CN100362082C - 一种利用动物油制取生物柴油的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的是一种利用动物油制取生物柴油的方法。以动物油为原料，以氢氧化钾为催化剂，将动物油加入到醇解釜中，按照重量比为动物油∶甲醇＝4-6∶1的比例向醇解釜中加入甲醇，在有搅拌的条件下升温进行醇解，醇解结束后缓慢降温停止搅拌，将物料转至分离罐中，静止分层后将上层轻相与下层重相分离，将轻相转入水洗釜进行洗涤，再转入真空脱水干燥釜中脱水，降温后得到主要成分为脂肪酸甲酯的产品。本发明的原料广泛、工艺流程简单、成本低廉。采用本发明的方法所得到的产品的十六烷值为49、凝点为4℃、闪点闭口为181℃，可代替石化柴油作燃料使用，亦可按任何比例与石化柴油掺合使用。

Description

一种利用动物油制取生物柴油的方法
(一)技术领域
本发明涉及的是燃料的制备方法，具体地说是一种利用动物油为原料制备生物柴油的方法。
(二)背景技术
生物柴油的主要成份是“脂肪酸甲脂”，作为石化柴油的替代品，它主要是利用动植物油为原料所制得的一种清洁型环保燃料。自二十世纪七十年代以来，尤其是一九九一年以后，一方面油价不断上涨，而石油资源又日渐枯竭，全世界面临着能源短缺的危机。另一方面随着人们生活水平的不断提高，环保意识的不断增强，逐渐认识到石油燃料造成的空气污染的严重性，尤其是“光化学烟雾”对人体造成极大的危害，从而迫使人类必须寻求新的能源--“清洁燃料”来代替石油燃料。其中生物柴油是最引人注目的一种，它既可作为生物燃料，又可做柴油机燃料的添加剂。目前世界各国大多以植物油为原料来生产生物柴油。由于植物油的原料紧缺、价格较高，带来了生物柴油的价格相对较高，影响了生物柴油的推广使用。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种原料广泛、工艺流程简单、成本低廉的一种利用动物油制取生物柴油的方法。
本发明的目的是这样实现的：以动物油为原料，将动物油加入到醇解釜中，升温至40-45℃，按照重量比为动物油∶甲醇＝(4-6)∶1的比例向醇解釜中加入甲醇，在加入醇解釜之前先将占动物油重量1-2％的氢氧化钾溶入甲醇之中，在有搅拌的条件下升温至67-73℃，并保温120-180分钟进行醇解，醇解结束后缓慢降温至50℃，停止搅拌，将物料转至分离罐中，静止分层后将上层轻相与下层重相分离，将轻相转入水洗釜，加占原料动物油重量40-60％的冷水搅拌洗涤，静止后分离水洗液，连续水洗3-4次，待pH＝6时用50℃的热水洗涤2次，分离出洗涤水后转入真空脱水干燥釜中，在真空度为750mmHg、温度为70-80℃的条件下脱水50-70分钟，降温后得到主要成份为脂肪酸甲酯的产品；分离后的重相转入甘油回收釜中，加浓硫酸调pH＝6，开始升温至64-70℃，回收甲醇，然后在真空度为750mmHg的条件下脱净微量甲醇，并分离出其中的脂肪酸甲酯，再加入占甘油重量1％的活性炭进行脱色处理20-40分钟，用真空吸滤除掉活性炭，得到纯度在80％左右的甘油；醇解过程中甲醇回流利用；回收甘油过程中滤出残渣加水洗出硫酸钾作为肥料。
所述的动物油为猪油，也可以是牛油、羊油。
本发明采用一般的炼制猪油为原料，而不必精炼，原料来源充足，价格低廉，适合于工业化生产。
催化剂采用氢氧化钾，效率高，后处理容易。
选用了一段法间歇式醇解工艺，转化率高，生产周期短。采用真空脱水干燥法精制产品，省去了高温精馏法。设备简单、操作容易，并可节省大量热能，减少损失，大幅度降低生产成本。
生产周期短，设备少、投资省，适合于大工业化生产。
本发明的工艺也可以用于以植物油为原料来生产生物柴油。
采用本发明的方法生产的生物柴油经黑龙江省石油产品质量监督中心检测站检测，十六烷值为49、凝点为4℃、闪点闭口为181℃，其前两项符合GB/T19147-2003要求，闪点符合DIN51606标准(德国1997)。因此采用本发明的方法生产的生物柴油可代替石化柴油作燃料使用，亦可按任何比例与石化柴油掺合使用。
(四)具体实施方式
下面举例对本发明做更详细地描述：
以猪油为原料，将450kg猪油加入到醇解釜中，缓慢升温至40-45℃，将100kg甲醇加入醇解釜中，在加入醇解釜之前先将5kg氢氧化钾溶入甲醇之中，在有搅拌的条件下升温至67-73℃，并保温150分钟进行醇解，醇解过程回流甲醇，醇解结束后缓慢降温至50℃，停止搅拌，将物料转至分离罐中，静止分层后将上层轻相与下层重相分离，将轻相转入水洗釜，加250kg冷水搅拌洗涤，静止后分离水洗液，连续水洗3-4次，待pH＝6时用50℃的热水洗涤2次，分离出洗涤水后转入真空脱水干燥釜中，在真空度为750mmHg、温度为70-80℃的条件下脱水50-70分钟，降温后得到主要成份为脂肪酸甲酯的产品。分离后的重相转入甘油回收釜中，加浓硫酸调pH＝6，用吸滤器分离K2SO4作肥料使用，滤液开始升温至64-70℃，回收甲醇，然后在真空度为750mmHg的条件下脱净微量甲醇，甲醇循环使用，并分离出其中的脂肪酸甲酯，然后加入占甘油重量1％的活性炭进行脱色处理30分钟，用真空吸滤除掉活性炭，得到纯度在80％左右的甘油。

Claims (2)

1.一种利用动物油制取生物柴油的方法，其特征是：以动物油为原料，将动物油加入到醇解釜中，升温至40-45℃，按照重量比为动物油∶甲醇＝(4-6)∶1的比例向醇解釜中加入甲醇，在加入醇解釜之前先将占动物油重量1-2％的氢氧化钾溶入甲醇之中，在有搅拌的条件下升温至67-73℃，并保温120-180分钟进行醇解，醇解结束后缓慢降温至50℃，停止搅拌，将物料转至分离罐中，静止分层后将上层轻相与下层重相分离，将轻相转入水洗釜，加占原料动物油重量40-60％的冷水搅拌洗涤，静止后分离水洗液，连续水洗3-4次，待pH＝6时用50℃的热水洗涤2次，分离出洗涤水后转入真空脱水干燥釜中，在真空度为750mmHg、温度为70-80℃的条件下脱水50-70分钟，降温后得到主要成份为脂肪酸甲酯的产品；分离后的重相转入甘油回收釜中，加浓硫酸调pH＝6，开始升温至64-70℃，回收甲醇，然后在真空度为750mmHg的条件下脱净微量甲醇，并分离出其中的脂肪酸甲酯，再加入占甘油重量1％的活性炭进行脱色处理20-40分钟，用真空吸滤除掉活性炭，得到纯度在80％左右的甘油；醇解过程中甲醇回流利用；回收甘油过程中滤出残渣加水洗出硫酸钾作为肥料。
2.根据权利要求1所述的利用动物油制取生物柴油的方法，其特征是：所述的动物油为猪油。
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