CN100590369C - 空气调节器的室内单元 - Google Patents

Abstract

一种空气调节器的室内单元，包括：前部空气入口(4)和上部空气入口(6)，以及分别布置成面对前部空气入口(4)和所述上部空气入口(6)的前部空气过滤器(5A)和上部空气过滤器(5B)；前部空气入口框架(7A)，该前部空气入口框架(7A)用于保持和沿上部空气入口(6)方向可移动地支承前部空气过滤器(5A)；上部空气入口框架(7B)，该上部空气入口框架(7B)用于保持和沿前部空气入口(4)方向可移动地支承上部空气过滤器(5B)；前部运动机构(20A)，该前部运动机构(20A)用于使前部空气过滤器(5A)往复运动；上部运动机构(20B)，该上部运动机构(20B)用于使上部空气过滤器(5B)往复运动；以及清洁单元(Z)，该清洁单元(Z)具有转动刷(25)和集尘部分(S)，转动刷(5)用于从前部空气过滤器(5A)和上部空气过滤器(5B)去除灰尘，集尘部分(S)用于收集灰尘；以及前部运动机构(20A)和上部运动机构(20B)分别相对于清洁单元(Z)交替地移动前部空气过滤器(5A)和上部空气过滤器(5B)。

Description

空气调节器的室内单元

技术领域

本发明涉及一种空气调节器的室内单元，且更具体地涉及一种空气过滤器清洁机构，其中空气过滤器分成前部空气过滤器和上部空气过滤器，并自动移除捕集和附着在过滤器上的灰尘。

背景技术

在空气调节器的室内单元中，室内空气从空气入口吸到室内单元本体。包含在室内空气中的灰尘由面向空气入口设置的空气过滤器捕集，且仅室内空气被引导到热交换器并进行热交换。随着空气调节继续运行，捕集的灰尘积聚在空气过滤器上，且当任其自由发展时，由于抑制了室内空气相对于热交换器的循环，热交换效率降低。

理想的是，周期性地去除附着到空气过滤器上的灰尘以提高热交换效率。为了该目的，可旋转地设有构成室内单元本体的前部的前面板，且当前面板打开时，露出空气过滤器。拉下空气过滤器的底端部分可方便地将空气过滤器拆下。在将附着在空气过滤器上的灰尘去除后，将空气过滤器的上端部分应用并上压到室内单元本体上，可将过滤器放回到其初始位置。

但是，广泛使用的空气调节器的室内单元大部分是壁挂型并安装在室内墙上的较高位置。因此，例如对于老人和妇女，打开和关闭前面板以及拆卸和再附连过滤器是有困难的，且很可能不去碰附着在空气过滤器上的灰尘。

因此，如日本专利申请公开号No.2002-5504所揭示的那样，提供了一种自动去除附着到空气过滤器上灰尘的空气调节器。更具体地说，以上空气调节器包括用于沿着主体的空气入口内侧转动空气调节器的转动装置、用于去除附着到空气调节器的除尘装置、以及用于收集所去除的灰尘的灰尘储存部分。

根据以上技术，驱动电动机驱动以运行以转动辊子轴线，辊子上缠绕有空气过滤器的上端，用于卷起空气过滤器。同时，通过转动压在空气过滤器上的刚毛刷来刮去附着到空气过滤器的灰尘。当随着大部分空气过滤器卷起完成灰尘的去除时，停止驱动电动机的驱动运行。这时，致动联接到空气过滤器的底端的螺旋弹簧以通过拉动空气过滤器而将空气过滤器设回到初始位置。

由于以上除尘装置通过移动整个空气过滤器来去除灰尘，空气过滤器的运动长度较长且需要花费时间来去除灰尘。此外，为了抑制主体尺寸的增加，卷起空气过滤器的直径必须尽可能地最小。因此使用极薄的空气过滤器。

此外，由于当完成除尘时立刻致动螺旋弹簧而拉伸空气过滤器，空气过滤器应当由可经受相应拉力的高密度材料制成。这种极薄且高密度的空气过滤器的材料选择很难，且当然这种材料较昂贵且因此提高了成本。

如果长期使用以上空气过滤器，空气过滤器的柔性会不可避免地降低且产生局部折缝。灰尘倾向于留在这些折缝部分上。当空气过滤器卷在辊子轴线上时，留在折缝部分的灰尘转移并分散到卷起的空气过滤器的交叠部分上。如果空气过滤器变得特别脏，同样卷起过滤器变得较困难，且不能有效地进行除尘，并降低了可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气调节器的室内单元，其中空气过滤器被分成前部空气过滤器和上部空气过滤器，且两过滤器中的每个单独地往复运动以去除附着到空气过滤器上的灰尘，以降低空气过滤器的尺寸并缩短空气过滤器的运动长度来缩短除尘所需的时间，同时通过进行可靠地除尘而改进了耐用性和可靠性，而不会被长期变化所影响。

为了实现以上目的，在本发明的空气调节器的室内单元中：前部空气过滤器和上部空气过滤器分别布置成面向前部空气入口和上部空气入口；前部运动机构，该前部运动机构使前部空气过滤器沿上部空气入口方向往复运动；上部运动机构，该上部运动机构使上部空气过滤器沿前部空气入口方向往复运动；空气过滤器清洁机构，该空气过滤器清洁机构包括除尘装置和集尘部分，除尘装置用于去除附着到前部和上部空气过滤器上的灰尘，且集尘部分用于收集由除尘装置去除的灰尘，该空气过滤器清洁机构设置在前部空气入口和上部空气入口之间；且前部运动机构和上部运动机构分别相对于空气过滤器清洁机构交替地移动前部空气过滤器和上部空气过滤器。

附图说明

图1是示出了根据本发明的一实施例的空气调节器的室内单元的示意性剖视图；

图2是示出了具有根据本发明的第一实施例的清洁单元的室内单元的主要部分的侧视图；

图3是示出了根据本发明的第一实施例的清洁单元的构造的示意图；

图4是解释根据本发明的第一实施例的清洁单元的机构的图；

图5是示出了具有根据本发明的第二实施例的清洁单元的室内单元的主要部分的立体图；

图6是示出了根据本发明的第二实施例的驱动机构部分的一部分被分解的立体图；

图7是示出了根据本发明的第二实施例的驱动机构部分的侧视图；以及

图8是解释根据本发明的第二实施例的清洁单元的机构的视图。

具体实施方式

现将参照附图详细描述本发明的一实施例。

图1是拆下前部面板的空气调节器的室内单元的示意性剖视图。(未示出说明书中未标号的部件，下文亦然)。

室内单元本体1包括前部面板2，构造成其上布置有部件的前侧底盘和后板底盘3，且是水平长形。

用作前部空气入口4的开口设置在室内单元本体1的前侧的一部分上，且由打开/关闭驱动机构支承的可移动面板内置在面向前部空气入口4的前面板2中。

当空气调节器不运行时，控制可移动面板整合到前部面板2的前表面上以形成一表面并从房间侧关闭空气入口4。当空气过滤器运行时，控制可移动面板以向前侧突出，以在附近形成空隙使前部空气入口4打开以与房间侧连通。

上部空气入口6设置在室内单元本体1的上侧。上部空气入口6内置有框架型横杆，用于将室内单元的上侧分成多个空间。在室内单元本体1的前表面的底部上，形成空气出口9。对空气出口9平行设置有一对空气出口百叶8a和8b，空气出口9可打开和关闭，并可根据运行状况设置空气出口方向。

基本上V形并形成有前侧热交换器部分10A和后侧热交换器部分10B的热交换器10设置在室内单元本体1的内侧。前侧热交换部分10A形成其弯曲成与安装前面板2的表面平行的方式，且在其间有空间。后侧热交换部分10B笔直地形成以倾斜方式面向上部空气入口6。

在前部空气入口4和前侧热交换部分10A之间，附连有前部空气过滤器5A，且在上侧空气入口6和后侧热交换部分10B之间附连有上部空气过滤器5B。换言之，前部空气过滤器5A布置成面向前部空气入口4，且上部空气过滤器5B布置成面向上部空气入口6。

前部空气过滤器5A由前部空气入口框架7A保持，且上部空气过滤器5B由上部空气入口框架7B保持。沿着前部空气入口框架7A的上端和上部空气入口框架7B的前端之间的空间，设有稍后将解释的空气过滤器清洁机构Z(此后成为“清洁单元”)。更具体地说，清洁单元Z位于前部空气入口4和上部空气入口6之间。

电动集尘器11可拆开地安装到前侧热交换部分10A的前侧的一部分上，其构造成热交换器10。电动集尘器11包括用于向在室内空气中循环的灰尘施加电荷的充电侧电极、以及用于吸引和捕集充电的灰尘的集尘侧电极。

室内空气吹风机12布置在上方伞状热交换器10的前侧热交换部分10A和后侧热交换部分10B之间。室内空气吹风机12包括风机电动机和横向风机，该风机电动机布置在室内单元本体1的一端侧的空间内，且横向风机中一心轴机械地联接到风机电动机的旋转轴上。在室内单元本体1的另一端侧空间内，设有紧接着位于室内空气吹风机12之后的通风单元，该通风单元的轴向中心在室内空气吹风机12的轴向中心的延长线上。

通风单元通过连接软管与清洁单元Z连通，并包括阻尼器、阻尼器驱动机构、以及吹风机机构。阻尼器驱动机构根据控制信号旋转地驱动，且由此在两种运行之间切换，一种运行中，穿过热交换器10的热交换器的副侧空气被引导到吹风机机构内，在另一运行中，穿过前部和上部空气过滤器5A和5B且尚未经过热交换器10的热交换器的主侧空气被引导到吹风机机构内。

构成吹风机机构的风机外壳具有空气出口本体，且该空气出口本体与房间的外部连通。因此，当旋转地驱动风机外壳内部的风机时，将热交换器的副侧空气或热交换器的主侧空气排放到房间外部。即是说，通过旋转地驱动风机而实施通风作用。不仅根据空气调节的房间的状况而且根据室内单元本体1内部的状况来进行主侧和副侧的选择。

此外，通风单元中的阻尼器和阻尼器驱动机构能够阻塞设置在吹风机机构的风机外壳内设置的空气入口。该空气入口堵塞成例如通风单元通过外壳的空气入口将室内单元本体1的内部和外部连通，且这种连通防止灰尘和噪声进入房间。

该连接软管连接清洁单元Z和通风单元，使得连接软管位于通风单元的风机外壳的空气入口和空气出口之间。因此当旋转地驱动风机外壳内部的风机时通过连接软管对清洁单元Z施加负压，即使空气入口被阻塞也是如此。

热交换部分10A的前侧的底端在前部排水盘13a上，且后侧热交换部分10B的底端在后部排水盘13b上。前部和后部排水盘13a和13b分别接纳从前部和后部热交换部分10A和10B滴下的废水，且由此通过未示出的排放软管排放废水。

前部排水盘13a的一外侧侧壁和后部排水盘13b的一外侧侧壁设置在靠近室内空气吹风机12的位置。这些部分构造成相对于室内空气吹风机12的横向风机的前端。分隔件14连接前部和后部排水盘13a和13b的侧壁部分之间的空间以及空气出口9的各侧部分，前部和后部排水盘13a和13b的侧壁部分构成前端。由分隔件14围绕的空间用作空气出口通风道15，该通风道15使前端与空气出口9连通。

接下来将详细解释清洁单元Z。

图2是示出了前部空气入口框架7A、上部空气入口框架7B以及清洁单元Z的立体图。图3是清洁单元Z的示意性剖视图。

前部空气过滤器5A构造成通过前部运动机构20A从面向前部空气入口4的位置到面向上部空气入口6的位置往复运动。同时，上部空气过滤器5B构造成通过上部运动机构20B从面向上部空气入口6的位置到面向前部空气入口4的位置往复运动。

以上清洁单元Z包括用作除尘装置的转动刷25，该除尘装置用于去除附着在前部空气过滤器5A和上部空气过滤器5B上的灰尘；刷子驱动机构30，用于转动地驱动转动刷25；灰尘盒35，该灰尘盒具有用于收集由转动刷25去除的灰尘的集尘部分S；以及密封件39。

尽管图2示出了前部空气过滤器5A嵌入前部空气入口框架7A的状态，在上部空气入口框架7B中省略了上部空气过滤器5B，且仅示出了框架本体。在前部空气入口框架7A的两侧部分上，沿着顶部到底部方向设有导轨，且前部空气过滤器5A的两侧端配合在这些导轨内。

前部空气入口框架7A沿着顶部到底部方向可移动地支承前部空气过滤器5A。类似地，在上部空气入口框架7B的两侧部分上，沿着前后方向设有导轨，且上部空气过滤器5B的两侧端配合在这些导轨内。换言之，上部空气入口框架7B沿着前后方向可移动地支承上部空气过滤器5B。

在每个空气过滤器5A和5B的宽度方向的中心部分处，沿着与宽度方向垂直的顶部到底部方向(或前后方向)设有中心加强杆。构成前部运动机构20A和上部运动机构20B的正齿轮成为齿条，该齿条设置在每个中心加强杆的后侧上。

在前部空气入口框架7A的一侧端的侧表面上(图2的右侧)，安装有用于前部部分的驱动电动机(步进电动机)21a。用于前部部分的驱动电动机21a的旋转轴突出到框架本体的内部，且电动机的旋转轴通过联接件联接到驱动轴22a。驱动轴22a的一端延伸到前部空气过滤器5A的宽度方向上的基本上中间部分，且驱动轴22a的该端部配合到与齿条啮合的过滤器的齿轮23a内。

当前部部分的驱动电动机21a旋转地驱动用于过滤器的齿轮23a时，由于齿轮23a与齿条啮合，所以前部空气过滤器5A朝向用于过滤器的齿轮23a的转动方向移动。加强杆24a靠近过滤器的齿轮23a设置，在其间具有空间，且该加强杆24a构造在前部空气入口框架7A的两侧端上方。加强杆24a加固了前部空气入口框架7A，同时支承前部空气过滤器5A，使得加强杆24a与用于过滤器的齿轮23a一起把前部空气过滤器5A夹在中间，并由此顺利地将前部空气过滤器5A引导到清洁单元Z。

在上部空气入口框架7B的一侧端的侧表面上(图2中的右侧)，安装有用于上部部分(步进电动机)的驱动电动机21b。用于上部部分的驱动电动机21b的转动轴突出到框架本体的内部，且电动机的旋转轴通过联接件联接到驱动轴22b。驱动轴22b的一端延伸到上部空气过滤器5B的宽度方向上基本上中间部分，且驱动轴22b的该端部配合到与以上齿条啮合的过滤器的齿轮23b内。

当用于上部部分的驱动电动机21b转动地驱动用于过滤器的齿轮23b时，由于齿轮23b与齿条啮合，所以上部空气过滤器5B朝向用于过滤器的齿轮23b的转动方向移动。加强杆24b靠近过滤器的齿轮23b设置，在其间具有空间，且该加强杆24b构造在上部空气入口框架7B的两侧端上方。加强杆24b加固了上部空气入口框架7B，同时支承上部空气过滤器5B，使得加强杆24b与用于过滤器的齿轮23b一起把上部空气过滤器5B夹在中间，并由此顺利地将上部空气过滤器5B引导到清洁单元Z。

构造成清洁单元Z的转动刷25设置成其沿纵向方向面向前部和上部空气入口框架7A和7B中的每个，且转动刷25具有的轴长度基本上等于前部和上部空气入口框架7A和7B的总长度。转动刷25包括轴部分26和多个刷部分27，轴部分26的两端是可移动地支承的枢轴，且多个刷部分围绕轴部分26的周界表面设置，其间有预定间隔。每个刷部分27设置成其以螺旋方式沿着轴部分26的轴方向弯曲。

轴部分26的一侧端从前部和上部空气入口框架7A和7B的侧表面侧向突出，并联接到刷驱动机构30。刷驱动机构30包括联接到转动刷25的轴部分26的减速齿轮组和驱动减速齿轮组的驱动电动机(紧凑直流(DC)电动机)。这些减速齿轮组和刷驱动电动机容纳在用于刷驱动机构的盒子内，该盒子安装在前部部分的驱动电动机21a和上部部分的驱动电动机21b之间。

灰尘盒35包括灰尘外壳36、灰尘盖37以及灰尘基部38。灰尘外壳36和灰尘盖37装配成灰尘外壳36和灰尘盖37沿着轴方向围绕转动刷25，且转动刷25的一部分从形成有灰尘外壳36和灰尘盖37的开口部分露出。在转动刷25的两侧上设有间隔部分，且这些间隔部分用作收集由转动刷25去除的灰尘的集尘部分S。

灰尘基部38面向转动刷25从其露出的开口部分，并沿着转动刷25的轴方向布置。密封件39设置在灰尘基部38上，且通常以可打开的方式密封从灰尘外壳36和灰尘盖37露出的转动刷25的一部分。弹簧件向上压密封件39以密封形成在灰尘外壳36和灰尘盖37上的开口。因此集尘部分S用密封件39密封。

由于上压密封件39的弹力极软，所以密封件39后退以使当前部空气过滤器5A或上部空气过滤器5B移动并凸入密封件39时，空气过滤器5A和5B能够穿过，如稍后所描述的那样。在空气过滤器5A和5B中的每个穿过之后，密封件39由弹簧上压以再密封由灰尘外壳36和灰尘盖37形成的开口。

在根据本发明的空气调节器的室内单元如上所述构造时，当遥控器的运行开关切换到开时，可移动面板打开前部空气入口4，且设置在空气出口9内的空气出口百叶8a和8b根据选定的是制冷运行还使加热运行转动到设定位置。同时，当室内空气吹风机12进行吹风运行时，驱动室外单元的压缩机启动制冷循环运行。

室内空气从前部空气入口4和上部空气入口6引入室内单元本体1，且当室内空气穿过前部和上部过滤器5A和5B时，容纳在其中的灰尘由过滤器5A和5B捕集。其中包含的灰尘被去除的室内空气循环到热交换器10并与引入热交换器10的冷却介质进行热交换。然后沿着空气出口通风道15引导经过热交换的空气，并从空气出口9泄漏到房间，同时由空气出口百叶8a和8b引导，以继续有效的空气调节运行。

在以下定时自动运行“空气过滤器清洁模式”：当使用者通过操作遥控器选择空气过滤器清洁模式时；在以预定时间间隔的空气调节运行之后；预设时间；以及预定小时等。

图4(A)至4(D)是继续解释当选择空气过滤器清洁模式时运行清洁单元Z的附图。

为了示意性地描述，空气过滤器中的任何一个(在图4(A)至4(D)中是前部空气过滤器5A)首先相对于清洁单元往复运动以去除沉积在其上的灰尘。随后另一过滤器(上部空气过滤器5B)相对于清洁单元Z往复运动以去除沉积在其上的灰尘。即使往复运动顺序相反，也可进行清洁而没有任何问题。

图4(A)示出了当空气调节运行和停止时清洁单元Z、前部空气过滤器5A和上部空气过滤器5A之间的位置关系。尽管，在该图中，前部空气过滤器5A的上端和上部空气过滤器5B的前端与清洁单元Z接触，但过滤器5A和5B的端部可与清洁单元Z分开。换言之，如果前部空气过滤器5A布置成面向前部空气入口4且上部空气过滤器5B布置成面向上部空气入口6，且清洁单元Z位于空气过滤器5A和5B之间是合适的。

如图4(B)所示，根据空气过滤器清洁模式的选择，控制部分向刷驱动机构30的驱动电动机发送运行信号以通过减速齿轮组沿逆时针方向转动地驱动转动刷25。同时，控制部分向前部运动机构20A的前部部分21的驱动电动机发送运行信号，以沿顺时针方向转动地驱动用于过滤器的齿轮23a。包括用于与过滤器的齿轮23a啮合的齿条的前部空气过滤器5A向上(齿轮的转动方向)运动。

前部空气过滤器5A的上端边缘与密封件39接触，以强制地推下密封件39。因此前部空气过滤器5A从其上端边缘面向转动刷25，并在随后以摩擦方式与转动刷25接触时向上移动。用转动刷25顺利地且可靠地刮除附着到前部空气过滤器5A上的灰尘。

更具体地说，由于刷驱动机构30中的减速齿轮组的齿轮齿数比设置成使得转动刷25的转速设置成比前部空气过滤器5A的行进速度快，且前部空气过滤器5A和转动刷25沿相同方向转动(行进)，其间不产生阻力。随后刮除的灰尘被引导到并收集在由灰尘外壳36和灰尘盖37构成的集尘部分S中。由于集尘部分S实际上是密闭的密封状态，刮去的灰尘不会分散到周围。

前部空气过滤器5A的上端边缘***在就绪并等待的上部空气过滤器5B和上部空气入口6之间，且前部空气过滤器5A朝向上部空气过滤器5B的后侧端行进。如图4(B)所示，在前部空气过滤器5A的底端边缘达到过滤器的齿轮23a之前停止转动刷25的驱动电动机和过滤器的齿轮23a的驱动电动机。换言之，在以上状态中，附着到前部空气过滤器5A上的所有灰尘被去除和收集在集尘部分S中。

然后控制部分向刷驱动机构30的驱动电动机和前部运动机构20A的驱动电动机21a发送反向转动驱动信号。沿顺时针方向转动地驱动转动刷25并沿逆时针方向转动地驱动过滤器的齿轮23a。前部空气过滤器5A再与转动刷25接触并向下移动到面向前部空气入口4的初始位置。这时，转动刷25再次将前部空气过滤器5A清洁干净。因此，即使灰尘留在前部空气过滤器5A上，转动刷25也能完全去除留下的灰尘。

如图4(C)所示，当前部空气过滤器5A的上端边缘穿过与转动刷25接触的位置时，前部空气过滤器5A完全返回到面向前部空气入口4的初始位置。当前部空气过滤器5A穿过接触位置时，密封件39上移以再次密封灰尘外壳36和灰尘盖37的开口部分，并防止灰尘从该开口部分逸出。

在下一定时，控制部分向上部运动机构20B的驱动电动机21b发送驱动信号，同时继续驱动转动刷25。如图4(D)所示，沿逆时针方向转动地驱动过滤器的齿轮23b，且上部空气过滤器5B的前端边缘推下密封件39并因此面向转动刷25。然后上部空气过滤器5B向下移动，同时相继以摩擦方式与转动刷25接触。附着到空气过滤器5B的灰尘顺利地并可靠地用转动刷25刮除。

更具体地说，刷驱动机构30中减速齿轮组的齿轮齿数比设置成使得转动刷25的转速设置成比上部空气过滤器5B的行进速度快，且上部空气过滤器5B和转动刷25沿相同方向转动(行进)，其间不产生阻力。随后刮除的灰尘被引导到并收集在由灰尘外壳36和灰尘盖37构成的集尘部分S中。由于集尘部分S实际上是密闭的密封状态，刮去的灰尘不会分散到周围。

然后控制部分向刷驱动机构30的驱动电动机和上部运动机构20B的驱动电动机21b发送转动驱动信号。沿逆时针方向转动地驱动转动刷25并沿顺时针方向转动地驱动过滤器的齿轮23b。上部空气过滤器5B再次与转动刷25接触，并朝向面向上部空气入口6的初始位置移动。这时，转动刷25再次将上部空气过滤器5B清洁干净。因此，即使有灰尘留在空气过滤器5B上，转动刷25也能完全去除留在上面的灰尘。

当上部空气过滤器5B的前端边缘穿过与转动刷接触的位置并返回到面向上部空气入口6的初始位置时，控制部分立即向刷驱动机构30和上部运动机构20B发送停止信号以停止转动刷25和过滤器的齿轮23b的转动。因此，密封件39上移以再次密封由灰尘外壳36和灰尘盖37形成的开口部分，如图4(A)所示。

然后控制部分向通风单元发送驱动信号。在选择阻尼器完全封闭模式之后通风单元转动地驱动吹风机机构的风机。于是，通过连接软管在形成在清洁单元Z内的集尘部分S上施加负压。收集在集尘部分S内的灰尘都通过连接软管由通风单元吸收，并最终排放到房间外部。

如上所述，在根据本发明的室内单元本体1中，分别面向前部空气入口4和上部空气入口6的前部空气过滤器5A和上部空气过滤器5B分开构造。一空气过滤器5A相对于清洁单元Z往复运动以去除附着在其上的灰尘，且然后另一空气过滤器5B往复运动以去除附着到其上的灰尘。

因此，在本发明的空气调节器中，与根据现有技术的空气调节器相比时去除灰尘的前部和上部空气过滤器5A和5B的行进距离可以是一半，现有技术空气调节器中设有面向前部空气入口4和上部空气入口6的单个空气过滤器。因此，本发明的空气调节器中所需的除尘时间可减小一半，且因此可获得可用性方面的改进。由于空气过滤器5A和5B中的每个移动到另一过滤器的布置位置，因此不需要在过滤器终点处空间的稳定性。

由于空气过滤器5A和5B中的每个行进，使得过滤器5A和5B在清洁单元Z处交叉且不会突出到室内单元本体1外部，还可得到美观方面的改进。与卷起空气过滤器进行清洁的现有技术的空气调节器相比时，在本发明的空气调节器中可简化空气过滤器和清洁单元的机构。与如现有技术所揭示的其中移动除尘装置来吸收灰尘的机构而固定空气过滤器的机构相比，能够减小并简化本发明的空气调节器，并可由此得到耐用性和可靠性。

根据本发明，由于用一转动刷25来去除附着到空气过滤器5A和5B的灰尘，所以清洁单元Z的尺寸可减小且因此布置空间也可减小。此外，由于通过使用通风单元而将收集在清洁单元Z内的灰尘排放到房间外部，所以没有处置灰尘的麻烦。这时，由灰尘外壳36和灰尘盖37形成的开口部分用密封件39密封。因此，在集尘部分5内没有空气泄漏，且因此对灰尘的吸气操作显然有效。

此外，根据本发明，对转动地驱动转动刷25的刷驱动机构30、移动前部空气过滤器5A的前部运动机构20A以及移动上部空气过滤器5B的上部运动机构20B中的每个设置独立的驱动源。因此，能够独立地控制运行机构30、20A和20B中每个的转动速度和行进速度以及转动方向和移动方向，且因此能够进行详细的运行控制。

接下来将描述根据本发明的第二实施例。

图5是示出前部空气入口框架和上部空气入口框架7B，以及清洁单元Z的立体图。图6是其中拆开了驱动机构部分40的立体图。图7是示出了驱动机构部分40的侧视图，且图8是解释清洁单元Z的机构的视图。

顺便提一句，前部和上部空气过滤器5A和5B的机构本身、分别具有前部和上部空气入口框架7A和7B的支承前部和上部空气过滤器的机构以及相对于前部和上部空气过滤器5A和5B的运动机构与上述第一实施例中的那些类似。清洁单元Z的转动刷25、灰尘盒35以及密封件39的构造也类似于上述第一实施例的构造。

为了示意地解释第二实施例，其特征是所有的驱动机构，即转动地驱动转动刷25的刷驱动机构30、使前部空气过滤器5A往复运动的前部运动机构20A以及使上部空气过滤器5B往复运动的上部运动机构20B共享驱动机构部分40中的公共驱动源，稍后将进行描述。

更具体地说，在驱动机构部分40内，电动机安装衬片44和以及齿轮机构安装衬片42一体地联接并通过多个支承支脚45彼此固定，其中电动机衬片44上安装有用作公共驱动源的驱动电动机41，齿轮机构安装衬片42上安装有稍后描述的齿轮机构43。这些衬片42和44通过安装支脚46安装在前部和上部空气入口框架7A和7B的侧表面上，安装支脚46设置在齿轮机构安装衬片44上。

驱动电动机41的转动轴d突出穿过电动机安装衬片42的背侧，并以固定方式配合到输入齿轮50。连接齿轮51与输入齿轮50啮合，且连接齿轮51的心轴安装到齿轮安装衬片44上。连接齿轮51的齿轮部分的形状设置成在轴方向上较长，且输入齿轮50与齿轮部分的一侧向部分啮合。稍后将描述的齿轮与齿轮部分的其它侧部分啮合，并由此构成齿轮机构43。

刷驱动齿轮52总是与连接齿轮51的一侧向部分啮合，并还通过齿轮机构安装衬片44联接到转动刷25的轴部分26。因此，当驱动电动机41转动地驱动输入齿轮50时，转动刷25通过连接齿轮51与驱动齿轮52一起沿相同方向转动地驱动。

此外具有大直径的第一减速齿轮53与输入齿轮50啮合，且第一减速齿轮53的心轴安装到齿轮机构安装衬片44上。具有小直径的第一驱动齿轮54联接到第一减速齿轮53上，且第一驱动齿轮54与第一减速齿轮53一体地转动。第二减速齿轮55与第一驱动齿轮54啮合，且减速齿轮55的心轴安装到齿轮机构安装衬片44上。具有小直径的第二驱动齿轮联接到第二减速齿轮55上，且第二驱动齿轮与第二减速齿轮55一体地转动。

具有大直径的运行转换齿轮56与第二驱动齿轮啮合。运行转换齿轮56的心轴也安装在齿轮机构安装衬片44上。因此，当转动地驱动驱动电动机41和输入齿轮50时，第一减速齿轮53和第一驱动齿轮54沿与输入齿轮50的转动方向相反的方向一体地转动，第二减速齿轮55与第二驱动齿轮沿与输入齿轮50的转动方向相同的方向一体地转动，且运行转换齿轮56沿与输入齿轮50的转动方向相反的方向转动。

在运行转换齿轮56的侧表面部分上设有转换凸轮57。转换凸轮57与运行转换齿轮56同心，并包括大直径部分57a和小直径部分57b，大直径部分57a的半径稍小于齿轮节距的半径，小直径部分57b与大直径部分57a同心，且半径小于大直径部分57a的半径。大直径部分57a占去转换凸轮57的周界的基本上3/4，且小直径部分占去其周界的基本上其余1/4。

另一方面，与前部空气过滤器5A的齿条啮合的过滤器的齿轮23a的转动轴e突出穿过齿轮机构安装衬片44到驱动机构40侧。在转动轴e的端部，设有用于前部部分的驱动齿轮60a，且还有用于前部部分的臂61a的一端可移动地与该端部配合。

一体地联接的联接的小齿轮62a和联接的齿轮63a由前部部分的臂61a的另一端可转动地支承。联接的齿轮63a的心轴从其侧表面突出，且引导销64a与突出部分配合。

前部部分的臂61a的尺寸构造成使用于前部部分的驱动齿轮60a和联接的小齿轮62a一直处于啮合状态。由于联接的小齿轮62a和联接的齿轮63a一体地联接，当联接的小齿轮62a转动时，联接的齿轮63a也转动。

用作拉簧的弹簧65a的一端闭锁在用于前部部分的臂61a的联接的小齿轮62侧端上。弹簧65a的另一端闭锁在电动机安装衬片44的背侧上设置的闭锁部分上，且弹簧65a沿运行转换齿轮56的方向拉动和推压前部部分的臂61a的端部。因此从前部部分的臂61a突出的引导销64a总是与转换凸轮57的大直径部分57a和小直径部分57b的相应凸轮表面接触。

在引导销64a与运行转换凸轮57的小直径部分57b接触的情况下，联接的齿轮63a与连接齿轮51啮合。顺便提一句，由于输入齿轮50和驱动齿轮52总是与连接齿轮51的一侧部分啮合，所以连接的齿轮63a与连接齿轮51的另一侧部分啮合。当引导销64a与转换凸轮57的大直径部分57a接触时，沿离开连接齿轮51的方向拉动和推压前部部分的臂61a的端部，且由此停止联接的齿轮63a和连接齿轮51之间的啮合关系。

如上所述运行转换齿轮56和移动前部空气过滤器5A的联接的齿轮63a之间的关系完全等于运行转换齿轮56和移动上部空气过滤器5B的联接的齿轮63b之间的关系。因此，符号“b”代替符号“a”添加到相同部件上，且将省略其重新解释。

为了方便解释根据本发明的第二实施例的清洁单元Z的机构，在使上部空气过滤器5B往复运动以去除沉积在其上的灰尘之后，则前部空气过滤器往复运动以去除沉积在其上的灰尘。不用说，即使空气过滤器5A和5B的清洁顺序相反也没有问题。

更具体地说，当将“空气过滤器清洁模式”输入控制部分时，控制部分向驱动机构部分40的驱动电动机41发送驱动信号。沿顺时针方向转动地驱动配合到驱动电动机41的转动轴内的输入齿轮50，并沿顺时针方向转动地驱动转动刷25。同时，通过与输入齿轮50等啮合的第一减速齿轮53沿逆时针方向一起转动地驱动运行转换齿轮56与转换凸轮57。

如图7所示，例如在“空气过滤器清洁模式”信号输入定时时从联接的齿轮63b突出的引导销64b转动地与运行转换凸轮57的小直径部分56b的一端接触的情况下，联接的齿轮63b和连接齿轮51处于啮合状态。此外，由于沿逆时针方向转动地驱动运行转换齿轮56，转换凸轮57在引导销64b转动地与小直径部分57b接触的状态下转动。通过与联接的齿轮63b一体的联接的小齿轮62b转动地驱动上部部分的驱动齿轮60b，且由此过滤器的齿轮23b沿向前方向移动上部空气过滤器5B。

上部空气过滤器5B的运动方向和转动刷5的转动方向相同，且驱动机构40中的齿轮齿数比设置成使转动刷25的转动速度比上部空气过滤器5B的行进速度快。因此可顺利地并安全地去除附着到上部空气过滤器5B上的灰尘。

清洁单元Z设计成当引导销64b响应于运行转换齿轮56的转动面向转换凸轮57的小直径部分57b的另一侧时，使上部空气过滤器5B的后端边缘穿过转动刷25。在该定时，控制器部分停止驱动电动机41，并然后向驱动电动机41发送反向转动驱动信号。沿相反方向转动地驱动诸如输入齿轮50的齿轮，且引导销64b随后保持在引导销64b与转换凸轮57的小直径部分57b转动地接触的状态。因此，保持联接的齿轮63b和连接齿轮51之间的啮合关系，且由此上部空气过滤器5B移动到反向方向(向上)。

当变换凸轮57的小直径部分57b再次到达引导销64b时，上部空气过滤器5B完全返回到面向上部空气入口6的初始位置。由于控制部分连续向驱动电动机41发送驱动信号，转动刷25继续转动。但是，在该定时空气过滤器5A和5B都不与转动刷接触，且因此转动刷25空转。

运行转换齿轮56转动以变换位置，从小直径部分57b到大直径部分57b，这时引导销64b转动地与转换凸轮57接触。因此，转动地推压支承引导销64b的上部部分的臂61b，同时抵抗弹簧65b的弹力，以使联接的齿轮63b离开连接齿轮51，由此消除其间的啮合关系。换言之，相对于用于上部部分的驱动齿轮60b的转动驱动力消失以停止过滤器的齿轮23b的转动，且上部空气过滤器5B保持在其初始位置。

顺便提一句，将驱动信号连续输入驱动电动机41，以连续转动诸如输入齿轮50以及运行转换齿轮56之类的齿轮。最后，转换凸轮57的小直径部分57b与引导销64a转动地接触，引导销64a从联接的齿轮63a突出。因此支承引导销64a的前部部分的臂61a被弹簧65a的弹力转动地推压以使联接的齿轮63a与继续转动的连接齿轮51啮合。

连接齿轮51转动地驱动联接的齿轮63a，且过滤器的齿轮23a与前部部分的驱动齿轮60a一起被转动地驱动。因而，前部空气过滤器5A向上移动并与转动刷25接触，在该操作之后，前部空气过滤器5A上下往复运动一次以去除附着到其上的灰尘，与如上所述将附着到上部空气过滤器5B上的灰尘的情况完全相同。类似地，当完成对两个空气过滤器5A和5B的除尘时，通过运行通风单元将收集到集尘部分S中的灰尘排放到房间外部。

如上所述，在根据本发明的第二实施例的空气调节器的室内单元中，使用共有的一个驱动源(驱动电动机41)来驱动转动刷25、前部空气过滤器5A的前部运动机构20A、以及上部空气过滤器5B的上部运动机构20B。根据第二实施例的室内单元的构造对成本的影响较小并有助于降低运行成本，因为与其中设置单独的驱动源的根据第一实施例的构造相比可降低构造所需要的部件成本。

但是，由于根据第二实施例的驱动机构部分40必须设有齿轮机构43，齿轮机构43中组合有多个齿轮，与第一实施例的情况相比麻烦的装配是不可避免的。同时，根据第二实施例的驱动机构部分40的机械构造不再需要电动控制，从而在简化控制方面较为有利。

此外，本发明并不限于上述实施例，且在实践阶段结构件可在不背离本发明的要旨的范围内进行更改和具体化。此外，通过上述实施例中揭示的多个结构要求的适当组合可形成各种发明。

工业应用

根据本发明的空气调节器的室内单元，能够减小空气过滤器的尺寸，并通过缩短空气过滤器的运动长度而缩短除尘所需要的时间。同时，通过进行可靠的除尘而不受长期变化的影响能够改进耐用性和可靠性。

Claims (4)

1.一种空气调节器的室内单元，包括：

前部空气入口和上部空气入口，以及分别布置成面对所述前部空气入口和所述上部空气入口的前部空气过滤器和上部空气过滤器；

前部运动机构，所述前部运动机构用于使所述前部空气过滤器从面向前部空气入口的位置到面向上部空气入口的位置往复运动；

上部运动机构，所述上部运动机构用于使所述上部空气过滤器从面向上部空气入口的位置到面向前部空气入口的位置往复运动；以及

空气过滤器清洁机构，所述空气过滤器清洁机构布置在所述前部空气入口和所述上部空气入口之间，并具有除尘装置和集尘部分，所述除尘装置通过所述前部和上部空气过滤器的运动去除附着到所述前部和上部空气过滤器上的灰尘，所述集尘部分用于收集通过所述除尘装置去除的灰尘，

其特征在于，所述前部运动机构和所述上部运动机构分别交替地相对于所述空气过滤器清洁机构移动所述前部空气过滤器和所述上部空气过滤器。

2.如权利要求1所述的空气调节器的室内单元，其特征在于，所述前部运动机构、所述上部运动机构、以及所述空气过滤器清洁机构分别设有独立的驱动源。

3.如权利要求1所述的空气调节器的室内单元，其特征在于，所述前部运动机构、所述上部运动机构、以及所述空气过滤器清洁机构设有驱动源和联接到所述驱动源的齿轮机构，所述驱动源和所述齿轮机构彼此共用。

4.如权利要求2和3中一项所述的空气调节器的室内单元，其特征在于，所述空气过滤器清洁机构包括：

转动刷，所述转动刷用作所述除尘装置，所述转动刷联接到所述驱动源并沿与所述空气过滤器的运动方向相同的方向被转动地驱动，并以大于所述空气过滤器的行进速度的速度被驱动，以去除附着到所述空气过滤器上的灰尘；以及

灰尘盒，所述灰尘盒具有用于收集灰尘的所述集尘部分，所述灰尘盒容纳所述转动刷并在所述转动刷与所述前部空气过滤器和所述上部空气过滤器接触的地方具有开口，并将灰尘收集在设置在所述灰尘盒和所述转动刷之间的空间内。

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