CN100578393C - 包括具有瞬时释放功能的打点机构的钟表 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包括打簧式打点机构(14)的钟表，其中所述打点机构(14)包括配有棘爪(26)的释放杆(24)，所述棘爪(26)可枢转地安装在所述释放杆(24)上并且与一棘轮式掣轮(28)的齿(27)相啮合，使得在自动释放期间，一释放凸轮(16)使所述释放杆(24)朝所述掣轮(28)枢转，其特征在于，所述打点机构(14)包括一上条凸轮(34)，该上条凸轮(34)与一凸肩(36)协作以便控制释放杆(24)的上条，该凸肩与释放杆(24)相关联；释放杆(24)被一锁定装置(42)限制在上紧位置；并且，释放凸轮(16)通过解锁该锁定装置(42)来释放打点机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括打点机构的钟表。
本发明更具体地涉及一种包括钟表机芯和打簧式(repeater)打点机构的钟表，所述打点机构由钟表机芯自动释放，其中所述打点机构包括配有棘爪的释放杆，所述棘爪可枢转地安装在所述释放杆上并且与一棘轮式掣轮(detent wheel)的齿相啮合，使得在自动释放期间，由钟表机芯的走针机构驱动的释放凸轮使所述释放杆朝所述掣轮枢转，并且所述棘爪驱动所述掣轮旋转。
背景技术
这种钟表已经长期为人们所知，尤其是在多用表例如打簧表或大自鸣表(grand strike watch)领域中。为了更好地理解多用表领域中的现有技术，可参考Francois Lecoultre的题为“Les montres compliquées”(ISBN2-88175-000-1)的著作，其中尤其包括关于配有打点机构的手表的若干章节(97-205页)。
在带有打点机构的手表当中，大自鸣表包括一种自动打点释放模式。这样，走针机构驱动带有四个臂的星形释放凸轮旋转，所述释放凸轮用于与释放杆协作以便依次在确定的时刻对释放杆上条(wind)和释放，从而通过棘爪来释放打点机构。
这种类型的机构的一个缺点是，用于对释放杆上条的能量直接从钟表机芯获取，这是因为对释放杆上条的力来自于释放凸轮。因此，可用于驱动钟表机芯部件的能量减少。此外，由打点机构经由释放凸轮施加在钟表机芯上的机构应力会对钟表机芯的精度和寿命产生不利影响。
发明内容
本发明的目的是以一种简单而可靠的方式来克服这些问题。
因此，本发明提出一种上述类型的钟表，其特征在于，打点机构包括一上条凸轮，该上条凸轮与释放杆的一相关联的凸肩协作以便控制释放杆抵抗一弹簧进行上条；释放杆被一锁定装置保持在上紧位置；并且释放凸轮通过解锁该锁定装置来释放打点机构。
由于根据本发明的钟表，释放凸轮不再施加释放杆的上条力。在释放打点机构之前释放杆被预先上条，使得为了释放打点机构，释放凸轮只需对锁定装置进行作用。
根据本发明的另一特征，上条凸轮具有半径逐渐增大的旋转蜗形形状，并在具有最小半径的部分和具有最大半径的部分之间包括一台阶。在上紧位置，释放杆的凸肩抵靠在上条凸轮的具有最大半径的部分上，并且锁定装置锁住上条凸轮使其不能转动。此外，上条凸轮与一锁定臂相固定而不能相对转动，并且锁定装置包括一与锁定臂协作以限制上条凸轮转动的锁定钩。这样，只需驱动上条凸轮旋转一周以便对释放杆上条，并且要释放打点机构只需朝锁定钩的解锁位置致动锁定钩。这样，打点机构由易于在钟表内实现的机构来释放，该机构包括利用根据现有技术的机构来工作的现有部件。
优选地，锁定装置包括一脱钩杆(uncoupling lever)，该脱钩杆由释放凸轮抵抗一弹簧上条，并且当该脱钩杆被释放凸轮释放时，该脱钩杆使锁定钩朝其解锁位置枢转。该特征补偿了锁定装置的部件之间在同心性和尺寸差量(dimensional dispersion)上的缺陷，以确保可靠的释放。
根据本发明的另一有利特征，设有一静音机构，该静音机构工作以使打点机构的自动释放失效，所述静音机构包括一锁定拨爪，在静音位置，该锁定拨爪限制脱钩杆的摇动以防止脱钩杆使锁定钩朝其解锁位置枢转。由于根据本发明的钟表的特定特征，可在任意时间致动静音机构而不会有损害打点机构和/或钟表机芯的部件的危险。
有利地，上条凸轮与一旋转机板相固定而不能相对转动，所述旋转机板在打点机构被释放时由报时装置驱动旋转。所述机板配有可伸缩的钩装置，该钩装置在钩住位置使所述机板与一中间轮旋转地连接，所述中间轮在打点机构被释放时由报时装置驱动旋转。所述钩装置由一弹簧朝向钩住位置偏压，并且所述钩装置被锁定装置控制在缩回位置。所述钩装置由一可枢转地安装在所述机板上的杆形成。一方面，所述杆包括钩在一棘轮上的驱动钩，所述棘轮与所述中间轮相固定而不能相对转动；另一方面，所述杆包括一臂，该臂形成与锁定装置协作的锁定臂。根据这些有利特征，由报时装置对释放杆上条。这样，进行这种上条所需的力来自打点机构的发条弹簧的力，这减轻了走针机构的负担。
优选地，所述机板被一板簧牵引而沿释放方向转动，以便在打点机构被释放时使上条凸轮开始旋转运动。所述机板具有限定一凹口的蜗形形状。所述板簧由一弹性臂形成，所述弹性臂在自由端包括一抵靠在所述凹口内的红宝石。该特征确保一旦释放凸轮解锁该锁定装置则打点机构会瞬时释放。
根据一有利特征，打点机构包括一手动控制部件，该手动控制部件与锁定装置协作以便手动释放打点机构。因此，无需为了手动释放而为掣轮设置附加棘爪。根据本发明的钟表比现有技术使用更少的部件，这是因为打点机构的大多数部件对于手动释放和自动释放是通用的。
根据同样具有有利特征的本发明的一个变型，释放杆配有带棘爪的肘节杆。在自动释放期间所述肘节杆可枢转地连接至释放杆，并且经由一手动控制杆的动作，通过使肘节杆相对于释放杆枢转来引起手动释放。该变型也使用用于手动释放和自动释放两者的单个棘爪。
附图说明
通过阅读下面参考附图并通过非限制性示例给出的详细说明，可更清楚地看出本发明的其它特征和优点，在附图中：
图1是示出根据本发明的打簧式钟表的主要元件的图；
图2是示意性地示出处在正要释放前的初始状态的图1的钟表的打点机构的主要元件的透视图；
图3是示意性地示出处在正要释放前的初始状态的图2的打点机构的仰视图；
图4是示意性地示出处在正要释放前的初始状态的图2的打点机构的俯视图；
图5和6是类似于图4的视图，示出处在刚刚释放后的两个连续的中间状态的图2的打点机构；
图7是类似于图4的视图，示出处在释放后的最终状态的图2的打点机构；
图8是示意性地示出根据本发明的打点机构的一个变型的俯视图，其中与掣轮啮合的棘爪由一球窝接头承载；
图9是类似于图8的视图，示出自动释放期间的该变型；
图10是类似于图8的视图，示出手动释放期间的该变型；
图11是示出肘节杆的底部以及肘节杆的用于与打点机构的释放杆相连接的止动件的详细透视图。
具体实施方式
图1以框图的形式示出根据本发明的教导而制造的钟表10。钟表10优选为手表，该手表包括使该手表10可以例如通过指针显示当前时间的机械手表机芯12，并且该手表包括用于通过击锤敲打音簧(未示出)以指示至少当前时间的打簧式打点机构。
手表10以已知方式包括一表壳(未示出)，该表壳容纳至少一个机板(未示出)，在该机板上安装有手表机芯12和打点机构14。
根据所示实施例，根据本发明的手表10的打簧式打点机构14是大自鸣类型的，即，它能够通过自动释放A或通过经由手动干预M的作用根据请求而释放来敲打“时”和“刻”。自动释放A通过释放凸轮16来实现，所述释放凸轮16被手表机芯12的走针机构18驱动旋转，并机械致动一释放部件20以便释放装配在打点机构14上的打点轮系21。根据请求进行的释放通过带有手动控制装置M的机械致动释放部件20的部件22来实现。
下面将参考图2及后面的附图来说明对于理解本发明很重要的打点机构14的元件。图2至4示出处在打点机构正要释放之前的初始状态的打点机构14。
为了更完整地说明大自鸣机构的结构和操作，可参考FrancoisLecoultre的题为“Les montres compliquées”(ISBN 2-88175-1)的著作中关于这类机构的章节，所述著作结合于此作为参考。
打点机构14包括配有棘爪26的释放杆24，所述棘爪26围绕轴线A1可枢转地安装在释放杆24上并配有掣爪25，掣爪25的自由端将与棘轮式掣轮28的齿27啮合。这里，释放杆24包括一总体为矩形的主体30，该主体30在释放杆24的一端围绕释放轴线A2被可枢转地安装，并且在释放杆24的位于释放轴线A2的相对侧的自由端32承载棘爪26。
释放杆24的倾斜可通过释放凸轮16的转动而自动控制。这里，释放凸轮16具有带有四个臂的星形物33的形状，这样可以在一个小时的每刻钟释放一次敲打。释放凸轮16经由方形连接件被固定在承载走针机构18的中心轮的心轴上而不能与心轴相对转动，从而每小时旋转一周。
根据本发明的教导，打点机构14包括一上条凸轮34，该上条凸轮与释放杆24的一相关联的凸肩36协作，以便抵抗复位弹簧38控制释放杆24的上条。复位弹簧38对释放杆24朝掣轮28，即沿着棘爪26与掣轮28啮合的方向弹性地施加力。
根据这里所示的实施例，释放杆24的凸肩36设置在上条臂40的自由端，该上条臂40大致沿横向从释放杆24的主体30延伸。
根据本发明的其它特征，通过锁定装置42将释放杆24保持在其上紧位置，并且释放凸轮16通过解锁该锁定装置42来释放打点机构。
有利地，上条凸轮34围绕上条轴线A3被可旋转地安装，并且具有当它沿打点机构的释放方向D-即沿图4中的顺时针方向-旋转时半径逐渐增大的蜗形形状。由此上条凸轮34的外周缘44形成一控制表面，当上条凸轮34沿释放方向D旋转时，所述控制表面通过接触而与释放杆24的凸肩36协作，以便抵抗弹簧38的回复力将释放杆24推回。上条凸轮34的外周缘44包括一位于该外周缘44的具有最小半径的部分和具有最大半径的部分之间的台阶46，使得释放杆24能在释放期间落下。在上紧位置，释放杆24的凸肩36和锁定装置42锁住上条凸轮34使其不能转动。
这里，上条凸轮34固定在一机板48上而不能相对于机板48转动，当释放打点机构时，所述机板48由打点轮系21驱动绕上条轴线A3旋转。为此，机板48配有可伸缩的钩装置50，该钩装置50在钩住位置使机板48与一中间轮52相连以使它们一起旋转，所述中间轮52在打点机构被释放时由打点轮系21驱动而发生旋转。
这里，钩装置50由一围绕轴线A4可枢转地安装在机板48上的杆54形成。一方面，杆54包括钩在一棘轮58上的驱动钩56，所述棘轮58设置在中间轮52下面并且与中间轮52固定在一起而不能相对旋转；另一方面，杆54包括锁定臂60，该锁定臂60与属于锁定装置42的锁定钩62协作，以便限制上条凸轮34发生转动并将驱动钩56控制在缩回位置。一固定在机板48上的弹性臂形式的钩状弹簧64朝向钩住位置牵引驱动钩56。
锁定钩62绕轴线A5可枢转地安装。它包括一在钩部的相对于轴线A5的相对侧延伸的控制臂63。一复位弹簧(未示出)使锁定钩62朝其锁定位置枢转，在所述锁定位置，锁定钩62限制锁定臂60。
优选地，机板48由一板簧66牵引而沿释放方向转动，以便如下文所述，在释放打点机构时使上条凸轮34开始发生旋转运动。这里，板簧66由一包括固定端68和自由端70的弹性臂形成，所述自由端70具有一滚轮72，该滚轮72可自由转动并且贴靠在为此目的而设在机板48的外周缘76中的凹口74内。有利地，机板48的外周缘76呈蜗形，该蜗形的半径沿释放方向D逐渐增大，并且限定用于板簧66贴靠的凹口74。
外周缘76形成滚轮72的滚动路径。滚轮72可由人造红宝石制成以便将与外周缘76的摩擦减到最小。
根据一个有利实施例，锁定装置42包括一脱钩杆(uncoupling lever)78，释放凸轮16使该脱钩杆78抵抗复位弹簧80上条，并且当释放凸轮16释放该脱钩杆78时，该脱钩杆使锁定钩62朝其解锁位置枢转。
脱钩杆78包括一支承表面81，该支承表面与设在锁定钩62的控制臂63上的销83相对设置，使得当脱钩杆78由释放凸轮16释放时，支承表面81抵靠销83以使锁定钩62朝其解锁位置枢转。
根据所示实施例，中间轮52通过两个同轴并沿轴向叠置的中间轮82、84旋转地连接至打点轮系21。底部的中间轮82与中间轮52啮合，而顶部的中间轮84与属于打点轮系21的驱动轮86啮合。这里，驱动轮86与掣轮28同轴。
有利地，手动控制部件22与锁定装置42协作以便手动释放打点机构。为此，手动控制部件22包括这里呈“羊角面包”形的一致动杆88，该致动杆88在其枢转轴线A5的一侧延伸。致动杆88在枢转轴线A5的另一侧经由图3中可见的解锁拨爪90延伸，该解锁拨爪从脱钩杆78的下面通过，并用于与设在锁定钩62的一个面上的柱销92协作，以便将钩62控制在解锁位置。
手动控制部件22例如由可从手表10的表壳外部接近的按钮(未示出)致动。当它被致动时，致动杆88沿图3中的逆时针方向、图4中的顺时针方向枢转，使得解锁拨爪90抵靠柱销92并使解锁钩62抵抗其弹簧而朝解锁位置枢转。
下面将尤其参考图4至7对根据本发明的打点机构14的操作进行说明，该图4至7示出由打点机构14的元件所占据的多个连续位置。
图4示出处在正要自动释放前的初始状态的打点机构14。
在该初始状态下，释放凸轮16的其中一个臂33仍通过其自由端与脱钩杆78接触，脱钩杆78抵抗其复位弹簧80被上条。释放杆24也抵抗其复位弹簧38被上条，它的凸肩36抵靠在上条凸轮34的具有最大半径的部分上。通过限制锁定臂60的锁定钩62阻止上条凸轮34与机板48一起转动。
应当指出，通过沿释放方向D牵引机板48的板簧66保持锁定臂60抵靠在锁定钩62上。
通过限制锁定臂60，锁定钩62抵抗钩状弹簧64将驱动钩56控制在缩回位置，使得棘轮58可相对于机板48自由转动。
图5示出处在刚刚自动释放后的第一中间状态的打点机构14。在该中间状态下，释放凸轮16已经相对于初始状态继续沿顺时针方向旋转了几度，由此释放了脱钩杆78。
脱钩杆78的释放使该脱钩杆通过其复位弹簧80的作用返回到稳定的平衡位置。在到达稳定的平衡位置之前，脱钩杆78这样通过该稳定的平衡位置，即，它沿锁定钩62的解锁方向致动锁定钩62，压靠在销83上，这释放了锁定杆60。然后锁定钩62通过其复位弹簧的作用返回到锁定位置。
锁定杆60的释放立即使机板48通过板簧66的作用沿释放方向D枢转。由于上条凸轮34和机板48一起旋转，所以台阶46沿释放方向D在角度上偏移，从而使得释放杆24的凸肩36落回到上条凸轮34的具有最小半径的部分上，如图5所示。
由于释放杆24下落，释放杆24朝掣轮28枢转，使得棘爪26与掣轮28的齿啮合，从而使掣轮28旋转。然后掣轮28的旋转释放打点轮系21，打点轮系21将以常规方式把“时”、“分”和“刻”的信息传送至对应的蜗形轮，并相应地在音簧上致动击锤。
由于绕轴线旋转，掣轮28引起驱动轮86转动，驱动轮86将该旋转运动通过中间轮82、84传递至中间轮52。
同时，锁定杆60的释放使杆54通过钩状弹簧64的作用绕轴线A4枢转，使得驱动钩56接合在棘轮58的齿中。由于驱动钩56，机板48和上条凸轮34与棘轮58和中间轮52旋转地联接在一起。由此中间轮52的旋转引起上条凸轮34的旋转，上条凸轮34与凸肩36协作从而对释放杆24上条以用于打点机构的下一次释放。
图6示出处在释放后的第二中间状态的打点机构14。在该中间状态下，释放杆24处在被上条的过程中，上条凸轮34尚未完成一周旋转。
上条凸轮34继续沿释放方向D旋转直到锁定钩62使锁定杆60停止，这发生在图7中，其中示出处在最终状态的打点机构14。然后锁定杆60再次占据相对于上条轴线A3的初始角位置，该初始角位置对应于释放杆24的上紧状态。然后释放杆24准备好可进行另一次释放。
通过使锁定杆60停止，锁定钩62使杆54绕其轴线A4沿这里的逆时针方向枢转，使得驱动钩56从棘轮58释放。这使得机板48与中间轮52脱离，以使中间轮52能够继续与打点轮系21一起自由旋转。
应当指出，在机板48旋转期间，由板簧66承载的滚轮72在机板48的外周缘76上滚动，直到它回到位于凹口74内的初始位置。
手动释放以与前述方式相类似的方式工作。手动控制部件22的致动使解锁钩62解锁，这释放了锁定杆60和打点机构。
应当指出，在根据本发明的打点机构14中，在自动释放期间从手表机芯12取用的力最小，因为释放凸轮16只需克服脱钩杆78的复位弹簧80的作用。这里，对释放杆24上条所需的力从打点轮系21获取，因为正是驱动轮86的旋转使得上条凸轮34完成一周旋转。在以前，当释放凸轮的臂紧靠释放杆时，必须获得大约为12至14克的力。采用本发明后，当释放凸轮16的臂33紧靠脱钩杆78时，只需2至3克的力。
根据一个变型(未示出)，可以省略脱钩杆78。则释放凸轮16可直接控制锁定钩62的枢转。
使用脱钩杆78具有这样的优点，即，补偿旋转部件在相互之间定位上的某些差量(dispersion)，尤其是关于释放凸轮16和锁定钩62在它们各自轴线上的定心。
根据本发明的钟表的一个优点是，受益于打点机构的几乎瞬时的释放，这是因为释放杆是预先上紧的。
有利地，根据本发明的打点机构14包括图7中示出的静音机构94，该静音机构94使打点机构的自动释放失效。该静音机构94包括一静音杆96，该静音杆96围绕轴线A7在一空档角位置和一在图7中用虚线示出的锁定角位置之间枢转。
静音杆96在其枢转轴线A7的两侧包括一锁定拨爪98和一致动拨爪100。静音杆96可由一可从手表10的表壳外部接近的按钮(未示出)致动，该按钮作用在致动拨爪100上。
当静音杆96在锁定位置工作时，锁定拨爪98抵靠在脱钩杆78的相应表面102上以限制脱钩杆78的摇动。更具体地，锁定拨爪98阻止脱钩杆在被释放凸轮16释放时枢转到平衡位置之外，这防止了脱钩杆78抵靠销83以解锁锁定钩62。
该静音机构94的一个优点是，可以在任意时间致动该静音机构，包括在打点机构释放期间或刚刚释放之后。实际上，由于静音机构94只是限制脱钩杆78的行程，而不阻止其枢转，所以脱钩杆78在释放凸轮16的每个臂33通过时继续被上条，而不会因为进入静音模式而改变其常规操作。
图8至11示出根据本发明的可手动控制的机构的实施例。根据该实施例，释放杆24配有一带有棘爪26的肘节杆104。
这里，肘节杆104具有连杆的形状，该连杆围绕辅助枢转轴线A8可枢转地安装在释放杆24的顶部横向面106上。辅助轴线A8设置在释放杆24的自由端32。肘节杆104在释放杆24的枢转轴线A2的相对侧以直线方式在释放杆24的主体30的延伸部内延伸。
棘爪26在辅助轴线A8的相对侧围绕轴线A1可枢转地安装在肘节杆104的自由端108。
为了与释放杆24枢转连接，肘节杆104在它的与释放杆24的顶部横向面106相对的底面110上包括一止动件112，该止动件112抵靠在设置于释放杆24的自由端32的一相关联的轴向表面114上，如图11所示。
优选地，具有一弹簧(未示出)，该弹簧牵引肘节杆104围绕辅助轴线A8沿使止动件112与释放杆24相抵靠的方向-即图8中的顺时针方向-枢转。
根据一个有利实施例，棘爪26在掣爪25的相对于轴线A1的相对侧包括一由手动控制部件22致动的致动臂116。
图8示出处在释放前的初始状态的打点机构14。
在手动释放期间，如图10所示，手动控制部件22的致动杆88抵靠在致动臂116的自由端上，这使得绕辅助轴线A8枢转的球窝接头相对于释放杆24弯曲，以使棘爪26能够驱动掣轮28旋转。从而释放杆24保持在其初始上紧位置。
当释放加在致动杆88上的压力时，如图8所示，肘节杆104绕辅助轴线A8沿返回其初始状态的方向枢转。肘节杆104的枢转被与释放杆24相抵靠的止动件112停止。
在自动释放期间，如图9所示，释放杆24绕其轴线A2和肘节杆104一起朝掣轮28枢转。由于止动件112抵靠在相关联的轴向表面114上，所以肘节杆104和释放杆24一起枢转，使得棘爪26如前所述与掣轮28啮合。
应当指出，此实施例可在任何打点机构14中实施，包括如前面现有技术中所述的打点机构。其优点在于，对于自动释放和手动释放可使用单个棘爪26，而在以前打点机构必须配备由释放杆控制的用于自动释放的第一棘爪和由手动控制部件控制的用于手动释放的第二棘爪。
Claims (13)
1.一种钟表(10)，该钟表包括手表机芯和打簧式打点机构(14)，所述打点机构(14)由手表机芯(12)自动释放，其中，所述打点机构(14)包括配有棘爪(26)的释放杆(24)，所述棘爪(26)可枢转地安装在所述释放杆(24)上并且与一棘轮式掣轮(28)的齿(27)相啮合，使得在自动释放期间，由手表机芯(12)的走针机构(18)驱动的一释放凸轮(16)使所述释放杆(24)朝所述掣轮(28)枢转，并且所述棘爪(26)驱动所述掣轮(28)旋转，
其特征在于，所述打点机构(14)包括一上条凸轮(34)，该上条凸轮与释放杆(24)的一相关联的凸肩(36)协作以便控制释放杆(24)抵抗一弹簧(38)进行上条；释放杆(24)被一锁定装置(42)保持在上紧位置；并且，释放凸轮(16)通过解锁该锁定装置(42)来释放打点机构。
2.根据权利要求1所述的钟表(10)，其特征在于，上条凸轮(34)具有半径逐渐增大的旋转蜗形形状，并在具有最小半径的部分和具有最大半径的部分之间包括一台阶(46)。
3.根据权利要求2所述的钟表(10)，其特征在于，在上紧位置，释放杆(24)的凸肩(36)抵靠在上条凸轮(34)的具有最大半径的部分上，并且锁定装置(42)锁住上条凸轮(34)使其不能转动。
4.根据权利要求3所述的钟表(10)，其特征在于，上条凸轮(34)与一锁定臂(60)相固定而不能发生相对转动；并且，锁定装置(42)包括一锁定钩(62)，该锁定钩与锁定臂(60)协作以限制上条凸轮(34)转动。
5.根据权利要求4所述的钟表(10)，其特征在于，锁定装置(42)包括一脱钩杆(78)，该脱钩杆(78)由释放凸轮(16)抵抗一弹簧(80)上条，并且当该脱钩杆(78)被释放凸轮(16)释放时，该脱钩杆(78)使锁定钩(62)朝解锁位置枢转。
6.根据权利要求5所述的钟表(10)，其特征在于，设有一静音机构(94)，该静音机构(94)工作以使打点机构的自动释放失效；所述静音机构(94)包括一锁定拨爪(98)，在静音位置，该锁定拨爪(98)限制脱钩杆(78)的摇动以防止脱钩杆(78)使锁定钩(62)朝解锁位置枢转。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的钟表(10)，其特征在于，上条凸轮(34)与一旋转机板(48)相固定而不能相对转动，所述旋转机板(48)在打点机构释放时由打点轮系(21)驱动旋转。
8.根据权利要求7所述的钟表(10)，其特征在于，所述旋转机板(48)配有可伸缩的钩装置(50)，该钩装置(50)在缩回位置使所述旋转机板(48)与一中间轮(52)旋转地连接，所述中间轮(52)在打点机构被释放时由打点轮系(21)驱动旋转；所述钩装置(50)被一弹簧(64)拉向钩住位置；所述钩装置(50)在缩回位置被锁定装置(42)操纵。
9.根据权利要求8所述的钟表(10)，其特征在于，钩装置(50)由一可枢转地安装在所述旋转机板(48)上的杆(54)形成；一方面，所述杆(54)包括钩在一棘轮(58)上的驱动钩(56)，所述棘轮(58)与所述中间轮(52)相固定而不能相对转动，另一方面，所述杆(54)包括一臂，该臂形成与锁定装置(42)协作的锁定臂(60)。
10.根据权利要求7所述的钟表(10)，其特征在于，所述旋转机板(48)由一板簧(66)牵引而沿释放方向转动，以便在打点机构被释放时使上条凸轮(34)开始旋转运动。
11.根据权利要求10所述的钟表(10)，其特征在于，所述旋转机板(48)具有限定一凹口(74)的蜗形形状；板簧(66)由一弹性臂形成，所述弹性臂在自由端(70)包括一抵靠在凹口(74)内的滚轮(72)。
12.根据权利要求1所述的钟表(10)，其特征在于，释放杆(24)的凸肩(36)设置在从释放杆(24)的主体(30)延伸出的上条臂(40)的自由端。
13.根据权利要求1所述的钟表(10)，其特征在于，打点机构(14)包括与锁定装置(42)协作以便手动释放打点机构的手动控制部件(22)。
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