CN101192374A - 有机发光显示面板及其电压驱动有机发光像素 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大尺寸的主动式有机发光显示面板及其电压驱动有机发光像素，其包括有机发光二极管、数据写入电路、电容、第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管及第一开关，其中数据写入电路尚包括第二开关及第三开关。相较于现有的结构，本发明的电压驱动有机发光像素可弥补现行的低温多晶硅(LPS)技术中薄膜晶体管(TFT)间的临界电压不相同而造成主动式有机电激发光显示器画面显示不均(Mura)的缺点，且能改善面板上电源下降(IR drop)所造成的画面显示不均的缺点，并能增加电路的稳定性及具有较大的开口率。

Description

有机发光显示面板及其电压驱动有机发光像素

技术领域

本发明是有关于一种有机发光显示面板，且特别是有关于一种具有补偿不同临界电压功用的有机发光显示面板。

背景技术

现今具有轻、薄、短、小特性的电子产品受到一般社会大众的喜爱与接受，也因为平面显示器相较于旧型的真空管显示器具有轻、薄且易于放置及携带的优点，故成为目前相当普遍且前景看好的电子产品。

请参考图1，图1绘示是现有的电压驱动有机发光像素，此电压驱动有机发光像素100具有晶体管m1、m2、m4、m5、m6及电容C_st，又电容C_st具有端点c、d。另外，维持电压线Sus_N-3电性耦接至晶体管m5，且扫描线Scan_N-3电性耦接至晶体管m2、m4、m5、m6的栅极，又数据线Data_N-3电性耦接至晶体管m6。此外，依据扫描线Scan_N-3上所载的信号可决定端点c导通至维持电压线Sus_N-3或是数据线Data_N-3，并且晶体管m1的一端电性耦接第一预定电压V_DD。并且，晶体管m4的一端电性耦接至有机发光二极管110的一端，同时有机发光二极管110的另端电性耦接至第二预定电压V_SS。此种电路架构可对由此电压驱动有机发光像素间的各个驱动晶体管间不相同的临界电压V_th进行补偿。但此像素电路要达到补偿的功能，须有一个先决条件，即在数据写入前必须确保端点d的电压拉至低于V_DD-V_th的电位，否则此像素电路的补偿功能会失效。但此电路的架构并没有做此确保的动作，故可知此像素电路的稳定度太低并很可能因无法达到补偿功能而使面板产生亮度不均(Mura)的现象。

图2绘示是图1的详细信号图，请同时参考图1与图2，数据线Data_N-3上载有数据信号Data0的数据信号电压V_data0，并且在扫描线Scan_N-3上载有扫描电压信号V_{Scan_N}，又维持电压线Sus_N-3上载有维持电压V_sus。在画面0时，此时扫描信号为”低”逻辑电位，端点c将写入数据线Data_N上的数据信号Data0的数据信号电压V_data0且端点d的电压将被上拉至V_DD-V_th。接下来，在扫描信号为”高”逻辑电位时，端点c电压上拉了(V_sus-V_data0)的电压差，此时端点d的电位将因电容C_st的稳压作用而被拉至V_DD-V_th+(V_sus-V_data0)，接下来在画面1的动作类似于画面0的动作，但由图2可看出，在数据信号Data1写入端点c之前，V_d＞V_DD-V_th的情况仍未改善，此将使得在此电压驱动有机发光像素所构成的面板上并不能达到补偿相异电压驱动有机发光像素的驱动晶体管间的临界电压的功能。

另一方面，由于现今的平面显示器的解析度日渐趋高，故此现有的像素可能无法应用在高解析度的主动式有机发光面板中，其原因是像素中的晶体管数目太多而使得开口率过低。

发明内容

本发明的目的就是在提供一种电压驱动有机发光像素，其可在每次数据写入前确保电容的一端点电压低于特定电位，借此确保显示面板中的像素中个别驱动晶体管的临界电压的差异能被补偿，而达到避免显示面板上各像素亮度不均的缺点产生。

本发明的另一目的就是在提供一种有机发光像素显示面板，其具有前述的电压驱动有机发光像素，其可使得像素具有较大的开口率，因而增加像素的发光亮度并降低成本。

本发明的再一目的就是在提供一种有机发光像素显示面板，其能改善因面板上电源下降(IR drop)所造成的画面显示不均的缺点。

本发明的电压驱动有机发光像素包括有机发光二极管、数据写入电路、电容、第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管与第一开关。其中有机发光二极管具有第一端点与第二端点。数据写入电路电性耦接至数据线、维持电压线与第一扫描线，数据写入电路根据第一扫描线所载的第一扫描信号决定其输出端电性导通至数据线或维持电压线。电容具有第一端与第二端，电容的第一端电性耦接至数据写入电路的输出端。

另外，第一晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，第一晶体管的第一信号进出端电性耦接至第一预定电压，其第二信号进出端电性耦接至第一端点，且其控制端电性耦接至电容的第二端。第二晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，第二晶体管的第一信号进出端电性耦接至第一晶体管的控制端，其第二信号进出端电性耦接至第一端点，且其控制端电性接收第一扫描信号。第三晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，第三晶体管的第一信号进出端与控制端电性耦接至第二扫描线，且其第二信号进出端电性耦接至第二晶体管的第一信号进出端。第一开关的一端电性耦接至第二端点，另一端电性耦接至第二预定电压，并根据第一扫描信号的控制以决定是否开启。并且上述的第一、二、三晶体管为同一型的晶体管，且第二扫描线的扫描排序正位于第一扫描线之前。

在本发明的一实施例中，数据写入电路包括第二开关与第三开关。其中第二开关电性耦接于维持电压线与数据写入电路的输出端之间，并根据第一扫描信号以决定是否开启。且第三开关电性耦接于数据线与数据写入电路的输出端之间，并根据第一扫描信号以决定是否开启，其中第二开关与第三开关的开启时间不重叠。

在本发明的一实施例中，电压驱动有机发光像素的第一开关包括第四晶体管，其具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至第二端点，控制端接收第一扫描信号，且其第二信号进出端电性耦接至第二预定电压。并且第二开关包括第五晶体管，其具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至维持电压线，控制端接收第一扫描信号，且其第二信号进出端电性耦接至数据写入电路的输出端。第三开关包括第六晶体管，其具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至数据线，第二信号进出端电性耦接至数据写入电路的输出端，且其控制端接收第一扫描信号。其中，第六晶体管与第一晶体管为同型的晶体管，第四、第五晶体管与第一晶体管为不同型的晶体管。

在本发明的一实施例中，数据写入电路包括第二开关与第三开关。其中第二开关电性耦接于维持电压线与数据写入电路的输出端之间，并接收与第一扫描信号反相的反相信号以决定是否开启。第三开关电性耦接于数据线与数据写入电路的输出端之间，并根据第一扫描信号以决定是否开启。其中，第二开关与第三开关的开启时间不重叠。进一步来说，第一开关包括第四晶体管，且第四晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其中第一信号进出端电性耦接至第二端点，控制端接收反相信号，且其第二信号进出端电性耦接至第二预定电压。且第二开关包括第五晶体管，其具有第一/第二信号进出端与一个控制端，且其第一信号进出端电性耦接至维持电压线，控制端接收反相信号，且其第二信号进出端电性耦接至数据写入电路的输出端。并且第三开关包括一第六晶体管，其具有第一/第二信号进出端与一个控制端，且其第一信号进出端电性耦接至数据线，第二信号进出端电性耦接至数据写入电路的输出端，其控制端接收第一扫描信号。

本发明的另提供一种有机发光显示面板，利用多条扫描线控制多个有机发光像素是否开启，其中多个有机发光像素可使用上述的有机发光像素。其中，在此有机发光显示面板根据第一扫描信号以决定其输出端电性导通至数据线或维持电压线的有机发光像素中，至少有两个有机发光像素之前述第二端点耦接于第一开关的第一端。如此将使得第一开关可拉出至像素外，而造成像素的开口率增大并可降低主动式有机电激发光显示器面板的生产成本。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下面特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。

附图说明

图1绘示是现有的电压驱动有机发光像素的电路图。

图2绘示是图1的详细信号图。

图3 A绘示是根据本发明的一实施例的电压驱动有机发光像素的电路方块图。

图3B绘示是根据本发明一实施例的电压驱动有机发光像素的电路图。

图4绘示是图3B的详细信号图。

图5绘示是依据图3B的另一实施例的电压驱动有机发光像素。

图6绘示是依据图3B的再一实施例的电压驱动有机发光像素。

图7绘示是依据图6的电压驱动有机发光像素所形成的有机发光显示面板的部分电路图。

图8绘示是依据图7的有机发光显示面板的部分电路图的另一有机发光显示面板的部分电路图。

图9绘示是本发明的根据图5的电压驱动有机发光像素所形成的有机发光显示面板的部分电路图。

图10绘示是本发明的根据图3B的电压驱动有机发光像素所形成的有机发光显示面板的部分电路图。

图中主要元件符号说明如下：

m1、m2、m4、m5、m6：晶体管；

C_st、330：电容；

700、800、900、1000：有机发光显示面板；

100、300、500、600、710、720、730、740、750、760、770、780、790、810、820、830、840、850、860、870、880、890、910、920、930、940、950、960、970、980、990、1010、1020、1030、1040、1050、1060、1070、1080、1090：电压驱动有机发光像素

310：有机发光二极管；

310a、610a：第一端点；

310b、610b：第二端点；

320、620：数据写入电路；

322、323、622、623、370、670：开关；

a、b、c、d：端点；

M1～M8、M41～M43、M71～M73：晶体管；

Data_N-3、Data_N、Data_N+1、Data_N+2：数据线；

Data0、Data1：数据信号；

V_data0、V_data1：数据信号电压；

Scan_N-3、Scan_N-1、Scan_N、Scan_N+1、Scan_N+2：扫描线；

V_{Scan_N}、V_{Scan_N-1}：扫描电压信号；

Scan_N：反相扫描线；

Sus_N-3、Sus_N：维持电压线；

V_sus：维持电压；

ILC1、ILC2、ILR1～ILR4：绝缘层；

Inv1、Inv2、Inv3：反相器；

V_DD：第一预定电压；

V_SS：第二预定电压；

V_th：临界电压。

具体实施方式

以下请参考图3A，其绘示是本发明的一实施例的电压驱动有机发光像素的电路方块图。在本发明的一实施例中，电压驱动有机发光像素300其包括有机发光二极管310、数据写入电路320、电容330、晶体管M1、M2、M3及开关370。

其中，有机发光二极管310包括有第一端点310a与第二端点310b，且数据写入电路320电性耦接至数据线Data_N、维持电压线Sus_N与扫描线Scan_N。又数据写入电路320根据扫描线Scan_N所载的扫描电压信号V_{Scan_N}以决定其输出端电性导通至数据线Data_N或维持电压线Sus_N。另外电容330具有端点a及端点b，且端点a电性耦接至数据写入电路320的输出端。

图3B绘示是依据本发明的一实施例的电压驱动有机发光像素的电路图。请同时参考图3A与图3B。在图3A中，晶体管M1的第一信号进出端电性耦接至第一预定电压V_DD，其第二信号进出端电性耦接至第一端点310a，且其控制端电性耦接至电容330的端点b。晶体管M2的第一信号进出端电性耦接至晶体管M1的控制端，其第二信号进出端电性耦接至第一端点310a，且其控制端电性接收扫描电压信号V_{Scan_N}。晶体管M3的第一信号进出端与控制端电性耦接至扫描线Scan_N-1，且其第二信号进出端电性耦接至晶体管M2的第一信号进出端。其中，开关370的一端电性耦接至第二端点310b，另一端电性耦接至第二预定电压V_SS，并根据扫描电压信号V_{Scan_N}的控制以决定是否开启。在本实施例中的晶体管M1、M2、M3皆为P型薄膜晶体管，且扫描线Scan_N-1的扫描排序正位于扫描线Scan_N之前。

在图3B中，数据写入电路320包括开关322与开关323。其中开关322电性耦接于维持电压线Sus_N与数据写入电路320的输出端之间，并根据扫描电压信号V_{Scan_N}以决定是否开启。且开关323电性耦接于数据线Data_N与数据写入电路320的输出端之间，并根据扫描电压信号V_{Scan_N}以决定是否开启。其中，开关322与开关323的开启时间不重叠。

在此实施例中，电压驱动有机发光像素的开关370包括晶体管M4，其第一信号进出端电性耦接至第二端点310b，控制端接收扫描电压信号V_{Scan_N}，且其第二信号进出端电性耦接至第二预定电压V_SS。并且开关322包括晶体管M5，其第一信号进出端电性耦接至维持电压线Sus_N，控制端接收扫描电压信号V_{Scan_N}，且其第二信号进出端电性耦接至数据写入电路320的输出端。开关323包括晶体管M6，其第一信号进出端电性耦接至数据线Data_N，第二信号进出端电性耦接至数据写入电路320的输出端，且其控制端接收扫描电压信号V_{Scan_N}。其中，晶体管M6与晶体管M1皆为P型薄膜晶体管，晶体管M4和M5为N型薄膜晶体管。

图4绘示是图3B的详细信号图，请同时参考图3B及图4。在画面0中，数据写入前，即在扫描电压信号V_{Scan_N}的信号为  “高”逻辑电位且扫描电压信号V_{Scan_N-1}的信号为“低”逻辑电位时，此时晶体管M3开启，晶体管M1开启，晶体管M5开启，晶体管M6关断，则端点a电压为维持电压线Sus_N上所载的维持电压V_sus。并且端点b的电压即为扫描电压信号V_{Scan_N-1}的低逻辑电位加上晶体管M3的临界电压V_th，即V_{Scan_N-1}+V_th，如此便可确保端点b此时的电位在V_DD-V_th之下。在数据写入时，即扫描电压信号V_{Scan_N}的信号为“低”逻辑电位且扫描电压信号V_{Scan_N-1}的信号为“高”逻辑电位时，晶体管M3关断，晶体管M1开启，晶体管M5关断，晶体管M6开启，则端点a电压为此时的数据信号Data0的数据信号电压V_data0，并且端点b的电压便被上拉至V_DD-V_th。接着，即在扫描电压信号V_{Scan_N}和扫描电压信号V_{Scan_N-1}的的信号同时为“高”逻辑电位时，晶体管M3关断，晶体管M1开启，晶体管M5开启，晶体管M6关断，则端点a电压为维持电压V_sus，亦即端点a电压上升了V_sus-V_data0的值，使得端点b的电压因为电容330的稳压效应而为V_DD-V_th+(V_sus-V_data0)，以使得有机发光二极管310发光，此时流过有机发光二极管310的电流I_d为：

$I_d=\frac{1}{2}\mathrm{\β}{(V_{\mathrm{gs}}-V_{\mathrm{th}})}^2$

$=\frac{1}{2}\mathrm{\β}{[V_{\mathrm{DD}}-(V_{\mathrm{DD}}-V_{\mathrm{th}}+V_{\mathrm{sus}}-V_{\mathrm{data}0})-V_{\mathrm{th}}]}^2$

$=\frac{1}{2}\mathrm{\β}{(V_{\mathrm{data}0}-V_{\mathrm{sus}})}^2$

(1)

其中V_gs为晶体管M1的栅、源极的电压差，且β为计算流过有机发光二极管310的电流I_d的参数。由式(1)可知，所有流过有机发光二极管310的电流I_d与数据信号电压V_data0及维持电压V_sus有关，然而V_data0与V_sus却无电流路径，所以能避免电源下降(IR drop)的问题产生。

接下来，在画面1时，端点a及端点b的运作情形如同画面0。由上可知，本发明的电压驱动有机发光像素300可使得在每次数据写入前，确保端点b电压在V_DD-V_th的下，以便在每次数据写入时，端点b电压可上拉至V_DD-V_th，本发明的像素电路架构可达成补偿像素300所构成的显示面板中的各个电压驱动有机发光像素的驱动晶体管间的临界电压的差异。

图5绘示是依据图3B的另一实施例的电压驱动有机发光像素。请参考图5，其中电压驱动有机发光像素500具有晶体管M1～M6、有机发光二极管310、电容330，其中电容330具有端点a、b。此外，晶体管M1电性耦接至第一预定电压V_DD，且晶体管M4电性耦接至第二预定电压V_SS。另外，扫描线Scan_N电性耦接至晶体管M2、M4、M5以及M6的控制端，且根据扫描线Scan_N上的扫描电压信号可决定端点a导通至维持电压线Sus_N或是数据线Data_N，又扫描线Scan_N-1电性耦接至晶体管M3的控制端与第一信号进出端。

在本实施例中的晶体管M1、M2、M3以及M6皆为P型薄膜晶体管，又晶体管M4与M5皆为N型薄膜晶体管，且扫描线Scan_N-1的扫描排序正位于扫描线Scan_N之前。

上述电压驱动有机发光像素500亦可达到补偿其所构成的显示面板中的各个驱动晶体管间的临界电压的差异的效果。此外，在本实施例中，晶体管M4与第二预定电压V_SS可拉至电压驱动有机发光像素500外以增加电压驱动有机发光像素500的开口率。

图6绘示是依据图3B的再一实施例的电压驱动有机发光像素。请同时参考图3B与图6，其将图3B的电压驱动有机发光像素300中的晶体管M1～M6皆改为P型薄膜晶体管M1、M2、M3、M6、M7、M8，如此可提高制程的优良率及电路的稳定性及降低制造成本。进一步说，电压驱动有机发光像素600中其包括有机发光二极管610、数据写入电路620、电容330、晶体管M1、M2、M3及开关670，其中，有机发光二极管610包括有第一端点610a与第二端点610b。又数据写入电路620电性耦接至数据线Data_N、维持电压线Sus_N与扫描线Scan_N，并且数据写入620根据扫描线Scan_N所载的扫描电压信号V_{Scan_N}以决定其输出端电性导通至数据线Data_N或维持电压线Sus_N。又电容330具有端点a及端点b，且端点a电性耦接至数据写入电路620的输出端。

在图6中，晶体管M1的第一信号进出端电性耦接至第一预定电压V_DD，其第二信号进出端电性耦接至第一端点610a，且其控制端电性耦接至电容330的端点b。晶体管M2的第一信号进出端电性耦接至晶体管M1的控制端，其第二信号进出端电性耦接至第一端点610a，且其控制端电性耦接至扫描电压信号V_{Scan_N}。晶体管M3的第一信号进出端与控制端电性耦接至扫描线Scan_N-1，且其第二信号进出端电性耦接至晶体管M2的第一信号进出端。其中，开关670的一端电性耦接至第二端点610b，另一端电性耦接至第二预定电压V_SS，并根据扫描电压信号V_{Scan_N}的控制以决定是否开启，且扫描线Scan_N-1的扫描排序正位于扫描线Scan_N之前。

在图6中，数据写入电路620包括开关622与开关623。其中开关622电性耦接于维持电压线Sus_N与数据写入电路620的输出端之间，并根据扫描电压信号V_{Scan_N}以决定是否开启。且开关623电性耦接于数据线Data_N与数据写入电路620的输出端之间，并根据扫描电压信号V_{Scan_N}以决定是否开启。其中，开关622与开关623的开启时间不重叠。

另外，为了使图6的电压驱动有机发光像素600中晶体管M7与M8的开关及电压情形能如同图3B的电压驱动有机发光像素300的晶体管M4与M5的开关及电压情形，故在电压驱动有机发光像素600中增设了扫描线Scan_N的反相扫描线Scan_N，其电性耦接至晶体管M7与M8的控制端以用来驱动晶体管M7与M8。

在此实施例中，电压驱动有机发光像素的开关670包括晶体管M7，其第一信号进出端电性耦接至第二端点610b，控制端电性耦接至反相扫描线Scan_N，且其第二信号进出端电性耦接至第二预定电压V_SS。并且开关622包括晶体管M8，其第一信号进出端电性耦接至维持电压线Sus_N，控制端电性耦接至反相扫描线Scan_N，且其第二信号进出端电性耦接至数据写入电路620的输出端。开关623包括晶体管M6，其第一信号进出端电性耦接至数据线Data_N，第二信号进出端电性耦接至数据写入电路620的输出端，且其控制端接收扫描电压信号V_{Scan_N}。其中M6、M7、M8皆为P型薄膜晶体管。

图7绘示是依据图6的电压驱动有机发光像素所形成的有机发光显示面板的部分电路图。请参考图7，其中有机发光显示面板中的每一电压驱动有机发光像素710～790的晶体管M1、M2、M3、M6、M8、第一预定电压V_DD以及其他元件间的电性耦接关及信号情形皆相似于与图6的电压驱动有机发光像素600中的晶体管M1、M2、M3、M6、M8、第一预定电压V_DD以及其他元件间的的电性耦接关及信号情形。另外，晶体管M71～M73可配置于有机发光像素710～790外，其中在此有机发光显示面板700的电压驱动有机发光像素710、720与730皆共用晶体管M71，且电压驱动有机发光像素740、750与760皆共用晶体管M72，又电压驱动有机发光像素770、780与790皆共用晶体管M73，并且维持电压V_sus为电压驱动有机发光像素710～790所共用。同时，第二预定电压V_SS可耦接于晶体管M71、M72与M73的第二信号进出端并配置于有机发光像素710～790外，此皆使得此有机发光显示面板700中的各个电压驱动有机发光像素710～790的开口率增大。

此外，其利用多条扫描线Scan_N、Scan_N+1、Scan_N+2可控制例如有机发光像素中710～790的各个晶体管的开关状态，其中，维持电压V_sus亦可为有机发光像素710～790所共用。并且反相器Inv1、Inv2与Inv3用以个别将扫描线Scan_N、Scan_N+1、Scan_N+2的信号反相，其中反相器Inv1用以反相扫描线Scan_N的信号并输入至电压驱动有机发光像素710、720与730中，反相器Inv2用以反相扫描线Scan_N+1并输入至电压驱动有机发光像素740、750与760中，反相器Inv3用以反相扫描线Scan_N+2并输入至电压驱动有机发光像素770、780、790中。并且，扫描线Scan_N-1与扫描线Scan_N的信号输入至电压驱动有机发光像素710、720与730中，又扫描线Scan_N与Scan_N+1输入至电压驱动有机发光像素740、750与760中，且扫描线Scan_N+1与Scan_N+2输入至电压驱动有机发光像素770、780、790中。另外，数据线Data_N供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素710、740、770，数据线Data_N+1供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素720、750、780，Data_N+2供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素730、760、790。

图8绘示是依据图7的有机发光显示面板的部分电路图的另一有机发光显示面板的部分电路图。请参考图8，其中有机发光显示面板800中的每一电压驱动有机发光像素810～890的晶体管M1、M2、M3、M6、M8、第一预定电压V_DD以及其他元件间的电性耦接关及信号情形皆相似于与图6的电压驱动有机发光像素600中的晶体管M1、M2、M3、M6、M8、第一预定电压V_DD以及其他元件间的的电性耦接关及信号情形。另外，晶体管M71～M73可配置于有机发光像素810～890外，其中在此有机发光显示面板800的电压驱动有机发光像素810、820与830皆共用晶体管M71，且电压驱动有机发光像素840、850与860皆共用晶体管M72，又电压驱动有机发光像素870、880与890皆共用晶体管M73，并且，维持电压V_sus为电压驱动有机发光像素810～890所共用。同时，第二预定电压V_SS可耦接于晶体管M71、M72与M73的第二信号进出端并可配置于有机发光像素810～890外，此皆使得此有机发光显示面板800中的各个电压驱动有机发光像素810～890的开口率增大。

此外，其利用多条扫描线Scan_N、Scan_N+1、Scan_N+2可控制例如有机发光像素中810～890的各个晶体管的开关状态，其中，维持电压V_sus亦可为有机发光像素810～890所共用。并且反相器Inv1、Inv2与Inv3用以个别将扫描线Scan_N、Scan_N+1、Scan_N+2的信号反相，其中反相器Inv1用以反相扫描线Scan_N的信号并输入至电压驱动有机发光像素810、820与830中，反相器Inv2用以反相扫描线Scan_N+1并输入至电压驱动有机发光像素840、850与860中，反相器Inv3用以反相扫描线Scan_N+2并输入至电压驱动有机发光像素870、880、890中。并且，扫描线Scan_N-1与扫描线Scan_N的信号输入至电压驱动有机发光像素810、820与830中，又扫描线Scan_N与Scan_N+1输入至电压驱动有机发光像素840、850与860中，且扫描线Scan_N+1与Scan_N+2输入至电压驱动有机发光像素870、880、890中。另外，数据线Data_N供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素810、840、870，数据线Data_N+1供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素820、850、880，Data_N+2供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素830、860、890。

进一步来说，在有机发光显示面板800中使用绝缘层ILC1、ILC2以及ILR1～ILR4以将电压驱动有机发光像素的阴极隔开，使得每条扫描线上的电压驱动有机发光像素(例如电压驱动有机发光像素810～830)的阴极不与其他扫描线上的电压驱动有机发光像素的阴极直接电性导通，以防止各列扫描线上的电压驱动有机发光像素阴极电位与其他列的电压驱动有机发光像素发生短路的情形。

图9绘示是本发明的根据图5的电压驱动有机发光像素所形成的有机发光显示面板的部分电路图。请参考图9，有机发光显示面板900中的每一电压驱动有机发光像素910～990的晶体管M1、M2、M3、M5、M6、第一预定电压V_DD以及其他元件间的电性耦接关及信号情形皆相似于与图5的电压驱动有机发光像素500中的晶体管M1、M2、M3、M5、M6、第一预定电压V_DD以及其他元件间的的电性耦接关及信号情形。另外晶体管M41～M43可配置于有机发光像素910～990外，且晶体管M41为电压驱动有机发光像素910、920、930所共用，晶体管M42为电压驱动有机发光像素940、950、960所共用，又晶体管M43电压驱动有机发光像素970、980、990所共用，另外，维持电压V_sus亦为压驱动有机发光像素910～990所共用。同时，第二预定电压V_SS可电性耦接于晶体管M41～M43的第二信号进出端并可配置于有机发光像素910～990外，此皆使得此有机发光显示面板900中的各个电压驱动有机发光像素910～990的开口率增大。

此外，其利用多条扫描线Scan_N、Scan_N+1、Scan_N+2可控制例如有机发光像素中910～990的各个晶体管的开关状态。并且，扫描线Scan_N-1与扫描线Scan_N的信号输入至电压驱动有机发光像素910、920与930中，又扫描线Scan_N与Scan_N+1输入至电压驱动有机发光像素940、950与960中，且扫描线Scan_N+1与Scan_N+2输入至电压驱动有机发光像素970、980、990中。另外，数据线Data_N供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素910、940、970，数据线Data_N+1供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素920、950、980，Data_N+2供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素930、960、990。

图10绘示是本发明根据图3B的电压驱动有机发光像素所形成的有机发光显示面板的部分电路图。请参考图10，在本实施例中，有机发光显示面板1000上的每一电压驱动有机发光像素1010～1090的晶体管M1～M6、第一预定电压V_DD、第二预定电压V_SS以及其他元件间的电性耦接关及信号情形皆相似于与图3B的电压驱动有机发光像素300中的晶体管M1～M6第一预定电压V_DD、第二预定电压V_SS以及其他元件间的的电性耦接关及信号情形。另外，维持电压Vsus亦为压驱动有机发光像素1010～1090所共用，以使得此有机发光显示面板1000中的各个电压驱动有机发光像素1010～1090的开口率增大。

此外，其利用多条扫描线Scan_N、Scan_N+1、Scan_N+2可控制例如有机发光像素中1010～1090的各个晶体管的开关状态。并且，扫描线Scan_N-1与Scan_N的信号输入至电压驱动有机发光像素1010、1020与1030中，又扫描线Scan_N与Scan_N+1的信号输入至电压驱动有机发光像素1040、1050与1060中，且扫描线Scan_N+1与Scan_N+2的信号输入至电压驱动有机发光像素1070、1080、1090中。另外，数据线Data_N供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素1010、1040、1070，数据线Data_N+1供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素1020、1050、1080，Data_N+2供应数据给同一行上的电压驱动有机发光像素1030、1060、1090。

综上所述，本发明的电压驱动有机发光像素因能确保图3B、图5及图6中端点b的电压在每次数据写入前能处于低于V_DD-V_th的电压电位，并且能将部分元件拉至像素外为面板上的多个像素所共用，因此使得显示面板中的各个驱动晶体管的临界电压V_th的差异能被补偿，而达到避免显示面板上各像素亮度不均的缺点产生。另外，本发明的电压驱动有机发光像素也因此具有较大的开口率，因而增加像素的发光亮度并降低成本。此外，本发明亦能避免因面板上电源下降(IR drop)所造成的画面显示不均的缺点。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种电压驱动有机发光像素，其特征在于：包括：

一有机发光二极管，具有一第一端点与一第二端点；

一数据写入电路，电性耦接至一数据线、一维持电压线与一第一扫描线，该数据写入电路根据该第一扫描线所载的一第一扫描信号决定其输出端电性导通至该数据线或该维持电压线；

一电容，具有第一端与第二端，该电容的第一端电性耦接至该数据写入电路的输出端；

一第一晶体管，具有第一/第二信号进出端与一个控制端，该第一晶体管的第一信号进出端电性耦接至一第一预定电压，其第二信号进出端电性耦接至该第一端点，且其控制端电性耦接至该电容的第二端；

一第二晶体管，具有第一/第二信号进出端与一个控制端，该第二晶体管的第一信号进出端电性耦接至该第一晶体管的控制端，其第二信号进出端电性耦接至该第一端点，且其控制端电性接收该第一扫描信号；

一第三晶体管，具有第一/第二信号进出端与一个控制端，该第三晶体管的第一信号进出端与控制端电性耦接至一第二扫描线，且其第二信号进出端电性耦接至该第二晶体管的第一信号进出端；以及

一第一开关，一端电性耦接至该第二端点，另一端电性耦接至一第二预定电压，并根据该第一扫描信号的控制以决定是否开启，

其中，该第一、二、三晶体管为同一型的晶体管，且该第二扫描线的扫描排序正位于该第一扫描线之前。

2.如权利要求1所述的电压驱动有机发光像素，其特征在于：

该数据写入电路包括：

一第二开关，电性耦接于该维持电压线与该数据写入电路的输出端之间，并根据该第一扫描信号以决定是否开启；以及

一第三开关，电性耦接于该数据线与该数据写入电路的输出端之间，并根据该第一扫描信号以决定是否开启，

其中，该第二开关与该第三开关的开启时间不重叠。

3.如权利要求2所述的电压驱动有机发光像素，其特征在于：

该第一开关包括一第四晶体管，该第四晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该第二端点，控制端接收该第一扫描信号，且其第二信号进出端电性耦接至该第二预定电压；

该第二开关包括一第五晶体管，该第五晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该维持电压线，控制端接收该第一扫描信号，且其第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端；以及

该第三开关包括一第六晶体管，该第六晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该数据线，第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端，且其控制端接收该第一扫描信号；

其中，该第六晶体管与该第一晶体管为同型的晶体管，该第四、第五晶体管与该第一晶体管为不同型的晶体管。

4.如权利要求1所述的电压驱动有机发光像素，其特征在于：该数据写入电路包括：

一第二开关，电性耦接于该维持电压线与该数据写入电路的输出端之间，并接收与该第一扫描信号反相的一反相信号以决定是否开启；以及

一第三开关，电性耦接于该数据线与该数据写入电路的输出端之间，并根据该第一扫描信号以决定是否开启，

其中，该第二开关与该第三开关的开启时间不重叠。

5.如权利要求4所述的电压驱动有机发光像素，其特征在于：

该第一开关包括一第四晶体管，该第四晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该第二端点，控制端接收该反相信号，且其第二信号进出端电性耦接至该第二预定电压；

该第二开关包括一第五晶体管，该第五晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该维持电压线，控制端接收该反相信号，且其第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端；以及

该第三开关包括一第六晶体管，该第六晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该数据线，第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端，且其控制端接收该第一扫描信号，

其中，该第四、第五及第六晶体管与该第一晶体管为同型的晶体管。

6.一种有机发光显示面板，利用多条扫描线控制多个有机发光像素是否开启，其特征在于：

任一有机发光像素包括：

一有机发光二极管，具有一第一端点与一第二端点；

一数据写入电路，具有多个输入端以及一个输出端，该些输入端分别电性耦接至一数据线、一维持电压线与一第一扫描线，该数据写入电路根据该第一扫描线上所载的一第一扫描信号，决定其输出端电性导通至该数据线或该维持电压线；

一电容，具有第一端与第二端，该电容的第一端电性耦接至该数据写入电路的输出端；

一第一晶体管，具有第一/第二信号进出端与一个控制端，该第一晶体管的第一信号进出端电性耦接至一第一预定电压，其第二信号进出端电性耦接至该第一端点，且其控制端电性耦接至该电容的第二端；

一第二晶体管，具有第一/第二信号进出端与一个控制端，该第二晶体管的第一信号进出端电性耦接至该第一晶体管的控制端，其第二信号进出端电性耦接至该第一端点，且其控制端接收该第一扫描信号；以及

一第三晶体管，具有第一/第二信号进出端与一个控制端，该第三晶体管的第一信号进出端与控制端电性耦接至一第二扫描线，且其第二信号进出端电性耦接至该第二晶体管的第一信号进出端；以及

一第一开关，具有第一端与第二端，第二端电性耦接至一第二预定电压，且该第一开关根据该第一扫描信号来决定是否开启电性通路，

其中，该第一、二、三晶体管为同一型的晶体管，且该第二扫描线的扫描排序正位于该第一扫描线之前，

其中，根据该第一扫描信号以决定其输出端电性导通至该数据线或该维持电压线的该些有机发光像素中，至少有两个有机发光像素之前述第二端点耦接于该第一开关的第一端。

7.如权利要求6所述的有机发光显示面板，其特征在于：

该数据写入电路包括：

一第二开关，电性耦接于该维持电压线与该数据写入电路的输出端之间，并根据该第一扫描信号以决定是否开启；以及

一第三开关，电性耦接于该数据线与该数据写入电路的输出端之间，并根据该第一扫描信号以决定是否开启，

其中，该第二开关与该第三开关的开启时间不重叠。

8.如权利要求7所述的有机发光显示面板，其特征在于：

该第一开关包括一第四晶体管，该第四晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该第二端点，控制端接收该第一扫描信号，且其第二信号进出端电性耦接至该第二预定电压；

该第二开关包括一第五晶体管，该第五晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该维持电压线，控制端接收该第一扫描信号，且其第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端；以及

该第三开关包括一第六晶体管，该第六晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该数据线，第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端，且其控制端接收该第一扫描信号；

其中，该第六晶体管与该第一晶体管为同型的晶体管，该第四、第五晶体管与该第一晶体管为不同型的晶体管。

9.如权利要求6所述的有机发光显示面板，其特征在于；

该数据写入电路包括：

一第二开关，电性耦接于该维持电压线与该数据写入电路的输出端之间，并根据与该第一扫描信号反相的一反相信号以决定是否开启；以及

一第三开关，电性耦接于该数据线与该数据写入电路的输出端之间，并根据该第一扫描信号以决定是否开启，

其中，该第二开关与该第三开关的开启时间不重叠。

10.如权利要求9所述的有机发光显示面板，其特征在于：

该第一开关包括一第四晶体管，该第四晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该第二端点，控制端接收该反相信号，且其第二信号进出端电性耦接至该第二预定电压；

该第二开关包括一第五晶体管，该第五晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该维持电压线，控制端接收该反相信号，且其第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端；以及

该第三开关包括一第六晶体管，该第六晶体管具有第一/第二信号进出端与一个控制端，其第一信号进出端电性耦接至该数据线，第二信号进出端电性耦接至该数据写入电路的输出端，且其控制端电性接收该第一扫描信号，

其中，该第四、第五及第六晶体管与该第一晶体管为同型的晶体管。

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