CN100480058C - 偏压到闭合锁紧位置的环形夹机构 - Google Patents

Abstract

一种用于保持活页纸、并具有易于在闭合位置锁在一起的环部件的环形夹机构，可防止环部件意外打开和纸页损失。所述机构包括壳体，壳体支撑两个铰接板以松动地枢转运动，从而在打开位置与闭合位置之间移动环部件。机构还包括由所述壳体支撑、用于导致所述铰接板枢转运动的控制结构。弹簧板可与所述控制结构配合，用于当环部件移向闭合位置时推动控制结构移向阻碍铰接板枢转运动的位置。

Description

偏压到闭合锁紧位置的环形夹机构

技术领域

本发明涉及用于保持活页纸的环形夹机构，尤其涉及用于打开和闭合环部件、并用于将闭合的环部件容易和牢固地锁在一起的改进机构。

背景技术

正如现有技术所知，典型的环形夹机构将诸如穿孔纸的活页纸保持在文件夹或笔记本中。它具有多个环，每个环包括两个半环部件，半环部件能够有选择地打开以增加或取出纸页、或闭合以保持纸页并使纸页沿着环部件移动。环部件安装在两个相邻铰接板上，铰接板绕着枢转轴线结合在一起，以便在细长壳体中枢转运动。壳体松动地保持铰接板，以便铰接板可相对于壳体枢转。当铰接板在共面位置(180°)时，无形变的壳体比结合的铰接板稍窄。当铰接板枢转通过该位置时，它们使弹性壳体变形并在壳体中产生弹性力，促使铰接板枢转离开共面位置以打开或闭合环部件。这样，当环部件闭合时，弹性力阻碍铰接板移动并将环部件夹在一起。类似地，当环部件打开时，弹性力使得它们保持分离。操作员可通过手动拉开环部件或将它们推在一起来克服弹性力。此外，在一些机构中，操作员可以可以移动设置在机构一端或两端的控制柄，以移动铰接板通过共面位置。

这些典型环形夹机构的一个缺点是，需要相当大的壳体弹力将闭合的环部件锁紧在一起。当环部件闭合时，壳体的弹性力使它们快速咬合在一起，并产生可能使手指被夹在环部件之间的力。此外，壳体弹力使铰接板枢转通过共面位置(180°)变得困难，从而难于打开或者闭合环部件。另一缺点是，当环部件闭合时，它们不能可靠地锁在一起。如果该机构意外地掉落，环部件可能会无意地打开。还有一个缺点是，随着时间推移，壳体可能开始永久变形，降低了其将环部件均匀地夹在一起的能力，并可能导致在闭合的环部件之间造成不均匀移动或间隙。

为了解决这些问题，一些环形夹机构包括直接安装在控制柄上的控制滑块。控制滑块具有倾斜的凸轮表面，凸轮表面穿过铰接板上的开口，以便在打开和闭合环部件时刚性地控制铰接板的枢转运动。这种类型的机构示例显示在美国专利Nos.4566817，4571108和6276862中，以及英国专利No.2292343中。一些凸轮表面包括止动部，用于在环部件闭合时阻止铰接板的枢转运动，并将闭合的环部件锁在一起。这些结构需要操作员移动控制柄以锁住闭合环。操作员必须手动地移动控制柄，以便将控制滑块止动部移动到阻碍铰接板枢转的位置。如果没有这么做可能导致环意外地打开并散落纸页。对于这个问题的任何解决方案应当是使得结构简单、经济，并且避免导致环咬合闭合。

因此，需要这样一种有效的环形夹机构，它可以在环部件闭合时容易锁紧以保持活页纸，并且具有易于打开和闭合的环部件。

发明内容

用于保持活页纸的环形夹机构包括壳体，它支撑着相对于所述壳体枢转运动的铰接板。该机构还包括用于保持活页纸的多个环。每一环包括第一环部件和第二环部件。第一环部件安装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动相对于第二环部件在闭合位置与打开位置之间移动。在闭合位置，两个环部件形成大体上连续的闭合环，以允许由环保持的活页纸沿环从一个环部件移动至另一环部件。在打开位置，两个环部件形成不连续的打开环，以增加或从环取出活页纸。由所述壳体支撑的控制结构可在第一位置与第二位置之间移动，并导致所述铰接板枢转运动。可操作地与所述控制结构连接的弹簧板向着所述第一位置推动控制结构。

在另一方面，环形夹机构包括安装在壳体上的致动控制柄、和可操作地连接到控制柄并由所述壳体支撑的移动杆，用于相对于壳体平移移动。移动杆包括可随移动杆在阻碍铰接板枢转运动的第一位置与第二位置之间移动的锁紧元件。可操作地与移动杆和壳体连接的弹簧板推动移动杆以向着所述第一位置移动锁紧元件。

本发明的其它特征部分地是明显的，部分地在以下指出。

附图说明

图1是包括根据本发明环形夹机构的笔记本的立体图；

图2是机构的分解立体图；

图3是机构处于闭合锁紧位置的底部立体图；

图4是与图3类似的立体图，机构处于打开位置；

图5是结构处于闭合锁紧位置时以机构的铰接板的相对位置显示的机构控制结构的放大局部立体图；

图6是机构的移动杆和弹簧板的放大底部立体图；

图7A是机构处于闭合锁紧位置的立体图，其中一部分壳体被切开并且两个环部被除去以显示内部结构；

图7B是与图7A类似的放大局部立体图，显示了机构中弹簧板的定位；以及

图8是与图7A类似的立体图，机构处于打开位置。

在所有附图中，对应的标号表示对应的部件。

具体实施方式

参照本发明的附图，图1显示了大体上由标号1表示的环形夹机构。机构1显示为安装在笔记本3上，并且能够保持笔记本上的活页纸(未示出)。具体地，机构1显示为安装在笔记本3的脊5上，笔记本具有铰接地安装到脊上的封面7和封底9，封面7和封底9移动以有选择地盖住或露出保持的纸页。

如图所示，机构1包括壳体11，它支撑着三个环13。控制柄(广义地，“致动器”)15可枢转地安装在壳体11的一纵向端，并且能够在闭合位置与打开位置之间移动环13的环部件41。控制柄15也是可移动的，以便将环13锁紧在闭合位置，以下将更加详细地描述。在所示机构1中，壳体11的第二纵向端没有致动控制柄。但应理解的是，在壳体两端都有致动控制柄的机构也不脱离本发明范围。而且，在本发明范围内可以使用除控制柄之外的致动器(例如，推钮)。具有大于或小于三个的不同数目的环的机构也不脱离本发明范围。此外，本发明的环形夹机构可以与除笔记本之外的支撑结构一起使用。

如图2所示，壳体11是细长的，并具有一个均匀的、大体上成弧形突起的横截面，其中心处具有一个平顶部17。两个开口19a和19b设置在平顶部17上，用于接收和安装能够将机构1固定到笔记本3的脊5上的第一和第二安装柱21a、21b(图1)。另外开口23分别从开口19a，19b相对向内地设置，用于接收和安装带槽的安装铆钉25到壳体11上，其目的将随后解释。壳体11也具有一纵轴线、两个大体上相对的纵向边缘、以及两个相对端，其中第一端大体上是敞开的并且包括用于安装控制柄的突出部27。弯折底边29沿着壳体的两个纵向边缘形成(只在机构1的一侧上的底边是可见的)，六个孔31(在此只有3个可见)形成在弯折底边上，以接受穿过壳体11的环13。具有包括非规则形状的其它形状的壳体或者与笔记本或文件夹成一体的壳体的机构也不脱离本发明范围。

如图2所示，机构1包括两个大体上相同的铰接板33。每一铰接板33为一薄的细长片，其具有内外纵向边缘以及两个纵向端部。五对对齐的切口沿着铰接板的内边缘形成。三对切口由标号35表示，剩下两对切口由标号37和39表示。每对切口的用途将在以下详细描述。

每一环13的两个环部件41是圆形横截面、并且成纵向相对的关系安装在铰接板33的上表面。在操作过程中，环部件41可与铰接板33相连地在闭合位置(图1、3和7A)以及打开位置(图4和8)之间移动，在闭合位置，每个环部件形成连续的闭合环形回路以保持活页纸，在打开位置，每一环部件形成不连续的打开回路，以增加或取出纸页。具有不同横截面的环部件或当闭合时形成不同形状(例如，D形)的环部件不脱离本发明范围。尽管在图示的实施例中，每个环13的两个环部件41均可移动，但是具有其中一个环部件可动、另一环部件不可动的环的机构并不脱离本发明范围(例如，每个环的环部件中仅有一个安装在铰接板上，而另一个例如安装在壳体上的机构)。

机构1的控制结构在图2中大体上以标号43表示。它包括致动控制柄15、中间连接器45、和细长移动杆47，所有这些都可相对壳体11移动。致动控制柄15设置在壳体11的敞开纵向端，并大体上远离壳体弯曲。它包括闭合臂49和打开臂51(图5)，闭合臂49和打开臂51远离致动控制柄15延伸并且大体上竖直地相互相对。这些臂可以与控制柄成一体地形成或者单独地形成并安装到控制柄上。具有不同于所示控制柄的机构不脱离本发明范围。位于控制柄15与移动杆47之间的中间连接器45将控制柄15连接到移动杆47，并且在所示实施例中是弯曲成大体上“C”形的金属丝。中间连接器45的端部45a枢转地安装到控制柄15上，成钩形的端部45b枢转地安装到移动杆47上。

细长移动杆47大体上沿着壳体11纵向与壳体的纵向轴线一致地远离中间连接器45延伸。移动杆47大体上是扁平的，并且包括三个细长椭圆形导槽。用标号53表示的两个导槽分别朝向移动杆47的相对端部设置。比每个导槽53长的导槽55位于导槽53之一的内侧，最接近最远离控制柄15的移动杆端部。移动杆47还包括分别用标号57a，57b，57c表示的三个锁紧元件，它们沿着移动杆的底表面均匀地间隔开。锁紧元件的间隔对应于每个铰接板33的切口35之间的间隔，并且也接近地对应于邻近环部件41之间的侧向间隔。在所示实施例中，锁紧元件57a，57b，57c与移动杆47成一体地形成。锁紧元件与移动杆单独地形成并安装到其上的机构不脱离本发明范围。图2还显示了机构1的弹簧板。弹簧板大体上以标号59表示，并且邻近移动杆47靠近最远离控制柄15的移动杆端部设置。弹簧板59大体上是薄的细长形状，并且在其两端之间向下弯曲。以下将对其更详细地描述。

图3-6显示了组装形式的环形夹机构1。参照图3和4，壳体11松动地支撑着平行布置的铰接板33，使得铰接板的外纵向边缘被接收在壳体11的对应弯折底边29中。铰接板33的内纵向边缘相互啮合并且形成铰链61。在相互连接的铰接板上的各对切口35，37，39对齐并且沿着铰链61形成切口开口，使得铰链延伸通过每个切口开口。在这种铰接板定位中，当铰接板33绕铰链61枢转时，外纵向边缘可在弯折底边29中自由移动。当铰接板33枢转以闭合环部件41时，铰链向下移动(即，如图3所示远离壳体11)，当铰接板33枢转以打开环部件时，铰链向上移动(即，如图4所示朝向壳体11)。在所示机构1中，壳体11提供小弹力以偏压铰接板33，从而远离铰接板的共面位置枢转(即，朝向闭合位置或打开位置枢转)。但是，由壳体11提供的偏压力大体上比现有环形夹机构上的小。优选地，壳体11提供的力可以与静止支撑铰接板33一样小的力。

参照图2-5，控制柄15通过穿过控制柄的孔65和壳体突出部27的孔67的铰接销63可枢转地安装在壳体11上。在该位置，铰接板33的指状部69装配在控制柄15的闭合臂49与打开臂51之间，而中间连接器45的端部45a被枢转地接收在控制柄15的闭合臂49上的孔71中。中间连接器45的钩形端部45b通过锁紧元件57a上的细长开口73枢转和滑动地连接到移动杆47上。细长开口73的尺寸选择成在操作机构1的过程中接收并保持钩形端部45b，并具有一些空间使该端部在开口中进行横向移动。采用两个中间连接器也使可行的。但应理解的是，当使用一个中间连接器时，它可以设置在移动杆锁紧元件任一侧的开口中，而不脱离本发明范围。类似地，仅在移动杆锁紧元件一侧仅具有一个用于接收中间连接器端部的开口的机构不脱离本发明范围。

图3和4也显示了弹簧板59，它大体上与铰接板33上的切口开口39对齐地设置。更好地如图6所示，弹簧板59在锁紧元件57c处与移动杆47配合。弹簧板59的第一端贴切地装在锁紧元件57c上锁紧元件朝向控制柄15一侧的开口75中。弹簧板59远离锁紧元件延伸并通过移动杆47上的导槽55。弹簧板59的第二端在平顶部17与棘爪77之间与壳体配合(图7A-8)。棘爪77是通过将壳体11的材料从平顶部17向下弯曲而形成。采用将弹簧板59的第二端连接到壳体11的其它方式也不脱离本发明的范围。如图所示，弹簧板59的自然弓形是向下的并且大体上远离壳体11。

现在参照图7A-8并且如上所述，带槽的安装铆钉25通过移动杆的外导槽53和壳体平顶部17的开口23将移动杆47滑动地连接到壳体11。其中移动杆47不同地被支撑以便相对于壳体移动的机构也不脱离本发明的范围。在这个位置，移动杆47的锁紧元件57a，57b，57c大体上与铰链61对齐并且在邻近切口开口35和环部件41的位置朝向铰接板33。如图所示，第一安装柱21a在由靠近控制柄15的切口37形成的开口处穿过铰接板33，并且与安装柱21b一起将机构1固定到笔记本5上，如图1所示。

以下将参照图3、4、7A和8描述环形夹机构1的操作。通常，控制结构43能够在打开和闭合位置之间选择性地移动环部件41并且能够将闭合的环部件锁在一起。但是，可以设想的是，控制结构能够操作以锁紧铰接板而不会导致铰接板移动，或者控制结构能够操作以在打开和闭合位置之间移动铰接板而不会将铰接板锁在任一位置。图3和7A显示了机构1处于闭合锁紧位置。控制柄15处于直立位置，铰接板33向下并远离壳体11地被铰接。弹簧板59是松弛的(即，处于较小弓形状态)，锁紧元件57a，57b，57c位于铰接板33与移动杆47之间，大体上脱离与每个对应切口开口35对齐。锁紧元件57a，57b，57c接触铰接板33的上表面，并且与移动杆47一起可靠地抵抗任何趋于枢转铰接板打开环部件41的力。

为了解锁和打开环部件41，操作员给控制柄15施加力并使向外和向下逐渐地枢转。这将中间连接器45和移动杆47向着控制柄15拉动(移动杆在带槽的安装铆钉25上纵向滑动)。控制柄15的打开臂51与相互连接的铰接板33的指状部69底侧配合，锁紧元件57a，57b，57c随着移动杆47移离它们的锁紧位置并朝着相应切口开口35移动。弹簧板59的偏压将移动杆47设置在远离壳体11安装控制柄15的端部与环部件41闭合位置对应的第一位置，使得中间连接器钩形端部45b在细长开口73最接近控制柄的一端与移动杆配合。因此，当控制柄15被移动以打开环部件41时，移动杆47立即并在打开臂51移动铰接板33之前移动。这最后的移动动作使锁紧元件57a，57b，57c在铰接板33开始枢转之前移向与由切口35形成的开口对齐的位置，使得锁紧元件部阻碍铰接板的所需枢转运动。弹簧板59第一端随着锁紧元件57c移向保持在壳体棘爪77处的弹簧板59第二端。这使弹簧板59向下弯曲或成弓形通过切口开口39，并且在弹簧板中存储趋于阻止控制结构进一步移动(通过移动杆47)的能量。当操作员继续枢转控制柄15时，移动杆47将锁紧元件57a，57b，57c移动到在相应切口开口35上方完全对齐，控制柄打开臂51使铰接板33向上枢转并通过共面位置(克服壳体11的弹力)。每个切口开口35在相应锁紧元件57a，57b，57c上通过。应理解的是，如果控制柄在打开环部件之前(即，在铰接板33向上枢转通过共面位置之前)被释放，弹簧板59自动地推动移动杆47和锁紧元件57a，57b，57c返回到锁紧位置，导致控制柄15枢转回到直立位置。

图4和8显示环形夹机构1处于打开位置。储存在弹簧板59中的能量趋于远离控制柄15并朝向锁紧位置推动移动杆47和锁紧元件57a，57b，57c。这趋于向上和向内枢转控制柄，并将控制柄闭合臂49移动到与铰接板指状部69的上表面配合。壳体弹力保持铰接板处于它们的向上铰接位置、并阻碍控制柄的进一步移动，控制柄的进一步移动将向下枢转铰接板33并闭合环部件41。同时，每个锁紧元件57a，57b，57c的一部分在由切口35形成的相应开口处与一部分铰接板33摩擦配合，另外地阻止移动杆47在弹簧板59的推动作用下的平移移动。这些阻碍特征一起阻止环部件41处于打开位置，使得纸页可以被增加或从机构1上取出。

为了闭合环部件41并将机构1返回到锁紧位置，操作员可以向上和向内枢转控制柄15或者手动地将环部件41推到一起。如果操作员枢转控制柄15，闭合臂49与每个铰接板指状部69的上表面配合并使铰接板33向下枢转通过共面位置。壳体弹力将铰接板33移动到它们向下铰接的位置，并使切口开口35在相应锁紧元件57a，57b，57c上移动。铰接板33的枢转可以比移动杆47的移动稍微更早地开始或者与其同时进行。中间连接器的端部45b在控制柄移动以闭合环部件41之前处于细长开口73最接近控制柄15的一端。当控制柄15首先开始向上枢转时，中间连接器的端部45b沿着开口73滑动，使得移动杆47不移动。当端部45b到达细长开口73最远离控制柄15的一端，中间连接器45随后开始推动移动杆47。在移动杆47开始移动之前时，闭合臂49能够与铰接板33配合并开始枢转铰接板，使得它们不妨碍移动杆的移动。大约同时，弹簧板59延伸、并且自动地远离控制柄15并朝向锁紧位置推动移动杆47和锁紧元件57a，57b，57c。最终弹簧板59也沿着远离控制柄15的方向拉动中间连接器45，这使控制柄枢转到其直立位置。替代地，如果环部件41被手动地推到一起，铰接板33直接向下枢转通过共面位置。每个切口开口35在相应锁紧元件57a，57b，57c上移动并且控制柄打开臂51被向下推，使得控制柄15枢转到其直立位置。弹簧板59变平并再次自动地朝阻碍铰接板33枢转运动的锁紧位置推动移动杆47和锁紧元件57a，57b，57c。

本发明的环形夹机构1在环部件41闭合时有效地保持活页纸，并可靠地防止闭合环部件意外地开。弹簧板59设置成当环部件41闭合时自动地将移动杆47和锁紧元件57a，57b，57c设置在锁紧位置。这消除了另外的手动移动控制柄15以锁紧机构1。弹簧板59在闭合位置是薄的、大体上扁平的，并且在打开位置仅仅小量的弯曲。因此，弹簧板59在环形夹机构1内需要非常小的操作空间。这使得环形夹机构1可以具有低轮廓设计。而且，由于锁紧元件57a，57b，57c沿着铰接板33的长度均匀间隔开，当机构1闭合时，它可以大体上均匀地将力分布到环部件41。此外，锁紧元件57a，57b，57c以及移动杆47尺寸选择成完全占据铰接板33与壳体平顶部17之间的区域。如果铰接板向上推动到锁紧元件57a，57b，57c上(即，例如当铰接板枢转以打开环部件41时)，它们立即与锁紧元件配合，并迫使锁紧元件和移动杆向上。但是，壳体11阻止这种移动，环部件被可靠地锁在一起，使它们之间的间隙最小，如果没有消除间隙的话。

本发明环形夹机构的部件由诸如金属(例如钢)的合适刚性材料制成。但是由非金属材料特别是塑料制成的机构也不脱离本发明的范围。

在介绍本发明或最佳实施例的元件时，冠词“一个”、“该”和“所述”意味着有一个或多个元件。术语“包括”，“包含”以及“具有”是指包含并意味着除了所列部件之外还可能有其它部件。此外，在此所使用的“上”、“下”以及这些术语的变形只是为了方便，而无需元件的任意具体定位。

由于上述的各种变形均可以在不脱离本发明范围下作出，因此上面文字以及附图所示的所有内容均应看作是一种示意性的而不应看作是一种限制。

Claims (18)

1、一种用于保持活页纸的环形夹机构，所述机构包括：

壳体；

由壳体支撑以相对于所述壳体枢转运动的铰接板；

用于保持活页纸的多个环，每一环包括第一环部件和第二环部件，第一环部件安装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动相对于第二环部件在闭合位置与打开位置之间移动，在闭合位置，两个环部件形成大体上连续的闭合环，以允许由环保持的活页纸沿环从一个环部件移动至另一环部件，而在打开位置，两个环部件形成不连续的打开环，以增加或从环取出活页纸；

由所述壳体支撑、用于导致所述铰接板枢转运动的控制结构，所述控制结构可在第一位置与第二位置之间移动；以及

可操作地与所述控制结构连接的弹簧板，用于向着所述第一位置推动控制结构。

2、如权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，弹簧板大体上是薄的并且细长的。

3、如权利要求2所述的环形夹机构，其特征在于，弹簧板相对于所述控制结构被布置，使得控制结构从所述第一位置向所述第二位置的移动使弹簧板偏转成弓形形状、并且在弹簧板中存贮附加能量。

4、如权利要求3所述的环形夹机构，其特征在于，控制结构包括可操作地连接到弹簧板的至少一个锁紧元件，锁紧元件可在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置，锁紧元件将铰接板锁在闭合位置。

5、如权利要求4所述的环形夹机构，其特征在于，控制结构还包括可相对于壳体平移移动的移动杆，所述至少一个锁紧元件与移动杆相连，弹簧板在锁紧元件处可操作地连接到移动杆，以便推动移动杆将控制结构移向所述第一位置。

6、如权利要求5所述的环形夹机构，其特征在于，弹簧板包括第一端和第二端，当弹簧板偏转时，第一端相对于第二端移动。

7、如权利要求6所述的环形夹机构，其特征在于，弹簧板在第一端与锁紧元件配合，在第二端与壳体配合。

8、如权利要求6所述的环形夹机构，其特征在于，移动杆包括位于其上的开口，用于接收穿过移动杆与壳体配合的弹簧板。

9、如权利要求8所述的环形夹机构，其特征在于，铰接板限定有开口，用于当移动杆移动以将控制结构移向所述第二位置时接收一部分弹簧板。

10、如权利要求9所述的环形夹机构，其特征在于，所述铰接板开口由铰接板上邻近切口限定，铰接板枢转轴线延伸通过该开口。

11、如权利要求8所述的环形夹机构，其特征在于，壳体包括将弹簧板连接到壳体的棘爪。

12、如权利要求11所述的环形夹机构，其特征在于，棘爪是从壳体冲击而成。

13、如权利要求5所述的环形夹机构，其特征在于，移动杆包括多个锁紧元件，控制结构还包括致动控制柄，移动杆可操作地连接到控制柄，以便在锁紧元件阻碍铰接板枢转运动的第一位置与铰接板自由枢转的第二位置之间移动。

14、如权利要求13所述的环形夹机构，其特征在于，铰接板包括开口，用于当控制结构处于所述第二位置时接收锁紧元件。

15、如权利要求13所述的环形夹机构，其特征在于，致动控制柄包括两个臂，用于驱动与铰接板的配合，产生铰接板的枢转运动。

16、如权利要求15所述的环形夹机构，其特征在于，中间连接器将致动控制柄连接到移动杆，移动杆通过至少一个铆钉可滑动地安装在壳体上。

17、如权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，与一个封盖组合，环形夹机构被安装在所述封盖上，所述封盖被铰接，以便移动从而选择性地盖住或露出保持在环形夹机构上的活页纸。

18、一种用于保持活页纸的环形夹机构，所述机构包括：

壳体；

由壳体支撑以相对于所述壳体枢转运动的铰接板；

用于保持活页纸的多个环，每一环包括第一环部件和第二环部件，第一环部件安装在第一铰接板上、并可随着第一铰接板的枢转运动相对于第二环部件在闭合位置与打开位置之间移动，在闭合位置，两个环部件形成大体上连续的闭合环，以允许由环保持的活页纸沿环从一个环部件移动至另一环部件，而在打开位置，两个环部件形成不连续的打开环，以增加或从环取出活页纸；

安装在壳体上的致动控制柄；

可操作地连接到控制柄并由所述壳体支撑的移动杆，用于相对于壳体平移移动，移动杆包括可随移动杆在阻碍铰接板枢转运动的第一位置与第二位置之间移动的锁紧元件；以及

可操作地与移动杆和壳体连接的弹簧板，用于推动移动杆以向着所述第一位置移动锁紧元件。

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