CN104562714A - 一种针织棉凉感面料的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种针织棉凉感面料的加工方法，采用紧密纺类针织棉作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理工序：备布车间开幅；整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：将经过坯定的胚布进行炼胚→抛光→染色→去浮色→柔软丝滑处理；(3)松布脱水工序：高架机松布→平幅机洗毛絮脱水；(4)整理定型工序：140℃烘干后，再160℃加凉感加工剂L-EX30g/l，机速24码成定；(5)品检车间：打卷入库，套透明胶袋。上述针织棉凉感面料的加工方法，采用紧密纺类针织棉作为原料，大大缩短了面料加工的流程，且降低了生产成本；前处理用特种酶处理，减少了对棉纤维的损伤；后处理加丝滑整理剂，使棉手感更接近化纤，大大增强了凉的效果。
Description
技术领域：
本发明涉及纺织面料的生产，尤其涉及一种针织棉凉感面料的加工方法。
背景技术：
针织棉面料柔和、保暖性好，在夏装面料的使用中受到限制。为充分利用棉针织天然、环保、柔和的特性又扩大其在夏装面料中的使用率，故开发棉凉感面料。使其具有化纤类面料的爽滑、冰凉感觉，提高市场应用率。中国国家知识产权局网站上公开了一种纯棉凉感针织面料的加工方法，采用高捻纯棉纱线作为原料，且整个加工过程为：纱线高温沸煮→湿态织造→前处理→生物抛光酶处理→染色→亲水柔软整理→脱水、开幅、烘干→定型；该凉感面料采用纱线为原材料，需要进行织造后再进行后面的处理，其工艺流程长，且成本增加。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是，提供一种以紧密纺类针织棉作为原料经过前处理工序、染色车间处理工序、松布脱水工序以及整理定型工序的加工方法，得到一种既具有接触凉感又能保持长效凉爽的针织棉凉感面料，该面料的加工工艺流程缩短，且节约了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明提供一种针织棉凉感面料的加工方法，采用紧密纺类针织棉作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理工序：备布车间开幅；整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：将经过坯定的胚布进行炼胚→抛光→染色→去浮色→柔软丝滑处理；(3)松布脱水工序：高架机松布→平幅机洗毛絮脱水；(4)整理定型工序：140℃烘干后，再160℃加凉感加工剂 L-EX30g/l，机速24码成定；(5)品检车间：打卷入库，套透明胶袋；
所述步骤(2)中的炼胚工序添加2％～5％白雪净棉酶去除面料表面的棉籽壳，使面料达到需求白度，增加染色渗透性；所述抛光工序添加抛光酶，所述抛光酶用量为面料重量的1.5％，在55℃下保温40～60分钟，保证布面***羽即可；所述染色工序中添加活性染料染色、浓度为20～100g/l元明粉、浓度为1.5～4.5g/l的代用碱，在60℃的温度下保持20～60分钟；所述去浮色工序采用0.5～2％皂洗剂DC在90～95℃温度下保持10分钟去除染色后面料表面的浮色；所述柔软丝滑处理加入0.1～0.2％柠檬酸调节PH值至4～7；加入6～10％柔软剂S300软油进行柔软处理以及1～5％丝滑剂进行丝滑处理，在40℃温度下保持20分钟。
作为优选，所述紧密纺类针织棉为全棉紧密纺氨纶汗布。
进一步地，所述的整理定型工序具体过程为：将凉感加工剂L-EX30g/l，柠檬酸0.5g/l均匀混合成整理液，然后将已烘干面料浸轧过定型整理液，调整定型机箱内的温度到160℃，控制定型机速为24米/分。
上述针织棉凉感面料的加工方法，采用紧密纺类针织棉作为原料，大大缩短了面料加工的流程，且降低了生产成本；前处理用特种酶处理，减少了对棉纤维的损伤；后处理加丝滑整理剂，使棉手感更接近化纤，大大增强了凉的效果。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种针织棉凉感面料的加工方法，采用32SFC+20D氨纶汗布为原料，生产制造成紧密纺类氨纶汗布凉感面料，其具体过程为：松坯后将坯布定型；用4％ 白雪净H，98℃下40分钟进行炼漂前处理；用1:10的浴比，进行面料抛光酶处理，抛光酶为上海德双中性抛光酶，调节PH6-7,55℃温度下保持45分钟；采用常规活性染料染色，皂洗酶后处理去除浮色；添加柠檬酸0.2％，色软S3008％，丝滑剂3％，40℃温度下20分钟柔软处理；将面料脱水，高架机，松布洗净布面毛絮，平整松布出定型；定型车间先130℃烘干面料，再160’C×24码，将面料通过调好的定型机浆槽，定型机浆槽中加入浆料的配比为：柠檬酸0.5g/l，凉感加工剂L-EX30g/l；成品检验车间验货入库，得到紧密结纺类棉氨纶凉感面料。
上述凉感面料的加工方法大大缩短了面料加工的流程，且降低了生产成本；前处理用特种酶处理，减少了对棉纤维的损伤；后处理加丝滑整理剂，使棉手感更接近化纤，大大增强了凉的效果。
Claims (3)
1.一种针织棉凉感面料的加工方法，其特征在于，采用紧密纺类针织棉作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理工序：备布车间开幅；整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：将经过坯定的胚布进行炼胚→抛光→染色→去浮色→柔软丝滑处理；(3)松布脱水工序：高架机松布→平幅机洗毛絮脱水；(4)整理定型工序：140℃烘干后，再160℃加凉感加工剂L-EX30g/l,机速24码成定；(5)品检车间：打卷入库，套透明胶袋；
所述步骤(2)中的炼胚工序添加2％～5％白雪净棉酶去除面料表面的棉籽壳，使面料达到需求白度，增加染色渗透性；所述抛光工序添加抛光酶，所述抛光酶用量为面料重量的1.5％，在55℃下保温40～60分钟，保证布面***羽即可；所述染色工序中添加活性染料染色、浓度为20～100g/l元明粉、浓度为1.5～4.5g/l的代用碱，在60℃的温度下保持20～60分钟；所述去浮色工序采用0.5～2％皂洗剂DC在90～95℃温度下保持10分钟去除染色后面料表面的浮色；所述柔软丝滑处理加入0.1～0.2％柠檬酸调节PH值至4～7；加入6～10％柔软剂S300软油进行柔软处理以及1～5％丝滑剂进行丝滑处理，在40℃温度下保持20分钟。
2.根据权利要求1所述的一种针织棉凉感面料的加工方法，其特征在于，所述紧密纺类针织棉为全棉紧密纺氨纶汗布。
3.根据权利要求1所述的一种针织棉凉感面料的加工方法，其特征在于，所述的整理定型工序具体过程为：将凉感加工剂L-EX30g/l，柠檬酸0.5g/l均匀混合成整理液，然后将已烘干面料浸轧过定型整理液，调整定型机箱内的温度到160℃，控制定型机速为24米/分。
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