CN101034777A - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种线缆连接器组件，其包括一开设有开口的金属框架、一具有多个贯穿孔的印刷电路板、收容多个导电端子的电连接器及线缆。所述印刷电路板组装到金属框架的开口处，所述线缆具有多根导电线，该导电线穿过所述印刷电路板的贯穿孔与所述电连接器的导电端子电性连接。所述线缆连接器组件具有较好的接地效果及可更有效防止电磁干扰。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明是有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种具有可靠的接地效果及防电磁干扰效果的线缆连接器组件。
【背景技术】
线缆连接器组件，譬如通用串行总线(USB)连接器，常用作在电子设备间传输电信号，该电信号包括数据信号及电源信号。随着传输速度的提高，电磁干扰成为影响线缆连接器组件信号传输可靠性的首要问题。当把一线缆连接器组件连接到个人电脑的对接面板上时，连接器厂商常在线缆连接器的电连接器端安装一金属框架，该金属框架可抵靠到对接面板上，以此来导走电荷，减少电磁干扰。美国专利6,083,041号揭示一种具有所述防电磁干扰的金属框架的USB线缆连接器组件，其采用直接将金属框架卡持于电连接器外侧的绝缘体上的方式进行固定金属框架，然而频繁的拔插操作极有可能使该金属框架松脱，进而影响线缆连接器组件信号传输，所以有必要发明一种可将该金属框架可靠固定，具有较好防止电磁干扰的线缆连接器组件以解决该问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有较好的接地效果。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种线缆连接器组件，其包括一收容多个导电端子的电连接器及具有多根导电线的线缆，该线缆连接器组件还包括印刷电路板及金属框架。所述金属框架具有容许电连接器可穿过的开口，该开口的突伸有至少一个与所述金属框架垂直的卡持片。所述印刷电路板具有多个贯穿孔及至少一连接孔，所述线缆包括信号导电线及至少一接地导电线，所述电连接器的导电端子穿过该贯穿孔与线缆的导电线达成电性连接，所述卡持片卡持于所述连接孔内，并且与接地导电线达成电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过印刷电路板可将金属框架可靠的机械固定于电连接器的尾部，还可以将其与线缆的接地导电线电性连接，当线缆连接器组件与对接连接器对接时，金属框架可抵靠于对接面板上将电连接器接地，有效防止电磁干扰可
【附图说明连
图1为本发明线缆连接器组件的立体组合图可
图2为图1所示的线缆连接器组件的立体分解图可
图3为图1所示的线缆连接器组件另一角度的立体分解图可
【具体实施方式连
请参阅图1、图2及图3，本发明线缆连接器组件100包括收容多个导电端子10的电连接器1、组装到电连接器1的后端的金属框架2、具有多个可容许导电端子10穿过的贯穿孔30的印刷电路板3、具有多根导电线的线缆4及与金属框架2组装到一起的盖体5可
请参阅图2及图3，电连接器1包括设有一对堆叠排布的收容空腔110的金属壳体11、具有一对舌板12的绝缘本体(未标号)及多个导电端子10。金属壳体11包括两对相对设置的侧壁(未标号)，在其尾部形成一呈矩形的尾端面112。在金属壳体11两相对侧壁上凸设有一对锥形金属片111，并且该金属片111凸伸出尾端面112。所述舌板12对应收容于金属壳体11的收容空腔110内，所述导电端子10包括对接部(未图示)及尾部101，其对接部收容于所述绝缘本体内可与对接连接器电性连接，其尾部101凸伸出金属壳体11的尾端面112可与线缆4的导电线电性连接。在本实施例中，所述电连接器为一堆叠式通用串行总线(USB)连接器。
金属框架2是一金属冲压件，其具有一矩形开口20、沿该矩形开口20的两相对侧边的边缘垂直向后凸伸有两对呈渐缩形的卡持片200、位于金属框架两相对侧边的一对耳部(未标号)及防呆片22。所述矩形开口20可使金属框架2卡持于金属壳体11的尾部，且在金属框架2卡持到金属壳体11的尾部时所述卡持片200恰与所述锥形金属片111位于金属壳体11的同一对侧壁上。所述耳部开设有锁扣孔21，当线缆连接器组件100在使用时，可用螺栓穿过该对锁扣孔21将其牢固固定于面板上。防呆片22位于金属框架2设有耳部的任一侧边，垂直于金属框架2沿电连接器1的对接方向向后延伸。
印刷电路板3中间位置开设有两排贯穿孔30及位于其两侧边的两对呈C形的连接孔31。该贯穿孔30贯穿印刷电路板3，所述导电端子10的尾部101对应穿过贯穿孔30与线缆4的导电线电性连接。所述连接孔31内壁围设有导电金属，且该两对连接孔31通过内设于印刷电路板3的导电电路相互连接构成一接地回路，所述锥形金属片111与卡持片200均对应卡接于连接孔31并达成电性连接。
线缆4包括多根信号导电线40及一接地导电线41。信号导电线40是采用焊接的方式，焊接到导电端子10的尾部101达成电性连接，所述接地导电线41焊接到锥形金属片111或卡持片200的任意一片上，通过印刷电路板3上的接地回路将接地导电线41、金属框架2及金属壳体11电性连接。
盖体5包括一空腔50及一线缆通道51。所述空腔50收容印刷电路板3及信号导电线40与导电端子10的电性连接部。通过线缆通道51可将盖体5组装到线缆4上，然后抵靠于金属框架2后表面上。
请再次参阅图1至图3，线缆连接器组件100在组装时，首先，将金属框架2组装到电连接器1的后端，因为金属框架2的矩形开口20的孔径尺寸大体等于电连接器1的尺寸，所以金属框架2可卡持到电连接器1的后端靠近金属壳体11的尾端面112。然后，将印刷电路板3组装到上述组合，所述电连接器1的导电端子10的尾部101穿过印刷电路板3的贯穿孔30且垂直于印刷电路板3，所述金属壳体11的锥形金属片111及金属框架2的卡持片200对应卡接于连接孔31，并且可使印刷电路板3抵靠于金属壳体11的尾端面112。下一步，将线缆4从盖体5的线缆通道51穿过，然后将线缆4的导电线与导电端子10的尾部101电性连接到一起，在本实施例中是采用焊接的方式将线缆4的导电线与导电端子10达成稳固的电性连接。下一步，将金属壳体11的锥形金属片111及金属框架2的卡持片200与印刷电路板3上对应的连接孔31内壁上的金属材料焊接在一起，然后将线缆4的接地线41焊接到任意一个连接孔31处的金属片111或卡持片200上，至此，通过印刷电路板3上的导电电路已将金属壳体11、金属框架2及线缆4的接地线41电性连接在一起，使电连接器1的金属壳体11及金属框架2接地，因此，该结构可有效导走电连接器1上的多余电荷，更好的防止电磁干扰，增强线缆连接器100信号传输的可靠性。最后，将盖体5抵靠于金属框架2，收容印刷电路板3并且也可固定金属框架2，为增加金属框架2与盖体5间连接的可靠性，可在盖体5或金属框架2上涂以粘胶，将二者粘合在一起。
在上述实施例中，导电端子10与导电信号线40间的电性连接还可以采用如下方法：印刷电路板3上的贯穿孔30内壁围设金属导电材料，贯穿孔30分为导电端子贯穿孔及导电线贯穿孔，该每一导电端子贯穿孔通过印刷电路板3上的导电线路与一对应的导电线贯穿孔电性连接，分别对应电性连接导电端子10及导电信号线40，因此，可将导电端子10的尾部101及其对应电性连接的导电信号线40分别焊接到一对电性连接的导电端子贯穿孔及导电线贯穿孔。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其包括一收容多个导电端子的电连接器、具有多根导电线的线缆及一金属框架，其特征在于：该线缆连接器组件还包括印刷电路板；所述金属框架具有容许电连接器可穿过的开口，该开口的两侧边突伸有至少一个与所述金属框架垂直的卡持片；所述印刷电路板具有多个贯穿孔及至少一连接孔，所述线缆包括信号导电线及至少一接地导电线，所述电连接器的导电端子穿过该贯穿孔与线缆的导电线达成电性连接，所述卡持片卡持于所述连接孔内，并且与接地导电线达成电性连接。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述电连接器还包括一金属壳体，该金属壳体具有至少一金属片，该金属片可卡持于所述连接孔内与所述金属框架的卡持片电性连接。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体具有尾端面，所述印刷电路板可抵靠于该尾端面上。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件还包括一盖体，其具有可容许线缆穿过的线缆通道及***述印刷电路板的空腔。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述盖体可抵靠于所述金属框架上。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属框架的两侧边具有一对耳部。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属框架还具有一垂直于金属框架向外延伸的防呆片。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述贯穿孔贯穿印刷电路板位于其中间位置，所述连接孔呈C形，开设于印刷电路板的两相对侧边。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体具有一对舌板。
10.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述导电端子具有与对接电连接器电性连接的连接部，该连接部收容于绝缘本体内。
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