CN104835452A - 一种像素电路、其驱动方法及相关装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种像素电路、其驱动方法及相关装置,像素电路包括:驱动晶体管、连接在驱动晶体管的源极与栅极之间的电容、发光器件、发光控制模块、数据写入模块和补偿模块。通过上述各模块的配合工作,该像素电路可以补偿驱动晶体管的阈值电压的漂移,因此,在发光显示时,可以使驱动晶体管驱动发光器件发光的驱动电流仅与数据信号的电压和参考电压有关,与驱动晶体管的阈值电压和第一参考电压源无关,能避免阈值电压和IR Drop对流过发光器件的电流的影响,从而使驱动发光器件发光的工作电流保持一致,提高了显示装置显示区域图像亮度的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及有机电致发光技术领域,尤其涉及一种像素电路、其驱动方法及相关装置。
背景技术
有机发光显示器(Organic Light Emitting Diode,OLED)是当今平板显示器研究领域的热点之一,与液晶显示器相比,OLED具有低能耗、生产成本低、自发光、宽视角及响应速度快等优点,目前,在手机、PDA、数码相机等平板显示领域,OLED已经开始取代传统的液晶显示屏(Liquid Crystal Display,LCD)。其中,像素电路设计是OLED显示器核心技术内容,具有重要的研究意义。
与LCD利用稳定的电压控制亮度不同,OLED属于电流驱动,需要稳定的电流来控制发光。由于工艺制程和器件老化等原因,会使像素电路的驱动晶体管的阈值电压Vth存在不均匀性,这样就导致了流过每个像素点OLED的电流发生变化使得显示亮度不均,从而影响整个图像的显示效果并且由于电流与驱动管源极即电源电压相关,IR Drop也会造成不同区域的电流差异,进而造成不同区域的OLED器件出现亮度不均匀现象。
例如现有的2M1C的像素电路中,如图1所示,该电路由1个驱动晶体管M2,一个开关晶体管M1和一个存储电容Cs组成,当扫描线Scan选择某一行时,扫描线Scan输入低电平信号,P型的开关晶体管M1导通,数据线Data的电压写入存储电容Cs;当该行扫描结束后,扫描线Scan输入的信号变为高电平,P型的开关晶体管M1关断,存储电容Cs存储的栅极电压使驱动晶体管M2产生电流来驱动OLED,保证OLED在一帧内持续发光。其中,驱动晶体管M2的饱和电流公式为IOLED=K(Vgs-Vth)2,正如前述,由于工艺制程和器件老化等原因,驱动晶体管M2的阈值电压Vth会漂移,并且由于电流与电源电压相关,由于IR Drop原因,Vs也会不同。这样就导致了流过每个OLED的电流随驱动晶体管的阈值电压Vth和驱动晶体管的源极电压VDD的变化而变化,从而导致图像亮度不均匀。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种像素电路、其驱动方法及相关装置,可以有效地补偿驱动晶体管的阈值电压非均匀性、漂移,以及OLED非均匀性导致的电流差异,从而提升显示装置的显示效果。
本发明实施例提供的一种像素电路,包括:驱动晶体管、连接在所述驱动晶体管的源极与栅极之间的电容、发光器件、发光控制模块、数据写入模块和补偿模块;其中,
所述数据写入模块,其第一输入端用于接收写入控制信号,第二输入端用于接收数据信号,输出端与所述驱动晶体管的源极相连;所述数据写入模块用于在所述写入控制信号的控制下,将所述数据信号提供给所述驱动晶体管的源极;
所述补偿模块,其第一输入端用于接收参考电压,第二输入端用于接收补偿控制信号,输出端与所述驱动晶体管的栅极相连;所述补偿模块用于在所述补偿控制信号的控制下,将所述参考电压和一预设阈值电压提供给所述驱动晶体管的栅极;其中所述预设阈值电压与所述驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于预设范围;
所述发光控制模块,其第一输入端与第一参考电压源相连,第二输入端用于接收发光控制信号,第三输入端与所述驱动晶体管的漏极相连,第一输出端与所述驱动晶体管的源极相连,第二输出端与所述发光器件的一端相连,所述发光器件的另一端与第二参考电压源相连;所述发光控制模块用于在所述发光控制信号的控制下,将所述第一参考电压源的电压提供所述驱动晶体管的源极,将所述驱动晶体管的漏极输出的驱动电流输出给所述发光器件以驱动所述发光器件发光。
在一种可能的实施方式中,在本发明实施例提供的上述像素电路中,所述数据写入模块,具体包括:第一开关晶体管;其中,
所述第一开关晶体管,其栅极为所述数据写入模块的第一输入端,源极为所述数据写入模块的第二输入端,漏极为所述数据写入模块的输出端。
在一种可能的实施方式中,在本发明实施例提供的上述像素电路中,所述补偿模块,具体包括:第二开关晶体管和第三开关晶体管;其中,
所述第二开关晶体管,其栅极为所述补偿模块的第二输入端,源极与所述第三开关晶体管的栅极以及所述第三开关晶体管的漏极相连,漏极为所述补偿模块的输出端;
所述第三开关晶体管,其源极为所述补偿模块的第一输入端,且所述第三开关晶体管的阈值电压为所述预设阈值电压。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,所述第三开关晶体管的尺寸和形状均与所述驱动晶体管的相同,且所述第三开关晶体管的位置接近所述驱动晶体管的位置。
在一种可能的实施方式中,在本发明实施例提供的上述像素电路中,所述发光控制模块,具体包括:第四开关晶体管和第五开关晶体管;其中,
所述第四开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第一输入端,漏极为所述发光控制模块的第一输出端;
所述第五开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第三输入端,漏极为所述发光控制模块的第二输出端。
在一种可能的实施方式中,在本发明实施例提供的上述像素电路中,所述预设阈值电压与所述驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于0.04V。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,所述补偿控制信号为所述写入控制信号。
相应地,本发明实施例还提供了一种上述任一种像素电路的驱动方法,包括:
写入阶段:所述数据写入模块在所述写入控制信号的控制下,将所述数据信号提供给所述驱动晶体管的源极;在所述补偿控制信号的控制下,将所述参考电压和一预设阈值电压提供给所述驱动晶体管的栅极;其中所述预设阈值电压与所述驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于预设范围;
发光阶段:所述发光控制模块在所述发光控制信号的控制下,将所述第一参考电压源的电压提供所述驱动晶体管的源极,将所述驱动晶体管的漏极输出的驱动电流输出给所述发光器件驱动所述发光器件发光。
较佳地,在本发明实施例提供的上述驱动方法中,所述数据写入模块,具体包括:第一开关晶体管;其中,所述第一开关晶体管,其栅极为所述数据写入模块的第一输入端,源极为所述数据写入模块的第二输入端,漏极为所述数据写入模块的输出端;
在写入阶段,所述第一开关晶体管在所述发光控制信号的控制下处于导通状态,将所述数据信号提供给所述驱动晶体管的源极。
较佳地,在本发明实施例提供的上述驱动方法中,所述补偿模块,具体包括:第二开关晶体管和第三开关晶体管;其中,所述第二开关晶体管,其栅极为所述补偿模块的第二输入端,源极与所述第三开关晶体管的栅极以及所述第三开关晶体管的漏极相连,漏极为所述补偿模块的输出端;所述第三开关晶体管,其源极为所述补偿模块的第一输入端,且所述第三开关晶体管的阈值电压为所述预设阈值电压;
在写入阶段,所述第二开关晶体管在在所述补偿控制信号的控制下处于导通状态,且所述第三开关晶体管构成导通的二极管结构,所述参考电压经过所述导通的的二极管结构和所述第二开关晶体管后,输入到所述驱动晶体管的栅极。
较佳地,在本发明实施例提供的上述驱动方法中,所述发光控制模块,具体包括:第四开关晶体管和第五开关晶体管;其中,所述第四开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第一输入端,漏极为所述发光控制模块的第一输出端;所述第五开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第三输入端,漏极为所述发光控制模块的第二输出端;
在发光阶段,所述第四开关晶体管和所述第五开关晶体管在所述发光控制信号的控制下均处于导通状态,所述第一参考电压源的电压经所述第四开关晶体管输出给所述驱动晶体管的源极,所述驱动晶体管的漏极输出的驱动电流经所述第五开关晶体管输出给所述发光器件。
相应地,本发明实施例还提供了一种有机电致发光显示面板,包括若干呈矩阵排列的像素单元,各所述像素单元均包括本发明实施例提供的上述任一种像素电路。
较佳地,在本发明实施例提供的上述有机电致发光显示面板中,各所述像素电路的所述补偿模块,具体包括:第二开关晶体管和第三开关晶体管;其中,所述第二开关晶体管,其栅极为所述补偿模块的第二输入端,源极与所述第三开关晶体管的栅极以及所述第三开关晶体管的漏极相连,漏极为所述补偿模块的输出端;所述第三开关晶体管,其源极为所述补偿模块的第一输入端,且所述第三开关晶体管的阈值电压为所述预设阈值电压;
以沿行方向相邻的两个像素单元为一像素单元组,在同一像素单元组中的两个像素电路共用第三开关晶体管。
相应地,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述任一种有机电致发光显示面板。
本发明实施例提供的上述像素电路、其驱动方法及相关装置,像素电路包括:驱动晶体管、连接在驱动晶体管的源极与栅极之间的电容、发光器件、发光控制模块、数据写入模块和补偿模块。通过上述各模块的配合工作该像素电路可以补偿驱动晶体管的阈值电压的漂移,因此,在发光显示时,可以使驱动晶体管驱动发光器件发光的驱动电流仅与数据信号的电压和参考电压有关,与驱动晶体管的阈值电压和第一参考电压源无关,能避免阈值电压和IRDrop对流过发光器件的电流的影响,从而使驱动发光器件发光的工作电流保持一致,提高了显示装置显示区域图像亮度的均匀性。
附图说明
图1为现有的像素电路的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的像素电路的结构示意图;
图3a至图3d分别为本发明实施例提供的像素电路的具体结构示意图;
图4a为图3c所示的像素电路的电路时序示意图;
图4b为图3d所示的像素电路的电路时序示意图;
图5为本发明实施例提供的像素电路的驱动方法的流程示意图;
图6为本发明实施例提供的有机电致发光显示面板中一个像素单元组的结构示意图之一;
图7为本发明实施例提供的有机电致发光显示面板中一个像素单元组的结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明实施例提供的像素电路、其驱动方法及相关装置的具体实施方式进行详细地说明。
本发明实施例提供的一种像素电路,如图2所示,包括:驱动晶体管DT、连接在驱动晶体管DT的源极与栅极之间的电容C、发光器件D1、发光控制模块1、数据写入模块2和补偿模块3;其中,
数据写入模块2,其第一输入端2a用于接收写入控制信号G1,第二输入端2b用于接收数据信号Data,输出端2c与驱动晶体管DT的源极相连;数据写入模块2用于在写入控制信号G1的控制下,将数据信号Data提供给驱动晶体管DT的源极;
补偿模块3,其第一输入端3a用于接收参考电压Vref,第二输入端3b用于接收补偿控制信号G2,输出端3c与驱动晶体管DT的栅极相连;补偿模块3用于在补偿控制信号G2的控制下,将参考电压Vref和一预设阈值电压提供给驱动晶体管DT的栅极;其中该预设阈值电压与驱动晶体管DT的阈值电压的差值的绝对值小于预设范围;
发光控制模块1,其第一输入端1a与第一参考电压源VDD相连,第二输入端1b用于接收发光控制信号EM,第三输入端1c与驱动晶体管DT的漏极相连,第一输出端1d与驱动晶体管DT的源极相连,第二输出端1e与发光器件D1的一端相连,发光器件D1的另一端与第二参考电压源VSS相连;发光控制模块1用于在发光控制信号EM的控制下,将第一参考电压源VDD的电压提供驱动晶体管DT的源极,将驱动晶体管DT的漏极输出的驱动电流输出给发光器件D1以驱动发光器件D1发光。
本发明实施例提供的上述像素电路,包括:驱动晶体管、连接在驱动晶体管的源极与栅极之间的电容、发光器件、发光控制模块、数据写入模块和补偿模块。通过上述各模块的配合工作该像素电路可以补偿驱动晶体管的阈值电压的漂移,因此,在发光显示时,可以使驱动晶体管驱动发光器件发光的驱动电流仅与数据信号的电压和参考电压有关,与驱动晶体管的阈值电压和第一参考电压源无关,能避免阈值电压和IR Drop对流过发光器件的电流的影响,从而使驱动发光器件发光的工作电流保持一致,提高了显示装置显示区域图像亮度的均匀性。
下面结合具体实施例,对本发明进行详细说明。需要说明的是,本实施例中是为了更好的解释本发明,但不限制本发明。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述像素电路中的发光器件D1一般为有机发光二极管OLED。如图3a和3b所示,有机发光二极管OLED的阳极为发光器件D1与发光控制模块1的第二输出端1e相连的第一端,阴极为发光器件D1与第二参考电压源VSS相连的一端,有机发光二极管OLED在驱动晶体管DT的饱和电流的作用下实现发光显示。
在具体实施时,本发明实施例提供的上述像素电路中,驱动发光器件发光的驱动晶体管DT一般为P型晶体管。由于P型晶体管的阈值电压Vth为负值,为了保证驱动晶体管DT能正常工作,对应的第一参考电压源VDD的电压一般为正电压,第二参考电压源VSS的电压一般接地或为负值。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,如图3a和图3b所示,数据写入模块2,具体可以包括:第一开关晶体管T1;其中,
第一开关晶体管T1,其栅极为数据写入模块2的第一输入端2a,源极为数据写入模块2的第二输入端2b,漏极为数据写入模块2的输出端2c。
进一步地,在具体实施时,如图3a所示,第一开关晶体管T1可以为P型晶体管,此时,当写入控制信号G1为低电平时第一开关晶体管T1处于导通状态,当写入控制信号G1为高电平时第一开关晶体管T1处于截止状态;或者,如图3b所示,第一开关晶体管T1也可以为N型晶体管,此时,当写入控制信号G1为高电平时第一开关晶体管T1处于导通状态,当写入控制信号G1为低电平时第一开关晶体管T1处于截止状态;在此不作限定。
以上仅是举例说明像素电路中数据写入模块的具体结构,在具体实施时,数据写入模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构,还可以是本领域技术人员可知的其他结构,在此不做限定。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,如图3a和图3b所示,补偿模块3,具体可以包括:第二开关晶体管T2和第三开关晶体管T3;其中,
第二开关晶体管T2,其栅极为补偿模块3的第二输入端3b,源极与第三开关晶体管T3的栅极以及第三开关晶体管T3的漏极相连,漏极为补偿模块3的输出端3c;
第三开关晶体管T3,其源极为补偿模块3的第一输入端3a,且第三开关晶体管T3的阈值电压为预设阈值电压。
具体地,在具体实施,第三开关晶体管T3的类型与驱动晶体管DT的类型相同,一般均为P型晶体管。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,为了使第三开关晶体管的阈值电压能够接近驱动晶体管的阈值电压,第三开关晶体管的尺寸和形状均与驱动晶体管的相同,且第三开关晶体管的位置接近驱动晶体管的位置。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,预设阈值电压与驱动晶体管的阈值电压的差值为零,可以达到完全补偿驱动晶体管阈值电压漂移的作用。但是在具体实施时,以目前的制作工艺上,不可能使预设阈值电压完全等于驱动晶体管的阈值电压,因此,为了达到一定的补偿作用,预设阈值电压与驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值应该小于0.04V。
进一步地,在具体实施时,如图3a所示,第二开关晶体管T2可以为P型晶体管,此时,当补偿控制信号G2为低电平时第二开关晶体管T2处于导通状态,当补偿控制信号G2为高电平时第二开关晶体管T2处于截止状态;或者,如图3b所示,第二开关晶体管T2也可以为N型晶体管,此时,当补偿控制信号G2为高电平时第二开关晶体管T2处于导通状态,当补偿控制信号G2为低电平时第二开关晶体管T2处于截止状态;在此不作限定。
以上仅是举例说明像素电路中补偿模块的具体结构,在具体实施时,补偿模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构,还可以是本领域技术人员可知的其他结构,在此不做限定。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,如图3c和图3d所示,当数据写入模块1包括第一开关晶体管T1,补偿模块3包括第二开关晶体管T2和第三开关晶体管T3时,其中,补偿控制信号G2为写入控制信号G1,即补偿控制信号G2与写入控制信号G1为同一信号,这时,需要第一开关晶体管T1和第二开关晶体管T2均为P型晶体管或均为N型晶体管。
较佳地,在本发明实施例提供的上述像素电路中,如图3a和图3b所示,发光控制模块1,具体可以包括:第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5;其中,
第四开关晶体管T4,其栅极为发光控制模块1的第二输入端1b,源极为发光控制模块1的第一输入端1a,漏极为发光控制模块1的第一输出端1d;
第五开关晶体管T5,其栅极为发光控制模块1的第二输入端1b,源极为发光控制模块A的第三输入端1c,漏极为发光控制模块1的第二输出端1e。
进一步地,在具体实施时,如图3a所示,第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5可以为P型晶体管,此时,当发光控制信号EM为低电平时第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于导通状态,当发光控制信号EM为高电平时第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于截止状态;或者,如图3b所示,第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5也可以为N型晶体管,此时,当发光控制信号EM为高电平时第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于导通状态,当发光控制信号EM为低电平时第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于截止状态;在此不作限定。
以上仅是举例说明像素电路中发光控制模块的具体结构,在具体实施时,发光控制模块的具体结构不限于本发明实施例提供的上述结构,还可以是本领域技术人员可知的其他结构,在此不做限定。
需要说明的是本发明上述实施例中提到的驱动晶体管和开关晶体管可以是薄膜晶体管(TFT,Thin Film Transistor),也可以是金属氧化物半导体场效应管(MOS,Metal Oxide Scmiconductor),在此不做限定。在具体实施中,这些晶体管的源极和漏极可以互换,不做具体区分。在描述具体实施例是以驱动晶体管和晶体管都为薄膜晶体管为例进行说明的。
较佳地,本发明实施例提供的上述像素电路中提到的驱动晶体管和开关晶体管可以全部采用P型晶体管设计,这样可以简化像素电路的制作工艺流程。
下面分别以图3c和图3d所示的像素电路为例对本发明实施例提供的像素电路的工作过程作以描述。为了便于描述,规定驱动晶体管DT的栅极为第一节点A,驱动晶体管DT的源极为第二节点B。且下述描述中以1表示高电平信号,0表示低电平信号。
实例一:
以图3c所示的像素电路的结构为例对其工作过程作以描述,其中在图3c所示的像素电路中,驱动晶体管为P型晶体管,所有开关晶体管均为P型晶体管,各P型晶体管在高电平作用下截止,在低电平作用下导通;对应的输入时序图如图4a所示。具体地,选取如图4a所示的输入时序图中的T1和T2两个阶段。
在T1阶段,G1=0,EM=1。第一开关晶体管T1和第二开关晶体管T2处于导通状态,第三开关晶体管T3构成二极管结构,第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于截止状态。由于第一开关晶体管T1导通,因此第一节点A的电压为数据信号Data的电压VData,由于第二开关晶体管T2导通,因此第三开关晶体管T3构成的二极管结构也处于导通状态,参考电压Vref经过导通的二极管结构后电压值变为Vref+Vth3(其中Vth3为第三开关晶体管T3的阈值电压,由于第三开关晶体管T3为P型晶体管,因此Vth3为负值),Vref+Vth3通过导通的第二开关晶体管T2输出到第二节点B,因此第二节点B的电压为Vref+Vth3。因此,此阶段电容C两端的电压差为VData-(Vref+Vth3),有机发光二极管OLED处于截止状态不发光。
在T2阶段,G1=1,EM=0。第一开关晶体管T1和第二开关晶体管T2处于截止状态,第三开关晶体管T3构成二极管结构,第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于导通状态。由于第四开关晶体管T4导通,因此此时第一节点A的电压变为第一参考电压源VDD的电压VDD,根据电容电量守恒原理,第二节点B的电压变为VDD-[VData-(Vref+Vth3)]。因此,在此阶段中,驱动晶体管DT的栅极的电压保持在VDD-[VData-(Vref+Vth3)],驱动晶体管DT工作处于饱和状态,根据饱和状态电流特性可知,流过驱动晶体管DT且用于驱动有机发光二极管OLED发光的工作电流IOLED满足公式:IOLED=K(Vgs–Vth0)2=K﹛VDD-[VData-(Vref+Vth3)]-VDD–Vth0﹜2=K[(Vref-VData)+Vth3-Vth0]2,其中K为结构参数,相同结构中此数值相对稳定,可以算作常量,Vth0为驱动晶体管DT的阈值电压。由于第三开关晶体管T3的阈值电压Vth3与驱动晶体管DT的阈值电压Vth0之间的差值的绝对值为一个较小的电压值,可以看出Vth3-Vth0对IOLED的影响相对较小,因此可以通过第三开关晶体管来补偿驱动晶体管的阈值电压的漂移。进一步地,当第三开关晶体管T3的阈值电压Vth3与驱动晶体管DT的阈值电压Vth0之间的差值为零时,即第三开关晶体管T3的阈值电压Vth3等于驱动晶体管DT的阈值电压Vth0,IOLED=K(Vref-VData)2。从而可以看出有机发光二极管OLED的工作电流IOLED已经不受驱动晶体管DT的阈值电压Vth0的影响,且和第一参考电压源VDD的电压无关,仅与数据信号Data的电压VData和参考电压Vref有关,彻底解决了由于工艺制程以及长时间的操作造成的驱动晶体管DT的阈值电压Vth0漂移以及IR Drop对发光器件D1的工作电流IOLED造成的影响,从而改善了面板显示的不均匀性。
实例二:
以图3d所示的像素电路的结构为例对其工作过程作以描述,其中在图3d所示的像素电路中,驱动晶体管和第三开关晶体管为P型晶体管,其余开关晶均为N型晶体管,各N型晶体管在高电平作用下导通,在低电平作用下截止;对应的输入时序图如图4b所示。具体地,选取如图4b所示的输入时序图中的T1和T2两个阶段。
在T1阶段,G1=1,EM=0。第一开关晶体管T1和第二开关晶体管T2处于导通状态,第三开关晶体管T3构成二极管结构,第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于截止状态。由于第一开关晶体管T1导通,因此第一节点A的电压为数据信号Data的电压VData,由于第二开关晶体管T2导通,因此第三开关晶体管T3构成的二极管结构也处于导通状态,参考电压Vref经过导通的二极管结构后电压值变为Vref+Vth3(其中Vth3为第三开关晶体管T3的阈值电压,由于第三开关晶体管T3为P型晶体管,因此Vth3为负值),Vref+Vth3通过导通的第二开关晶体管T2输出到第二节点B,因此第二节点B的电压为Vref+Vth3。因此,此阶段电容C两端的电压差为VData-(Vref+Vth3),有机发光二极管OLED处于截止状态不发光。
在T2阶段,G1=0,EM=1。第一开关晶体管T1和第二开关晶体管T2处于截止状态,第三开关晶体管T3构成二极管结构,第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5处于导通状态。由于第四开关晶体管T4导通,因此此时第一节点A的电压变为第一参考电压源VDD的电压VDD,根据电容电量守恒原理,第二节点B的电压变为VDD-[VData-(Vref+Vth3)]。因此,在此阶段中,驱动晶体管DT的栅极的电压保持在VDD-[VData-(Vref+Vth3)],驱动晶体管DT工作处于饱和状态,根据饱和状态电流特性可知,流过驱动晶体管DT且用于驱动有机发光二极管OLED发光的工作电流IOLED满足公式:IOLED=K(Vgs–Vth0)2=K﹛VDD-[VData-(Vref+Vth3)]-VDD–Vth0﹜2=K[(Vref-VData)+Vth3–Vth0]2,其中K为结构参数,相同结构中此数值相对稳定,可以算作常量,Vth0为驱动晶体管DT的阈值电压。由于第三开关晶体管T3的阈值电压Vth3与驱动晶体管DT的阈值电压Vth0之间的差值的绝对值为一个较小的电压值,可以看出Vth3-Vth0对IOLED的影响相对较小,因此可以通过第三开关晶体管来补偿驱动晶体管的阈值电压的漂移。进一步地,假设第三开关晶体管T3的阈值电压Vth3与驱动晶体管DT的阈值电压Vth0之间的差值为零时,即第三开关晶体管T3的阈值电压Vth3等于驱动晶体管DT的阈值电压Vth0,IOLED=K(Vref-VData)2。从而可以看出有机发光二极管OLED的工作电流IOLED已经不受驱动晶体管DT的阈值电压Vth0的影响,且和第一参考电压源VDD的电压无关,仅与数据信号Data的电压VData和参考电压Vref有关,彻底解决了由于工艺制程以及长时间的操作造成的驱动晶体管DT的阈值电压Vth0漂移以及IR Drop对发光器件D1的工作电流IOLED造成的影响,从而改善了面板显示的不均匀性。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种上述任一种像素电路的驱动方法,如图5所示,包括:
S501、写入阶段:数据写入模块在写入控制信号的控制下,将数据信号提供给驱动晶体管的源极;在补偿控制信号的控制下,将参考电压和一预设阈值电压提供给驱动晶体管的栅极;其中预设阈值电压与驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于预设范围;
S502、发光阶段:发光控制模块在发光控制信号的控制下,将第一参考电压源的电压提供驱动晶体管的源极,将驱动晶体管的漏极输出的驱动电流输出给发光器件驱动发光器件发光。
本发明实施例提供的上述驱动方法,由于在写入阶段,可以将数据信号提供给驱动晶体管的源极,将参考电压和一预设阈值电压提供给驱动晶体管的栅极,且该预设阈值电压与驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于预设范围。因此,在发光阶段时,可以使驱动晶体管驱动发光器件发光的驱动电流仅与数据信号的电压和参考电压有关,与驱动晶体管的阈值电压和第一参考电压源无关,能避免阈值电压和IR Drop对流过发光器件的电流的影响,从而使驱动发光器件发光的工作电流保持一致,提高了显示装置显示区域图像亮度的均匀性。
较佳地,在本发明实施例提供的上述驱动方法中,当数据写入模块具体包括:第一开关晶体管时;其中,第一开关晶体管,其栅极为数据写入模块的第一输入端,源极为数据写入模块的第二输入端,漏极为数据写入模块的输出端;
在写入阶段,第一开关晶体管在发光控制信号的控制下处于导通状态,将数据信号提供给驱动晶体管的源极。
较佳地,在本发明实施例提供的上述驱动方法中,当补偿模块具体包括第二开关晶体管和第三开关晶体管时;其中,第二开关晶体管,其栅极为补偿模块的第二输入端,源极与第三开关晶体管的栅极以及第三开关晶体管的漏极相连,漏极为补偿模块的输出端;第三开关晶体管,其源极为补偿模块的第一输入端,且第三开关晶体管的阈值电压为预设阈值电压;
在写入阶段,第二开关晶体管在在补偿控制信号的控制下处于导通状态,且第三开关晶体管构成导通的二极管结构,参考电压经过导通的的二极管结构和第二开关晶体管后,输入到驱动晶体管的栅极。
较佳地,在本发明实施例提供的上述驱动方法中,当发光控制模块具体包括第四开关晶体管和第五开关晶体管时;其中,第四开关晶体管,其栅极为发光控制模块的第二输入端,源极为发光控制模块的第一输入端,漏极为发光控制模块的第一输出端;第五开关晶体管,其栅极为发光控制模块的第二输入端,源极为发光控制模块的第三输入端,漏极为发光控制模块的第二输出端;
在发光阶段,第四开关晶体管和第五开关晶体管在发光控制信号的控制下均处于导通状态,第一参考电压源的电压经第四开关晶体管输出给驱动晶体管的源极,驱动晶体管的漏极输出的驱动电流经第五开关晶体管输出给发光器件。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种有机电致发光显示面板,包括若干呈矩阵排列的像素单元,各像素单元均包括多个本发明实施例提供的上述任一种像素电路。由于该有机电致发光显示面板解决问题的原理与前述一种像素电路相似,因此该有机电致发光显示面板中的像素电路的实施可以参见前述实例中像素电路的实施,重复之处不再赘述。
较佳地,在本发明实施例提供的上述有机电致发光显示面板中,如图6所示,当各像素电路的补偿模块,具体包括:第二开关晶体管T2和第三开关晶体管T3;其中,第二开关晶体管T2,其栅极为补偿模块3的第二输入端3b,源极与第三开关晶体管T3的栅极以及第三开关晶体管T3的漏极相连,漏极为补偿模块3的输出端3c;第三开关晶体管T3,其源极为补偿模块3的第一输入端3a,且第三开关晶体管的阈值电压为预设阈值电压;
以沿行方向相邻的两个像素单元为一像素单元组10,在同一像素单元组10中的两个像素电路共用第三开关晶体管T3。
进一步地,在具体实施时,在本发明实施例提供的上述有机电致发光显示面板中,当同一像素单元组10中的两个像素电路共用第三开关晶体管T3时,如图7所示,各像素电路中的数据写入模块2具体可以包括第一开关晶体管T1,发光控制模块1具体可以包括第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5,具体第一开关晶体管T1、第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5的连接关系可以参见上述像素电路实施例,在此不作赘述。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括本发明实施例提供的上述有机电致发光显示面板。该显示装置可以是显示器、手机、电视、笔记本、一体机等,对于显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的,在此不做赘述,也不应作为对本发明的限制。
本发明实施例提供的一种像素电路、其驱动方法及相关装置,像素电路包括:驱动晶体管、连接在驱动晶体管的源极与栅极之间的电容、发光器件、发光控制模块、数据写入模块和补偿模块。通过上述各模块的配合工作该像素电路可以补偿驱动晶体管的阈值电压的漂移,因此,在发光显示时,可以使驱动晶体管驱动发光器件发光的驱动电流仅与数据信号的电压和参考电压有关,与驱动晶体管的阈值电压和第一参考电压源无关,能避免阈值电压和IRDrop对流过发光器件的电流的影响,从而使驱动发光器件发光的工作电流保持一致,提高了显示装置显示区域图像亮度的均匀性。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (14)
1.一种像素电路,其特征在于,包括:驱动晶体管、连接在所述驱动晶体管的源极与栅极之间的电容、发光器件、发光控制模块、数据写入模块和补偿模块;其中,
所述数据写入模块,其第一输入端用于接收写入控制信号,第二输入端用于接收数据信号,输出端与所述驱动晶体管的源极相连;所述数据写入模块用于在所述写入控制信号的控制下,将所述数据信号提供给所述驱动晶体管的源极;
所述补偿模块,其第一输入端用于接收参考电压,第二输入端用于接收补偿控制信号,输出端与所述驱动晶体管的栅极相连;所述补偿模块用于在所述补偿控制信号的控制下,将所述参考电压和一预设阈值电压提供给所述驱动晶体管的栅极;其中所述预设阈值电压与所述驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于预设范围;
所述发光控制模块,其第一输入端与第一参考电压源相连,第二输入端用于接收发光控制信号,第三输入端与所述驱动晶体管的漏极相连,第一输出端与所述驱动晶体管的源极相连,第二输出端与所述发光器件的一端相连,所述发光器件的另一端与第二参考电压源相连;所述发光控制模块用于在所述发光控制信号的控制下,将所述第一参考电压源的电压提供所述驱动晶体管的源极,将所述驱动晶体管的漏极输出的驱动电流输出给所述发光器件以驱动所述发光器件发光。
2.如权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述数据写入模块,具体包括:第一开关晶体管;其中,
所述第一开关晶体管,其栅极为所述数据写入模块的第一输入端,源极为所述数据写入模块的第二输入端,漏极为所述数据写入模块的输出端。
3.如权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述补偿模块,具体包括:第二开关晶体管和第三开关晶体管;其中,
所述第二开关晶体管,其栅极为所述补偿模块的第二输入端,源极与所述第三开关晶体管的栅极以及所述第三开关晶体管的漏极相连,漏极为所述补偿模块的输出端;
所述第三开关晶体管,其源极为所述补偿模块的第一输入端,且所述第三开关晶体管的阈值电压为所述预设阈值电压。
4.如权利要求3所述的像素电路,其特征在于,所述第三开关晶体管的尺寸和形状均与所述驱动晶体管的相同,且所述第三开关晶体管的位置接近所述驱动晶体管的位置。
5.如权利要求1所述的像素电路,其特征在于,所述发光控制模块,具体包括:第四开关晶体管和第五开关晶体管;其中,
所述第四开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第一输入端,漏极为所述发光控制模块的第一输出端;
所述第五开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第三输入端,漏极为所述发光控制模块的第二输出端。
6.如权利要求1-5任一项所述的像素电路,其特征在于,所述预设阈值电压与所述驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于0.04V。
7.如权利要求1-5任一项所述的像素电路,其特征在于,所述补偿控制信号为所述写入控制信号。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的像素电路的驱动方法,其特征在于,包括:
写入阶段:所述数据写入模块在所述写入控制信号的控制下,将所述数据信号提供给所述驱动晶体管的源极;在所述补偿控制信号的控制下,将所述参考电压和一预设阈值电压提供给所述驱动晶体管的栅极;其中所述预设阈值电压与所述驱动晶体管的阈值电压的差值的绝对值小于预设范围;
发光阶段:所述发光控制模块在所述发光控制信号的控制下,将所述第一参考电压源的电压提供所述驱动晶体管的源极,将所述驱动晶体管的漏极输出的驱动电流输出给所述发光器件驱动所述发光器件发光。
9.如权利要求8项所述的驱动方法,其特征在于,所述数据写入模块,具体包括:第一开关晶体管;其中,所述第一开关晶体管,其栅极为所述数据写入模块的第一输入端,源极为所述数据写入模块的第二输入端,漏极为所述数据写入模块的输出端;
在写入阶段,所述第一开关晶体管在所述发光控制信号的控制下处于导通状态,将所述数据信号提供给所述驱动晶体管的源极。
10.如权利要求8项所述的驱动方法,其特征在于,所述补偿模块,具体包括:第二开关晶体管和第三开关晶体管;其中,所述第二开关晶体管,其栅极为所述补偿模块的第二输入端,源极与所述第三开关晶体管的栅极以及所述第三开关晶体管的漏极相连,漏极为所述补偿模块的输出端;所述第三开关晶体管,其源极为所述补偿模块的第一输入端,且所述第三开关晶体管的阈值电压为所述预设阈值电压;
在写入阶段,所述第二开关晶体管在在所述补偿控制信号的控制下处于导通状态,且所述第三开关晶体管构成导通的二极管结构,所述参考电压经过所述导通的的二极管结构和所述第二开关晶体管后,输入到所述驱动晶体管的栅极。
11.如权利要求8项所述的驱动方法,其特征在于,所述发光控制模块,具体包括:第四开关晶体管和第五开关晶体管;其中,所述第四开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第一输入端,漏极为所述发光控制模块的第一输出端;所述第五开关晶体管,其栅极为所述发光控制模块的第二输入端,源极为所述发光控制模块的第三输入端,漏极为所述发光控制模块的第二输出端;
在发光阶段,所述第四开关晶体管和所述第五开关晶体管在所述发光控制信号的控制下均处于导通状态,所述第一参考电压源的电压经所述第四开关晶体管输出给所述驱动晶体管的源极,所述驱动晶体管的漏极输出的驱动电流经所述第五开关晶体管输出给所述发光器件。
12.一种有机电致发光显示面板,包括若干呈矩阵排列的像素单元,其特征在于,各所述像素单元均包括如权利1-7任一项所述的像素电路。
13.如权利要求12所述的有机电致发光显示面板,其特征在于,各所述像素电路的所述补偿模块,具体包括:第二开关晶体管和第三开关晶体管;其中,所述第二开关晶体管,其栅极为所述补偿模块的第二输入端,源极与所述第三开关晶体管的栅极以及所述第三开关晶体管的漏极相连,漏极为所述补偿模块的输出端;所述第三开关晶体管,其源极为所述补偿模块的第一输入端,且所述第三开关晶体管的阈值电压为所述预设阈值电压;
以沿行方向相邻的两个像素单元为一像素单元组,在同一像素单元组中的两个像素电路共用第三开关晶体管。
14.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求12或13所述的有机电致发光显示面板。
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