CN100398282C - 人造板板坯厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及人造板生产流水线设备中的一种装置，特别是涉及人造板生产线上板坯厚度的在线控制装置，一种在液压***，电控相互控制下、控制人造板压机位置的人造板板坯厚度控制装置，它包括箱体、导套、齿轮、箱盖、齿条、滑销、旋转编码器、冷却水接头、罩壳、滑槽、侧滑块、底座、联轴器、背滑块、底板、重锤、顶杆机构、防尘罩壳和推杆组成。通过旋转编码器的讯号传输、配合液压***和电气控制***的联动，对进入生产流水线的板坯厚度可以及時控制和调整，从而对设备的完好和人造板产品的质量都有了保证。
Description
技术领域
本发明涉及人造板生产流水线设备中的一种装置，特别是涉及人造板生产线上板坯厚度的在线控制装置。
技术背景
在以往的人造板生产中，如中密度、刨花板等松散型原料，进入压机的板坯厚度误差比较大，在压制过程中完全由压机的总压力来控制成品板坯的厚度，当在压制中密度纤维板等产品时，在热压板二侧边装有厚度规，当进入压机的料稍薄时，在压机总压力下，板坯被压的太簿热压板就会产生二侧边高中间低的永久变形，热压板中心变形更大。压制成品后，造成产品的厚度误差大、产品成废品。既影响设备完好，又影响产品质量，因此，如何在人造板生产过程中保证板坯的厚度，这是困扰人造板行业多年的老问题。
发明内容
本发明的人造板板坯厚度控制装置的技术方案是想在人造板生产设备的流水线上安装一组在液压***，电控相互控制下、控制人造板压机位置的在线板坯厚度控制装置，以达到生产过程中保证扳坯厚度的目的。本发明的技术方案是通过如下的具体技术措施来实现的：一种在液压***，电控相互控制下、控制人造板压机位置的人造板板坯厚度控制装置，其特征在于包括箱体101、导套102、齿轮103、箱盖104、齿条105、滑销106、旋转编码器107、冷却水接头108、罩壳109、滑槽110、侧滑块111、底座112、联轴器113、背滑块114、底板115、重锤116、顶杆机构117、防尘罩壳118和推杆119组成，其中：导套102在箱体101的两边焊接固定；支承齿轮103的箱盖104用螺栓固定在导套102上；齿条105啮合並带动齿轮103；齿轮103通过联轴器113联接并带动型号为E6C-CWZ5C、分辨率为1000的旋转编码器107，旋转编码器107按装于用于冷却及防尘的罩壳109内的底座112及底板115上，旋转编码器107通过冷却水接头108来通水冷却：用以调整齿条间隙的背滑块114及侧滑块111分别滑动安装在齿条105的背面及两边；防止齿条105跌落并限制齿条距离的滑销106分置于齿条105两边的直槽中；防尘罩110安装于齿条105上部的箱体101顶上；可调节长度的推杆119的上端与齿条105联接，(可根据所控制板坏厚度作长短调整)下端与可微调的重锤116联接，重锤与压机活动横梁上顶杆机构117相接触，整个箱体固定在滑槽110中。当初始调试时，微调的重锤116可作微量调整，整个箱体固定在滑槽110中，装配时可上下调节距离，以调节到板坯的厚度达到设计标准为准。
当设备正常运行時，本发明的装置即可发挥即時控制、即時调整板坯厚度的功效：因为，设备正常运行、压机正常工作時，本发明的装置中的顶杆机构117中的压机活动横梁隨着被压的板坯的厚薄高低而上、下活动，致使重锤116、推杆119和齿条105也隨之抬起或下落，齿条105带动齿轮103转动，通过联轴器113带动旋转编码器动作，发出讯号及指令，传输给液压***调整压机的压力和行程，从而马上可以控制板坯的厚薄。
本发明的积极效果在于在人造板的生产流水线上安装了板坯厚度控制装置以后，通过旋转编码器的讯号传输、配合液压***和电气控制***的联动，对进入生产流水线的板坯厚度可以及時控制和调整，从而对设备的完好和人造板产品的质量都有了保证。
附图说明
附图1：本发明人造板板坯厚度控制装置的结构示意图(俯视图)；
附图2：本发明人造板板坯厚度控制装置的齿条部份结构示意图(A-A剖视)，
附图中的图例标记分别表示如下的零部件
(101)--箱体 (102)--导套
(103)--齿轮 (104)--箱盖
(105)--齿条 (106)--滑销
(107)--旋转编码器 (108)--冷却水接头
(109)--罩壳 (110)--滑槽
(111)--侧滑块 (112)--底座
(113)--联轴器 (114)--背滑块
(115)--底板 (116)--重锤
(117)--顶杆机构 (118)--防尘罩壳
(119)--推杆
具体实施方式
本实施例是应用在152mm 457mm(6*18英尺)人造板生产线中的板坯厚度控制装置。
按附图1和附图2的结构安装起来的装置，其主要由钢板焊接的箱体101及箱盖104，采用ZQSn6-6-3材料制成的导套102在箱体101两边焊接固定，用内六角螺栓将箱盖104固定在导套102上，45#钢制成的模数m＝1.5、齿数z＝16的齿轮103和模数m＝1.5的齿条105，带动型号为E6C-CWZ5C、分辨率为1000的旋转编码器107；用簿钢板焊接成的、夹层可通冷却水的罩壳109安装在底座112及底板115上，罩壳109同时起到冷却和防尘作用，在罩壳109的上、下部安装能进出冷却水的冷却水接头108，上下用以调整齿条间隙的背滑块114和侧滑块111是采用ZQSn6-6-3材料制成，安装在齿条105的背面及两侧。限制齿条距离的滑销106是采用35#钢制成，防尘罩118安装在箱体101的顶部。一头联接于齿条的采用Q235钢制成推杆119的上端联接齿条105，下端联接于可微调的Q235钢制成的重锤116，此重锤的下部顶尖与压机活动横梁上顶杆机构(型钢焊接而成)117接触，当初始调试时，微调重锤可作微量调整。整个箱体固定在滑槽(型钢制成)110中，装配时可上下调节距离.齿轮103通过旋转编码器107联轴器113带动旋转编码器107旋转，当热压机上升1mm时，旋转编码器就可发出13.3个信号，也就是说旋转编码器每发1个信号可控制0.07mm行程，6*18英尺热压机为10层，控制每层板坯的精度为0.007mm.对人造板精度已经足够了.可适用于任何人造板热压机工作环境.
Claims (3)
1.一种在液压***、电控相互控制下、控制人造板压机位置的人造板板坯厚度控制装置，其特征在于包括箱体[101]、导套[102]、齿轮[103]、箱盖[104]、齿条[105]、滑销[106]、旋转编码器[107]、冷却水接头[108]、罩壳[109]、滑槽[110]、侧滑块[111]、底座[112]、联轴器[113]、背滑块[114]、底板[115]、重锤[116]、顶杆机构[117]、防尘罩壳[118]和推杆[119]，其中：导套[102]在箱体[101]的两边焊接固定；支承齿轮[103]的箱盖[104]用螺栓固定在导套[102]上；齿条[105]啮合并带动齿轮[103]；齿轮[103]通过联轴器[113]联接并带动旋转编码器[107]，旋转编码器[107]安装在用于冷却及防尘的罩壳[109]内的底座[112]及底板[115]上，旋转编码器[107]通过冷却水接头[108]来通水冷却；用以调整齿条间隙的背滑块[114]及侧滑块[111]分别滑动安装在齿条[105]的背面及两边；防止齿条[105]跌落并限制齿条距离的滑销[106]分置于齿条[105]两边的直槽中；防尘罩[118]安装于齿条[105]上部的箱体[101]顶上；可调节长度的推杆[119]的上端与齿条[105]联接，下端与可微调的重锤[116]联接，重锤与压机活动横梁上顶杆机构[117]相接触，整个箱体固定在滑槽[110]中。
2.根据权利要求1所述的人造板板坯厚度控制装置，其特征在于所述的旋转编码器[107]的型号为E6C-CWZ5C、分辨率为1000。
3.根据权利要求1所述的人造板板坯厚度控制装置，其特征在于所述的推杆[119]可根据所控制板坯厚度作长短调整。
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| CN1686689A CN1686689A (zh) | 2005-10-26 |
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2005
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