CN100431794C - 具有可被旋转驱动的盘形轮毂的插接式刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有可被旋转驱动的盘形轮毂(10，12)的插接式刀具，在该轮毂上的径向外部区域上固定一个构成分割盘、磨削盘、粗磨削盘或切割砂轮的磨料(14)。本发明提出：该磨料(14)及轮毂(10，26)通过连接装置(26)至少在转动方向上形成形状锁合的连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有可被旋转驱动的盘形轮毂的插接式刀具(Einsatzwerkzeug)。
背景技术
盘形的插接式刀具、例如用于角磨机的磨削盘或分割盘，通常全部由粘合的磨具组成及具有一个中心圆形缺口，通过缺口插接式刀具借助一个夹紧螺母可在圆周方向构成传力链地及在轴向上形状锁合地被固定在一个角磨机的主轴上。不仅已公知了具有由缺口区域中的金属板组成的增强部分的插接式刀具，而且也公知了无增强部分的插接式刀具。
发明内容
本发明涉及具有可被旋转驱动的盘形轮毂的插接式刀具，在该轮毂上的径向外部区域上固定一个构成分割盘、磨削盘、粗磨削盘或切割砂轮的磨具。
根据本发明，提出一种具有可被旋转驱动的盘形轮毂的插接式刀具，在该轮毂上的径向外部区域上固定一个构成分割盘、磨削盘、粗磨削盘或切割砂轮的磨具，该磨具及轮毂通过连接装置至少在转动方向上形成形状锁合的连接，其中，轮毂除一个中心孔外还具有用于通过快速夹紧***固定到工具机上的孔。
本发明提出，该磨具及轮毂通过连接装置至少在转动方向上形成形状锁合的连接。这样可形成一种有利的连接，通过该连接可将大的驱动转矩从轮毂可靠地传递到磨具上。除了在转动方向的形状锁合外还可设想在轴向上设置形状锁合，例如通过带弯角和/或弯钩的凸起部分设置。形状锁合设计上简单，无须附加部件，用在轮毂上轴向延伸的、构成连接装置的凸起部分就可实现，这些凸起部分轴向上穿过磨具或插在其中及可有利地在一个冲压工序中与譬如其它孔共同地成型在轮毂上。尤其在薄的磨具上，轴向形状锁合可成本合适地通过穿过该磨具的成型凸起部分或边缘在磨具受压加工时向外或向内的弯曲实现。
本发明还提出，轮毂被作成在径向上具有变化的抗弯刚度。这样可在磨具及轮毂之间产生有利的过渡，及总体地达到一种协调的弯曲曲线。这可实现磨具及轮毂之间有利的结合，并在将插接式刀具固定到譬如一个角磨机的主轴上时及在工作中能可靠地避免松脱。轴向力及由此产生的弯曲力矩可受到协调的弯曲曲线的可靠支持。
抗弯刚度或弯曲曲线可结构简单地通过开设在轮毂径向外区域上的槽合乎要求地适配所需的变化曲线。轮毂的抗弯刚度可有目的地在各个区域中被削弱。槽可具有被专业人员认为有意义的各种形状。这些槽可被作成具有相同的宽度和/或具有径向上向内连续或分级减小的宽度，由此，由于轮毂材料径向上向外地减少使抗弯刚度径向上向外地减小。
在本发明的另一构型中提出：至少一个槽在径向内区域上具有比径向外区域上大的宽度，由此在径向外区域中提供有利的大抗弯刚度及在与其邻接的径向内区域上可形成一种弹簧区域。槽可有利地被作成径向上向外敞开的，由此有利地形成了可尽可能彼此无关地偏移的扇段。但原则上槽也可被作成径向上对外闭合的。
也可用其它的被专业人员认为有意义的达到确定弯曲曲线的结构构型来取代这些槽，例如具有径向地向外增大或减小的材料厚度、不同材料层数、具有不同刚度的不同材料和/或具有加强肋的构型，以调整所需的弯曲曲线。此外可设想使用这样的材料，这些材料径向向外地经受了不同的处理。
轮毂可有利地、成本合理地及环境友好地由金属板，尤其是用钢板制造。通常很难才能再循环使用的磨具可被完全地消耗及该轮毂可简单地再循环使用。但原则上也可设想使用其它的轮毂材料，例如塑料、陶瓷材料等。
在本发明的另一构型中提出：轮毂在两侧上至少部分地被磨具的至少一个层覆盖，例如由带有磨耗材料的织物层或玻璃纤维垫等覆盖，由此可改善轮毂与磨具之间的连接。这样可在两个轴向上获得形状锁合的连接。
轮毂及磨具之间的连接还可进一步地改善，其方式是在磨具的制造过程中，磨具及轮毂共同地至少经受一个热处理工序，和/或磨具与轮毂除构成传力链和/或形状锁合连接外还通过材料接合连接、如尤其是粘接来连接。材料接合连接可在磨具制造过程期间或其后来产生。如果利用磨具的制造过程来连接轮毂及磨具，可节省附加的工作步骤并可实现插接式刀具总体上合理的制造过程。尤其是，粘接过程可简单地集成在磨具的制造过程中，但其中也可设想使用其它的材料接合连接，例如粘焊和/或熔焊等。
根据本发明的解决方案可使用在通过夹紧螺母固定到主轴上的插接式刀具上，及可特别有利地用于除一个中心孔外还具有用于通过快速夹紧***固定的槽的轮毂上。在安装到一个主轴上时，在轴向上出现的装配力可通过协调的弯曲曲线被有利地吸收。
附图说明
另外的优点可从下面的附图描述中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明书及权利要求书组合地包括了多个特征。专业人员既可合乎目的地逐个考察其特征，也可有意义地综合成另外的组合。附图为：
图1：一个角磨机的概要俯视图，
图2：根据本发明的插接式刀具，
图3：不带磨具的轮毂的放大俯视图，
图4：图3中轮毂的侧视图，及
图5：图3中轮毂的一个变型。
具体实施方式
图1表示一个角磨机36的俯视图，它具有一个支承在壳体38中的、未示出的电动机。该角磨机36可通过第一手把40及第二手把44操作，第一手把在背离插接式刀具的一侧上与壳体38构成一体并纵向延伸，第二手把在插接式刀具的区域中被固定在一个变速器壳体42上并垂直于纵向地延伸。
图2表示在卸下状态中的插接式刀具。该插接式刀具设有一个由钢板作的、可被旋转驱动的盘形轮毂10，在它的径向外部区域上可固定一个构成磨削盘的磨具14。该磨具14基本上由玻璃纤维垫、磨料及粘接剂组成，它们彼此被压制成一个硬的盘，其中粘接剂在一个热处理工序中被硬化。
轮毂10被作成在径向上具有变化的抗弯刚度，其中为了适配抗弯刚度，轮毂10的径向外部区域被缝槽式槽16有目的地削弱。槽16被作成径向地向外敞开，由此有利地形成了可尽可能彼此无关地偏移的扇段。槽16具有一个恒定的宽度及在径向上向内一直延伸到一个区域的紧前面，在这一区域中开有孔30，32，这些孔用于通过一个快速夹紧***使插接式刀具固定到角磨机的主轴上。在轮毂10的中心区域中开有一个圆形孔28，用于插接式刀具的对中。
轮毂10在两侧上被磨具14的至少一个层22，24覆盖，其中在朝着角磨机36的一侧48上，磨具14基本上用其整个厚度安置在一个环形凹部中，由此轮毂10及磨具14有利地在向角磨机36的方向上终止在一个共同的平面中。在工作中磨具14从轮毂10松下的情况下，该磨具14在背离角磨机36的方向上仍被轮毂10防失落地保持(图2及4)。在背离角磨机36的一侧34上，磨具14的一个由玻璃纤维垫构成的层22径向向内地覆盖着轮毂10。
磨具14及轮毂10通过连接装置26在转动方向上形状锁合地连接(图4)。连接装置26由轴向上延伸的、成型在轮毂10上的凸起部分构成，它们穿过磨具14或插在其中。构成连接装置26的凸起部分与孔16，28，30，32在一个共同的冲压工序中被成形出。
在磨具14的制造过程中，轮毂10及磨具14经受一个共同的热处理工序，其中在磨具14及轮毂10之间的材料接合的连接、确切地说粘接连接被固化。
图5中表示一个变型的轮毂12。实质上相同的组成部分原则上用相同的标号表示。此外对于相同的特征及功能可参考对图2及3中实施例的说明。
轮毂12具有槽18，20，它们被作成径向向外地敞开及在径向上具有不同的宽度。槽18被构造成T形及在径向内区域上具有比径向外区域上大的宽度；而槽20被构造成V形及径向向内地宽度减小。在图5中槽18及20彼此相组合，但也可设想，在轮毂上仅设置一种槽18或20。
Claims (13)
1.具有可被旋转驱动的盘形轮毂(10，12)的插接式刀具，在该轮毂上的径向外部区域上固定一个构成分割盘、磨削盘、粗磨削盘或切割砂轮的磨具(14)，其中，该磨具(14)及轮毂(10，12)通过连接装置(26)至少在转动方向上形成形状锁合的连接，其特征在于：轮毂(10，12)除一个中心孔(28)外还具有用于通过快速夹紧***固定到工具机上的孔(30，32)。
2.根据权利要求1的插接式刀具，其特征在于：在轮毂(10，12)上成型出轴向上延伸的、构成连接装置(26)的凸起部分，这些凸起部分啮合在磨具(14)中或穿过它。
3.根据权利要求1或2的插接式刀具，其特征在于：磨具及轮毂通过至少一个连接装置在轴向上形成形状锁合的连接。
4.根据权利要求1的插接式刀具，其特征在于：轮毂(10，12)被作成在径向上具有变化的抗弯刚度。
5.根据权利要求4的插接式刀具，其特征在于：在轮毂(10，12)的径向外区域中设有用于适配抗弯刚度的槽(16，18，20)。
6.根据权利要求5的插接式刀具，其特征在于：至少一个槽(16，18，20)被作成径向上向外敞开。
7.根据权利要求5或6的插接式刀具，其特征在于：至少一个槽(20)在径向内区域上具有比径向外区域上小的宽度。
8.根据权利要求5或6的插接式刀具，其特征在于：至少一个槽(18)在径向内区域上具有比径向外区域上大的宽度。
9.根据权利要求1，2，4，5，6之一的插接式刀具，其特征在于：轮毂(10，12)由金属板构成。
10.根据权利要求1，2，4，5，6之一的插接式刀具，其特征在于：轮毂(10，12)在两侧上至少部分地被磨具(14)的至少一个层(22，24)覆盖。
11.根据权利要求1，2，4，5，6之一的插接式刀具，其特征在于：在磨具(14)的制造过程中，磨具(14)及轮毂(10，12)共同地至少经受一个热处理工序。
12.根据权利要求1，2，4，5，6之一的插接式刀具，其特征在于：磨具(14)及轮毂(10，12)通过材料接合连接相连接。
13.根据权利要求12的插接式刀具，其特征在于：磨具(14)与轮毂(10，12)粘接。
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