CN100491633C - 一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,主要包括下述步骤:1)前处理:坯布在浴比1∶15左右条件下加纯碱1.5-2g/L,升温至50℃-60℃,水洗二道,然后在常温下水洗至净待染;2)染色工艺:前处理完成后坯布(室温),加入染料染液;3)定型成品:色坯布经脱水开幅后,开始预定型,在浸轧液中加起毛柔软剂,吸湿快干整理剂,定型温度190℃;采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道,经起毛机梳理一道;再经成品定型、温度要比预定型相对高些,一般应掌握在195℃-200℃,速度掌握在35-40M/min;成品定型幅宽控制在150cm,厚度控制在1-1.2mm。本发明有益的效果是:该产品的高强度、耐磨性好及其功能性,环保性为主要特点,各种性能指标均高于同类产品。
Description
技术领域
本发明属于织物涂层领域,尤其是一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法。
背景技术
随着我国的成功入世,世界经济一体化的格局已基本形成,我国经济正以前所未有的速度溶入到世界经济的海洋。而纺织品作为我国的传统产业,与人民的生产、生活戚戚相关,特别是近二十年来,经编产业的迅速崛起,其产品涵盖了工农业、建筑、装潢、文化体育、医疗卫生、机械制造业等社会各个领域。经编仿皮基布以其低廉的成本,良好的仿真效果,以及设计随意性好等特点,得到了广泛的应用。以往经编涂布都采用二梳松散结构,往往出现绒毛不匀,仿皮涂层效果差,不耐磨,强度差的缺点,还存在着许多的不足,如耐磨强度不好,透气性差,色牢度差,环保指标不够理想,外型尺寸不够稳定,产品的应用领域也有相当的局限。我公司最新研制的强磨经编仿皮基布,以其强度高、耐磨性好、色牢度好、吸湿透气性好、环保指标优良以及用途的广泛性,不仅应用于涂层面料、建筑装潢、箱包材料,还可应用于制鞋工业,该项产品填补了国内的空白。
发明内容
本发明的目的是克服上述结构的不足,而提供一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,主要包括下述步骤:
1)、前处理:坯布在浴比1:15左右条件下加纯碱1.5-2g/L,升温至50℃-60℃,水洗二道,然后在常温下水洗至净待染;
2)、染色工艺:前处理完成后坯布(室温),加入染料染液,染色条件:分散剂0.5-1g/L,高温匀染剂0.5-2g/L,PH值=6,染料加入时应边搅拌边加入;染色前期升温至60℃开始控温,速率控制1℃-1.5℃/min,升温至110℃保温10-15分钟,再升温至130℃,速率1℃/min,保温时间0.5-1小时;保温保足后开始降温,速率控制在2℃/min,至80℃水洗二道,再加入还原清洗剂,至85℃-90℃保温10-15分钟,充分去除浮色;
3)、定型成品:色坯布经脱水开幅后,开始预定型,在浸轧液中加起毛柔软剂,吸湿快干整理剂,定型温度190℃,车速掌握在30-40M/min;采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道,经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道;再经成品定型、温度要比预定型相对高些,一般应掌握在195℃-200℃,速度掌握在35-40M/min;成品定型幅宽控制在150CM,厚度控制在1-1.2mm。
本发明有益的效果是:1、该产品的高强度、耐磨性好及其功能性,环保性为主要特点,各种性能指标均高于同类产品,为仿皮经编基布开创了划时代的意义。强度高、撕破强力,横向48.3N,纵向54.4N,耐磨性好,耐磨25000次以上(FZ/T20020-1999),具有良好的吸湿排汗效果,绒面效果好,绒毛均匀,密致。耐洗色牢度,耐摩擦色牢度4-5级(GB/T3920-1999)。2、采用了三梳紧密层结构,大针背横移,使织物具有结构紧密,耐磨性好,强度高,抗冲击力好的特点,从而打破了老产品结构松散,手感疲软,强度差,不耐磨的弱点。3、后整理加工工艺上,采用新型加工工艺及功能性助剂,选用优质环保染料,使产品具有色牢度好,吸湿透气性好,环保指标优良的特点。产品符合了现代人时尚、环保、健康的新理念,从而克服了老产品色牢度差,透气性差,环保指标较低的弱点。4、原材料方面采用优质涤纶原料,选用了断裂强度高,耐磨性能好的高强涤纶原料,改变了以往老产品原材料方面强度低,耐磨性差等根本性的弱点。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
这种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,主要包括下述步骤:
1)、前处理:坯布采用强度高、耐磨性好、收缩率在7.5-8%,断裂伸长率在30%左右的涤纶原料;坯布在浴比1:15左右条件下加纯碱1.5-2g/L,升温至50℃-60℃,水洗二道,然后在常温下水洗至净待染;常规产品可以直接升温至50℃左右水洗一道即可,而本产品则依其自身的特点,必须经过前处理,否则会产生色花、色斑现象。
2)、染色工艺:前处理完成后坯布(室温),加入染料染液,染色条件:分散剂0.5-1g/L,高温匀染剂0.5-2g/L,PH值=6,染料加入时应边搅拌边加入;染色前期升温可适当快些,至60℃开始控温,速率控制1℃-1.5℃/min,升温至110℃保温10-15分钟,再升温至130℃,速率1℃/min,保温时间0.5-1小时;具体视颜色而定,一般浅色时间可短些,可掌握在30-40分钟,而深色要相对长一些,一般要45-60分钟,以确保上染率。保温保足后开始降温,速率控制在2℃/min,至80℃水洗二道,再加入还原清洗剂,一般采用85%保险粉(连二亚硫酸钠)1.5-2.5g/L,30%氢氧化钠2-3ml/L,至85℃-90℃保温10-15分钟,充分去除浮色;确保产品具有良好的色泽鲜艳及色牢度。
3)、定型成品:色坯布经脱水开幅后,开始预定型,在浸轧液中加起毛柔软剂,吸湿快干整理剂,定型温度190℃,车速掌握在30-40M/min;具体应视半成品色坯布的手感而定,要保持干湿适中。如手感太湿,则不易起毛,而起出的绒毛太短;如若太干燥则易产生静电,而所起的绒毛太长,且很蓬松而经过几次起毛后易掉毛,所以要严格控制好预定型的温度及车速。采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道,经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道;再经成品定型、温度要比预定型相对高些,一般应掌握在195℃-200℃,速度掌握在35-40M/min;成品定型幅宽控制在150CM,厚度控制在1-1.2mm。
本发明采用了三梳紧密层结构,三把梳栉均采用开口绒圈,且走向为同向。并由二把梳栉形成底组织,另外一把梳栉(前梳)形成绒组织。前梳起绒组织采用大针背横移,增加了织物的绒毛量,使织物绒毛密致,增强了基布的耐磨性及抗冲击力,使得绒面的手感风格效果得到了根本性的好转。
所述的起毛柔软剂是下列起毛柔软剂中的一种脂肪醇聚氧乙烯醚、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷,氧化聚乙烯蜡或椰子油烷基二乙醇酰胺,也可以用于F-140、F-160、HW203、HW208的起毛柔软剂。
所述的吸湿快干整理剂:纤维素乙基醚,1-萘胺-8羟基-3.6-二酸单钠盐,可选择其中的一种,也可以采用pernaloseT、sandopermSE,吸湿快干整理剂HV。
所述的还原清洗剂采用85%保险粉(连二亚硫酸钠)1.5-2.5g/L,30%氢氧化钠2-3ml/L。
所述的分散剂采用硬脂酸聚氧乙烯5酯,油酸聚氧乙烯6酯,硬脂酸聚氧乙烯10酯,N-油酰基甲生磺酸钠或亚甲基双甲基萘磺酸钠。
所述高温匀染剂采用脂肪胺聚氧乙烯醚,1,4双(对氰基苯乙烯基)苯。
产品的主要技术指标:
1、撕破强力,横向48.3N,纵向54.4N(GB/T3917-1997)
2、耐磨性能:>25000次(FZ/T20020-1999)
3、干热收缩率:直向-0.8%,横向0%(1600℃、5min)
4、耐洗色牢度:4-4.5级(GB/T3920-1997)
5、耐摩擦色牢度:4-5级(GB/T3920-1997)。
Claims (6)
1、一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,其特征在于:主要包括下述步骤:
1)、前处理:坯布在浴比:15条件下加纯碱1.5-2g/L,升温至50℃-60℃,水洗二道,然后在常温下水洗至净待染,坯布采用收缩率在7.5-8%,断裂伸长率在30%的涤纶原料;
2)、染色工艺:前处理完成后坯布在室温下,加入染料染液,染色条件:分散剂0.5-1g/L,高温匀染剂0.5-2g/L,PH值=6,染料加入时应边搅拌边加入;染色前期升温至60℃开始控温,速率控制1℃-1.5℃/min,升温至110℃保温10-15分钟,再升温至130℃,速率1℃/min,保温时间0.5-1小时;保温保足后开始降温,速率控制在2℃/min,至80℃水洗二道,再加入还原清洗剂,至85℃-90℃保温10-15分钟,充分去除浮色;
3)、定型成品:色坯布经脱水开幅后,开始预定型,在浸轧液中加起毛柔软剂,吸湿快干整理剂,定型温度190℃,车速掌握在30-40M/min;采用851型24针辊加强钢丝针起毛机进行深度起毛三道,经473型36针辊弹性针布起毛机梳理一道;再经成品定型、温度要在195℃-200℃,速度在35-40M/min;成品定型幅宽控制在150CM,厚度控制在1-1.2mm。
2、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,其特征在于:所述的起毛柔软剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷、氧化聚乙烯蜡或椰子油烷基二乙醇酰胺的一种。
3、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,其特征在于:所述的吸湿快干整理剂:纤维素乙基醚,1-萘胺-8羟基-3.6-二酸单钠盐,选择其中的一种。
4、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,其特征在于:所述的还原清洗剂采用85%保险粉1.5-2.5g/L,30%氢氧化钠2-3ml/L。
5、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,其特征在于:所述的分散剂采用硬脂酸聚氧乙烯5酯,油酸聚氧乙烯6酯,硬脂酸聚氧乙烯10酯或亚甲基双甲基萘磺酸钠。
6、根据权利要求1所述的具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法,其特征在于:所述高温匀染剂采用脂肪胺聚氧乙烯醚,1,4双(对氰基苯乙烯基)苯。
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