CN101059456A - 一种x射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法 - Google Patents

一种x射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种X射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法。其特征在于测定过程包括:a.标准样品和试样用硼酸盐混合熔剂在980℃~1000℃熔融制成玻璃样片;b.用X射线荧光光谱法测量标准样品的荧光强度、制作出校准曲线;c.将试样样片用X射线荧光光谱仪测量强度和计算出成份含量。使用本发明可以准确、快速的测定出氟化铝中元素含量。提高测定的准确度,满足氟化铝生产厂和用户的要求,提高工作效率,节约测试成本。

Description

一种X射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法
技术领域
本发明涉及一种X射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法。
背景技术
我国是氟化铝生产大国,铝电解用氟化铝的产能和产量不断提高,我国已成为世界最大的氟化铝出口国。铝电解用氟化铝国际贸易量增长迅速。对氟化铝的产品成份进行快速有效判定,进而确定产品级别显得日益重要。目前,氟化铝的ISO和国家标准中,元素分析主要采用湿法化学分析,有滴定法、分光光度法、重量法和原子吸收光谱法,硫含量的分析也用X-射线荧光光谱法,其校准曲线采用光谱纯氟化铝和高纯硫酸盐来配制标准样品,而且只能测量一个组分,工作效率低,测试成本高。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种有效的提高测定的准确度、满足氟化铝生产厂及用户的要求、提高工作效率、节约测试成本的氟化铝元素含量的测定方法。
本发明的方法是通过以下技术方案实现的。
一种X射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法,其特征在于测定过程包括:a.标准样品和试样用硼酸盐混合熔剂在980℃~1000℃熔融制成玻璃样片;b.用X射线荧光光谱法测量标准样品的荧光强度、制作出校准曲线;c.将试样样片用X射线荧光光谱仪测量强度和计算出成份含量。
本发明的一种X射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法,其特征在于其测试包括:试样和标准样片的制备;各元素测量条件的选择;标准样片的谱测量、校准曲线的制作、基体校正;试样样片的谱测量和计算步骤;其中,
(1)试样和标准样片的制备:采用无水四硼酸锂∶偏硼酸锂=6∶4,混合熔剂与试样比例为10∶1.5;准确称取试样于铂-金坩埚中,与部分熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层;放入熔样机上980℃~1000℃熔融10min,浇铸制备成玻璃片;
(2)校准曲线制作;
校准曲线用氟化铝标准样品制作;用X射线荧光光谱法测定标准样片的荧光强度,得到强度与浓度的二次方程或一次方程;次方程式可通过最小二乘法计算。求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中;制作出校准曲线;
(3)将试样样片用X射线荧光光谱仪进行测量强度和计算出成份含量。
本发明的方法,其特征在于所使用的X射线荧光光谱仪,为端窗铑靶X射线管;真空光路;能满足F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5测量的常用分析晶体;流气正比计数器。
本发明的方法,其特征在于测试过程中,标准样片的谱测量、校准曲线的制作、基体校正是:用氟化铝样品进行扫描,确定峰值和背景的2θ以及测量时间;输入标准样品名,测量标准样品中各分析元素的X射线强度;用基本参数法或理论α系数校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中各分析元素的X射线强度与其浓度的关系进行计算,求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中。
本发明的方法,其特征在于测试过程中,测试样片的测量过程是:启动定量分析程序,测量与测试样品同批制备的浓度已知的检查样品;检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求;输入未知样品名,测量未知样品;根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。其特征在于测试步骤包括:用理论a系数或基本参数法校正元素间的吸收-增强效应。从而实现用X射线荧光光谱法快速、准确测定氟化铝中主次量元素的含量。能准确、快速地测定出氟化铝中F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5的含量。
使用本发明可以准确、快速的测定出氟化铝中元素含量。提高测定的准确度,满足氟化铝生产厂和用户的要求,提高工作效率,节约测试成本。
具体实施方式
一种氟化铝中元素含量的测定方法,测定过程包括:a.试样和标准样片的制备:用硼酸盐混合熔剂将试样和标准样片在980℃~1000℃熔融制成玻璃样片,保存在干燥器中。b.用X射线荧光光谱法测定标准样片的荧光强度,得到强度与浓度的二次方程或一次方程。次方程式可通过最小二乘法计算。求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中。制作出校准曲线;c.将试样样片用X射线荧光光谱仪进行测量强度和计算出成份含量。熔剂为无水四硼酸锂与偏硼酸锂(6∶4)的混合熔剂,脱膜剂为饱和溴化锂溶液或碘化铵溶液(300g/L)。
本发明的方法,制备标准样片的样品是氟化铝标准样品;所使用的X射线荧光光谱仪,为端窗铑靶X射线管;真空光路;能满足F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5测量的常用分析晶体;流气正比计数器。
本发明的方法,测试过程中,标准样片的谱测量、校准曲线的制作、基体校正是:用氟化铝样品进行扫描,确定峰值和背景的2θ以及测量时间;输入标准样品名,测量标准样品中各分析元素的X射线强度;用基本参数法或理论α系数校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中各分析元素的X射线强度与其浓度的关系进行计算,求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中。
本发明的方法,测试过程中,测试样片的测量过程是:启动定量分析程序,测量与测试样品同批制备的浓度已知的检查样品;检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求;输入未知样品名,测量未知样品;根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
结合实例对本发明作进一步说明如下。
实施例1
国内某厂生产的氟化铝样品。
称取四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂8.0000g于瓷坩埚中,混合均匀,转入铂-金坩埚中一部分,称取试样1.2000g于铂-金坩埚中,与熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层。加入1滴溴化锂饱和溶液,放入熔样机上1000℃熔融10min,浇铸制备玻璃片。标准样片按相同方法制备。
建立定量测量程序,用理论α系数校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中分析元素的X射线强度与其浓度的关系进行计算,求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中。
启动定量分析程序,测量与未知样品同批制备的浓度已知的检查样品。检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求。输入未知样品名,测量未知样品。
根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
测量程序建立以后,一个试样从样片制备至测定结束共用时3小时。F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O511次测定结果的平均值分别是61.48%、33.70%、0.108%、0.025%、0.048%、0.35%、0.0028%,标准偏差分别是0.234%、0.0549%、0.0013%、0.00067%、0.00043%、0.0038%、0.00009%,相对标准偏差分别是0.381%、0.163%、1.204%、2.67%、0.89%、1.081%、3.21%。说明该方法一个玻璃样片可以多次测量。
实施例2
国内某厂生产的氟化铝样品。
称取四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂8.0000g于瓷坩埚中,混合均匀,转入铂-金坩埚中一部分,称取试样1.2000g于铂-金坩埚中,与熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层。加入1滴溴化锂饱和溶液,放入熔样机上1000℃熔融10min,浇铸制备玻璃片。
启动定量分析程序,测量与未知样品同批制备的浓度已知的检查样品。检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求。输入未知样品名,测量未知样品。
根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
一个试样制备11个玻璃样片。F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5。测定结果的平均值分别是61.46%、33.88%、0.102%、0.020%、0.032%、0.192%、0.020%,标准偏差分别是0.249%、0.098%、0.007%、0.0012%、0.0018%、0.004%、0.0008%,相对标准偏差分别是0.405%、0.290%、6.504%、6.00%、5.62%、2.08%、4.00%。说明该方法制样重现性良好。
实施例3
国内某厂生产的氟化铝标准样品。
称取四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂8.0000g于瓷坩埚中,混合均匀,转入铂-金坩埚中一部分,称取试样1.2000g于铂-金坩埚中,与熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层。加入1滴溴化锂饱和溶液,放入熔样机上1000℃熔融10min,浇铸制备玻璃片。
启动定量分析程序,测量与未知样品同批制备的浓度已知的检查样品。检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求。输入未知样品名,测量未知样品。
根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5测定结果分别是61.25%、32.77%、0.349、0.31%、0.075%、0.97%、0.027%,标准值分别是61.32%、32.64%、0.36%、0.32%、0.074%、0.94%、0.026%。测量结果与标准值的误差均在国家标准分析方法允许差范围内。
实施例4
国内某厂生产的氟化铝样品。
称取无水四硼酸锂∶偏硼酸锂=(6∶4)8.0000g于瓷坩埚中,混合均匀,转入铂-金坩埚中一部分,称取试样1.2000g于铂-金坩埚中,与熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层。加入1滴碘化铵溶液,放入熔样机上1000℃熔融10min,浇铸制备玻璃片。标准样片和试样样片按相同方法制备。
建立定量测量程序,用理论α系数校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中分析元素的X射线强度与其浓度的关系进行计算,求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中。
启动定量分析程序,测量与未知样品同批制备的浓度已知的检查样品。检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求。输入未知样品名,测量未知样品。
根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
一个试样制备11个玻璃样片。F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5。测定结果的平均值分别是63.09%、32.73%、0.063%、0.023%、0.017%、0.025%、0.0019%,标准偏差分别是0.243%、0.0514%、0.0016%、0.00081%、0.00075%、0.00051%、0.000012%,相对标准偏差分别是0.385%、0.157%、2.50%、3.52%、4.43%、2.05%、6.31%。说明该方法制样重现性良好。
实施例5
国内某厂生产的氟化铝样品。
称取无水四硼酸锂∶偏硼酸锂=(6∶4)8.0000g于瓷坩埚中,混合均匀,转入铂-金坩埚中一部分,称取试样1.2000g于铂-金坩埚中,与熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层。加入1滴碘化铵溶液,放入熔样机上1000℃熔融10min,浇铸制备玻璃片。
启动定量分析程序。测量与未知样品同批制备的浓度已知的检查样品。检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求。输入未知样品名,测量未知样品。
根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5测定结果分别是61.37%、30.74%、0.040%、0.13%、0.037%、0.96%、0.019%,化学值分别是61.95%、30.55%、0.033%、0.13%、0.039%、0.93%、0.015%。测量结果与化学值的误差均在国家标准分析方法允许差范围。说明该方法稳定。
实施例6
国内某厂生产的氟化铝样品。
称取无水四硼酸锂∶偏硼酸锂=(6∶4)8.0000g于瓷坩埚中,混合均匀,转入铂-金坩埚中一部分,称取试样1.2000g于铂-金坩埚中,与熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层。加入1滴溴化锂饱和溶液,放入熔样机上980℃熔融10min,浇铸制备玻璃片。标准样片和试样样片按相同方法制备。
建立定量测量程序,用理论α系数校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中分析元素的X射线强度与其浓度的关系进行计算,求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中。
启动定量分析程序,测量与未知样品同批制备的浓度已知的检查样品。检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求。输入未知样品名,测量未知样品。
根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
一个试样制备11个玻璃样片。F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5。测定结果的平均值分别是63.19%、32.75%、0.065%、0.023%、0.017%、0.026%、0.0019%,标准偏差分别是0.240%、0.0524%、0.0018%、0.00085%、0.00077%、0.00055%、0.00012%,相对标准偏差分别是0.380%、0.16%、2.77%、3.70%、4.53%、2.12%、6.32%。说明该方法制样重现性良好。

Claims (6)

1.一种X射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法,其特征在于测定过程包括:a.标准样品和试样用硼酸盐混合熔剂在980℃~1000℃熔融制成玻璃样片;b.用X射线荧光光谱法测量标准样品的荧光强度、制作出校准曲线;c.将试样样片用X射线荧光光谱仪测量强度和计算出成份含量。
2.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱法测定氟化铝中元素的方法,其特征在于其测试包括:试样和标准样片的制备;各元素测量条件的选择;标准样片的谱测量、校准曲线的制作、基体校正;试样样片的谱测量和计算步骤;其中,
(1)试样和标准样片的制备:采用无水四硼酸锂:偏硼酸锂=6∶4,混合熔剂与试样比例为10∶1.5;准确称取试样于铂-金坩埚中,与部分熔剂混合均匀,把剩余的熔剂转入铂-金坩埚中并覆盖在上层;放入熔样机上980℃~1000℃熔融10min,浇铸制备成玻璃片;
(2)校准曲线制作;
校准曲线用氟化铝标准样品制作;用X射线荧光光谱法测定标准样片的荧光强度,得到强度与浓度的二次方程或一次方程;次方程式可通过最小二乘法计算。求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中;制作出校准曲线;
(3)将试样样片用X射线荧光光谱仪进行测量强度和计算出成份含量。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所使用的X射线荧光光谱仪,为端窗铑靶X射线管;真空光路;能满足F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5测量的常用分析晶体;流气正比计数器。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于测试过程中,标准样片的谱测量、校准曲线的制作、基体校正是:用氟化铝样品进行扫描,确定峰值和背景的2θ以及测量时间;输入标准样品名,测量标准样品中各分析元素的X射线强度;用基本参数法或理论α系数校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中各分析元素的X射线强度与其浓度的关系进行计算,求出校准曲线常数a,b,c和谱线重叠校正系数βik,并保存在计算机的定量分析软件中。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于测试过程中,测试样片的测量过程是:启动定量分析程序,测量与测试样品同批制备的浓度已知的检查样品;检查样品中各元素的分析结果要满足误差要求;  输入未知样品名,测量未知样品;根据未知样品的X射线测量强度,由计算机软件计算含量并自动打印出测量结果。
6.根据权利要求2所述的方法,用理论a系数或基本参数法校正元素间的吸收-增强效应。从而实现用X射线荧光光谱法快速、准确测定氟化铝中主次量元素的含量。能准确、快速地测定出氟化铝中F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4 2-、P2O5的含量。
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