CN101147519A - 高倍甜度、低热量的健康糖及其生产方法 - Google Patents

高倍甜度、低热量的健康糖及其生产方法 Download PDF

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CN101147519A CNA2006101163162A CN200610116316A CN101147519A CN 101147519 A CN101147519 A CN 101147519A CN A2006101163162 A CNA2006101163162 A CN A2006101163162A CN 200610116316 A CN200610116316 A CN 200610116316A CN 101147519 A CN101147519 A CN 101147519A
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Abstract

本发明公开了一种高倍甜度、低热量的健康糖及其生产方法,其特点是,以蔗糖或甜菜糖为主要原料,在此基础上添加一种或多种其他甜味剂,经混合、搅拌,或者造粒(挤压、硫化、喷雾、覆晶)而成。所述的蔗糖或甜菜糖的重量份为80份~100份,所添加的一种或多种其它甜味剂的重量份为0.0125份~10份。使原来的蔗糖或甜菜糖等糖制品不仅保留了其原来的甜味特征,但甜度可以变为蔗糖的倍数,而热量却大大降低。这种健康糖显然是白砂糖、绵白糖、红糖、赤砂糖、冰糖等传统糖制品的进化升级,适合广大消费者尤其是喜欢蔗糖口味又惧怕蔗糖高热量的人群。

Description

高倍甜度、低热量的健康糖及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种健康糖,尤其涉及一种以蔗糖或甜菜糖(包括砂糖、赤砂糖、红糖、绵白糖及冰糖)为主要原料,在此基础上添加其他甜味物质使得甜味可以自由调节、热量相应降低、甜度高于蔗糖或甜菜糖等传统的糖制品的高倍甜度、低热量的健康糖及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,糖已经作为了人们日常生活中必不可少的食品添加剂。现有的蔗糖或甜菜糖(包括砂糖、赤砂糖、红糖、绵白糖及冰糖)等由于其口味纯正,受到人们的普遍欢迎。但是,其也存在热量高、过量食用会诱引包括肥胖、骨质酥松、龋齿等不少疾病等问题,尤其对于一些对糖有忌的人来说,食用蔗糖或甜菜糖受到限制。
发明内容
本发明是为了克服现有技术存在的上述缺点,而提供的一种既可保持蔗糖或甜菜糖的原来风味和特性,又能减低蔗糖和甜菜糖的热量,同时将传统的蔗糖或甜菜糖与几乎不含热量的高倍甜度甜味物质有机结合的高倍甜度、低热量的健康糖及其生产方法。
本发明采取的技术方案是:高倍甜度、低热量的健康糖,其特点是,以蔗糖或甜菜糖为主要原料,在此基础上添加一种或多种其他甜味剂,经混合、搅拌或造粒而成。
上述高倍甜度、低热量的健康糖,其中,所述的蔗糖或甜菜糖的重量份为80份~100份,所添加的一种或多种其它甜味剂的重量份为0.0125份~10份。
上述高倍甜度、低热量的健康糖,其中,所述的甜味剂包括人工合成甜味剂、或纯天然的甜味物质、以及人工合成甜味剂与纯天然的甜味物质的组合,其中:
所述的人工合成甜味剂包括阿斯巴甜、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜蜜素中的一种或几种的组合;
所述的纯天然的甜味物质包括:从甜叶菊、罗汉果、甘草或其它植物中提取的甜味物质中的一种或几种的组合。
上述高倍甜度、低热量的健康糖,其中,还包括添加0~2份的果胶或0~19份的糊精或果胶和糊精的组合0~15份。
一种高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特点是,包括以下步骤:
a、粉碎步骤:
将蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份进行粉碎;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重;
c、混合步骤:
将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂进行混合,形成细粉状产品。
上述高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其中,在步骤b后还包括添加0~2份的果胶或0~19份的糊精或果胶和糊精的组合0~15份的步骤;步骤c是将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂、以及所添加的果胶或糊精或果胶和糊精的组合进行混合,形成细粉状产品。
另外一种高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特点是,包括以下步骤:
a、粉碎步骤:
将蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份进行粉碎;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重;
c、混合步骤:
将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂进行混合;
d、造粒步骤:
对步骤c混合后的原料采用挤压、或沸腾、或溶融等多种造粒方法,进行造粒;
e、干燥步骤:
对步骤d造粒后的原料进行干燥,形成颗粒状或细粉粒或微胶囊状产品。
上述高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其中,在步骤b后还包括添加0~2份的果胶或0~19份的糊精或果胶和糊精的组合0~15份的步骤;步骤c是将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂、以及所添加的果胶或糊精或果胶和糊精的组合进行混合。
又一种高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特点是,包括以下步骤:
a、选择主料步骤:
选择蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重后化成溶液;
c、混合步骤:
将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂进行混合;
d、喷雾造粒步骤:
将步骤a的蔗糖或甜菜糖装入造粒机中进行喷雾造粒,即将甜味剂溶液覆涂于上述主要原料表面;
e、干燥步骤:
在造粒机或干燥机中进行干燥,形成结晶状产品。
再一种高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特点是,包括以下步骤:
a、选择主料步骤:
选择蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重后,制成溶解液
c、喷雾造粒步骤:
将步骤a的蔗糖或甜菜糖装入造粒机中进行喷雾造粒,即将甜味剂溶液覆涂于上述主要原料表面;
d、干燥步骤:
在造粒机或干燥机中进行干燥,形成结晶状产品;
e、混合步骤:
将步骤d制得的结晶状产品加上0~50份的主料蔗糖或甜菜糖,两者通过混合的方式,从而成为符合预先设定的、需要达到某个甜度的产品。
本发明由于采取了以上的技术方案,以蔗糖或甜菜糖为主要原料,在此基础上添加一种或多种其他甜味剂,这种新型的健康糖口感近似蔗糖和甜菜糖,但是更加鲜甜细腻、余味清香。以同等重量蔗糖为基准,甜度可调节高于传统的蔗糖或甜菜糖的1倍或者数倍,但热量按甜度计算却仅为蔗糖的二分之一或几分之一,所减少的热量与以添加的甜味剂数量所替代掉的蔗糖的数量呈反比关系。
具体实施方式
本发明以蔗糖或甜菜糖为主要原料,另外添加一种或者几种的甜味剂,如从甜叶菊、罗汉果、甘草等植物中提取的甜味物质、以及阿斯巴甜、纽甜等高倍的甜味物质,在配制制作时,根据各原料及甜味剂的物理和化学特征,分别采用合适喷雾工艺或先进的搅拌、混合、干燥和喷雾造粒工艺而成。由此组合成一种全新的,既保留蔗糖的口感和甜味特征、又降低了热量的健康糖。
本发明可以通过对甜味剂的选择、用量、组合方式及比例,配制成同等重量,甜度是蔗糖的1倍-10倍、甚至更高倍数的甜度的新型健康糖。
本发明健康糖的热量=100份蔗糖甜度的热量-用甜味剂所替代掉的蔗糖甜度的那部分蔗糖的热量。
下面举几个实施例进一步说明本发明的特征和性能以及效果。
实施例一
制造2倍甜度于蔗糖或甜菜糖的粉状健康糖:
本实施例以蔗糖为主要原料,砂白糖(或赤砂糖、或绵白糖,或按一定比例混合的砂糖和绵白糖)重量份80份,糊精19份,甜味剂:阿斯巴甜0.5份、AK糖0.5份。先将白砂糖粉碎,然后与上述糊精、甜味剂进行混合,即成为粉末状的产品。该制成品与100%的白砂糖的甜度比较,甜度是白砂糖的2倍,而热量仅为白砂糖的二分之一。
实施例二
制造2倍甜度于蔗糖或甜菜糖的颗粒状健康糖:
本实施例以蔗糖或甜菜糖为主要原料,砂白糖88份,绵白糖6份,阿斯巴甜0.5份,安赛蜜0.3份,甜叶菊0.2份、甘草0.1份、罗汉果提取甜味剂0.1份。先将砂糖和绵白糖粉碎,添加糊精4份、果胶0.8份,然后与上述甜味剂进行混合;混合后的原料通过挤压造粒、摇摆造粒或沸腾造粒——造粒方式取决于所期望的产品颗粒形态,最后进行颗粒干燥,从而制成同等重量情况下,甜度是白砂糖的2倍,而热量仅为白砂糖的二分之一的新型的颗粒健康糖。
实施例三
制造2倍甜度于蔗糖晶体状健康糖:
本实例以蔗糖为主要原料重量份100份,甜味剂:纽甜0.0125份。甜味剂溶解后作为造粒粘结液备用,将砂糖置入沸腾造粒机或流化床造粒机,然后将溶液均匀地喷入沸腾机中进行喷雾造粒,即让溶液均匀的覆涂于砂糖表面形成覆晶,最后在造粒机中或干燥机中对覆晶颗粒进行干燥,从而制成同等重量情况下,甜度是白砂糖的2倍,而热量仅为砂糖的二分之一的新型的结晶体状的健康糖。
实施例四
制造4倍甜度于赤砂糖的晶体状的健康糖:
本实施例以蔗糖为主要原料,取赤砂糖(或白砂糖、或绵白糖,或按一定比例混合的砂糖和绵白糖)96份;果胶1份,糊精2份;各种甜味剂阿斯巴甜0.6份,纽甜0.01份,阿力甜0.02份,索马甜0.02份,甜叶菊提取甜味剂0.05份、甘草提取甜味剂0.03份、罗汉果提取甜味剂0.01份。先将所有甜味剂、糊精和果胶制成溶解液备用,将砂糖置入沸腾造粒机或流化床造粒机,然后将溶液均匀地喷入沸腾机中进行喷雾造粒,即让溶液均匀的覆涂于砂糖表面形成覆晶,最后在造粒机中或干燥机中对覆晶颗粒进行干燥,从而制成同等重量情况下,甜度是白砂糖的4倍,而热量仅为砂糖的四分之一的新型的结晶体状的健康糖。
实施例五
制造10倍甜度于蔗糖的结晶体健康糖:
本实施例,砂白糖88份,各种甜味剂:阿斯巴甜3份,安赛蜜0.5份,甜蜜素4份,甜叶菊提取甜味剂0.5份、甘草提取甜味剂1份、罗汉果提取甜味剂1份。再添加糊精1份、果胶1份。先将所有甜味剂、糊精和果胶制成溶解液备用,将砂糖置入沸腾造粒机或流化床造粒机,然后将溶液均匀地喷入沸腾机中进行喷雾造粒,即让溶液均匀的覆涂于砂糖表面形成覆晶,最后在造粒机中或干燥机中对覆晶颗粒进行干燥,从而制成同等重量情况下,甜度是白砂糖的10倍,而热量仅为白砂糖的十分之一的新型的结晶体状的健康糖。
实施例六
制造3倍甜度于蔗糖的结晶体健康糖:
本实施例:取砂糖80份,实施例四的制成品20分,将两者进行混合,从而制成同等重量下,甜度是白砂糖的10倍,而热量仅为白砂糖三分之一的新型的健康糖。
上述实施例中所述的白砂糖,可以是全部是白砂糖,也可以是部分白砂糖、部分绵白糖或赤砂糖,还可以包括部分红糖或冰糖,其比例取决于产品的人群需要和市场消费习惯以及产品的功能特性需要。
本发明中提及的添加果胶或糊精或果胶和糊精的方法,也并非仅局限于上述实施例中提及的情形,在其它制造方法中也可涉及,添加的比例按需配置。
本发明的制备方法还包括将制得产品加上0~50份的主料蔗糖或甜菜糖,两者通过混合的方式,从而成为符合预先设定的、需要达到某个甜度的产品。
本发明高倍甜度、低热量的健康糖在传统的蔗糖、甜菜糖的基础上延伸创造出一种全新的健康糖,使原来的砂糖或绵白糖等糖制品在基本保留了其原来的甜味特征情况下,甜度增加,而热量却大大降低。这种健康糖显然是白砂糖、绵白糖、冰糖等传统糖制品的进化升级,非常适合广大消费者尤其是喜欢蔗糖口味又惧怕蔗糖高热量的人群。

Claims (10)

1.高倍甜度、低热量的健康糖,其特征在于,以蔗糖或甜菜糖为主要原料,在此基础上添加一种或多种其他甜味剂,经混合、搅拌或造粒而成。
2.根据权利要求1所述的高倍甜度、低热量的健康糖,其特征在于,所述的蔗糖或甜菜糖的重量份为80份~100份,所添加的一种或多种其它甜味剂的重量份为0.0125份~10份。
3.根据权利要求1或2所述的高倍甜度、低热量的健康糖,其特征在于,所述的甜味剂包括人工合成甜味剂、或纯天然的甜味物质、以及人工合成甜味剂与纯天然的甜味物质的组合,其中:
所述的人工合成甜味剂包括阿斯巴甜、纽甜、三氯蔗糖、安赛蜜、阿力甜、甜蜜素中的一种或几种的组合;
所述的纯天然的甜味物质包括:从甜叶菊、罗汉果、甘草、索马甜或其它植物中提取的甜味物质中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的高倍甜度、低热量的健康糖,其特征在于,还包括添加0~2份的果胶或0~19份的糊精或果胶和糊精的组合0~15份。
5.高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、粉碎步骤:
将蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份进行粉碎;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重;
c、混合步骤:
将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂进行混合,形成细粉状产品。
6.根据权利要求5所述的高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特征在于,在步骤b后还包括添加0~2份的果胶或0~19份的糊精或果胶和糊精的组合0~15份的步骤;步骤c是将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂、以及所添加的果胶或糊精或果胶和糊精的组合进行混合,形成细粉状产品。
7.高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、粉碎步骤:
将蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份进行粉碎;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重;
c、混合步骤:
将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂进行搅拌混合;
d、造粒步骤:
对步骤c混合后的原料采用挤压、或沸腾、或溶融等多种造粒方法,进行造粒;
e、干燥步骤:
对步骤d造粒后的原料进行干燥,形成颗粒状或细粉粒或微胶囊状产品。
8.根据权利要求7所述的高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特征在于,在步骤b后还包括添加0~2份的果胶或0~19份的糊精或果胶和糊精的组合0~15份的步骤;步骤c是将步骤a粉碎后的蔗糖或甜菜糖与步骤b精确称重后的甜味剂、以及所添加的果胶或糊精或果胶和糊精的组合进行混合。
9.高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、选择主料步骤:
选择蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重后化成溶液;
c、喷雾造粒步骤:
将步骤a的蔗糖或甜菜糖装入造粒机中进行喷雾造粒,即将甜味剂溶液覆涂于上述主要原料表面;
d、干燥步骤:
在造粒机或干燥机中进行干燥,形成结晶状产品。
10.高倍甜度、低热量的健康糖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、选择主料步骤:
选择蔗糖或甜菜糖中一种单品或几种单品的组合80份~100份;
b、精配步骤:
将所需添加的一种或几种甜味剂0.0125份~10份按配比精确称重后,制成溶解液
c、喷雾造粒步骤:
将步骤a的蔗糖或甜菜糖装入造粒机中进行喷雾造粒,即将甜味剂溶液覆涂于上述主要原料表面;
d、干燥步骤:
在造粒机或干燥机中进行干燥,形成结晶状产品;
e、混合步骤:
将步骤d制得的结晶状产品加上0~50份的主料蔗糖或甜菜糖,两者通过混合的方式,从而成为符合预先设定的、需要达到某个甜度的产品。
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