CN216114374U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，其包括设置在过滤网一侧的集尘盒，用于收集滤网上的灰尘，其中在集尘盒上设置灰尘排除孔、打开和关闭排除孔的盖板、与外接吸附装置吸头对接的转接头；在需要对集尘盒内灰尘进行处理时，打开安装盖板，露出集尘盒上的灰尘排除孔；使用配置的转接头，一端与排除孔连接，一端与外接吸附装置的吸头对接，直接开启吸附装置即可实现用户对集尘盒内的灰尘进行清理，无需用户爬高手动去拆卸安装集尘盒，十分的方便，不会造成灰尘的二次污染。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

空调器多采用热交换器对室内温度进行调节，一般情况下在外罩上热交换器的进风侧设置有用于阻挡灰尘的过滤网，随着空调器使用时间的延长，空调器的滤网上会积累较多的灰尘，导致通风不畅，降低空调器的循环风量，影响空调器的制冷制热效果、增加能耗；

同时过滤网上的灰尘容易滋生细菌，部分灰尘还可能随气流再次进入室内，影响室内空气的质量。

为了避免灰尘堵塞滤网，需要在空调器工作一段时间后，就需要将过滤网上的灰尘清除干净，对空调器的滤网进行除尘，然而挂机拆卸和清洗过滤网需要手工操作，比较麻烦。

行业中现有的带自动对过滤网进行清洗的空调器，行业中的过滤网进行清扫的装置通常采用滑轨和在滑轨上设置的可移动刷毛的形式，利用刷毛在滑轨上往复运动，以对滤网进行清理，但受运动结构琐细所限制，该清扫装置往往都比较大，占用空调器机壳的大部分空间，一方面影响外观，另一方面，机壳需要增加部分体积，尤其是机器的厚度方向,以容纳以往的自清扫机器的厚度都很厚,外观比例不美观。

此外，在灰尘被收集到一个容器中之后，用户依旧需要在一定的周期内取出容器进行倾倒，但室内空调器常安装在高处，且积灰容器在空调器内部，对于不熟悉空调构造的用户来说，取出容器的过程十分麻烦，同时由于多数积灰容器不太容易拆卸，在积灰容器的拆卸过程中，容易将里面的灰尘溢出来，造成室内空气的污染。而且当灰尘收集一定量时，本身灰尘会滋生细菌，造成空调的二次污染。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种室内空调器，且该室内空调器具有自动清扫装置，解决了现有技术中过滤网表面灰尘清理困难且自动清理装置体积占用大和清理过程中的二次扬尘的问题，进一步的在集尘盒的底部设置排除孔，使外接吸附装置与排除孔连通，不拆卸集尘盒即可清理盒内的灰尘，解决了集尘盒难以拆卸的问题。

本申请的一些实施例中，对过滤网的整体结构进行了改进，滤网组件包括双层滤网围框和设置在双层滤网围框内部空间的片状过滤网，滤网围框内部设置有上下两层空间，过滤网可在其空间内部自由滑动，滤网围框两端分别设置有驱动轴和从动轴，两轴两端连接有齿轮，且齿轮分别与过滤网两侧固定连接的柔性齿条啮合，在滤网围框的一端且与过滤网的运动路径相对的位置设置有清扫装置，用于在滤网的运动过程中的底部还设置有集尘盒，用于对清扫的灰尘进行集中收集，采用固定清扫装置和活动滤网的形式，在达到清理效果的同时减小了清扫装置占用的空间。

本申请的一些实施例中，对清扫装置进行了改进，清扫装置包括用于扫除过滤网上灰尘的毛刷、驱动毛刷旋转的驱动电机以及用于安装固定毛刷的安装架，当清洁所述过滤网时，毛刷始终与过滤网的一侧面保持接触，安装架上与毛刷相对的位置还设置有除尘梳，除尘梳齿顶朝向毛刷，用于在毛刷旋转运动中通过不断与除尘梳干涉运动，将附着在毛刷上的灰尘刮下来，毛刷的底部还设置有集尘盒，毛刷转动提高了清扫效率，除尘梳用于对毛刷上附着的灰尘进行清刷，避免二次扬尘，集尘盒用于对清扫的灰尘进行收集。

其中，清扫装置中的毛刷与带动过滤网运动的驱动轴分别设置在过滤网两侧，且二者在竖直方向上错位设置，确保过滤网运动的更加平稳可靠。

当清洁所述过滤网时，毛刷上的刷毛清扫过过滤网，之后附着有灰尘的刷毛向除尘梳运动，利用除尘梳梳理刷毛使得附着的灰尘掉落，掉落的灰尘向毛刷下方的集尘盒移动。

本申请的一些实施例中，对集尘盒进行了改进，集尘盒内设置有灰尘传感器，用于确认灰尘在盒内的装载量，提醒用户对集尘盒进行及时清理。

在本申请的一些实施例中，对集尘盒的清灰方式进行了进一步改进，通过在集尘盒的外壳上设置一排除孔，与外界连通，可以直接通过排除孔排出集尘盒内的灰尘，进一步的在进风口处设置一与排除孔对应的排尘区域，排除孔再通过排尘区域将尘土排出到空调器之外，通过此结构，可以将灰尘直接排出，不必对集尘盒进行拆卸，减少了客户清理灰尘时的繁琐程度。

进一步的还在排除孔设置有盖板，在集尘盒集尘过程中，保证集尘盒外壳的完整性，不发生泄露，而需要清理灰尘时，打开盖板即可排出灰尘。

集尘盒还设置有外接的转换接头，转换接头可以连通排除孔和外接吸附装置，使吸附装置的吸附口直接对准排除孔后，内部灰尘直接被吸附，避免了灰尘在空气中飞扬的问题，且由于大多数吸附装置都具有长管的吸附口，用户在地面上即可对准排除口，避免了爬高问题，极大的简便了清理集尘盒的过程。

在本申请的一些实施例中，公开了一种室内空调器，包括顶部设置有进风口和出风口的机壳、以及设置在所述机壳内并位于所述进风口下方的滤网组件、换热组件和风机组件。

在本申请的一些实施例中，所述滤网组件包括过滤网和用于驱动所述过滤网运动的驱动装置；驱动装置包括用于驱动所述过滤网运动的驱动轴。

在本申请的一些实施例中，所述室内空调器还包括：清扫装置，所述清扫装置固定设置在所述滤网组件的一端，用于扫除所述过滤网上的灰尘，且所述清扫装置设置在与所述过滤网的运动路径相对的位置。

在本申请的一些实施例中，所述室内空调器还包括：集尘盒，所述清扫装置底部对应设置有所述集尘盒，所述集尘盒用于对所述清扫装置的扫落的灰尘进行集中收集；所述集尘盒包括：排除孔，所述排除孔设置在所述集尘盒的外壳上，用于与所述外壳的外界连通，而排出所述集尘盒内的灰尘。

在本申请的一些实施例中，所述集尘盒还包括：盖板，所述盖板可开合的连接于所述排除孔；转换接头，所述转换接头为中空的管路，所述转换接头的一端与所述排除孔连通，所述转换接头的另一端与外接吸附装置连通。

在本申请的一些实施例中，所述出风口包括：出风区域，所述出风区域与所述换热组件对应设置，用于向室内空间排除换热风；排尘区域，所述排尘区域与所述排除孔对应设置，所述排除孔通过所述排尘区域将灰尘排除到所述室内空调器的外部。

在本申请的一些实施例中，所述滤网组件包括：滤网围框，所述滤网围框设置于所述进风口位置，且所述滤网围框设置为双层结构；双层所述滤网围框之间设置有隔板，所述隔板将双层所述滤网围框之间形成的空间划分为上下两层；其中，所述过滤网可在所述滤网围框与所述隔板形成的上下两层空间内滑动；所述驱动装置用于驱动所述过滤网在所述滤网围框与所述隔板形成的上下两层空间内往复运动。

在本申请的一些实施例中，所述驱动装置还包括：从动轴，所述驱动轴和从动轴分别设置在所述滤网围框两端；所述驱动轴和所述从动轴的轴两端都分别固定连接有齿轮，且将两轴的两端上处于相同侧的齿轮分别划分为第一齿轮组和第二齿轮组；齿条，所述齿条为柔性齿条，且所述齿条设置有两根，分别为第一齿条和第二齿条；所述第一齿条套设于所述第一齿轮组的两个齿轮上，且所述第一齿条的齿分别与所述第一齿轮组的两齿轮的齿啮合；所述第二齿条套设于所述第二齿轮组的两个齿轮上，且所述第二齿条的齿分别与所述第二齿轮组的两齿轮的齿啮合；所述过滤网两侧分别固定连接在所述第一齿条和第二齿条上；所述驱动轴转动带动齿轮旋转并带动两根齿条进行传动，进而驱动所述过滤网在所述滤网围框的空间内往复运动。

在本申请的一些实施例中，所述清扫装置包括：毛刷，所述毛刷用于在所述过滤网运动过程中不断与所述过滤网产生干涉运动，以对所述过滤网一侧表面进行清扫；所述驱动轴与所述毛刷分别设置于所述过滤网的上下两侧，且所述驱动轴与所述毛刷在竖直方向上错位设置；驱动所述毛刷旋转的驱动电机；用于安装固定毛刷的安装架；其中，当清洁所述过滤网时，所述毛刷始终与所述过滤网的一侧面保持接触。

在本申请的一些实施例中，所述清扫装置还包括除尘梳；所述除尘梳固定安装于所述安装架上，且所述除尘梳与所述毛刷相对设置；所述除尘梳齿顶朝向所述毛刷，用于在毛刷旋转运动中通过不断与除尘梳干涉运动，以刮落附着在所述毛刷上的灰尘。

在本申请的一些实施例中，所述集尘盒内还设置有灰尘传感器，用于确认灰尘在所述集尘盒内的装载量。

在本申请的一些实施例中，所述过滤网表面上贴附有柔性加强筋，以增加所述过滤网的抗拉强度。

本申请的技术方案有益效果在于：

提供一种集尘盒，在集尘盒上设置灰尘排除孔、打开和关闭排除孔的盖板、与外接吸附装置吸头对接的转接头；在需要对集尘盒内灰尘进行处理时，打开安装盖板，露出集尘盒上的灰尘排除孔；使用配置的转接头，一端与排除孔连接，一端与外接吸附装置的吸头对接，直接开启吸附装置即可实现人在方对集尘盒内的灰尘进行清理，无需用户爬高手动去拆卸安装集尘盒，十分的方便，不会造成灰尘的二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例中室内空调器结构图之一；

图2是本实用新型的实施例中室内空调器结构图之一；

图3是本实用新型的实施例中室内空调器内部结构图；

图4是本实用新型的实施例中驱动装置、清扫装置集尘盒的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例中驱动装置、清扫装置集尘盒的局部内部结构示意图；

图6是本实用新型的实施例中清扫装置结构示意图；

图7是本实用新型的实施例中集尘盒清灰时的示意图；

图8是本实用新型的实施例中室内空调器的内部主视图；

图9是本实用新型的实施例中集尘盒清灰时的内部结构图；

图10是本实用新型的实施例中集尘盒的结构图。

附图标记：

100、室内空调器；101、进风口；102、出风口；110、滤网组件；120、换热组件；130、风机组件；111、滤网围框；112、过滤网；113、隔板；200、驱动装置；300、清扫装置；400、集尘盒；211、驱动轴；212、从动轴；221、第一齿轮组；222、第二齿轮组；230、齿条；231、第一齿条；232、第二齿条；310、毛刷；311、刷毛；312、刷杆；330、安装架；331、除尘梳；401、排除孔；402、盖板；403、转换接头；500、外接吸附装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-2所示，在常规的室内空调器100中，包括换热组件120和风机组件130。

换热组件120即为室内热交换器，可作为冷凝器和蒸发器使用。

风机组件130用作气流的驱动单元，用于驱动室内的空气空气进行空气循环，室内空调器100用以对室内空间进行换热、换风。

在实际应用中，空调器***整体包括室内空调器100和室外空调器，室外空调器是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，室内空调器100通过管连接到安装在室外空间中的室内空调器100，空室内空调器100包括室外热交换器，并且膨胀阀可以提供在室外空调器中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

空调器***通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室内空间的制冷/制热循环，制冷/制热循环包括一系列过程，以制冷过程为例，该过程涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

在本申请中，为方便描述则以空调器的较为常用的制冷过程进行举例说明，在空调器***制冷状态下，室内热交换器作为蒸发器。

如图1-5所示，在本申请的一种室内空调器100，包括顶部设置有进风口101，底部设置有出风口102的机壳、以及设置在机壳内并位于进风口101下方的滤网组件110。

滤网组件110包括过滤网112。

过滤网112与进风口101位置对应设置并覆盖进风口101的全部面积。

过滤网112用于对由进风口101进入到机壳内部的室内空气进行过滤，避免空气中夹杂的灰尘进入到机壳内部，滋生细菌，另外，空气中的灰尘也及容易附着在换热组件120的表面，影响空调的换热效率。

空气从进风口101进入机壳内，流经过滤网112过滤携带的灰尘等、经与热交换器换热、之后经风扇从出风口102吹出。

过滤网112在长时间的使用过程中，过滤网112的上逐渐积累灰尘，堵塞网眼，影响进风口101的通风效率，为了清理过滤网112上的灰尘，在机壳内还设置有驱动过滤网112运动的驱动装置200和扫除过滤网112所捕集的灰尘的清扫装置300。

驱动装置200为滤网组件110的一部分。

清扫装置300固定设置在滤网组件110的一端，且清扫装置300设置于过滤网112的运动路径相对的位置，清扫装置300用于在过滤网112运动过程中，不断与过滤网112产生干涉运动，以对过滤网112一侧表面进行清扫。

清扫装置300底部对应设置有集尘盒400，集尘盒400用于对清扫装置300的扫落的灰尘进行集中收集。

需要说明的是，本申请的技术方案的清扫形式在于，将清扫装置300固定，利用驱动装置200带动过滤网112相对于清扫装置300运动，清扫装置300占用的机壳内空间较小，因此就无需增加机壳的厚度以容纳清扫装置300，使得空调器整体不笨重。

如图3-5所示，在本申请的一种实施方式中，滤网组件110还包括滤网围框111，滤网围框111设置于进风口101位置，且滤网围框111设置为双层结构，之间设置有隔板113，将滤网围框111形成的空间划分为上下两层，过滤网112可滑动地设置于两层空间内，驱动装置200用于驱动过滤网112在两层空间内往复运动。

滤网围框111的作用在于，在进风口101位置提供一个容纳过滤网112的空间，一方面可对过滤网112进行保护，另一方面可以提高过滤网112在驱动装置200的驱动下的运动稳定性。

如图3-5所示，在本申请的一种实施方式中，驱动装置200包括驱动轴211和从动轴212。

驱动轴211和从动轴212分别设置在滤网围框111的两端。

驱动轴211和从动轴212的轴两端都分别固定连接有齿轮，且将两轴的两端上处于相同侧的齿轮分别划分为第一齿轮组221和第二齿轮组222。

驱动装置200还包括齿条230。

齿条230为柔性齿条230，且设置有两根，分别为第一齿条231和第二齿条232。

第一齿条231套设于第一齿轮组221的两个齿轮上，且第一齿条231的齿分别与第一齿轮组221的两齿轮的齿啮合，第二齿条232套设于第二齿轮组222的两个齿轮上，且第二齿条232的齿分别与第二齿轮组222的两齿轮的齿啮合，过滤网112两侧分别固定连接在第一齿条231和第二齿条232上，驱动轴211转动带动齿轮旋转并带动两根齿条230进行传动，进而驱动过滤网112在滤网围框111的空间内往复运动。

需要说明的是，驱动轴211连接驱动轴211旋转的电机，作为驱动轴211的旋转动力源，过滤网112设置在驱动轴211和从动轴212之间，并在驱动轴211带动下运动。

本实施例中，过滤网112为环行结构且水平设置，两侧分别通过第一齿条231和第二齿条232套装啮合在驱动轴211和从动轴212两端的第一齿轮组221和第二齿轮组222上，驱动轴211位于过滤网112的右端，从动轴212位于过滤网112的左端。

通过设置驱动轴211、从动轴212、环行的齿条230以及连接在齿条230上的过滤网112，使得驱动装置200结构简单，占用空间较小，并且运行牢固可靠，故障率较低。

还需要说明的是，滤网围框111作为过滤网112运行的限位装置，为过滤网112提供可往复滑动的空间，并通过隔板113将该空间划分为上下两层，在有限的长度范围内，增加了过滤网112的运动行程，也使这个运动***占用空间变小，此外，通过驱动轴211的正转和反转使过滤网112可在滤网围框111内部空间内反复上下运动，结合固定的清扫装置300可进行滤网的无限多次清扫，清扫过程可持续。

在上述实施例中，对于驱动轴211带动过滤网112在滤网围框111内滑动的传动形式选定为齿轮和齿条230配合，在本申请的其它形式中，也可以采用链条、传动带等传递等多种形式。驱动轴211启动后，将动力递给链条或传送带，进而带动过滤网112移动，因此，基于本申请的传动原理，无论驱动装置200选用何种传动形式都属于本申请的保护范围。

如图6所示，在本申请的一种实施方式中，清扫装置300包括用于扫除过滤网112上灰尘的毛刷310、驱动毛刷310旋转的驱动电机以及用于安装固定毛刷310的安装架330。

其中，当清洁过滤网112时，毛刷310始终与过滤网112的一侧面保持接触。

毛刷310包括圆柱形的刷杆312、以及设置在刷杆312外圆柱面上的刷毛311；因而当清洁所述过滤网112时，如图5-6所示，毛刷310上始终有刷毛311与过滤网112接触。

设置圆柱形的毛刷310，使得不同的刷毛311循环清扫过滤网112。

在上述实施例中，在毛刷310上设置有柔软性而能够部分地进入过滤网112(进入到过滤网112的间隙)的刷毛311，如此可以加大毛刷310与过滤网112的作用区域，从而有效地对过滤网112进行清洁。

需要说明的是，在过滤网112清洁时，通过毛刷310的旋转清扫过滤网112上与其接触部分的灰尘，并通过过滤网112的运动使得过滤网112的不同部位分别与毛刷310接触，使得过滤网112上的灰尘与过滤网112脱离，最终将过滤网112清洁干净；这样清洁时毛刷310只需要旋转即可，不用在机壳内沿过滤网112移动，而是通过设置过滤网112的移动，使得过滤网112的不同部位与毛刷310接触。

本方案相对于毛刷310移动清洁的方案，本发明的驱动装置200比较简单，并且占用的机壳内空间较小。

驱动装置200驱动过滤网112水平向左或向右运动，并且毛刷310为前后方向水平设置。这样由于设置驱动装置200以及清扫装置300使得机壳在上下方向上的高度会稍微增加，但机壳在前后方向上的厚度不用增加，使得空调器整体不笨重。

带动过滤网112运动的驱动轴211与清扫装置300中的毛刷310分别设置在过滤网112的上下两侧，且在竖直方向上错位设置，以确保过滤网112运动的更加平稳可靠。

如图6所示，在本申请的一种实施方式中，清扫装置300还包括除尘梳331。

在本申请的一种实施例中，除尘梳331一侧设置为若干柔性薄片，作为除尘梳331的梳齿，梳齿可选用橡胶材质，除尘梳331另一侧固定在安装架330上。

除尘梳331固定安装于安装架330上，且除尘梳331与毛刷310相对设置，除尘梳331齿顶朝向毛刷310，用于在毛刷310旋转运动中通过不断与除尘梳331干涉运动，以刮落附着在毛刷310上的灰尘。

清扫装置300清洁时，通过毛刷310旋转清扫过滤网112，灰尘附着在毛刷310上，跟随毛刷310旋转，并通过除尘梳331的梳理，将毛刷310上附着的灰尘梳理掉、并落进毛刷310下方的集尘盒400内；通过设置除尘梳331使得毛刷310上的灰尘被梳理的更干净，提高清洁的速度、以及清洁效果。

当然，在毛刷310旋转清扫过滤网112时，也可能有部分灰尘直接从过滤网112脱离后，直接落入集尘盒400中；同时，也有部分灰尘漂浮在毛刷310处的空气中，由于毛刷310在机壳内的固定位置旋转，因而漂浮的灰尘也主要集中在此处，避免了灰尘在机壳内大面积的漂浮；并且集尘盒400400就位于毛刷310的下方，最终大部分漂浮的灰尘会落入集尘盒400中。这样避免了清扫过程中，脱离的灰尘再次落在机壳内其他部件上。

基于上述两种实施例，毛刷310的位置是固定的，毛刷310旋转过程中，到达与过滤网112接触位置的刷毛311就与过滤网112接触，由于在刷杆312的外圆柱面上都设置有刷毛311，就一直有刷毛311循环不断的到达与过滤网112接触的位置，毛刷310上始终有刷毛311与过滤网112接触，并且刷毛311附着有灰尘后就离开过滤网112去梳落灰尘，因而清洁效率高，清洁干净。

同理，刷毛311清扫过滤网112附着灰尘，之后在刷杆312旋转的带动下向除尘梳331旋转，刷毛311与除尘梳331接触，此时刷杆312旋转接着有刷毛311再清扫过滤网112，也始终有刷毛311与除尘梳331接触，梳落附着的灰尘。

在本申请的其它实施方式中，为提高毛刷310的清洁效率，除尘梳331331可设置为两个，两个除尘梳331相对设置，且均与毛刷310接触。

通过毛刷310对过滤网112表面进行清洁，除尘梳331使得清扫过滤网112后附着在刷毛311上的灰尘彻底掉落，增加刷毛311的清洁能力，提高过滤网112的清洁速度。

本申请的一些实施例中，滤网围框111一端设置有光电组件(未在图中示出)。

光电组件用于确认过滤网112清扫位置，以便确认清扫的次数和清扫时间、以及确认过滤网112是否正常复位。

本申请的一些实施例中，光电组件与驱动电机均电连接有电控单元，电控单元被配置为：

根据光电组件传递的过滤网112当前的运动信息，控制驱动电机的运动方式；

当清扫装置300处于清扫状态时，电控单元控制过滤网112的运动方向和毛刷310的转动方向在过滤网112和毛刷310相切位置运动方向相反，二者相对运动，增加毛刷310与过滤网112的接处时间，增加二者之间的接触受力，提高毛刷310的清扫效率。

当过滤网112在运动过程受阻时，电控单元控制过滤网112的运动方向和毛刷310的转动方向在过滤网112和毛刷310相切位置运动方向相同，以起到在毛刷310转动过程中可以辅助带动过滤网112运动的作用。

需要说明的是，基于上述实施方式，当毛刷310清洁过滤网112时，通过设置光电组件和电控单元使过滤网112相对于毛刷310往复运动，根据光电组件的测量数据，记录过滤网112经过清扫装置300的次数，达到自动、多次清扫过滤网112的目的。

还需要说明的是，为了增加刷毛311清扫时对灰尘施加的力，当清洁过滤网112时，在毛刷310与过滤网112的接触位置处，通过光电组件向电控单元传递的包含过滤网112运动方向的运动信息，通过电控单元控制毛刷310的旋转方向与过滤网112的运动方向相反，这样刷毛311给予过滤网112施加较大的力，利于过滤网112上的灰尘脱离过滤网112，提高清洁效果，当过滤网112在运动过程受阻时，通过，毛刷310与过滤网112同向运动，可在转动过程中起到辅助带动过滤网112运动的作用，使过滤网112运动更顺畅。

本实施例中，如图5，设置毛刷310顺时针旋转，设置与毛刷310过滤网112部分从右向左运动。

在本申请的一些实施例中，如图7和图8所示，集尘盒400设置在换热组件120的一侧，与换热组件120平行设置。

滤网组件110设置在进风口101的下方，换热组件120设置在滤网组件110的下方，由于清扫装置300设置在滤网组件110的一端，集尘盒400对应在清扫装置300的下方，因此集尘盒400在换热组件120的一侧同水平线设置。

在本申请的一些实施例中，集尘盒400的外壳上设置有排除孔401，排除孔401与外壳的外界连通，进一步的排除孔401设置在集尘盒400的下侧，朝向出风口102，与出风口102对应设置。

其中出风口102包括有出风区域和排尘区域，换热组件120与集尘盒400在同一水平面内与出风口102对应设置，其中换热组件120对应的区域为出风区域，换热组件120排出的换热风通过出风区域排出到室内空间中；与排除孔401对应的位置为排尘区域，集尘盒400通过排除孔401和排尘区域将尘土排出到空调器外部。

需要说明的是，在室内空调器100的底部机壳上设置有出风口102，室内气流由顶部进入换热组件120，再由底部通过出风口102排出到室内空间中，由于集尘盒400设置在换热组件120的一侧，因此使排除孔401通过出风口102暴露在外部，可以实现不更改机壳，不拆卸集尘盒400将灰尘排出。

在本申请的一些实施例中，如图9和图10所示，集尘盒400还包括有盖板402和转换接头403。

盖板402壳可开合的连接于排除孔401，盖板402的一端可旋转的连接于集尘盒400，当盖板402旋转到覆盖于排除孔401的位置，可关闭排除孔401；当盖板402旋转到其他位置时，即可开启排除孔401。

进一步的在盖板402的旋转机构由旋转电机和控制***驱动，用户可用过遥控或远程***控制盖板402的开启和关闭。

转换接头403为中空的管路，转换接头403为集尘盒400的外接装置，转换接头403的一端具有与排除孔401互相配合的螺纹，实现与排除孔401的可拆卸连接；转换接头403的另一端与外接吸附装置500的吸口连接，在本申请的一个实施例厚葬，外接吸附装置500为家用吸尘器，因此转换接头403的另一端为市场上家用吸尘器的吸口标准尺寸，用于与家用吸尘器的吸口连接。

在需要对集尘盒400内灰尘进行处理时，遥控打开盖板402，露出集尘盒400上的排除孔401；使用配置的转接头，一端与灰尘排除孔401连接，一端与家用吸尘器的吸头对接，一般的家用地面吸尘器根据用户的使用方式，皆具有长管的吸口，而用户直接开启家用吸尘器，将吸口对准转换接头403，与转换接头403卡合，即可实现用户在机器下方对集尘盒400内的灰尘进行清理，无需用户爬高手动去拆卸安装集尘盒400，十分的方便，而且不会造成灰尘的二次污染。

另外为了避免在打开盖板402时，灰尘的突然掉落，排除孔401的口径会设计的较小，通过利用的吸尘器的吸力，在较小排除孔401的情况下，也会将集尘盒400清理干净，加强了对集尘盒400的清理效果。

在本申请的一些实施例中，集尘盒400内设置有灰尘传感器，用于确认灰尘在集尘盒400内的装载量。

需要说明的是，当灰尘传感器检测到集尘盒400内的灰尘量超过预设的集尘盒400灰尘承载的最大量时，灰尘传感器向用户传递该超载信号，用户开启清理灰尘的过程。

本申请的技术方案在实际应用测试中，柔性的过滤网112很容易在驱动装置200的拉扯下被扯断，因此用户需要对过滤网112进行频繁的更换，提高了使用成本，也与本方案的设计初衷相悖，因此，针对于该技术问题，本申请提出了如下实施方案：

过滤网112表面上贴附有柔性加强筋，以增加过滤网112的抗拉强度。

加强筋的可设置为柔性塑料、橡胶条等柔软可弯曲且抗拉强度大的材料。

在本申请的一些实施方式中，空调器自动清洁过滤网112的方法包括：

驱动装置200启动，同时启动清扫装置300；

驱动装置200启动后，驱动轴211通过齿轮齿条230啮合带动过滤网112在滤网围框111内部空间运动，在过滤网112的运动路径上，毛刷310与其一侧面接触并旋转，以清扫过滤网112，在清理的过程中，过滤网112上被毛刷310清扫掉的灰尘受重力作用落入到集尘盒400内，光电组件确认过滤网112清扫位置，以便确认清扫的次数和清扫时间、以及确认过滤网112是否正常复位，同时，电控单元通过光电组件传递的信息控制毛刷310的旋转方向，过滤网112在滤网围框111上下两层空间内往复多次滑动，进行多次清理，经测定过滤网112干净后，过滤网112的清洁结束，过滤网112回到围框的上层空间复位，清理结束；

驱动装置200关闭，同时清扫装置300关闭。

其中，毛刷310清扫过滤网112具有下述步骤：

毛刷310上的刷毛311清扫过滤网112，之后附着有灰尘的刷毛311向除尘梳331方向转动，利用除尘梳331梳理刷毛311使得附着的灰尘掉落、并向毛刷310下方的集尘盒400移动。

其他实施例中，也可以通过电控单元预先设定清洁时间，例如设置预设时间为5～15分钟，当空调器自动清洁过滤网112，5～15分钟后，过滤网112的清洁结束。

清扫装置300也可以为一整个模块，单独组装成组件后，再安装到机壳内即可，方便线体操作和拆卸维修。

在本申请的一些实施方式中，清理集尘盒400的过程为：

灰尘传感器感应到集尘盒400内的灰尘两超过预设的灰尘承载最大量时，向用户传递超载信号，用户先将转换接头403的另一端安装在家用吸尘器的吸头上，再用空调遥控使集尘盒400的盖板402旋转打开排除孔401，之后将转换接头403的一端对准排除孔401后，进行旋转紧固，然后开启吸尘器，使吸尘器吸附集尘盒400内的灰尘，如图9为使用状态；当吸附完成后，灰尘感应器向用户发送空载信号，用户取下转换接头403，再关闭盖板402，如图10为关闭状态，完成集尘盒400的清理。

本实用新型公开了一种室内空调器100，空调器包括顶部设置有进风口101的机壳、以及设置在机壳内并位于进风口101下方的滤网组件110，滤网组件110包括双层滤网围框111和设置在双层滤网围框111内部空间的片状过滤网112，滤网围框111内部设置有上下两层空间，过滤网112可在其空间内部自由滑动，滤网围框111两端分别设置有驱动轴211和从动轴212，两轴两端连接有齿轮，且齿轮分别与过滤网112两侧固定连接的柔性齿条230啮合，通过驱动轴211转动带动齿轮旋转并带动齿条230进行传动，进而驱动过滤网112在滤网围框111上下两层空间内往复滑动，在滤网围框111的一端且与过滤网112的运动路径相对的位置设置有清扫装置300，清扫装置300包括用于扫除过滤网112上灰尘的毛刷310、驱动毛刷310旋转的驱动电机以及用于安装固定毛刷310的安装架330，当清洁所述过滤网112时，毛刷310始终与过滤网112的一侧面保持接触，安装架330上与毛刷310相对的位置还设置有除尘梳331，除尘梳331齿顶朝向毛刷310，用于在毛刷310旋转运动中通过不断与除尘梳331干涉运动，将附着在毛刷310上的灰尘刮下来，毛刷310的底部还设置有集尘盒400，用于对毛刷310清扫的灰尘进行集中收集，当清洁所述过滤网112时，毛刷310上的刷毛311清扫过过滤网112，之后附着有灰尘的刷毛311向除尘梳331运动，利用除尘梳331梳理刷毛311使得附着的灰尘掉落，掉落的灰尘向毛刷310下方的集尘盒400移动，集尘盒400内设置有灰尘传感器，用于确认灰尘在盒内的装载量，以便提示用户在积累到一定程度时带集尘盒400内的灰尘快满后，需要进行拆卸清洗，集尘盒400还设置有排除孔401，盖板402和转换接头403，通过转换接头403家用吸尘器直接吸附集尘盒400内的灰尘，不需要拆装集尘盒400，同时在外罩右侧还设置两个光电组件，用于确认过滤网112清扫位置，以便确认清扫的次数和清扫时间、以及确认过滤网112是否正常复位，光电组件与驱动电机均电连接于电控单元，电控单元用于根据光电组件传递的当前滤网运动信息控制驱动电机的运动方式，即，始终保持滤网的运动方向和毛刷310的转动方向相对。

本申请的第一构思，双层网框形成上下两层的空间，过滤网可以在两层网框设置形成的空间内中进行往复运动，过滤网的上设置有齿条，左右两端分别与带齿轮的一根驱动轴和一根从动轴进行啮合，驱动轴的两端带有齿轮，其由电机通过齿轮带动旋转，以实现带动过滤网在水平方向进行往复运动，在滤网移动的过程中不断的被旋转的毛刷进行清扫，在毛刷的下方设置一个集尘盒，滤网上和毛刷上刮下来的灰尘可以落到集尘盒内。

本申请的第二构思，在过滤网的下方安装一个圆柱带刷毛的毛刷，毛刷由电机通过齿轮带动旋转，过滤网在水平方向运动时，经过毛刷将过滤网上孔内的灰尘捣掉清除下来，落入下方的集尘盒内，在毛刷水平方向侧部至少设置一个除尘梳，除尘梳固定不动，在毛刷旋转运动中通过不断与除尘梳干涉运动，将附着在毛刷上的灰尘刮下来，落到集尘盒内。

本申请的第三构思，对集尘盒的清灰方式进行了进一步改进，通过在集尘盒的外壳上设置一排除孔，与外界连通，可以直接通过排除孔排出集尘盒内的灰尘，进一步的在进风口处设置一与排除孔对应的排尘区域，排除孔再通过排尘区域将尘土排出到空调器之外，通过此结构，可以将灰尘直接排出，不必对集尘盒进行拆卸，减少了客户清理灰尘时的繁琐程度。进一步的还在排除孔设置有盖板，在集尘盒集尘过程中，保证集尘盒外壳的完整性，不发生泄露，而需要清理灰尘时，打开盖板即可排出灰尘。集尘盒还设置有外接的转换接头，转换接头可以连通排除孔和外接吸附装置，使吸附装置的吸附口直接对准排除孔后，内部灰尘直接被吸附，避免了灰尘在空气中飞扬的问题，且由于大多数吸附装置都具有长管的吸附口，用户在地面上即可对准排除口，避免了爬高问题，极大的简便了清理集尘盒的过程。

本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种室内空调器，包括顶部设置有进风口和出风口的机壳、以及设置在所述机壳内并位于所述进风口下方的滤网组件、换热组件和风机组件；

其特征在于，

所述滤网组件包括过滤网和用于驱动所述过滤网运动的驱动装置；

驱动装置包括用于驱动所述过滤网运动的驱动轴；

所述室内空调器还包括：

清扫装置，所述清扫装置固定设置在所述滤网组件的一端，用于扫除所述过滤网上的灰尘，且所述清扫装置设置在与所述过滤网的运动路径相对的位置；

集尘盒，所述清扫装置底部对应设置有所述集尘盒，所述集尘盒用于对所述清扫装置的扫落的灰尘进行集中收集；

所述集尘盒包括：

排除孔，所述排除孔设置在所述集尘盒的外壳上，用于与所述外壳的外界连通，而排出所述集尘盒内的灰尘。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述集尘盒还包括：

盖板，所述盖板可开合的连接于所述排除孔；

转换接头，所述转换接头为中空的管路，所述转换接头的一端与所述排除孔连通，所述转换接头的另一端与外接吸附装置连通。

3.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风口包括：

出风区域，所述出风区域与所述换热组件对应设置，用于向室内空间排除换热风；

排尘区域，所述排尘区域与所述排除孔对应设置，所述排除孔通过所述排尘区域将灰尘排出到所述室内空调器的外部。

4.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述滤网组件包括：

滤网围框，所述滤网围框设置于所述进风口位置，且所述滤网围框设置为双层结构；

双层所述滤网围框之间设置有隔板，所述隔板将双层所述滤网围框之间形成的空间划分为上下两层；

其中，所述过滤网可在所述滤网围框与所述隔板形成的上下两层空间内滑动；

所述驱动装置用于驱动所述过滤网在所述滤网围框与所述隔板形成的上下两层空间内往复运动。

5.如权利要求4所述的室内空调器，其特征在于，所述驱动装置还包括：

从动轴，所述驱动轴和从动轴分别设置在所述滤网围框两端；

所述驱动轴和所述从动轴的轴两端都分别固定连接有齿轮，且将两轴的两端上处于相同侧的齿轮分别划分为第一齿轮组和第二齿轮组；

齿条，所述齿条为柔性齿条，且所述齿条设置有两根，分别为第一齿条和第二齿条；

所述第一齿条套设于所述第一齿轮组的两个齿轮上，且所述第一齿条的齿分别与所述第一齿轮组的两齿轮的齿啮合；

所述第二齿条套设于所述第二齿轮组的两个齿轮上，且所述第二齿条的齿分别与所述第二齿轮组的两齿轮的齿啮合；

所述过滤网两侧分别固定连接在所述第一齿条和第二齿条上；

所述驱动轴转动带动齿轮旋转并带动两根齿条进行传动，进而驱动所述过滤网在所述滤网围框的空间内往复运动。

6.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述清扫装置包括：

毛刷，所述毛刷用于在所述过滤网运动过程中不断与所述过滤网产生干涉运动，以对所述过滤网一侧表面进行清扫；

所述驱动轴与所述毛刷分别设置于所述过滤网的上下两侧，且所述驱动轴与所述毛刷在竖直方向上错位设置；

驱动所述毛刷旋转的驱动电机；

用于安装固定毛刷的安装架；

其中，当清洁所述过滤网时，所述毛刷始终与所述过滤网的一侧面保持接触。

7.如权利要求6所述的室内空调器，其特征在于，所述清扫装置还包括除尘梳；

所述除尘梳固定安装于所述安装架上，且所述除尘梳与所述毛刷相对设置；

所述除尘梳齿顶朝向所述毛刷，用于在毛刷旋转运动中通过不断与除尘梳干涉运动，以刮落附着在所述毛刷上的灰尘。

8.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述集尘盒内还设置有灰尘传感器，用于确认灰尘在所述集尘盒内的装载量。

9.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述过滤网表面上贴附有柔性加强筋，以增加所述过滤网的抗拉强度。

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