CN100461496C - 电池组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池组。该电池组具有保持汇流条的绝缘性保持板，可以废除螺栓紧固作业，可简化用于相对于电极端子电连接汇流条的作业。电池组(10)包括：多个电池组件(20)(电池)，其具有形成了端子面(21a)、(22a)的输出端子(21)、(22)(电极端子)；绝缘性汇流条板(40)(保持板)，其保持电连接于端子面的导电性汇流条(30)；导向装置(G)，在汇流条加压接触于端子面的第1位置与汇流条从端子面离开的第2位置之间自由移动地引导汇流条板；锁定装置(L)，将汇流条板保持在第1位置，并维持汇流条和端子面的加压接触状态。

Description

电池组

技术领域

本发明涉及一种电池组。

背景技术

通常是这样来制作电池组的，即通过排列多个电池，并以串联和/或并联的方式电连接各电池，从而做成高输出功率及高容量的电池组。公知的组装电池组的技术有：在组装电池组时，在由树脂材料等构成的绝缘性保持板上保持将多个电池的电池端子相互连接的多个导电性汇流条，通过组装该保持板、并且将各汇流条用螺栓固定连接到电极端子上，从而连接多个电池(参照日本特开2001-345082号)。保持板也称为汇流条板。

发明内容

在使用日本特开2001-345082号中记载的那样的汇流条板的电池组中，由于必须将所有汇流条的每一个用螺栓紧固于电极端子上，所以存在作业复杂、需要较长的作业时间的问题。

并且，在进行螺栓紧固作业时，有使螺栓落下并接触其他电极端子而导致短路的危险。

本发明的目的在于提供一种电池组，该电池组具有保持汇流条的绝缘性保持板，可废除螺栓紧固作业，可使用于将汇流条电连接于电极端子的连接作业得到简化。

为达到上述目的，技术方案1的发明是一种电池组，该电池组包括：多个电池，其具有形成有端子面的电极端子；绝缘性保持板，其保持电连接于所述端子面上的导电性汇流条；导向装置，其包括第1构件和第2构件，在所述汇流条加压接触于所述端子面的第1位置和所述汇流条从所述端子面离开的第2位置之间移动自如地引导所述保持板；锁定装置，其具有凹凸嵌合部，该凹凸嵌合部分别设于所述第1构件和所述第2构件上，通过该凹凸嵌合部的相互嵌合，锁定装置将所述保持板保持在第1位置，并维持所述汇流条和所述端子面的加压接触状态；所述第1构件为杆构件，其从所述端子面突出；所述第2构件为导向块，其设置于所述保持板上，形成有引导所述杆构件的导向面；所述导向面相对于所述端子面倾斜；通过使所述导向块在与所述端子面平行的方向滑动，从而由所述导向块的所述导向面引导所述杆构件，使所述保持板在所述第1位置和所述第2位置之间移动。

为达到上述目的，技术方案2的发明是一种电池组，该电池组包括：多个电池，其具有形成有端子面的电极端子；绝缘性保持板，其保持与所述端子面电连接的导电性汇流条；导向装置，其包括轴构件、导向片、导向板，在所述汇流条加压接触于所述端子面的第1位置和所述汇流条从所述端子面离开的第2位置之间移动自如地引导所述保持板；锁定装置，其具有凹凸嵌合部，该凹凸嵌合部分别设于所述轴构件的所述一端部及所述电极端子内，通过该凹凸嵌合部的相互嵌合，锁定装置将所述保持板保持在第1位置，并维持所述汇流条和所述端子面的加压接触状态，该轴构件的一端部从所述端子面***所述电极端子内，并可自由转动；该导向片设置于所述轴构件的所述一端部，通过所述轴构件转动，移动到设置于所述电极端子内的倾斜导向面上；该导向板在与所述端子面平行的方向自由滑动地连接于所述保持板，并伴随滑动使所述轴构件转动；通过使所述导向板在与所述端子面平行的方向滑动而使所述轴构件转动，从而由所述电极端子内的所述倾斜导向面引导设于所述轴构件一端部的所述导向片，使所述保持板在所述第1位置及所述第2位置之间移动。

由于借助导向装置，将保持板移动至汇流条加压接触于端子面的第1位置，借助锁定装置，将保持板保持在第1位置、并维持汇流条和端子面的加压接触状态，因此可将保持于保持板上的多个汇流条统一相对于电池的电极端子进行电连接。由于可以废除螺栓紧固作业，所以与用螺栓紧固所有汇流条的每一个的方式相比，作业极其简单、作业时间明显缩短。而且，由于可以废除螺栓紧固作业，可以从根本上防止由于螺栓落下而产生的短路。因而，作为具有保持汇流条的绝缘性保持板的电池组，可以废除螺栓紧固作业，谋求用于将汇流条相对于电极端子进行电连接的作业简化，谋求组装的容易化。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的电池组的立体图。

图2中，图2(A)是从电池侧的背面看保持板的图；图2(B)是沿图2(A)的2B-2B线的剖视图。

图3中，图3(A)～(C)是用于说明第1实施方式的作用的图。

图4是表示组装电池组时的作为单位单元的电池组件的一例的立体图。

图5是表示扁平型电池的一例子的立体图。

图6是表示本发明第2实施方式的电池组主要部分的立体图。

图7中，图7(A)、(B)是表示第2实施方式的电池组件中的输出端子的部分的侧剖视图及主视图。

图8中，图8(A)、(B)、(C)是表示用于第2实施方式中的接线柱的主视图、俯视图及侧视图。

图9中，图9(A)、(B)是说明第2实施方式的作用的图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

(第1实施方式)

图1是表示本发明的第1实施方式的电池组10的立体图，图2(A)是从电池组件20侧的背面看汇流条板40的图，图2(B)是沿图2(A)的2B-2B线的剖视图，图3(A)～(C)是用于说明第1实施方式的作用的图。另外，图4是表示组装电池组10时的作为单位单元的电池组件20的一例子的立体图，图5是表示扁平型电池28的一例子的立体图，另外，在图1中，设位于右手前侧的面为各构件的前表面，设位于左内侧的面为各构件的背面。

参照图1～图3，第1实施方式的电池组10概括地说包括多个电池组件20(相当于电池)和绝缘性的汇流条板40，该电池组件20具有形成有端子面21a、22a的正负输出端子21、22(相当于电池端子)；该绝缘性的汇流条板40保持电连接于端子面21a、22a上的导电性汇流条30。该电池组10还包括导向装置G和锁定装置L，该导向装置G在汇流条30加压接触于端子面21a、22a上的第1位置与汇流条30从端子面21a、22a离开的第2位置之间，移动自如地引导汇流条板40；该锁定装置L将汇流条板40保持在第1位置，并维持汇流条30和端子面21a、22a的加压接触状态。下面，进行详细说明。

电池组10是搭载于汽车和电车等车辆的车载电池，隔有空间地层叠多个电池组件20。虽然省略图示，将多个电池组件20收容于电池组用外壳内，在该电池组用外壳上连接有用于导入冷却风的入口风道和用于导出冷却风的出口风道。

通过串并联连接任意个数的电池组件20，从而构成能够对应所需要的电流、电压、容量的电池组10，图示的电池组10包括12个电池组件20。12个电池组件20是这样排列的：在图1中在左右方向上排成4列上下方向层叠了3个电池组件而成的电池组件群20a。电池组件20的正负输出端子21、22全部设定在同一面上(前表面)。

电池组件20是风冷式，电池组件20彼此间的空隙被用作冷却风流过的冷却风通路，该冷却风用于冷却各个电池组件20，通过流过冷却风来冷却电池组件20，从而降低电池温度，抑制充电效率等特性下降。电池组件20之间的间隙是在考虑为了向车辆搭载时的布局和使其起到冷却风通路作用所必要的尺寸等后被确定的，是数mm的程度。

参照图4及图5，电池组件20构成组装电池组10的单位单元，被电连接的多个扁平型电池28收纳于组件外壳23中。并且，电池组件20在具有被电连接的多个单电池这一点上，是电池组的一种，但在本说明书中是组装“电池组”时的单位单元，将多个单电池收纳于组件外壳23内而成的单元称为“电池组件”。

组件外壳23包括构成形成有开口部的箱状的第1外壳24和构成关闭开口部的盖体的第2外壳25。第2外壳25的边缘部25a通过铆接加工，卷边接缝于第1外壳24的周壁24b(参照图4的局部放大图)。第1外壳24及第2外壳25由较薄的钢板或铝板形成，通过冲压加工而做成规定形状。

正负输出端子21、22穿过在第1外壳24的周壁24a的一部分形成的切口而从组件外壳23被导出到外部。在输出端子21、22的前表面形成平坦的端子面21a、22a。在端子面21a、22a上突出设有后述的螺柱50(相当于杆构件)。

另外，图4中附图标记26表示***用于检测电压的连接器(未图示)的插口。电压的检测是为了进行电池组件20的充放电管理而进行的。另外，附图标记27表示用于穿插贯穿螺栓(未图示)的螺栓孔，该贯穿螺栓固定层叠的多个电池组件20。

参照图5，扁平型电池28，例如是扁平的锂离子二次电池，将依次层叠了正极板、负极板及隔板的层叠型发电部件(未图示)用层压膜等的封装材料28a密封。电池28从封装材料28a导出电极引片28t(是正极侧电极引片28p和负极侧电极引片28m的总称)至外部，该电极引片28t其一端电连接于发电部件，并构成为板状。电极引片28t向电池28的长度方向的两侧延伸。在具有层叠型的发电部件的电池28中，为了均等地保持电极板间的距离、维持电池性能，有必要对发电部件施加压力而将其压住。为此，各电池28以被压住的方式收纳于组件外壳23中。

再参照图1～图3，汇流条板40在其背面侧形成保持多个汇流条30的每一个的保持部41。在汇流条板40上形成从前表面贯通到导向面61的开口部42。汇流条板40由绝缘性树脂材料形成。绝缘性树脂材料没有被特别限定，例如可以举出PP(聚丙烯)。汇流条30具有扁平的矩形形状，形成从前表面贯通到背面的贯通槽31。开口部42及贯通槽31都是向图中上下方向延伸。汇流条30以其贯通槽31与汇流条板40的开口部42连通地保持于保持部41上。保持部41形成在与电连接的输出端子21、22彼此间一致的方向及位置。因此，通过将汇流条30嵌入保持部41，从而可以将各汇流条30简单地配置于与连接的输出端子21、22彼此间一致的位置。由于通过保持部41限制保持汇流条30的方向及位置，所以可以从根本上消除错误连接。

在第1实施方式中，导向装置G包括从端子面21a、22a突出的螺柱50(参照图3)、和形成有导向面61的导向块60，该导向块60设于汇流条板40上，该导向面61对螺柱进行导向。导向面61形成得相对端子面21a、22a倾斜。并且，通过在与端子面21a、22a平行的方向(图中上下方向)上滑动导向块60，从而通过导向块60的导向面61引导螺柱50，使汇流条板40在第1位置及第2位置间移动。而且，锁定装置L包括设于螺柱50及导向块60上的、通过导向块60的滑动而相互嵌合的凹凸嵌合部70。

同时参照图3(A)～(C)，螺柱50包括第1杆51、第2杆52和第3杆54，该第1杆51其基端部固定于输出端子21、22上，并向与端子面21a、22a正交的方向延伸；该第2杆52从第1杆51的前端与端子面21a、22a平行地向图中上方延伸；该第3杆54从第1杆51向相对第1杆51及第2杆52两者正交的方向(即与图3的纸面正交的方向)延伸。第3杆54以第1杆51为中心设置于其两侧(参照图4)，螺柱50的形成材料没有特别的限定，例如可以由树脂材料形成。

导向块60设置于汇流条板40的前面侧，与汇流条板40形成为一体。在导向块60的内部形成向图中上下方向延伸的空间62。空间62通过切口63与汇流条板40的开口部42连通。形成空间62的导向块60内表面中的、汇流条板40前面侧的内表面成为引导螺柱50的导向面61。该导向面61形成得相对于端子面21a、22a倾斜。为了允许螺柱50的第3杆54通过，在汇流条30的贯通槽31的下部形成切口32，在导向块60的切口63的下部形成切口66(参照图2)。螺柱50穿过汇流条30的贯通槽31、汇流条板40的开口部42、及导向块60的切口63，到达空间62。此时，螺柱50的第3杆54通过切口32、切口66到达空间62。到达了空间62的螺柱50的第3杆54相对于倾斜的导向面61自由滑动接触。由此，导向块60的导向面61能够引导螺柱50。在空间62的图中上端形成嵌合螺柱50的第2杆52的收纳室64。

凹凸嵌合部70由形成于第1杆51的前表面上的嵌合凸部53、和形成于导向块60内表面中的、面向导向面61的内表面上的嵌合凹部65构成。

通过包括螺柱50及导向块60的导向装置G，汇流条板40可移动自如地被保持在汇流条30加压接触于端子面21a、22a的第1位置和汇流条30从端子面21a、22a离开的第2位置之间。即，将螺柱50穿入到汇流条30的贯通槽31、汇流条板40的开口部42、导向块60的切口63以及切口32、切口66中，使第3杆54位于空间62内。由此，汇流条板40保持在汇流条30从端子面21a、22a离开的第2位置上(参照图3(A)(B))。并且，螺柱50的第3杆54达到可以与导向面61抵接的位置。从该状态沿与端子面21a、22a平行的方向(图中上下方向)向下方滑动导向块60时，则在由导向块60的导向面61引导螺柱50的第3杆54的同时汇流条板40朝向端子面21a、22a移动。当进一步向下方滑动导向块60时，螺柱50的第2杆52嵌入导向块60的收纳室64中。由此，汇流条板40移动到汇流条30加压接触于端子面21a、22a的第1位置(参照图3(C)。)

然后，通过包括凹凸配合部70的锁定装置L，将汇流条板40保持在第1位置。即，当通过导向块60的滑动而使螺柱50的第2杆52嵌入到收纳室64时，螺柱50的嵌合凸部53和导向块60的嵌合凹部65相互嵌合，从而螺柱50被固定。由此，汇流条板40被保持于第1位置，可维持汇流条30和端子面21a、22a的加压接触状态。

下面对第1实施方式的汇流条板40的组装顺序进行说明。

首先，将汇流条30保持在汇流条板40的保持部41上。通过在保持部41中嵌入汇流条30，从而可将各汇流条30简单地配置在与连接的输出端子21、22彼此间一致的位置上。这样，只要对准汇流条板40上的保持部41，就确定了汇流条30的连接方向，所以可以防止由于错误连接引起的短路。

将汇流条板40配置在电池组件20的输出端子21、22一侧(图3(A))。

借助包括螺柱50及导向块60的导向装置G，将汇流条板40保持在汇流条30从端子面21a、22a离开的第2位置上(图3(B))。即，将螺柱50穿入汇流条30的贯通槽31、汇流条板40的开口部42、导向块60的切口63及切口32、切口66。到达空间62的螺柱50的第3杆54抵接于导向面61。由此，汇流条板40被保持于第2位置。

接着，借助导向装置G使汇流条板40移动到汇流条30加压接触于端子面21a、22a的第1位置(图3(C))。即，使导向块60向图中下方下降，在由导向面61引导螺柱50的第3杆54的同时朝向端子面21a、22a移动处于第2位置的汇流条板40。进一步使导向块60下降，直至螺柱50的第2杆52嵌入到导向块60的收纳室64为止。由此，汇流条板40移动到第1位置(参照图3(C))。通过第2杆52和收纳室64的卡合，形成汇流条30和端子面21a、22a的加压接触状态。

然后，通过包括凹凸配合部70的锁定装置L，将汇流条板40保持在第1位置，维持汇流条30和端子面21a、22a的加压接触状态(参照图3(C))。即，在螺柱50的第2杆52嵌入到收纳室64的状态下，使螺柱50的嵌合凸部53和导向块60的嵌合凹部65相互嵌合，从而固定螺柱50。由此，汇流条板40被保持于第1位置并被相对电池组件20固定。另外，汇流条30和端子面21a、22a在规定的面压下接触，能够长期良好地维持电连接。

如上所述，在第1实施方式中，借助导向装置G将汇流条板40移动到汇流条30加压接触于端子面21a、22a的第1位置，并借助锁定装置L将汇流条板40保持在第1位置、来维持汇流条30和端子面21a、22a的加压接触状态，所以，可相对于电池组件20的输出端子21、22统一地电连接保持在汇流条板40上的多个汇流条30。借助第1实施方式的导向装置G及锁定装置L，通过将导向块60滑动安装于螺柱50这样的简单作业，进行汇流条30相对于输出端子21、22的统一连接。由于这样可以废除螺栓紧固作业，与对所有的汇流条30的每一个进行螺栓固定的方式相比，作业极其简单，作业时间也明显缩短。并且，由于可以废除螺栓紧固作业，所以能够从根本上防止伴随螺栓落下而产生的短路。

并且，根据第1实施方式可提供这样的电池组10：该电池组10具有保持汇流条30的绝缘性的汇流条板40，可以废除螺栓紧固作业，使用于将汇流条30相对于输出端子21、22进行电连接的作业简化，可使组装容易化。

(第2实施方式)

图6是表示本发明第2实施方式的电池组的主要构件的立体图。图7(A)、(B)是表示第2实施方式的电池组件20上的输出端子21的部分的侧剖视图和主视图。图8(A)、(B)、(C)是表示在第2实施方式中使用的接线柱80主视图、俯视图及侧视图。图9(A)(B)是用于说明第2实施方式的作用的图。另外，对与第1实施方式共同的构件标注相同的附图标记，省略其说明。另外，虽然在图7中仅表示输出端子21，输出端子22也是同样的构成。

第2实施方式的电池组10和第1实施方式的电池组10一样，包括具备形成有端子面21a、22a的正负输出端子21、22的多个电池组件20、保持电连接于端子面21a、22a上的导电性汇流条30的绝缘性的汇流条板40。该电池组10还包括导向装置G和锁定装置L，导向装置G在汇流条30加压接触于端子面21a、22a的第1位置与汇流条30离开端子面21a、22a的第2位置之间自由移动地引导汇流条板40；锁定装置L将汇流条板40保持在第1位置，并维持汇流条30和端子面21a、22a的加压接触状态。第2实施方式在改变导向装置G和锁定装置L的结构这一点上，与第1实施方式不同。

在第2实施方式中，导向装置G包括自由转动的接线柱80(相当于轴构件)、导向片82、导向板90，该接线柱80其前端部81(相当于一端部)从端子面21a、22a***电极端子21、22内；该导向片82设于接线柱80的前端部81，通过接线柱80的转动，移动到设于输出端子21、22内的倾斜导向面101上；该导向板90在与端子面21a、22a平行的方向上自由移动地连接于汇流条板40，并且随着滑动而使接线柱80转动。并且，通过使导向板90在与端子面21a、22a平行的方向上滑动而使接线柱80转动，从而借助输出端子21、22内的倾斜导向面101来引导接线柱80的导向片82，汇流条板40在第1位置和第2位置之间移动。而且，锁定装置L还包括凹凸嵌合部70，该凹凸嵌合部70设于接线柱80的前端部81及输出端子21、22内，通过接线柱80的旋转而相互嵌合。

如图6及图9所示，接线柱80自由转动地穿插于汇流条板40。如图8所示，接线柱80在其前端部81上设有向径向外方延伸的一对导向片82。如图7所示，电池组件20的输出端子21、22有中空形状，在端子面21a、22a上形成可***接线柱80的前端部81的通孔102。端子面21a、22a的通孔102形成为允许接线柱80的导向片82通过的长孔形状。在输出端子21、22的内表面上形成有通过接线柱80的转动而供接线柱80的导向片82移动至其上的倾斜导向面101。倾斜导向面101随着导向片82在其上移动的起点朝向终点，其高度(从端子面21a、22a朝向图9中左侧方向的尺寸)逐渐变高。从而，将接线柱80的前端部81***输出端子21、22内来转动该接线柱80时，通过导向片82在倾斜导向面101上滑动接触，从而整个接线柱80向输出端子21、22移动。在接线柱80的轴部外周表面形成具有螺旋形状的键槽83。

导向板90设在汇流条板40的前表面侧，接线柱80自由转动地***其中。导向板90还在与端子面21a、22a平行的方向上自由滑动地连接于汇流条板40。通过设于汇流条板40的爪构件91嵌合于形成在导向板90侧表面上的键槽92中，从而，将导向板90保持于汇流条板40上。导向板90及接线柱80通过嵌合于各自的键槽83、92中的销构件93而被连接。从而，当使导向板90相对汇流条板40在图中上下方向滑动时，接线柱80随着该滑动而转动。

凹凸嵌合部70由形成于导向片82端部的嵌合凸部84和形成于倾斜导向面101端部的嵌合凹部103构成。

借助包括接线柱80、导向片82、及导向板90的导向装置G，汇流条板40在汇流条30加压接触于端子面21a、22a上的第1位置和汇流条30离开端子面21a、22a的第2位置之间自由移动地被保持。即，将接线柱80的前端部81***输出端子21、22内，使接线柱80少许转动。由此，汇流条板40保持于汇流条30从端子面21a、22a离开的第2位置(参照图9(A))。从该状态，将导向板90沿与端子面21a、22a平行的方向(图中上下方向)向下滑动时，使通过键槽83、92及销构件93被连接的接线柱80转动。在移动到输出端子21、22内的倾斜导向面101上的接线柱80的导向片82被该倾斜导向面101引导的同时、汇流条板40朝向端子面21a、22a移动。当进一步向下移动导向板90时，接线柱80侧的嵌合凸部84嵌入输出端子21、22侧的嵌合凹部103。由此，汇流条板40被移动到汇流条30加压接触于端子面21a、22a的第1位置。(参照图9(B))。

并且，通过包含凹凸嵌合部70的锁定装置L，汇流条板40被保持在第1位置。即，通过导向板90滑动、接线柱80转动，接线柱80侧的嵌合凸部84与输出端子21、22侧的嵌合凹部103相互嵌合，接线柱80的轴向位置被固定。由此，汇流条板40被保持在第1位置，并维持汇流条30和端子面21a、22a的加压接触状态。

下面，对第2实施方式的汇流条板40的组装顺序进行说明。

将保持了汇流条30的汇流条板40配置在电池组件20的输出端子21、22侧。

借助包括接线柱80、导向片82及导向板90的导向装置G，将汇流条板40保持在汇流条30从端子面21a、22a离开的第2位置(图9(A))。即，将导向片82的前端部81***到输出端子21、22内，使接线柱80少许转动。由此，汇流条板40被保持在第2位置。

然后，借助导向装置G，将汇流条板40移动到汇流条30加压接触于端子面21a、22a上的第1位置(图9(B))。即，向图中下方下降导向板90，使接线柱80转动，由输出端子21、22内的倾斜导向面101引导接线柱80的导向片82，同时将位于第2位置的汇流条板40向端子面21a、22a移动。进一步使导向板90下降，直至接线柱80侧的嵌合凸部84嵌入输出端子21、22侧的嵌合凹部103为止。由此，汇流条板40被移动至第1位置(参照图9(B))。通过嵌合凸部84和嵌合凹部103的卡合，成为汇流条30与端子面21a、22a的加压接触状态。

并且，借助包括凹凸嵌合部70的锁定装置L，将汇流条板40保持在第1位置，并维持汇流条30与端子面21a、22a的加压接触状态(图9(B))。即，滑动导向板90、使接线柱80转动，使接线柱80侧的嵌合凸部84和输出端子21、22侧的嵌合凹部103相互嵌合，固定接线柱80的轴向位置。由此，汇流条板40被保持在第1位置，并相对电池组件20被固定。另外，汇流条30和端子面21a、22a在规定的表面压力下接触，能够在长期良好地维持电连接。

如上所述，第2实施方式也同第1实施方式一样，可以统一将保持在汇流条板40上的多个汇流条30相对于电池组件20的输出端子21、22进行电连接。通过第2实施方式的导向装置G及锁定装置L，通过滑动导向板90来转换为接线柱80的转动这样的简单作业，可相对于输出端子21、22统一连接汇流条30。由于如此可废除螺栓紧固作业，所以与用螺栓紧固所有的汇流条30的每一个的方式相比，作业极其简单，作业时间也明显缩短。并且，由于可废除螺栓紧固作业，所以可以从根本上防止伴随螺栓落下产生的短路。

而且，根据第2实施方式也可提供这样的电池组10，该电池组10具有保持汇流条30的绝缘性的汇流条板40，可以废除螺栓紧固作业，使用于将汇流条30相对于输出端子21、22进行电连接的作业简化，可使组装容易化。

Claims (4)

1.一种电池组，其特征在于，包括：

多个电池，其具有形成有端子面的电极端子；

绝缘性保持板，其保持与所述端子面电连接的导电性汇流条；

导向装置，其包括第1构件和第2构件，在所述汇流条加压接触于所述端子面的第1位置和所述汇流条从所述端子面离开的第2位置之间移动自如地引导所述保持板；

锁定装置，其具有凹凸嵌合部，该凹凸嵌合部分别设于所述第1构件和所述第2构件上，通过该凹凸嵌合部的相互嵌合，锁定装置将所述保持板保持在第1位置，并维持所述汇流条和所述端子面的加压接触状态；

所述第1构件为杆构件，其从所述端子面突出；

所述第2构件为导向块，其设置于所述保持板上，形成有引导所述杆构件的导向面；

所述导向面相对于所述端子面倾斜；

通过使所述导向块在与所述端子面平行的方向滑动，从而由所述导向块的所述导向面引导所述杆构件，使所述保持板在所述第1位置和所述第2位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的电池组，其特征在于，

所述锁定装置的凹凸嵌合部通过滑动所述导向块而相互嵌合。

3.一种电池组，其特征在于，包括：

多个电池，其具有形成有端子面的电极端子；

绝缘性保持板，其保持与所述端子面电连接的导电性汇流条；

导向装置，其包括轴构件、导向片、导向板，在所述汇流条加压接触于所述端子面的第1位置和所述汇流条从所述端子面离开的第2位置之间移动自如地引导所述保持板；

锁定装置，其具有凹凸嵌合部，该凹凸嵌合部分别设于所述轴构件的所述一端部及所述电极端子内，通过该凹凸嵌合部的相互嵌合，锁定装置将所述保持板保持在第1位置，并维持所述汇流条和所述端子面的加压接触状态，

该轴构件的一端部从所述端子面***所述电极端子内，并可自由转动；该导向片设置于所述轴构件的所述一端部，通过所述轴构件转动，移动到设置于所述电极端子内的倾斜导向面上；该导向板在与所述端子面平行的方向自由滑动地连接于所述保持板，并伴随滑动使所述轴构件转动；

通过使所述导向板在与所述端子面平行的方向滑动而使所述轴构件转动，从而由所述电极端子内的所述倾斜导向面引导设于所述轴构件一端部的所述导向片，使所述保持板在所述第1位置及所述第2位置之间移动。

4.根据权利要求3所述的电池组，其特征在于，

所述锁定装置的凹凸嵌合部通过所述轴构件转动而相互嵌合。

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