CN101036996A - 一种用毛竹制作电子产品外壳的方法 - Google Patents
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Abstract
一种用毛竹制作电子产品外壳的方法。首先，挑选天然毛竹，用漂白粉或氯水等溶剂进行漂白，再杀虫，再烘干碳化，用水进行粗洗，再精洗，制成半成品；制作相应的电视、电脑等电子产品外壳模具，经300℃－500℃处理，用粘合剂粘合模具，制成所需模型，用机床压紧竹子模型，使其坚固，并在其表面喷油漆，即得竹制电子产品外壳。本制作方法用毛竹代替塑料制品制作外壳，节约成本，环保而且美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种用毛竹制作电子产品外壳的方法。
背景技术
目前，现有的电子产品包括电视、电脑、键盘、音响等，其外壳基本上是以塑料制品作为主要原料，制造成本较高，塑料外壳有异味、有毒气，而且塑料制品在利用之后所带来的环境污染非常严重，其回收也是问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用毛竹制作电子产品外壳的方法，本制作方法利用毛竹生长快的特点，代替塑料制品，制作电子产品的外壳，不仅可节约成本，材料来源广泛，而且环保，便于回收，解决了环境污染问题；另外，用毛竹制作出的电子产品外壳具有美观大方的特点。
本发明的制造方法是：首先，挑选天然毛竹，用漂白粉或者氯水等溶剂进行漂白，再杀虫，于80℃-150℃的温度下烘干碳化，再用水进行粗洗，再进行精洗，制得半成品；其次，将半成品制作成相应的电视、电脑、键盘、音响等电子产品外壳模具，经300℃-500℃的高温处理，用环保的粘合剂对模具进行粘合，制成所需的模型；用机床压紧经过处理的竹子模型，使其坚固不变形，在竹子模型表面喷上环保的油漆，使其防水抗高温，即得竹制的电子产品外壳。
所述毛竹的烘干碳化的温度最好为100℃-130℃，所述模具的处理温度最好为300℃-400℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、利用毛竹生长快的特点，材料来源广泛，节约成本；2、环保且利于回收，不会造成环境污染；3、用毛竹制成的电子产品外壳，其外壳美观大方。
具体实施方式
实施例1
挑选天然毛竹，用漂白粉或氯水等溶剂进行漂白，再杀虫，于100℃下烘干碳化，再用蒸馏水粗洗，精洗，制成半成品；制作相应的电视、电脑、键盘、音响等外壳模具，于300℃的温度处理，用粘合剂对模具进行粘合，制成所需模型，用机床压紧竹子模型，在竹子模型表面喷上油漆，即得竹制的电子产品外壳。
实施例2：
挑选天然毛竹，用漂白粉或氯水等溶剂进行漂白，再杀虫，于130℃下烘干碳化，再用蒸馏水粗洗，再精洗，制成半成品；制作相应的电视、电脑、键盘、音响等外壳模具，经400℃的温度处理，用粘合剂对模具粘合，制成所需模型，用机床压紧经过处理的竹子模型，在竹子模型表面喷环保的油漆，使其防水抗高温，即得。
实施例3：
挑选天然毛竹，用漂白粉或氯水等溶剂进行漂白，再杀虫，于115℃下烘干碳化，再用蒸馏水粗洗，再进行精洗，制成半成品；制作相应的电视、电脑、键盘、音响等外壳模具，经350℃的温度处理，用粘合剂对模具进行粘合，制成所需模型，用机床压紧竹子模型，在竹子模型表面喷上油漆，即得。
Claims (3)
1、一种用毛竹制作电子产品外壳的方法，其特征是：它包括下列步骤：挑选毛竹，用漂白粉或氯水溶剂进行漂白，再杀虫，于80℃-150℃的温度下烘干碳化，再用水进行粗洗，再进行精洗，制成半成品；将半成品制作成相应的电视、电脑、键盘、音响等电子产品外壳模具，经300℃-500℃的温度处理，用粘合剂对模具进行粘合，制成所需的模型；用机床压紧经过处理的竹子模型，在竹子模型表面喷上油漆，即得竹制的电子产品外壳。
2、一种用毛竹制作电子产品外壳的方法，其特征是：所述毛竹的烘干碳化的温度为100℃-130℃。
3、一种用毛竹制作电子产品外壳的方法，其特征是：所述模具的处理温度为300℃-400℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610034374 CN101036996A (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 一种用毛竹制作电子产品外壳的方法 |
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| CN 200610034374 CN101036996A (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 一种用毛竹制作电子产品外壳的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101036996A true CN101036996A (zh) | 2007-09-19 |
Family
ID=38888273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610034374 Pending CN101036996A (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 一种用毛竹制作电子产品外壳的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101036996A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101909411A (zh) * | 2010-07-04 | 2010-12-08 | 江西铜鼓江桥竹木业有限责任公司 | 一种电子电器机壳及其制作方法 |
| CN105269651A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-01-27 | 安徽高峰日用工艺品有限公司 | 一种门松的制作工艺 |
| CN105382904A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-09 | 福建农林大学 | 一种带山纹阔叶材木制手机外壳的加工方法 |
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2006
- 2006-03-17 CN CN 200610034374 patent/CN101036996A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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