SK185899A3 - Rotating disk for machining material surfaces - Google Patents
Rotating disk for machining material surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SK185899A3 SK185899A3 SK185899A SK185899A SK185899A3 SK 185899 A3 SK185899 A3 SK 185899A3 SK 185899 A SK185899 A SK 185899A SK 185899 A SK185899 A SK 185899A SK 185899 A3 SK185899 A3 SK 185899A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- base body
- machining
- coatings
- disc according
- treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
- B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
Description
Rotačný kotúč na opracovávanie povrchových plôch materiáluRotary wheel for surface treatment of material
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka rotačného kotúča na opracovávanie povrchových plôch materiálu, majúceho znaky obsiahnuté v predvýznakovej časti patentového nároku 1.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a rotary wheel for machining surface surfaces of material having the features contained in the preamble of claim 1.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Rotačné kotúče tohto druhu sú známe z DE-U1 90 02 384.6 alebo z JP-PA Sho 63-168055, pričom sú opísané tiež v staršej, ale nezverejnenej prihláške EP-A1 0 011 116. Pri týchto známych rotačných kotúčoch je kotúčové základné teleso vybavené na obidvoch čelných plochách vždy jedným poťahom alebo povrchovým obkladom na opracovávanie materiálu, tvoreným brúsnymi lamelami, prebiehajúcimi v radiálnom smere a s vejárovitým vzájomným presahom v obvodovom smere na jednej prstencovej zóI ne základného telesa, nazývaného tiež základným tanierom.Rotary discs of this kind are known from DE-U1 90 02 384.6 or JP-PA Sho 63-168055 and are also described in the earlier but not published EP-A1 0 011 116. In these known rotary discs, the disc base body is equipped with on both faces, each with a single coating or surface treatment for the material, consisting of abrasive lamellas extending in a radial direction and with a fan-like interference in the circumferential direction on one annular zone of the base body, also called the base plate.
Tieto rotačné kotúče, ktorých obidve čelné plochy základného telesa sú vybavené poťahom alebo obkladom na opracovávanie materiálu s uvedeným vejárovitým vzájomným presahom brúsnych lamiel, sú zvláštnym prípadom tzv. vejárovitých brúsnych a leštiacich kotúčov, ktoré sú vybavené poťahom len na jednej čelnej strane základného telesa, ako je to napríklad známe z obr. 2 EP-A1 0 826 426. Na trhu sa objavujú také vejárovité brúsne kotúče, pri ktorých sú pracovné plochy usporiadané buď ako v príklade na obr. 2 EP-A1 0 826 462 kolmo na os otáčania kotúča alebo sú usporiadané k tejto osi šikmo. Vo všetkých týchto prípadoch je typické základné teleso vytvarované z plošného materiálu.These rotary disks, the two front surfaces of the base body being provided with a coating or cladding for working the material with said fan-like overlap of the abrasive lamellas, are a special case of the so-called abrasive disc. fan-shaped grinding and polishing wheels, which are provided with a coating on only one front side of the base body, as is known, for example, from FIG. 2 EP-A1 0 826 426. Such fan-shaped grinding wheels appear on the market in which the work surfaces are arranged either as in the example of FIG. 2 EP-A1 0 826 462 perpendicular to the axis of rotation of the disc or arranged obliquely to this axis. In all these cases, a typical base body is formed from a sheet material.
Vejárovité brúsne kotúče zodpovedajú norme DIN 69134 a sú ďalej opísané v Grundsätze fur die Durchfuhrung der Baumusterprufung und Zertifizierung von Schleifkôrpern aus gebundenen Schleifmittel und Schleifmittel auf Unterlage ZH1/670, diel 4, strany 2205 a 2206.The fan-shaped grinding wheels comply with DIN 69134 and are further described in the Grundsätze fur die Durchfuhrung der Baumusterprufung und Zertifizierung von Schleifterpern aus gebundenen Schleifmittel und Schleifmittel auf Unterlage ZH1 / 670, Vol. 4, pages 2205 and 2205.
Tieto vejárovité brúsne kotúče nachádzajú zvlášť široké využitie pri ručných uhlových brúskach, ale môžu sa využívať tiež na stacionárnych strojoch.These fan-shaped grinding wheels are particularly useful in hand-held angle grinders, but can also be used on stationary machines.
Vejárovité brúsne kotúče tohto druhu sú charakteristické najmä tým, že sú použiteľné na vysokovýkonné použitia, pri ktorých sa vyskytujú obvodové rýchlosti brúsenia až do 80 m/sek. alebo aj väčšie. Pri použití sa môže spotrebovať prakticky celá hrúbka obloženia základného telesa brúsnymi lamelami .Fan-type grinding wheels of this kind are particularly characterized in that they are usable for high-performance applications in which circumferential grinding speeds of up to 80 m / sec occur. or even larger. In use, virtually the entire thickness of the base body lining can be consumed by grinding lamellae.
Prevažne sa poťah na opracovávanie materiálu, vytvorený z brúsnych lamiel, vzájomne sa vejárovito presahujúcich, namáha a opotrebováva v osovom smere vejárovitých brúsnych kotúčov, to znamená z čelnej strany, pričom opotrebenie môže potom prebiehať v celej hrúbke obkladu. Vo zvláštnych prípadoch sa môžu vejárovité brúsne kotúče zaťažovať a opotrebovávať tiež pri zábere do drážok alebo iných vybraní po obvode, keď poťah pre opracovávanie materiálu presahuje v radiálnom smere cez obvod základného telesa.In particular, the material treatment coating formed from the abrasive lamellas extending to one another in a fan-like manner is stressed and worn in the axial direction of the fan-shaped abrasive wheels, i.e. from the front, where the wear can then take place over the entire thickness of the cladding. In special cases, the fan-shaped abrasive wheels may also be loaded and worn when engaging grooves or other recesses around the periphery when the material processing coating extends radially over the periphery of the base body.
Pri obvyklých vejárovitých brúsnych kotúčoch je už pred usporiadaním a vytvorením brúsnych lamiel hĺbka obkladu základného telesa pred opotrebením vejárovito usporiadaného poťahu na opracovávanie materiálu tak veľká, že v ochranných krytoch uhlových brúsiek alebo podobných brúsnych prístrojoch je zaistený predpísaný dostatočný ochranný priestor. Okrem toho pri vejárovitých brúsnych nástrojoch vznikajú problémy s odstraňovaním obrábacích lamiel po ich opotrebení z toho dôvodu, že základné teleso, ktoré je vyrobené zo sklenených vláken, plastu a podobne, už nie je možné ďalej používať a musí byť zničené.In conventional fan-shaped abrasive wheels, the depth of cladding of the base body before the wear of the fan-shaped material treatment coating is so large that sufficient space is provided in the protective guards of the angle grinders or similar grinding machines before the grinding discs are formed and formed. In addition, in the case of fan-shaped abrasive tools, problems arise with the removal of the cutting blades after they have been worn because the base body, which is made of glass fibers, plastic and the like, can no longer be used and must be destroyed.
Pri už uvedených vejárovitých brúsnych kotúčoch, z ktorých riešenie podľa vynálezu vychádza a pri ktorých sú obidve čelné strany základného telesa vytvorené vo forme vejárovitého brúsneho kotúča, je možné v porovnaní s vejárovitými brús nymi kotúčmi, pri ktorých je len jedna čelná strana základného telesa pokrytá poťahom na opracovávanie materiálu, podstatne zvýšiť využiteľnosť a životnosť kotúča pri vynaložení pomerne malých nákladov.With the aforementioned fan-shaped abrasive wheels on which the solution according to the invention is based and in which both faces of the base body are in the form of a fan-shaped abrasive wheel, it is possible in comparison with fan-shaped abrasive wheels in which only one face of the base body is covered for material processing, considerably increase the usability and durability of the blade at relatively low cost.
Do rozsahu pojmu poťah na opracovávanie materiálu, vystavený oderu nespadajú len také poťahy, ktoré slúžia na brúsenie a ktoré majú skôr brúsiacu charakteristiku, ale tiež poťahy na spracovávanie materiálu leštením, a ktoré teda majú leštiacu charakteristiku.The notion of abrasion-treated material covers not only those coatings which serve for grinding and which have a more abrasive characteristic, but also coatings for the treatment of the material by polishing and which therefore have a polishing characteristic.
Pri brúsnych a leštiacich kotúčoch z vrstvených prvkov, prebiehajúcich ako v radiálnom smere, tak aj v obvodovom smere bez vejárovitého vzájomného presahovania opracovávacích lamiel v obvodovom smere rotačného kotúča je tiež samé o sebe známe vybavovať obidve čelné plochy základného telesa poťahom na opracovávanie materiálu (napríklad z DE-U-730 78 87, DE-U1297 11 310, DE-A1 38 11 584, DE-A1 30 39 063, DE-C2 29 31 695, najmä z obr. 4, EP-A1-0 716 903 a US-PS 3 867 795, najmä z nároku 1 v spojení s nárokmi 8 a 9), pričom buď sú na obidvoch čelných stranách základného telesa nalepené poťahy s rozdielnymi opracovávacími charakteristikami alebo s rovnakými opracovávacími charakteristikami, aby sa dosiahlo predĺženie životnosti dvojnásobnej hrúbky materiálu poťahu, ktorá môže byť pri prevádzke opotrebovaná.In the case of laminated grinding and polishing wheels running both in the radial direction and in the circumferential direction without the fan-like overlapping of the machining lamellae in the circumferential direction of the rotary disc, it is also known per se to provide both the faces of the base body with a material treatment coating. DE-U-730 78 87, DE-U1297 11 310, DE-A1 38 11 584, DE-A1 30 39 063, DE-C2 29 31 695, in particular from FIG. 4, EP-A1-0 716 903 and U.S. Pat. -PS 3 867 795, in particular from claim 1 in conjunction with claims 8 and 9), wherein either coatings with different processing characteristics or with the same processing characteristics are bonded on both front sides of the base body, in order to extend the lifetime of twice the thickness of the coating material, which may be worn during operation.
S podobným zameraním sa už vyriešilo vytvorenie dvoch samostatných brúsnych kotúčov bez základného telesa, majúcich najmä rozdielnu brúsiacu charakteristiku (DE-A 2 331 646, najmä obr. 1) alebo majúcich rovnakú brúsiacu charakteristiku, ale nastaviteľný vzájomný rozostúp (DE-C1 41 15 666), prípadne skupinu najmenej dvoch dvojíc brúsnych kotúčov (DE-U1-89 744.2) usporiadaných axiálne za sebou tak, že sa pri otáčaní vzájomne presahujú. Také viacdielne usporiadania sú však nákladné a náchylnejšie k poruchám ako je tomu pri rotačnom kotúči na opracovávanie povrchových plôch materiálov, pri ktorých sú vždy jedným brúsnym poťahom vybavené dve vzájomne protiľahlé čelné plochy základného telesa. S takým brúsnym nástrojom dva boky s drážkou zachovaní sa môžu v špeciálnych prípadoch napríklad súčasne jednej drážky alebo aspoň pri zachovaní záberu postupne po sebe brúsiť a leštiť obidva boky pri rovnakého zmyslu otáčania brúsneho kotúča.With a similar focus, it has already been solved to provide two separate grinding wheels without a base body having in particular a different grinding characteristic (DE-A 2 331 646, in particular Fig. 1) or having the same grinding characteristic but adjustable spacing between each other (DE-C1 41 15 666). ) or a group of at least two pairs of grinding wheels (DE-U1-89 744.2) arranged axially one after the other so that they overlap each other when rotating. However, such multi-part arrangements are costly and more susceptible to malfunctions than a rotary wheel for machining surface surfaces of materials, in which two opposing faces of the base body are provided with one abrasive coating. With such an abrasive tool, the two groove-retaining flanks can, in special cases, for example simultaneously grind one groove, or at least while retaining the engagement, grind and polish both sides in the same direction of rotation of the grinding wheel.
Predovšetkým sa ale môžu pre každý prípad čelného opracovávania materiálu zjednotiť v jednom brúsnom nástroji funkcie inak potrebných dvoch samostatných rotačných kotúčov a tým tak ďalej znížiť náklady na obstaranie nástrojov napríklad tým, že pre obidva poťahy na opracovávanie materiálu je potrebné len jedno spoločné základné teleso.Above all, however, the functions of the otherwise required two separate rotary wheels may be combined in a single grinding tool for each case of material machining, thus further reducing the cost of tooling, for example, by requiring only one common base body for both material coatings.
Vejárovitý brúsny kotúč, vybavený poťahom na obidvoch čelných stranách a teda dvojito obložený brúsny kotúč tak zjednocuje funkcie doteraz dvoch samostatných vejárovitých brúsnych kotúčov a zdvojnásobuje pri takomto obojstrannom obložení čas životnosti poťahu na jedno základné teleso, prípadne nosný tanier. Súčasne sa asi zdvojnásobuje účinnosť s ohľadom na potrebu likvidácie základného telesa.The fan-shaped grinding wheel, provided with a coating on both end faces and thus a double-lined grinding wheel, thus unifies the functions of the two separate fan-shaped grinding wheels and doubles the lifetime of the coating per base body or support plate. At the same time, efficiency is about doubling with respect to the need to dispose of the base body.
Pri známych obojstranne obložených vejárovitých brúsnych kotúčoch podľa DE-U1 90 02 384.6 je základné teleso vytvarované z dielu plošného materiálu, ktorý môže byť z kovu alebo z vystuženého plastu. Tieto kotúče však majú značnú nestabilitu pri vysokých pracovných rýchlostiach, napríklad pri obvodovej rýchlosti najmenej 80 m/sek. Základné teleso podľa JP-PA Sho 63 168055 je oproti tomu zlepené z dvoch nekovových dielov plošného materiálu. Tiež pri tomto riešení sa vyskytujú pochybnosti o zachovaní stability pri uvedených vysokých pracovných rýchlostiach. Okrem toho je vytvorenie základného telesa z plošne zlepených dielov plošného materiálu výrobne nákladné. Z obidvoch zverejnených dokumentov je známe usporiadať obrábacie plochy na obidvoch čelných stranách poťahu na opracovávanie materiálu v rovine kolmej na os kotúča. Z DE-U1 90 02 384.6 je okrem toho známe usporiadať obrábacie plochy po obidvoch stranách v ostrom uhle od radiálne vnútornej oblasti smerom k radiálne vonkajšej oblasti, ktoré ustupujú priamočiaro, prípadne môžu povrchy týchto plôch prebiehať v rôznych ostrých uhloch k obidvom čelným stranám.In the known double-sided fan-shaped abrasive wheels according to DE-U1 90 02 384.6, the base body is formed from a part of a sheet material, which can be made of metal or reinforced plastic. However, these discs have considerable instability at high operating speeds, for example at a peripheral speed of at least 80 m / sec. The base body according to JP-PA Sho 63 168055, on the other hand, is glued from two non-metallic sheet materials. Also in this solution, there are doubts about maintaining stability at the stated high working speeds. In addition, it is expensive to produce the base body from sheet-bonded sheets of sheet material. It is known from both published documents to arrange the machining surfaces on both end faces of the material treatment coating in a plane perpendicular to the axis of the roll. It is furthermore known from DE-U1 90 02 384.6 to arrange the machining surfaces on both sides at an acute angle from a radially inner region towards a radially outer region which recede in a rectilinear manner, or the surfaces of these surfaces can extend at different acute angles to both end faces.
Úlohou vynálezu je vyhotoviť rotačný kotúč, ktorý by niesol na obidvoch svojich čelných stranách základného telesa poťah na opracovávanie materiálu, vytvorený aspoň na najmenej jednej čelnej strane vo forme vejárovitého brúsneho kotúča, ktorý by umožňoval ešte variabilnejšie opracovanie obrobku ako pri doteraz známych kotúčoch a pritom upraviť geometriu základného telesa, aby sa pri pomerne kratšom axiálnom konštrukčnom vytvorení zaistila stabilita aj pri vyšších pracovných obvodových rýchlostiach okolo 80 m/sek a prípadne aj viac.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rotary disk which carries a material treatment coating on both of its front sides and is formed on at least one end in the form of a fan-shaped abrasive wheel which allows machining of the workpiece more variable than with prior art wheels. the geometry of the base body in order to ensure stability even at higher peripheral speeds of around 80 m / sec and possibly more at a relatively shorter axial design.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tieto úlohy sú vyriešené rotačným kotúčom na opracovávanie povrchových plôch materiálu, majúcom znaky obsiahnuté v patentovom nároku 1.These objects are solved by a rotating wheel for machining surface surfaces of the material having the features contained in claim 1.
Vytvorením čelných opracovávacích plôch, majúcich lomený alebo klenutý tvar v mieste prechodu z radiálne vnútornej do radiálne vonkajšej oblasti je možné v prvom rade zaberať s obrobkom pod rôznym uhlom. Typickým príkladom možnosti uskutočnenia je plocha s radiálne dvakrát priamočiaro lomenými povrchmi, pri ktorom je radiálne vnútorná oblasť opracovávacej plochy orientovaná kolmo na os nástroja a na jej obvod nadväzujú obidve radiálne vonkajšie oblasti, ktoré sú šikmo ustupujúce v uhle 4° až 9°, najmä 6° a na radiálne vonkajšej strane ďalej ustupujú v uhle 10° až 16°, najmä 12° vzhľadom na radiálne najvnútornejšiu časť plochy. Profil profilovej časti, tvoriaci základné teleso alebo aspoň nosné plochy pre obidva poťahy na opracovávanie materiálu, je potom vytvorený na obidvoch svojich čelných stranách v každom prípade v prstencovom páse nesúcom príslušný poťah na opracovávanie materiálu komplementárne, takže základné teleso, prípadne jeho profilová časť má sploštený šošovkovitý tvar prierezu. Pri pomerne malej konštrukčnej hĺbke a pomerne malej spotrebe materiálu sa tak môže získať pomerne jednoducho vyrobiteľný rotačný kotúč, ktorý zostáva aj pri vysokých obvodových rýchlostiach okolo m/sek. a viac stabilný. Možnosť mnohostranného použitia rotačného kotúča sa ďalej ešte zvýši, ak sa druhý poťah na opracovávanie materiálu prípadne nevyhotoví vo forme vejárovitého rotačného brúsneho kotúča. Ak naproti tomu ide o čo najväčšie predĺženie prevádzkového času pri zachovaní stáleho obrábacieho pôsobenia, môže sa rotačný kotúč vyhotoviť na obidvoch stranách vo forme vejárovitého brúsneho kotúča.By designing the face surfaces having a knuckle or arched shape at the point of transition from the radially inner to the radially outer region, it is possible first of all to engage the workpiece at different angles. A typical example of a possible embodiment is a surface with radially twice rectilinear fractured surfaces in which the radially inner area of the machining surface is oriented perpendicularly to the tool axis and adjoined by both radially outer areas that are inclined at an angle of 4 ° to 9 °. And on the radially outer side further recede at an angle of 10 ° to 16 °, in particular 12 ° with respect to the radially innermost part of the surface. The profile of the profile part constituting the base body or at least the bearing surfaces for the two material dressings is then formed in each case in its annular strip carrying the respective material dressing in a complementary manner, so that the base body or its profile part has a flattened surface. Lenticular cross-sectional shape. With a relatively low construction depth and relatively low material consumption, a relatively easy-to-produce rotary disc can be obtained, which remains at high peripheral speeds of around m / sec. and more stable. The possibility of the versatile use of the rotary disk is further increased if the second material treatment coating is not optionally made in the form of a fan-shaped rotary grinding wheel. If, on the other hand, the operating time is to be extended as much as possible while maintaining a constant machining action, the rotary disk can be designed on both sides in the form of a fan-shaped grinding wheel.
Pri pomerne jednoduchom vytvorení druhého poťahu na opracovávanie materiálu na zadnej strane základného telesa a prípadne prispôsobenej modifikácii priestorového vytvorenia vejárovitého prvého poťahu na opracovávanie materiálu je nielen postačujúci normový voľný konštrukčný priestor v ochrannom kryte brúsky, ale dosahujú sa tiež výrazné úspory nákladov na výrobu nástrojov v porovnaní s výrobou dvoch samostatných rotačných kotúčov s rôznymi pracovnými povrchmi.With the relatively simple design of a second material treatment coating on the back of the base body and possibly adapted to the spatial configuration of the fan-shaped first material treatment coating, not only the standard free design space in the grinder guard is sufficient, but also significant cost savings in tool manufacturing compared to with the production of two separate rotary wheels with different working surfaces.
Pri vytvorení kotúča vo forme vejárovitého brúsneho kotúča a/alebo ďalších modifikácií vynálezu, podľa ktorých sú kotúče vytvorené na obidvoch čelných stranách vo forme vejárovitých leštiacich kotúčov sa musí v prípade potreby uskutočniť nepredpísané, ale z technického hľadiska celkom odôvodniteľné prispôsobenie voľného priestoru v ochrannom kryte brúsky, čo vyvoláva potrebu zodpovedajúcich zmien v bezpečnostných predpisoch pre voľné nástroje a šírkových rozmerov pri vejárovitých brúsnych kotúčoch.In the case of a disc in the form of a fan-shaped abrasive disc and / or other modifications of the invention according to which the discs are formed on both ends in the form of fan-shaped polishing discs, the prescribed but technically justifiable adaptation of the clearance in the grinding guard , which necessitates corresponding changes in the safety regulations for free tools and width dimensions for fan-shaped grinding wheels.
Vejárovitý brúsny kotúč podľa vynálezu je určený najmä na použitie vo forme plošného alebo uhlového brúsneho kotúča.The fan-shaped grinding wheel according to the invention is intended in particular for use in the form of a flat or angular grinding wheel.
Geometricky zvlášť jednoznačný a jednoduchý tvar výhodného vytvoreného rotačného kotúča je vymedzený v nároku 2, podľa ktorého pracovná plocha s jednoduchými priamkovými povrchmi s lomenými úsekmi má v radiálnom smere strednú oblasť, z ktorej ustupuje obrys smerom k strednej rovinnej oblasti.The geometrically particularly unambiguous and simple shape of the preferred rotary disk provided is defined in claim 2, wherein the work surface with simple straight-line surfaces with angled sections has a central region in the radial direction from which the contour recesses towards the central planar region.
Podľa potreby môžu byť profily čelných profilových plôch prvého a druhého poťahu na opracovávanie materiálu rovnaké alebo rôzne.If desired, the profiles of the front profile surfaces of the first and second material processing coatings may be the same or different.
Podľa nároku 7 sa môže voliť radiálny rozmer základného telesa spadajúceho do rámca vynálezu menší alebo dokonca výrazne menší ako je radiálny rozmer poťahov na opracovávanieAccording to claim 7, the radial dimension of the base body falling within the scope of the invention may be chosen to be smaller or even significantly smaller than the radial dimension of the treatment coatings.
I materiálu.I material.
V ďalšom výhodnom uskutočnení podľa nároku 8 sa môže v radiálne vnútornej oblasti základného telesa vystačiť s iným vytvorením ako s čelnými zosilnenými profilmi vo vonkajšej oblasti bez výraznejšieho ohrozenia stability a s malou hrúbkou materiálu.In a further preferred embodiment according to claim 8, it is possible in the radially inner region of the base body to accommodate a design other than the frontal reinforced profiles in the outer region without significantly compromising stability and with a low material thickness.
Keď je uloženie základného telesa pre hnací hriadeľ rotačného kotúča tvorené konvenčným spôsobom stredným otvorom, je možná rýchlejšia výmena obidvoch poťahov na opracovávanie materiálu zmenou orientácie osi rotačného kotúča, ako to vyplýva zo znakov obsiahnutých v nároku 9.When the bearing of the rotary disk drive shaft base body is constituted by a central hole in a conventional manner, it is possible to change both material treatment coatings more quickly by changing the orientation of the rotary disk axis, as is apparent from the features contained in claim 9.
Profilový diel základného telesa je výhodne vytvorený vo forme výstreku. Vhodným materiálom pre taký výrobok je každý materiál tvarovateľný vstrekovaním vrátane kovu a kovových zliatin. Prednostne sa však tento výrobok vyhotovuje z plastu.The profile part of the base body is preferably in the form of an ejection. A suitable material for such an article is any injection moldable material including metal and metal alloys. Preferably, however, the article is made of plastic.
Rotačný kotúč podľa vynálezu je vhodný najmä na použitie vo funkcii plošného alebo uhlového brúsneho kotúča. Môže sa tiež využiť na opracovávanie materiálov obvodovou stranou rotačného kotúča, napríklad pri zasahovaní do drážky alebo iného takéhoto vybrania. Pri konštrukčnom vytvorení podľa nároku 7 neprekáža pritom základné teleso obrábaniu materiálu v radiálnom smere a môže pritom byť pre svoju opornú funkciu dimenzovaný ako dostatočne malé, čo prináša značné úspory materiálu. To nevylučuje možnosť, že vo zvláštnom prípade by mali obidva poťahy na opracovávanie materiálu polomer, ktorý je menší alebo rovnaký ako polomer základného telesa.The rotary disk according to the invention is particularly suitable for use as a surface or angle grinding wheel. It can also be used for machining materials on the circumferential side of a rotary disk, for example when interfering with a groove or other such recess. In the construction according to claim 7, the base body does not interfere with the machining of the material in the radial direction and can be dimensioned to be sufficiently small for its support function, which results in considerable material savings. This does not preclude the possibility that, in a particular case, both coatings for processing the material would have a radius that is less than or equal to the radius of the base body.
Takisto ako profily obidvoch opracovávacích plôch na opracovanie materiálu môžu byť tiež pracovné charakteristiky materiálov na vykonávanie potrebných operácií všeobecne rovnaké alebo rôzne, pričom táto zásada platí ako pre brúsiace charakteristiky, tak aj pre leštiace charakteristiky pracovných plôch.As well as the profiles of the two machining surfaces, the working characteristics of the materials for carrying out the necessary operations can also be generally the same or different, this principle applies to both the grinding characteristics and the polishing characteristics of the working surfaces.
Charakteristiky pracovných účinkov nástrojov pri opracovávaní materiálu môžu však tiež spočívať v tom, že v aspoň jednom poťahu na opracovávanie materiálu, avšak najmä v obidvoch poťahoch, sú obsiahnuté zrnité častice rozptýlené v spojive. Pri rozdielnych charakteristikách opracovávania materiálu je potom možné použiť rozdielne druhy -a/alebo zrnitosť zrnitých častíc. Keď je na druhej strane v obidvoch poťahoch na opracovávanie materiálu nanesené spojivo s obsahom zrnitých častíc na podklad, ktorý je zasa nanesený na základnom telese, čo sa ukazuje ako praktická a výhodná technika, môžu byť tiež podklady obidvoch poťahov na opracovávanie materiálu vzájomne rozdielne. Taktiež je možné pri použití krycích spojív, aby zrnité častice a prípadne tiež spojivá krycej vrstvy sa vzájomne odlišovali.However, the characteristics of the working effects of the tools in the material processing may also consist in the fact that in at least one material processing coating, but especially in both coatings, the granular particles contained are dispersed in the binder. With different material processing characteristics, it is then possible to use different types - and / or particle size distribution. On the other hand, when a binder containing granular particles is applied to a substrate which is in turn applied to the base body in both material treatment coatings, which proves to be a practical and advantageous technique, the substrates of the two material treatment coatings can also be different from one another. It is also possible, when using cover binders, that the granular particles and possibly also the cover layer binders differ from one another.
V prípade, keď druhý poťah na opracovávanie materiálu nie je vytvorený vo forme vejárovitého brúsneho kotúča alebo vejárovitého leštiaceho kotúča, môže byť druhý poťah na opracovávanie materiálu vytvorený z jediného vopred vytvarovaného telesa. To môže byť vyrobené z vláknitého rúna, vytvarovaného a/alebo spojeného elastomérom. V prípade spojeného vyhotovenia je elastomérom spojené teleso vybavené vložkami, rozptýlenými v celom objeme telesa, najmä vo forme zrnitých častíc a/alebo vláknitého rúna.In the case where the second material treatment coating is not formed in the form of a fan-shaped grinding wheel or a fan-shaped polishing disk, the second material treatment coating may be formed from a single preformed body. This may be made of a fibrous web formed and / or bonded by an elastomer. In the case of a combined embodiment, the elastomer-bonded body is provided with inserts dispersed throughout the body volume, in particular in the form of granular particles and / or a fibrous web.
Keď je podľa výhodného uskutočnenia obsiahnutého v nároku 10 základné teleso vytvorené vo forme výstreku, najmä z plastu, prichádzajú do úvahy v zásade tiež ďalšie tvary a vyhotovenia základného telesa z profilových dielov, nesúcich poťah na opracovávanie materiálu. Profilová časť alebo celé základné teleso môžu byť vytvorené z vláknitého útvaru nasýteného syntetickou živicou, tvoreného napríklad tkaninou, pleteninou alebo vrstvou vláken. Syntetickou živicou je výhodne fenolová, polyesterová alebo epoxidová živica. Vláknité útvary sú vyhotovené najmä zo sklenených vláken.When, according to a preferred embodiment contained in claim 10, the base body is formed in the form of an injection molding, in particular of plastic, other shapes and embodiments of the base body made of profile parts carrying the material treatment coating are also possible. The profile portion or the entire base body may be formed from a fibrous formation saturated with a synthetic resin, for example a fabric, knitted fabric or fiber layer. The synthetic resin is preferably a phenolic, polyester or epoxy resin. The fibrous formations are mainly made of glass fibers.
Keď je profilový diel plastovým profilovým dielom, vyhotoveným najmä vstrekovaním do formy, môže byť výhodne vybavený výstužovou vložkou. Ako výstužné vložky prichádzajú do úvahy vláknité vložky, najmä sklenené vlákna, kremíkové vlákna, uhlíkové vlákna, kovové vlákna a/alebo polyamidové vlákna.When the profile part is a plastic profile part, in particular made by injection molding, it may advantageously be provided with a reinforcement insert. Suitable reinforcing inserts are fibrous inserts, in particular glass fibers, silicon fibers, carbon fibers, metal fibers and / or polyamide fibers.
Konštatovanie, že v rámci vynálezu obidva čelné profily profilovej časti základného telesa majú zodpovedať presahujúcim radiálne nepriamym čelným profilovým plochám, zahŕňa pritom tiež rovnaké vytvorenie, bez toho, aby to vylučovalo možnosť dosiahnutia vzájomného súhlasu pri hrúbke poťahu na opracovávanie materiálu.The statement that, in the context of the invention, the two end profiles of the profile part of the base body are intended to correspond to overlapping radially indirect end faces, also involves the same design, without excluding the possibility of mutual agreement in the thickness of the material treatment coating.
Keď nie je uloženie základného telesa tvorené len obvyklým stredným otvorom, malo by byť vytvorené a usporiadané tak, že axiálna hĺbka a tiež radiálna rozšírená oblasť prvého a druhého poťahu na opracovávanie materiálu je voľne držaná konštrukčnými dielmi uloženia. Pri vytvorení uloženia vo forme otvoru je výhodné, ak je otvor vybavený vnútorným závitom, ktorý je protibežný k smeru otáčania rotačného kotúča.When the support of the base body is not merely a conventional central hole, it should be designed and arranged such that the axial depth as well as the radially expanded area of the first and second material processing coatings are held loosely by the support components. In the form of a bore-like bearing, it is advantageous if the bore is provided with an internal thread which is opposite to the rotational direction of the rotary disk.
Opracovávacie lamely poťahu na opracovávanie materiálu na vejárovitom brúsnom kotúči sú výhodne vybavené brúsnymi prostriedkami, nanesenými na podklade, potom sa podklad nalepí na základné teleso. Brúsne alebo leštiace lamely môžu byť vytvorené tiež z pryžového alebo vláknitého brúsneho telesa.The treatment lamellas of the coating for processing the material on the fan-shaped abrasive wheel are preferably provided with abrasive means applied to the substrate, then the substrate is adhered to the base body. The abrasive or polishing lamellas may also be formed from a rubber or fibrous abrasive body.
V súlade s vytvorením podľa DE-U1 90 02 384.6 je podľa potreby ďalej v prípadoch, keď obidve čelné strany základného telesa sú vybavené vejárovito sa vzájomne presahujúcimi obrábacími lamelami, je znamienko uhla sklonu prvých pracovných lamiel rovnaké alebo rôzne od znamienka druhého uhla sklonu druhých pracovných lamiel pri ich príslušnom vzájomnom presahu.In accordance with the embodiment according to DE-U1 90 02 384.6, furthermore, in cases where both front faces of the base body are provided with overmolding mutually overlapping cutting blades, the sign of the inclination angle of the first working plates is equal to or different from the sign of the second inclination angle of the second working plate. the slats at their respective overlap.
Pri vejárovitom vzájomnom presahu pracovných lamiel na obidvoch čelných stranách sa môžu ďalšie obrábacie charakteristiky na opracovávanie materiálu meniť tak, že počet pracovných lamiel prvého poťahu na opracovávanie materiálu môže byť volený iný ako počet pracovných lamiel prvého poťahu na opracovávanie materiálu. ,In the case of a fan-shaped overlap of the working blades on both ends, the further machining characteristics for the material treatment can be varied such that the number of working blades of the first material treatment coating can be chosen different from the number of the working blades of the first material treatment coating. .
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je bližšie objasnený pomocou príkladov vyhotovenia zobrazených na výkresoch, kde znázorňujú obr. 1 čiastkový pohľad v obvodovom smere a čiastkový priečny osový rez rotačným kotúčom a obr. 2 čelný pohľad na rotačný kotúč s detailným zobrazením jej časti na obr. 2a.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in more detail by way of example embodiments shown in the drawings, in which: FIG. 1 shows a partial view in the circumferential direction and a partial cross-sectional axial section of the rotary disk; and FIG. 2 is a front view of a rotary disk with a detailed view of a portion of it in FIG. 2a.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Príkladné vyhotovenie sa týka rotačného kotúča vo forme vejárovitého brúsneho kotúča, vytvoreného po obidvoch čelných stranách základného telesa 2.An exemplary embodiment relates to a rotating wheel in the form of a fan-shaped grinding wheel formed on both ends of the base body 2.
Kotúčové základné teleso 2, ktoré sa často nazýva základným tanierom, je vybavené sústredne okolo osi E taniera otvorom 4, slúžiacim ako uloženie pre neznázornený hnací hriadeľ vejárovitého brúsneho kotúča a z toho dôvodu vytvoreným s kruhovým tvarom s priemerom H.The disk base body 2, often referred to as the base plate, is provided concentrically about the axis E of the plate with an opening 4 serving as a bearing for a drive shaft of a fan-shaped grinding wheel (not shown) and hence formed in a circular shape with diameter H.
Základné teleso 2 má dve vzájomne protiľahlé čelné strany. Na vonkajšom obvode základného telesa 2, majúceho priemer dt, sú obidve čelné strany vždy na jednom prstencovom páse 6., smerujúcom v radiálnom smere ku stredu kotúča, obložené obrábacími alebo opracovávacími lamelami 8., slúžiacimi ako brúsne lamely, ktoré presahujú na vonkajšej strane radiálne cez vonkajší obvod základného telesa 2 a tým opisujú priemer D rotačného kotúča, ktorý je väčší ako priemer základného telesa 2. Opracovávacie lamely 8. pritom neprebiehajú len čisto radiálne, ale prekrývajú sa okrem toho vejárovíto v obvodovom smere, ako je zrejmé z detailného zobrazenia X na obr. 2a. Opracovávacie lamely 8 sú upevnené na príslušných čelných plochách základného telesa 2 pomocou lepidla 12. Smer Y otáčania rotačného kotúča je pritom zvolený tak, že pri zaťažení sú opracovávacie lamely 8 tlačené vo vzájomne sa presahujúcich oblastiach k sebe a nie sú vytláčané zo svojho uloženia.The base body 2 has two opposing faces. On the outer periphery of the base body 2 having a diameter dt, both faces are each on one annular strip 6 facing in the radial direction towards the center of the disc, lined with machining or machining lamellas 8 serving as grinding lamellae which extend radially on the outside through the outer circumference of the base body 2 and thus describe the diameter D of the rotating disc, which is larger than the diameter of the base body 2. The processing lamellas 8 not only run purely radially, but also overlap in the circumferential direction, as shown in detail X FIG. 2a. The processing vanes 8 are fastened to respective end faces of the base body 2 by means of an adhesive 12. The rotation direction Y of the rotary disc is selected such that under load the processing vanes 8 are pressed together in mutually overlapping areas and are not forced out of their bearing.
Na objasnenie, že obidve strany základného telesa 2 sú obložené opracovávacími lamelami 8., je na obr. 1 vyznačené rozlíšenie medzi prvým prstencovým pásom 6a a druhým prstencovým pásom 6b a medzi prvými opracovávacími lamelami 8a a druhými opracovávacími lamelami 8b.In order to clarify that both sides of the base body 2 are lined with processing blades 8, FIG. 1, a distinction is made between the first annular strip 6a and the second annular strip 6b and between the first processing blades 8a and the second processing blades 8b.
Prstencový pás 6 má odstup od otvoru 4, ktorý môže byť rôzne využitý.The annular strip 6 is spaced from the opening 4, which can be used in various ways.
Zodpovedajúcim vytvorením základného telesa 2 sa dosiahne možnosť zaťažovania rotačného kotúča nielen v axiálnom smere, ale tiež v šikmom smere.The corresponding design of the base body 2 makes it possible to load the rotary disk not only in the axial direction but also in the inclined direction.
Na tento cieľ je len radiálne vo vnútri uložená oblasť 2a základného telesa 2 vytvorená vo forme úzkeho kotúča so strednou dierou, majúceho rovnakú hrúbku. V tejto oblasti je vytvorený otvor 4. Oblasť 2a má v príklade na obr. 1 radiálny rozmer K. Obidva axiálne konce otvoru 4 prebiehajú ako zavádzacie zošikmenie 4a kužeľovité alebo nálievkovite k stredu základného telesa 2.For this purpose, only the radially internally located region 2a of the base body 2 is formed in the form of a narrow disk with a central hole having the same thickness. An opening 4 is formed in this region. In the example of FIG. 1, the radial dimension K. The two axial ends of the bore 4 extend conically or in the form of a bevel 4a towards the center of the base body 2.
Oblasť 2a základného telesa 2 sa radiálne rozširuje smerom von najskôr v prvej zóne 2b, aby potom mohla prejsť do, v tomto príklade krátkeho, prípadne v inom príklade dlhšieho valcového úseku 2d a potom sa zasa v dĺžke W zužuje v uhle a, zovretom so strednou rovinou základného telesa 2 znova radiálne smerom von. Táto dĺžka W vymedzuje vonkajší prstencový pás pracovnej plochy, sklonený v ostrom uhle a k strednej rovine základného telesa 2 a tým tiež šikmo k osovému smeru pracovného nástroja sklonenej pracovnej plochy. Obrábacie a opracová vacie lamely sú nesené jednak profilom valcového úseku 2d a tiež profilom šikmo sklonenej plochy s dĺžkou W, takže tiež profil obkladu podieľajúceho sa na opracovávaní materiálu a tvoreného opracovávacími lamelami je v radiálnom smere raz priamočiaro ohnutý.The region 2a of the base body 2 extends radially outwardly first in the first zone 2b so that it can pass into, in this example a short or another example of a longer cylindrical section 2d, and then narrows in length W at an angle α clamped with the middle by the plane of the base body 2 again radially outward. This length W defines an outer annular band of the work surface inclined at an acute angle and to the median plane of the base body 2 and thus also at an angle to the axial direction of the working tool of the inclined work surface. The machining and processing slats are supported both by the profile of the cylindrical section 2d and also by the profile of the inclined surface with a length W, so that also the profile of the cladding involved in the machining of the material and formed by the processing slats is bent in a radial direction.
Je zrejmé, že hrúbka polepenia základného telesa 2 je daná rozmerom x, a axiálna konštrukčná hĺbka rotačného kotúča zodpovedá dvojnásobku miery T, teda dvojnásobku odstupu strednej roviny kotúča od rovnobežnej vnútornej oblasti rotačného kotúča radiálne vo vnútri rozmeru W obkladu.Obviously, the thickness of the sticking of the base body 2 is given by the dimension x, and the axial design depth of the rotating disk corresponds to twice the measure T, that is twice the distance of the median plane of the wheel from the parallel inner area of the rotating disk radially inside the cladding dimension W.
Povlak z opracovávacieho materiálu tvoreného opracovávacími lamelami 8 presahuje radiálne cez obvod kotúčového základného telesa 2 a necháva jeho obvod voľný.The coating of the processing material formed by the processing lamellae 8 extends radially over the periphery of the disc base body 2 and leaves its periphery free.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29823200U DE29823200U1 (en) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Rotating disc |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK185899A3 true SK185899A3 (en) | 2000-08-14 |
Family
ID=8067285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK185899A SK185899A3 (en) | 1998-12-29 | 1999-12-27 | Rotating disk for machining material surfaces |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1058597A1 (en) |
| JP (1) | JP2002533227A (en) |
| CZ (1) | CZ9904742A3 (en) |
| DE (1) | DE29823200U1 (en) |
| SK (1) | SK185899A3 (en) |
| WO (1) | WO2000038884A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010026971B4 (en) * | 2010-07-13 | 2014-03-06 | Schnarrenberger Produktion Gmbh | Rotationally symmetric tool, in particular grinding tool |
| WO2020149804A1 (en) * | 2019-01-19 | 2020-07-23 | Ucer Zimpara Tasi Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi | Double sided abrasive disc |
| US20220258305A1 (en) * | 2021-02-17 | 2022-08-18 | David Edens | Double-Sided Flap Disc for Use with a Mounted Grinder |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215979A (en) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Yuichi Ichiguchi | Grinding tool |
| DE9002384U1 (en) | 1990-03-01 | 1990-05-03 | Wendt, Günther, 5227 Windeck | Flap face grinding wheel |
| DK0911116T3 (en) * | 1997-10-24 | 2002-04-08 | Sia Abrasives Ind Ag | Abrasive body and fastener |
-
1998
- 1998-12-29 DE DE29823200U patent/DE29823200U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-12-27 SK SK185899A patent/SK185899A3/en unknown
- 1999-12-27 CZ CZ19994742A patent/CZ9904742A3/en unknown
- 1999-12-28 JP JP2000590821A patent/JP2002533227A/en active Pending
- 1999-12-28 EP EP99969234A patent/EP1058597A1/en not_active Withdrawn
- 1999-12-28 WO PCT/EP1999/010429 patent/WO2000038884A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29823200U1 (en) | 1999-02-11 |
| WO2000038884A1 (en) | 2000-07-06 |
| CZ9904742A3 (en) | 2001-08-15 |
| JP2002533227A (en) | 2002-10-08 |
| EP1058597A1 (en) | 2000-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5197249A (en) | Diamond tool with non-abrasive segments | |
| CN100431794C (en) | Heavy-duty tool with rotationally driven disk-shaped hub | |
| US6077156A (en) | Grinding disc | |
| US6066034A (en) | V-shaped flap disc abrasive tool | |
| CA1233024A (en) | Abrasive wheel for pin bore crowns | |
| CN105163888A (en) | Gear-use polishing body | |
| US5722881A (en) | Flap wheel | |
| RU2671226C1 (en) | Vulcanised fibre abrasive tool | |
| SK185899A3 (en) | Rotating disk for machining material surfaces | |
| EP3473364B1 (en) | Saw blade with cutting tips | |
| CA2114582A1 (en) | Abrasive wheel for hand-guided grinding machines, in particular abrasive cutting-off wheel | |
| CA2214602C (en) | Flap wheel | |
| CA2569937A1 (en) | Disc brush | |
| US9914197B2 (en) | Abrasive assembly having alignment elements | |
| US9914199B2 (en) | Abrasive disc | |
| JP2003513811A (en) | Consumable rotating disk for surface treatment of materials with a substrate made of injection-moulded material, especially plastic | |
| CA1172854A (en) | Backing pad for sanding disc | |
| US20200353595A1 (en) | Grinding wheel center hole protection pad | |
| CA2077568A1 (en) | Grinding tool | |
| CN216577379U (en) | Novel angle abrasive disc | |
| US6705936B2 (en) | Large-width, angular-sided segmental superabrasive grinding wheel | |
| CN217255604U (en) | Disc type abrasive wheel stone grinding cutter structure | |
| FI69137C (en) | SKIVRAFFINOER | |
| CN219337425U (en) | Ceramic alumina coating frosted paper with long service life | |
| SK185999A3 (en) | Rotating disk for machining material surfaces |