CN2667719Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器组件，其可与对接连接器相对接，其包括绝缘本体、若干收容于绝缘本体内的电路模块及与绝缘本体相配合以固持上述电路模块的两件式后盖。其中，每一电路模块包括收容于绝缘本体内的电路板、若干与电路板机械电性连接的第一线缆及第二线缆、贴靠在电路板上的接地片及夹持线缆的若干线夹。每一第二线缆包括一焊接于电路板一侧的第二导电芯线及包覆该第二导电芯线的金属遮蔽层，此金属遮蔽层与一贴靠于电路板另一面的接地片电性连接。通过这些结构可将电路模块可靠固持于绝缘本体内并缓冲施加于线缆上的拉力，其中第一、第二线缆可传输不同种类的信号。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型是有关一种线缆连接器组件，尤其是指一种具有若干用以传输高速信号的电路板的线缆连接器组件。

【背景技术】

随着通讯及计算机技术的发展，电子设备之间需要用高密度电连接器连接以建立若干信号传输路径。每个电连接器设有若干电路板以改善不同信号在这些电连接器中的传输效果。这些高密度电连接器，如线缆连接器组件，已被广泛应用于服务器、路由器以及其它处理及传输高速信号的设备的内部连接***上。

请参阅美国专利公告第6,217,364号，其揭示了一种包括有绝缘本体及导电线缆的线缆连接器组件。其中，绝缘本体由两结构大致相同的盖体组成，该两互相结合的盖体设有一具有前端开口及后端开口的收容腔。上述导电线缆包括用于传输信号的若干导电芯线，这些芯线电性连接于相互并排且呈矩阵排列的若干扁平电路板上。该电路板组收容于上述由两盖体组合而成的收容腔内，导电线缆的末端自收容腔的后端开口延伸出绝缘本体。然而，该专利揭示的导电线缆及电路板组由螺钉及螺帽锁固在两盖体内，其组装过程相对复杂，此外，该绝缘本体的两盖体的配合在运输或其它出现震动的情况下很容易松动，从而可能会导致导电线缆及电路板组不能稳定地固持在绝缘本体内，进而影响该线缆连接器组件与对接连接器之间的电性连接。

再请参阅美国专利公告第5,924,899号及第6,102,747号，其各揭示了一种线缆连接器组件的结构。请参阅这两个专利的第4a图至第4c图及第5a图至第5c图所示，其所揭示的线缆连接器组件均包括设有若干并排狭槽的绝缘本体及收容在这些狭槽内的若干模块，每个模块包括一电路基板、位于电路基板一端的收容有若干叉形端子的收容体及位于电路基板上相对另一端的绝缘刺破收容体，绝缘刺破收容体内设有可与相应线缆的导电芯线连接的绝缘刺破端子。这些模块通过干涉配合收容在绝缘本体内。当该线缆连接器组件需要自对接连接器拔出时，一拉力作用在线缆的末端以克服该线缆连接器组件与对接连接器之间的作用力，但是，该拉力有可能将上述模块拉出绝缘本体，从而影响该线缆连接器组件与对接连接器再次对接时的电性接触。此外，其还需要额外的装置将线缆捆绑在一起，增加了制造成本。

同时，从连接器到服务器及相关设备间需传输不同的信号，而上述技术不能满足此需要。因此，有必要设计一种改良的线缆连接器组件，以克服现有技术的不足。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有可缓冲施加于线缆上的拉力的应力缓冲装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种线缆连接器组件，其可传输不同种类的信号。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件包括绝缘本体及若干收容于绝缘本体内的电路模块及与绝缘本体共同固持电路模块的两件式后盖。其中，每个电路模块包括收容于绝缘本体内的电路板、与电路板机械电性连接的若干第一线缆和若干单芯同轴第二线缆、贴靠在电路板上的接地片及夹持线缆的线夹。每一单芯同轴线缆包括焊接在电路板上的导电芯线及包覆在芯线外并焊接在前述接地片的遮蔽层。

与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有如下有益功效：线夹夹持于线缆末端，同时锁固于一起，能有效缓解直接作用在线缆上的作用力，此外，第一与第二线缆可传输不同种类的讯号。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。

图2是图1所示本实用新型线缆连接器组件的另一角度的立体组合图。

图3是图1所示本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。

图4是图3所示本实用新型线缆连接器组件的另一角度的立体分解视图。

图5是本实用新型线缆连接器组件的电路模块的立体组合图。

图6是图5所示电路模块的立体分解图。

图7是图5所示电路模块的另一角度的立体组合图。

图8是图7所示电路模块的立体分解图。

图9是本实用新型线缆连接器组件沿图1A-A线方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型线缆连接器组件1包括绝缘本体10、收容于该绝缘本体10内的若干电路模块20及一与绝缘本体10共同作用以固持电路模块20的两件式后盖30。

请参阅图3及图4所示，绝缘本体10大致呈矩形体结构，其定义了一前后方向，该绝缘本体设有一在前后方向上面向对接连接器(未图示)的对接面100及一与对接面100相对的后端面102。该绝缘本体包括有设于对接面100上的接触部11及自后端面102凹陷形成的一收容腔12。绝缘本体10内自前向后延伸设有并排排列的分别与上述接触部11及后收容腔12相连通的若干收容通道14，在这些收容通道14后端设有与上述收容通道14相对应的若干开槽16。在绝缘本体10的上、下表面分别设有若干凹槽17及自相应凹槽17的前端进一步向下凹陷形成的凹陷170。绝缘本体10还设有沿垂直于上述收容通道14的方向贯穿绝缘本体10两侧壁的若干狭缝18。

请继续参阅图3及图4并结合图1及图2所示，后盖30由分离设置的第一盖体31及第二盖体32组合而成。每一盖体31、32包括上壁330、下壁332及连接上、下壁330、332的侧壁334。每一盖体31、32还设有自上壁330及下壁332的前端侧缘分别向前延伸形成的一对锁扣臂336及分别形成于上、下壁330、332上的若干销子337及若干凹孔338，若干销子337与对应的凹孔338相结合以将两盖体31、32结合在一起。每一锁扣臂336的末端形成有突出的卡扣3360。每一盖体31、32分别设有一对贯穿侧壁334的穿孔300。需要指出的是上述两件式后盖30也可由其它方式组合在一起。这种分离式盖体设计能有效简化将后盖30组装于包覆在电路模块20外的绝缘本体10上的组装过程。当然，上述第一、二盖体31、32也可一体成型。

请参阅图5至图8所示，每一电路模块20的结构均相同，其包括一电路板22及若干线缆23，其中，电路板22及若干线缆23均沿上述绝缘本体定义的前后方向延伸，且线缆23沿一边缘方向与电路板22的后端部机械及电性连接，该边缘方向与上述前后方向垂直。电路板22包括有绝缘基板、若干第一信号线路221、若干第二信号线路225及若干接地线路223。其中，绝缘基板由普通电路基板材料制成，信号线路设置在绝缘基板的一侧面，用来为线缆连接器组件1提供信号传输路径，接地线路设置在绝缘基板的两侧面。每一电路板22具有与对接连接器相对接的前端部220及与线缆23机械连接的后端部224，若干第一信号线路221、若干第二信号线路225及若干接地线路223与电路板的后端部224上形成的若干焊接垫片电性连接。电路板22上设有与绝缘本体10的上述狭缝18相对齐的穿孔222，并在靠近电路板22的后端部224处设有若干通孔226。

每一电路模块20的线缆23包括若干第一线缆231及若干第二线缆232。每一第一线缆231包括一对差分对线2310(故第一线缆也可称为差分对线缆)及位于差分对线2310旁边的一接地芯线2312。每一差分对线2310包括一包覆有外绝缘层(未标号)的第一导电芯线2314。每一第二线缆232均为单芯同轴线缆(故第二线缆也可称为单芯同轴线缆)，其包括包覆有内绝缘层(未图示)的第二导电芯线2320、包覆在内绝缘层外的一金属遮蔽层2322及最外层包覆的一绝缘皮2324。每根线缆231、232的末端的内绝缘层被剥去，其导电芯线2314、2320部分裸露在外面，这些裸露的第一、第二线缆的导电芯线2314、2320分别自电路板22的一侧与电路板22上的第一及第二信号线路221、225电性连接。第一线缆231的接地芯线2312自电路板22的一侧与电路板22的接地线路223相连接。如图6及图8所示，在本实施方式中，一对单芯同轴线缆与一差分对线缆沿一侧方向交替排列，该侧方向与上述前后方向及边缘方向同时垂直，且相邻的单芯同轴线缆与差分对电缆间留有间隙27。

请参阅图5至图8所示，电路模块20还包括接地片24及作用在线缆23上的线夹25。该接地片24为一金属片体结构，在该接地片24的一侧缘突伸出有若干弹片242。接地片24贴靠在电路板22的与第一线缆231的焊接面的相反一面上，接地片24的弹片242对应收容于电路板22的通孔226内而将接地片24固持在电路板22上。

线夹25包括第一夹持片251及第二夹持片252，其均由金属片体冲压加工形成。第一夹持片251设有若干框口253结构，每相邻两框口253之间形成有连接部254，在每一连接部254的相对两端分别设有一对开口255。第二夹持片252包括主体部2256，及自主体部256的相对两纵向侧边分别向上延伸形成的两排尾部257。第一、第二夹持片251、252分别自线缆23两侧夹持在线缆23的末端，第二夹持片252的尾部257对应锁扣在第一夹持片251的连接部254的开口255内。线缆23的末端被第二夹持片252的主体部256部分压入第一夹持片251的框口253内。第一、第二夹持片251、252还设有若干与线缆23的间隙27相对应的穿孔266。因此，该线夹25不仅可将线缆固持在一起，同时还可将差分对线缆与单芯同轴线缆沿前述侧方向分开。

请参阅图9并结合图5与图6所示，每一第二线缆232的绝缘皮2324被剥去，部分金属遮蔽层2322裸露在外面，该裸露的金属遮蔽层2322焊接在上述贴靠在电路板22的接地片24上，这样的话，不仅可对第二线缆232提供接地功能，同时也可缓冲作用在第二线缆232上的拉力，另外，上述一对第二线缆(单芯同轴线缆)被有意调整以使其前端沿上述侧方向彼此分开，并沿上述前后方向与电路板后端的对应焊接垫片相互对齐，而第一线缆(差分对线缆)则不需沿上述侧方向调整位置即可沿上述前后方向与对应的焊接垫片直接配合。

请继续参阅图9并结合图6所示，上述一对单芯同轴线缆分开后，该对单芯同轴线缆的两芯线之间的沿上述侧方向的第一间距大致等于上述一对单芯同轴线缆的其中一芯线与相邻的差分线缆的芯线之间的第二间距，而在分开之前，上述第一间距小于第二间距。

组装时，请参阅图1及图2所示，电路模块20分别自绝缘本体10的后端面102对应***绝缘本体10的收容通道14内，电路板22固持在收容通道14后端的开槽16内。第一固持件40穿过线夹25的穿孔266将电路模块20锁固在一起以提供张力缓释作用。第二固持件50穿过绝缘本体10的狭缝18及电路板22上对应的穿孔222而将电路模块20固持在绝缘本体10内，以防止该电路模块20在对接连接器的作用下产生位置移动。

第一及第二盖体31、32组装在绝缘本体10上，每一盖体31、32的锁扣臂336的卡扣3360扣持在绝缘本体10上、下表面的凹槽17的凹陷170内。第一及第二盖体31、32通过形成在其上的销子337及凹孔338扣合在一起。第三固持件60穿过后盖30的穿孔300而将电路模块20固持在后盖30内。

本实用新型线缆连接器组件1中，电路模块20通过第二、第三固持件50、60固持在绝缘本体10及后盖30内，从而可保证该线缆连接器组件1与对接连接器的电性连接的可靠性。线夹25夹持在线缆23末端，同时这些并排线夹25通过第一固持件40锁固在一起，从而能有效缓解直接作用在线缆23上的拉力。另外，线缆23包括有若干传输高速信号的第一线缆及若干传输低速信号的第二线缆，这些第一、二线缆与电路板的信号线路221、225及接地线路223相连接在一起，因此，线缆连接器组件1可传输不同种类的信号。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，其具有绝缘本体、若干电路模块及后盖，其中，绝缘本体设有若干收容通道，电路模块并排收容于绝缘本体内，每一电路模块包括收容于绝缘本体的相应收容通道内的电路板、与电路板相连接的若干线缆、遮蔽线缆的接地片及夹持线缆的线夹，其特征在于：上述线缆包括若干第一线缆及若干第二线缆。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中第一线缆为差分对线缆，第二线缆为单芯同轴线缆，一第一线缆与一对第二线缆交替排布。

3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中每一第一线缆包括一对差分对线及一接地芯线，每一电路板包括有若干第一信号线路及若干接地线路，这些第一信号线路及接地线路分别与上述第一线缆的差分对线及接地芯线焊接在一起。

4.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中每一第二线缆具有一第二导电芯线，每一电路板具有与对应的第二线缆的导电芯线焊接在一起的若干第二信号线路。

5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中每一第二线缆具有一环绕第二导电芯线的金属遮蔽层，该遮蔽层与前述接地片电性连接。

6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中每一电路板设有若干穿孔，前述接地片具有若干可固持于电路板的对应穿孔内的弹片。

7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中每一线夹包括分别自相对两侧夹持线缆的第一夹持片及第二夹持片。

8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中第一夹持片设有若干框口，线缆被第二夹持片部分压入这些框口内。

9.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：其中后盖包括可结合成一体并固持于绝缘本体上的第一盖体及第二盖体，该后盖设有贯穿第一及第二盖体的穿孔。

10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：该线缆连接器组件进一步包括有固持件，每一线夹设有至少一个可供前述固持件穿过的穿孔。

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