CN100468250C - 数控机床程序检验装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种数控机床程序检验装置及其方法，用于通过检查数控机床的刀具路径检验其程序是否正确。该数控机床程序检验装置包括一刀架和一光源，该刀架安装于数控机床上，该光源安装于刀架上且正对所述待加工工件。启动数控机床，所述光源不碰到该待加工工件，该光源按照预设的加工程序随刀架移动，光源发出的光线于所述待加工工件上形成的路径即为所述刀架安装刀具时刀具的实际加工路径，由该路经是否为预期的加工路径即可检测出加工程序是否正确。该发明提供了一种简单且可靠度较高的数控机床程序检验装置及方法。

Description

数控机床程序检验装置及其方法
【技术领域】
本发明是关于一种数控机床程序检验装置及其方法。
【背景技术】
数控机床的自动化程度高，可减轻工人劳动强度，大大提高了生产效率，且其能加工普通机床难以或不能加工的复杂曲面，因此数控机床在机械制造业的地位越来越重要，其应用也越来越普遍。在数控机床加工过程中，刀具走刀路径由程序决定，因此程序的正确性非常重要，否则极有可能发生刀具与工件或机床碰撞的情况，导致刀具甚至机床损坏，严重时可能危害工人生命安全，因此需要一种可靠的程序检验方法以检验程序是否正确。通常采用的人工检查仅适应于简单程序，程序稍复杂将有困难；另一种是将刀具提高至其不会接触到工件的高度，亦即让机床空跑，以检验刀具走刀路径，然而空跑时工人很难判断刀尖点确切位置，极有可能发生误判，而于实际加工时却发生碰撞。
鉴于以上缺点，有必要提供一种结构较为简单且可靠的数控机床程序检验装置及其方法。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种结构较为简单且可靠的数控机床程序检验装置。
本发明的另一目的在于提供一种检验装置结构较为简单，且可靠的数控机床程序检验方法。
一种数控机床程序检验装置，用于检测对装设于数控机床上的待加工工件的加工程序是否正确；所述数控机床程序检验装置包括一刀架和一光源，该刀架安装于数控机床上，该光源安装于刀架上且正对所述待加工工件；所述光源不碰到该待加工工件；启动所述数控机床，该光源按照预设的加工程序随刀架移动，光源发出的光线于所述待加工工件上形成的路径即为所述刀架安装刀具时刀具的实际加工路径，由该路径是否为预期的加工路径即可检测出加工程序是否正确。
本发明数控机床程序检验方法包括以下步骤：
提供一如上述的数控机床程序检验装置，于正式加工前将安装有光源的刀架远离该工件，使光源正对所述工件且不碰到该工件；然后启动数控机床，光源由此按照预设的加工程序移动，光源发出的光点照射到工件上，通过于光源移动过程中，模拟形成刀具的实际加工路径；根据该光点形成的刀具加工路径即可判断加工程序是否正确。
相较现有技术，本发明数控机床程序检验装置及其方法结构较为简单且操作可靠。
【附图说明】
图1是本发明数控机床程序检验装置的结构示意图；
图2是本发明数控机床程序检验装置检验无碰撞情况示意图；
图3是本发明数控机床程序检验装置有碰撞情况示意图。
【具体实施方式】
本发明数控机床程序检验装置及其方法是通过检查数控机床10的刀具路径检验其程序是否正确的程序检验装置及其方法。
请参阅图1，本发明数控机床程序检验装置包括一刀架100和一激光光源103。所述刀架100安装于数控机床10上，该激光光源103安装于刀架100上，其可发出激光。进行数控机床程序检验时，以刀具安装于Z轴上为例，首先将工件110用夹具夹持住，然后将安装有激光光源103的刀架100提高至一使激光光源103无法碰到工件110或夹具的高度，激光光源103发出激光，该激光垂直照射到工件110上，光点大小调整至与刀具直径相同，接着启动数控机床10，让其按照预设程序运转，由此，激光即于工件110上形成一路径，该路径即于刀架100安装刀具时刀具的切削路径，由该路径是否为预期的切削路径，即可知加工程序是否正确。若该激光的光点直接照射到工件110的需要加工的表面，如图2所示，则实际加工中将不会发生碰撞，故数控机床程序亦正确；若该激光的光点未直接照射到工件110的需要加工的表面，而射到了需加工表面以上的表面，如图3所示，则实际加工中就将发生碰撞，因此数控机床程序不正确。
可以理解，该刀具不限于安装于Z轴上，其安装于X或Y轴时亦可，此时，仅需将刀架沿X轴或Y轴方向朝外移动一定距离，再将数控机床10空转即可检验于X轴或Y轴上的操作。

Claims (6)

1.一种数控机床程序检验装置，用于检测对装设于数控机床上的待加工工件的加工程序是否正确；其特征在于:所述数控机床程序检验装置包括一刀架和一光源，该刀架安装于数控机床上，该光源安装于刀架上且正对所述待加工工件，启动所述数控机床，所述光源不碰到该待加工工件，该光源按照预设的加工程序随刀架移动，光源发出的光线于所述待加工工件上形成的路径即为所述刀架安装刀具时刀具的实际加工路径，由该路径是否为预期的加工路径即可判断加工程序是否正确。
2.如权利要求1所述的数控机床程序检验装置，其特征在于:该光源为激光光源，用来发出激光。
3.如权利要求1所述的数控机床程序检验装置，其特征在于:该光源射到工件表面的光点直径大小可以调节成与刀具的直径相同。
4.一种数控机床程序检验方法，其包括以下步骤:
提供一数控机床程序检验装置，其包括一刀架和一光源，该刀架安装于数控机床上，该光源安装于刀架上且正对所述待加工工件；
将安装有光源的刀架远离该工件，使光源不碰到该工件；
启动所述数控机床，光源由此按照预设的加工程序移动，光源发出的光点照射到工件上，由此模拟形成刀具的实际加工路径；
根据所述形成的刀具加工路径判断加工程序是否正确。
5.如权利要求4所述的数控机床程序检验方法，其特征在于:该光源为激光光源，用来发出激光。
6.如权利要求4所述的数控机床程序检验方法，其特征在于:该光源射到工件表面的光点大小可以调节成与刀具的直径相同。
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