为了说明而不是对本发明的限制。
图1A和1B示意地示出了根据本发明的示例性非限制性实施例的动力工具的一些实施例；
图2为本发明所述工具的第一示例性实施例的横截面图；
图3为本发明所述工具的第二示例性实施例的横截面图；
图4为本发明所述工具的第三示例性实施例的横截面图；
图5为本发明所述工具的第四示例性实施例的横截面图；
图6为本发明所述工具的第五示例性实施例的横截面图；
图7A为本发明所述工具的第六示例性实施例的横截面图，图7B为沿图7A中线B-B剖切的横截面图；
图8A和8B为本发明所述工具的第七示例性实施例的一部分的横截面图；
图9为本发明所述工具的第八示例性实施例的横截面图。
所提供的这些附图有助于理解下文将更详细描述的本发明的这些示例性实施例，这些示例性实施例不应构成对本发明的不当限制。明确地说，为了改善清晰程度，附图中示出的各种元件的数量、相对间隔、位置、尺寸和维数未按比例描绘且可能被夸大、减少，或在其他方面作出变换。
具体实施方式
下文将参考示出了本发明的某些示例性实施例的附图更全面地描述本发明的一些示例性实施例。本领域技术人员应当理解，为了改善清晰程度和减少附图的数量，省略了可供选择的那些构造的变换形式。本领域技术人员还应理解的是，在不超出本发明的范围和构思的前提下，可将所示出的和所描述的那些示例性实施例的各种结构元件中的一些元件可选择地和单独地结合，以便创建工具的其他一些实施例。
图1A所示的示例性实施例
图1A以示意的形式示出了动力驱动器(例如，钻孔机)的一非限制的示例性实施例，该动力驱动器具有被构成为用于夹持和旋转配件(例如，钻头)的工具夹盘50。工具夹盘50可连接到锤式机构60、动力输出(PTO)机构70、传动装置80、最后连接到电机90。传动装置80可利用齿轮装置以获得输入rpm(来自电机90)和输出rpm(传递到工具夹盘50)之间的一系列比例变化的效果，从而传递较高的旋转速度或较大的力矩。
图1B所示的示例性实施例
图1B以示意的形式示出了动力驱动器(例如，钻孔机)的一非限制的示例性实施例，该动力驱动器具有被构成为用于夹持和旋转配件(例如，钻头)的工具夹盘50。工具夹盘50可连接到锤式机构60、传动装置80、最后连接到电机90。传动装置80可利用齿轮装置以获得输入rpm(来自电机90)和输出rpm(传递到工具夹盘50)之间的一系列比例变化效果，从而传递较高的旋转速度或较大的力矩。
在图1A和1B所示出的两个示例性实施例中，传动装置80可包括多个行星减速齿轮***，但可以理解的是，本发明并不限于此。例如，可采用多于或少于三个行星的减速***。此外，如果需要可以备选或结合的方式采用除行星减速齿轮***之外的其他传动装置(例如，普通的平行轴线传动装置)，以满足动力和功能方面的设计目标。行星减速齿轮传动装置已为本领域所公知，因此省略对它们的详细讨论。
第一示例性实施例
图2示出了动力驱动器的一非限制的示例性实施例的横截面，该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件(例如，钻头)的多个可动夹盘爪602。工具夹盘锥体可被整体地安装于输入轴650(在不包括PTO机构的工具中有时也称为心轴)上，如在′1056申请中所披露的那样，该输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。输入轴650还与锤式机构连接，该锤式机构包括旋转棘轮668(固定到旋转的输入轴650上)、固定棘轮670(通常固定到齿轮箱壳体上)、及凸轮环672，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来可选择地与旋转棘轮和固定棘轮(也称为前和后砧)啮合。
啮合锤式机构时，旋转棘轮668和固定棘轮670的相对的面接触，在输入轴650旋转时，将产生可使所述轴相对于主要工具主体680移动的齿合作用(ratcheting action)，以便产生轴向往复运动。这种轴向运动可通过一或多个通常为压缩弹簧或弹性材料的弹簧662阻止，所述弹簧与输入轴650或从输入轴凸出的突起嵌合，力图使轴回到其未移动的位置。如图2所示，可将弹簧662安置在轴650的台阶部分或台肩与外轴承666之间。输入轴650的一部分、锤式机构以及后轴承674被安置在齿轮箱壳体676内，该齿轮箱壳体还封闭传动装置(未示出)，如果采用了PTO机构(未示出)的话，该齿轮箱壳体也封闭PTO机构。
可将轴承护圈壳体664构成为与齿轮箱壳体676协同作用，以限定出保持外轴承666的凹陷部分。具体地说，轴承护圈壳体664可与台肩或台阶部分664a一起构成，该台肩或台阶部分延伸超过外轴承666的表面并力图在工具的组装和运转过程中保持所述轴承的位置。轴承护圈壳体664可具有与齿轮箱壳体676的相应凹陷部分或突起协同作用的突起、狭槽或其他开口(未示出)，以保持这两个组成部分的相对位置并允许凸轮环672的突起部分从壳体表面延伸，以便于操作人员接近。轴承护圈壳体664也可通过一或多个紧固件678、680被联接到齿轮箱壳体和/或主要工具主体680或主要工具主体680上。
第二示例性实施例
图3示出了动力驱动器的另一非限制的示例性实施例的横截面，该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件(例如，钻头)的多个可动夹盘爪602。可将工具夹盘锥体安装于输入轴650上，如在′1056申请中所披露的那样，该输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。
该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件(例如，钻头)的多个可动夹盘爪602。工具夹盘锥体可安装于输入轴650上，如在′1056申请中所披露的那样，该输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。
输入轴650还与锤式机构连接，该锤式机构包括旋转棘轮668、固定棘轮670、及凸轮环672，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来可选择地与棘轮啮合。可将旋转棘轮668、固定棘轮670、弹簧662以及凸轮环672的大部分包围和接纳于支承辊套(backup sleeve)669内，该支承辊套被安置在锤式机构和轴承护圈壳体664之间。
啮合锤式机构时，旋转棘轮668和固定棘轮670的相对的面接触，在输入轴650旋转时，将产生可使输入轴相对于主要工具主体680反复移动的齿合作用，以便产生往复的轴向运动。这种轴向运动通常可通过一或多个弹簧662阻止，所述弹簧与输入轴650、从输入轴凸出的突起、外轴承666和/或旋转棘轮668的表面嵌合，力图使轴回到其未移动的位置。如图3所示，可将弹簧662安置在旋转棘轮668与外轴承666之间。输入轴650的一部分、锤式机构及后轴承674被安置在齿轮箱壳体676内，该齿轮箱壳体还封闭传动装置(未示出)，如果采用了PTO机构(未示出)的话，该齿轮箱壳体也封闭PTO机构。
可将轴承护圈壳体664构成为与支承辊套669协同作用，以限定出保持外轴承666的凹陷部分。具体地说，轴承护圈壳体664可与台肩或台阶部分664a一起构成，该台肩或台阶部分延伸超过外轴承666的表面的一部分并力图在工具的组装和运转过程中保持所述轴承的位置。轴承护圈壳体可设有与从齿轮箱壳体676凸出的相应突起协同作用的狭槽或其他开口(未示出)，以保持这两个组成部分的相对位置并允许凸轮环672的突起部分从壳体表面延伸，以便于操作人员接近。轴承护圈壳体664也可通过一或多个紧固件678联接到齿轮箱壳体和/或主要工具主体680上。
第三示例性实施例
图4示出了动力驱动器的又一非限制的示例性实施例的横截面，该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件{例如，钻头或Philips，square or TorxTM击入式钻头(driver bit)}的多个可动夹盘爪602。工具夹盘锥体可安装于输入轴650上，如在′1056申请中所披露的那样，该输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。如图4所示，夹盘锥体可包括外夹盘盖651，该外夹盘盖包括带螺纹的下部内表面。夹盘盖651的所述螺纹表面可与齿轮箱壳体676的相应的带螺纹的外表面啮合。如图4所示，可将片簧662’、例如Smalley波形弹簧或其他低态势压缩弹簧(low profile compression spring)设置在工具夹盘锥体的下部表面和轴承护圈663之间且能与轴承护圈663和/或齿轮箱壳体676协同作用，以保持外轴承666的定位。
输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。输入轴650还与锤式机构连接，该锤式机构包括旋转棘轮668、固定棘轮670、及凸轮环672，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来有选择地与棘轮啮合。可将旋转棘轮668、固定棘轮670、弹簧662以及凸轮环672的大部分包围和接纳于支承辊套669内，该支承辊套被安置在锤式机构和轴承护圈壳体664之间。
啮合锤式机构时，旋转棘轮668和固定棘轮670的相对的面接触，在输入轴650旋转时，将产生可使输入轴相对于主要主体680移动的齿合作用，从而产生往复的轴向运动。这种轴向运动通常可通过一或多个弹簧662′阻止，所述弹簧与输入轴650或从输入轴凸出的突起嵌合，力图使轴回到其未移动的位置。如图4所示，可将弹簧662′安置在夹盘锥体的下部表面与外轴承666之间。输入轴650的一部分、锤式机构及后轴承674被安置在齿轮箱壳体676内，该齿轮箱壳体还封闭传动装置(未示出)，如果采用了PTO机构(未示出)的话，该齿轮箱壳体也封闭PTO机构。
第四示例性实施例
图5示出了动力驱动器的再一非限制的示例性实施例的横截面，该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件(例如，钻头)的多个可动夹盘爪602。工具夹盘锥体可安装于输入轴650上，如在′1056申请中所披露的那样，该输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。
如图5所示，齿轮箱壳体676可包括上部内螺纹表面。齿轮箱壳体676的螺纹表面可与有螺纹的轴承护圈667的相应的带螺纹的外表面啮合，以便将外轴承666保持在齿轮箱壳体内。如图5所示，工具也可包括套管保持环675。
输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。输入轴650还与锤式机构连接，该锤式机构包括旋转棘轮668、固定棘轮670、及凸轮环672，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来有选择地与棘轮啮合。可将旋转棘轮668、固定棘轮670、以及凸轮环672的大部分包围和接纳于由齿轮箱壳体676限定的空间内。
啮合锤式机构时，旋转棘轮668和固定棘轮670的相对的面接触，输入轴650旋转时，将产生可使输入轴相对于主要主体680移动的齿合作用，从而产生往复的轴向运动。这种轴向运动通常可通过一或多个弹簧662阻止，所述弹簧与输入轴650或从输入轴凸出的突起啮合，力图使轴回到其未移动的位置。如图5所示，可将弹簧662安置在夹盘锥体的下部表面与外轴承666之间。输入轴650的一部分、锤式机构及后轴承674被安置在齿轮箱壳体676内，该齿轮箱壳体还封闭传动装置(未示出)，如果采用了PTO机构(未示出)的话，该齿轮箱壳体也封闭PTO机构。
第五示例性实施例
图6示出了动力驱动器的另一非限制的示例性实施例的横截面，该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件(例如，钻头)的多个可动夹盘爪602。工具夹盘锥体可安装于输入轴650上，如在′1056申请中所披露的那样，该输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。
如图6所示，夹盘锥体可包括外夹盘盖651，该外夹盘盖包括带螺纹的下部内表面。夹盘盖651的所述螺纹表面可与输入轴(或心轴)650的相应带螺纹的外表面啮合。如图6所示，可在外轴承666和旋转棘轮668之间设置弹簧662。输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。
输入轴650还与锤式机构连接，该锤式机构包括旋转棘轮668、固定棘轮670、及凸轮环672，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来有选择地与棘轮啮合。可将旋转棘轮668、固定棘轮670、弹簧662、以及凸轮环672的大部分包围和接纳于齿轮箱壳体676和外轴承666内。外轴承666依次通过齿轮箱壳体676上的表面、从轴承护圈壳体664延伸的台肩部分以及输入轴650的台阶部分或台肩部分的下部表面定位。
啮合锤式机构时，旋转棘轮668和固定棘轮670的相对的面接触，在输入轴650旋转时，将产生可使输入轴相对于主要主体680移动的齿合作用，从而产生往复的轴向运动。这种轴向运动通常可通过一或多个弹簧662阻止，所述弹簧与输入轴650或从输入轴凸出的突起嵌合，力图使轴回到其未移动的位置。输入轴650的一部分、锤式机构及后轴承674被安置在齿轮箱壳体676内，该齿轮箱壳体还封闭传动装置(未示出)，如果采用了PTO机构(未示出)的话，该齿轮箱壳体也封闭PTO机构。
还如图6所示，可根据所采用的各结构组成部分、如螺钉之类的紧固件的尺寸和位置固定外轴承666相对于齿轮箱壳体的位置，将其固定于至少是临时的基础上，尤其定位于图示实施例的上部左侧。可使紧固件678”插过侧表面，以便接触和固定外轴承666的相对位置。可供选择的是，或除穿过侧表面的第一紧固件外，当将轴650构成为去除可能遮掩齿轮箱壳体676的上部表面的任何周边部分或凸缘时，可将一或多个紧固件678’插过齿轮箱壳体676的顶部或上部表面，以便固定外轴承666的相对位置。
第六示例性实施例
图7A和7B示出了动力驱动器的又一非限制的示例性实施例的横截面，该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件(例如，钻头)的多个可动夹盘爪602。工具夹盘锥体可安装于输入轴650上，如在′1056申请中所披露的那样，该输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。
如图7A所示，输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。输入轴650还与锤式机构连接，该锤式机构包括旋转棘轮668、固定棘轮670、及凸轮环672，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来有选择地与棘轮啮合。
可将旋转棘轮668、固定棘轮670、及凸轮环672的大部分包围和接纳于齿轮箱壳体676和外轴承666内。外轴承666依次通过齿轮箱壳体676上的表面和/或轴承护圈壳体664的内表面定位。但是，如图7A所呈现出来的那样，轴承护圈壳体664(图7A中的左侧)或齿轮箱壳体(图7A的右侧)没有向内延伸横过外轴承666的部分。齿轮箱壳体676设有凹槽或其他凹陷部分，在所述凹槽或其他凹陷部分中至少临时地固定保持环682的相应的一部分或一些部分。
如图7A和7B所呈现出的那样，保持环682可呈开口环构造，在减小保持环在壳体上所期望位置的机械变形的同时使保持环定位于并固定到齿轮箱壳体664的一部分上或其他外部表面上。如图7B所示，可将凸缘设置在开口环的两相对端，以便联接用于将保持环682固定就位的紧固件(未示出)或把手684。如图7A所示，还可围绕保持环682的内周面设置一部分或凸缘，其从保持环向内延伸以限定能保持外轴承的下部表面。
啮合锤式机构时，旋转棘轮668和固定棘轮670的相对的面接触，在输入轴650旋转时，将产生可使输入轴相对于主要主体680移动的齿合作用，从而产生往复的轴向运动。这种轴向运动通常可通过一或多个弹簧662阻止，所述弹簧与输入轴650或从输入轴凸出的突起嵌合，力图使轴回到其未移动的位置。输入轴650的一部分、锤式机构及后轴承674被安置在齿轮箱壳体676内，该齿轮箱壳体还封闭传动装置(未示出)，如果采用了PTO机构(未示出)的话，该齿轮箱壳体也封闭PTO机构。
第七示例性实施例
图8A和8B示出了本发明的动力驱动器的再一非限制的示例性实施例的简化的横截面，该动力驱动器包括部分地被外轴承666支承的输入轴650，该输入轴还与锤式机构连接，锤式机构包括旋转棘轮668(未示出)、固定棘轮670(未示出)、及凸轮环672(未示出)，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来有选择地与棘轮啮合。
但是，如图8A所呈现的那样，齿轮箱壳体676或轴承护圈壳体664(仅为了描述，示出的外部部件可看作齿轮箱壳体)没有向内延伸横过外轴承666的部分。但是，齿轮箱壳体676设有一或多道凹槽或其他凹陷部分，在所述凹槽或其他凹陷部分中至少临时地固定有保持环682或盖686的相应的一部分或几部分。
如图8A和8B所示，可将保持环686或盖构成为具有一或多个易弯曲的或有弹性的区域，这些区域迫使保持环或盖处于齿轮箱壳体676上，直到相应的突起“咬”或“夹”到设置在齿轮箱壳体上的相应凹陷部分内。或者，可按原来的构造(未示出)将保持环686应用到齿轮箱壳体上(未示出)，然后因工具(未示出)而变形，以与设于齿轮箱壳体上的凹槽(一或多道)或凹陷部分(一或多个)一致，从而将保持环固定到所述壳体上。如图8A和8B中所建议的那样，可将保持环686、686a设置在与使用的材料及内部周边伸在外轴承666上方的延伸部分有关的构造范围内。
第八示例性实施例
图9示出了动力驱动器的另一非限制的示例性实施例的横截面，该动力驱动器包括夹盘锥体，该夹盘锥体接纳用于可选地夹持和释放配件(例如，钻头)的多个可动夹盘爪602。工具夹盘锥体可安装于输入轴650上，如在′1056申请中所披露的那样，输入轴也可与用于致动夹盘爪602的其他机构(未示出)结合。如图9所示，夹盘锥体可包括外夹盘套651，该外夹盘套包括带螺纹的下部内表面。夹盘套651的所述螺纹表面可与相应的齿轮箱壳体676的带螺纹的外表面啮合。如图9所示，夹盘套651还可包括座靠于齿轮箱壳体676的上部表面的内部凸缘并形成从齿轮箱壳体向内延伸的轴承保持结构。
输入轴650部分地被外轴承666和内轴承或滚针轴承674支承。输入轴650还与锤式机构连接，该锤式机构包括旋转棘轮668、固定棘轮670、及凸轮环672，该凸轮环被联接到或包括使用者可操作的操纵杆或套管，以便一般通过旋转或滑动凸轮环的外部延伸部分来有选择地与棘轮啮合。如图9所示，可将通常为压缩弹簧的弹簧662设置在外轴承666的下部表面和旋转棘轮668之间。可将旋转棘轮668、固定棘轮670、弹簧662以及凸轮环672的大部分包围和接纳于支承辊套669内，该支承辊套被安置在锤式机构和轴承护圈壳体664之间。
啮合锤式机构时，旋转棘轮668和固定棘轮670的相对的面接触，在输入轴650旋转时，将产生可使输入轴相对于主要主体680移动的齿合作用，以便产生往复的轴向运动。这种轴向运动可通过一或多个弹簧662阻止，所述弹簧与输入轴650或从输入轴直接或间接地凸出的突起嵌合，力图使轴回到其未移动的位置。
上面已披露了本发明的一些示例性实施例，虽然本说明书中采用了一些特定词语，但对它们的使用和解释只是一般性和描述性的，而不是用于限制。因此，本领域技术人员可以理解，在不超出本说明书所列举出的本发明的构思和范围的前提下可在形式和一些细节方面作出多种变换。

Claims (18)

1.一种动力驱动器，包括：
一动力驱动器壳体；
一输入轴，其支承夹盘爪并被安装成相对于所述动力驱动器壳体旋转；
一为所述输入轴提供旋转支承的内轴承组件；
一为所述输入轴提供旋转支承的外轴承组件；
一安置于所述内和外轴承组件之间的锤式机构，以便在所述输入轴旋转期间相对于所述动力驱动器壳体在初始位置和移位位置之间向所述输入轴传递轴向位移；
一力图将所述输入轴返回到所述初始位置的偏置组件；及
一轴承护圈，其被固定到所述动力驱动器壳体以限制所述外轴承组件相对于所述动力驱动器壳体向外的轴向运动。
2.如权利要求1所述的动力驱动器，其中，
所述偏置组件与所述外轴承组件的外表面的内圆周部分啮合；及
所述轴承护圈与所述外轴承组件的外表面的外圆周部分啮合，其中所述偏置组件和所述轴承护圈协同作用以限制所述外轴承组件的所述向外的轴向运动。
3.如权利要求1所述的动力驱动器，其中，
所述动力驱动器壳体限定出一内径向表面，该内径向表面限制所述外轴承组件的向内的轴向运动。
4.如权利要求2所述的动力驱动器，其中，
所述动力驱动器壳体限定出一内径向表面，该内径向表面限制所述外轴承组件向内的轴向运动并与所述偏置组件和所述轴承护圈协同作用以限制所述外轴承组件的向外轴向运动。
5.如权利要求1所述的动力驱动器，其中，
所述锤式机构包括旋转地固定到所述输入轴上的第一砧、旋转地固定到所述动力驱动器壳体上的第二砧、及与所述第一和第二砧啮合的模式选择器机构。
6.如权利要求5所述的动力驱动器，其中，
所述偏置组件与所述外轴承组件的内表面的圆周部分啮合；及
所述偏置组件与所述第一砧的圆周部分啮合。
7.如权利要求6所述的动力驱动器，其中，
所述输入轴与所述外轴承组件的外表面的内圆周部分啮合；及
所述轴承护圈与所述外轴承组件的所述外表面的外圆周部分啮合，其中所述输入轴和所述轴承护圈协同作用以限制所述外轴承组件的所述向外的轴向运动。
8.如权利要求7所述的动力驱动器，其中，还包括：
延伸于所述锤式机构和所述轴承护圈之间的套管，该套管限定出顶部表面，以与所述外轴承组件的内表面的圆周部分啮合，借此所述输入轴、所述轴承护圈及所述套管协同作用以限制所述外轴承组件的向外轴向运动。
9.如权利要求5所述的动力驱动器，其中，还包括：
所述内轴承组件定位在所述第一砧后部，以便为所述输入轴提供旋转支承。
10.如权利要求1所述的动力驱动器，其中，
所述轴承护圈围绕接纳所述夹盘爪的所述输入轴的部分。
11.如权利要求5所述的动力驱动器，其中，
所述轴承护圈延伸于所述锤式机构下方并包括用来容纳所述模式选择器机构的径向突起部分的狭槽。
12.如权利要求1所述的动力驱动器，其中，
所述动力驱动器壳体的前部具有第一表面构造；及
所述轴承护圈的后部具有第二表面构造，其中所述第一表面构造和所述第二表面构造协同作用以形成互锁联接。
13.如权利要求1所述的动力驱动器，其中，
所述轴承护圈在所述锤式机构后面之处被联接到所述动力驱动器壳体上。
14.如权利要求9所述的动力驱动器，其中，
所述轴承护圈在所述内轴承组件后面之处被联接到所述动力驱动器壳体上。
15.一种动力驱动器，包括：
一动力驱动器壳体；
一输入轴，其支承夹盘爪并被安装成相对于所述动力驱动器壳体旋转；
一为所述输入轴提供旋转支承的轴承组件；
一轴承护圈，其限制所述轴承组件相对于所述动力驱动器壳体向外的轴向运动；
被定位于所述轴承组件后部的锤式机构，以便在所述输入轴旋转期间相对于所述动力驱动器壳体在初始位置和移位位置之间向所述输入轴传递轴向位移；及
偏置组件，其力图使所述输入轴从所述移位位置返回到所述初始位置并限制所述轴承组件相对于所述动力驱动器壳体的向外轴向运动。
16.如权利要求15所述的动力驱动器，其中，
所述偏置组件包括从由压缩弹簧、拉簧、扭力弹簧、盘簧、片簧、锥形弹簧及弹性材料组成的组中选取的弹簧元件。
17.如权利要求15所述的动力驱动器，其中，
所述动力驱动器壳体的前部具有第一螺纹表面；及
所述轴承护圈的后部具有第二螺纹表面，其中所述第一螺纹表面和所述第二螺纹表面协同作用以形成互锁联接。
18.如权利要求15所述的动力驱动器，其中，
所述动力驱动器壳体的前部具有突起区域；及
所述轴承护圈的后部具有凹入表面结构，其中所述突起区域沿轴线方向被压入所述凹入表面结构以形成互锁联接。
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