CN100360064C - 杆状化妆料送出容器 - Google Patents

Abstract

杆状化妆料送出容器，通过与单独结构防止容器破坏。包括螺杆(1)，在螺杆前端具保持化妆料(10)的芯夹头(11a)，在外周形成阳螺纹部(12a)；筒状套筒(2)具不可旋转并沿轴线滑动地支承螺杆的内部；筒状主体(3)从后侧绕轴线旋转地与套筒连接，在内周形成与螺杆阳螺纹部(12a)螺合的阴螺纹部(31)，使套筒和主体相对旋转送出螺杆上的杆状化妆料，在螺杆中第一(11)和第二杆状部件(12)通过连接机构(13)连接，连接机构可使其通过普通转矩实现同步旋转且通过过大转矩实现空转。连接机构，通过将设置于第一部件的后端部或第二部件的前端部的轴部***设于第二部件前端部或第一部件后端部的插座内部进行连接。

Description

杆状化妆料送出容器

技术领域

本发明涉及一种杆状化妆料送出容器，其具有实现在螺杆上作用有过大的转矩时防止容器被破坏的作用的转矩限制器。

背景技术

作为过去的这种杆状化妆料送出容器，比如，公开有下述的类型，其包括螺杆，该螺杆具有保持杆状化妆料的芯夹头和阳螺纹部；套筒，该套筒具有按照不能旋转并且可沿轴线方向滑动的方式支承上述螺杆的内部；筒状的主体，该主体按照可绕轴线旋转的方式与套筒的后部连接，具有与螺杆的阳螺纹部螺合的阴螺纹部，使套筒和主体相对旋转，送出保持于螺杆上的杆状化妆料，形成有阴螺纹部的主体的内部具有通过过大的转矩可解除阳螺纹部和阴螺纹部的螺合的变形性(比如，参照专利文献1)。

专利文献1：JP特开2003-159119号文献

按照上述的杆状化妆料送出容器，在过大的转矩作用于螺杆上时，可使通过阳螺纹部和阴螺纹部的螺合解除，而使螺杆实现空转的所谓转矩限制器动作，由此，可不破坏容器。

发明内容

发明要解决的课题

但是，过去的这种杆状化妆料送出容器中的转矩限制器通过采用下述的机构而具体实现，在该机构中，按照某种意义，进行螺杆和套筒的卡合部或螺杆和主体的卡合部的结构的设计，但是，由于未提出的上述机构以外的机构，故目前的情况是技术的选择领域较窄。

于是，本发明的课题在于提供一种杆状化妆料送出容器，其可通过与过去问题不同的单独方案，防止容器的破坏。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，本发明的杆状化妆料送出容器包括螺杆，在该螺杆的前端具有保持杆状化妆料的芯夹头，在该螺杆外周形成阳螺纹部；筒状的套筒，该套筒具有按照不可旋转并且可沿轴线方向滑动的方式支承上述螺杆的内部；筒状的主体，该主体按照以轴线为中心旋转的方式从后侧与上述套筒连接，在该主体内周形成与上述螺杆的阳螺纹部螺合的阴螺纹部，使上述套筒和主体相对旋转，送出保持于螺杆上的杆状化妆料，在上述螺杆中，具有作为前侧的芯夹头的第一杆状部件和作为后侧的形成有阳螺纹部的第二杆状部件通过连接机构连接，该连接机构可使它们通过普通的转矩而实现同步旋转，并且通过过大的转矩而实现空转。连接机构，通过将设置于第一杆状部件的后端部或第二杆状部件的前端部的轴部，***设置于第二杆状部件的前端部或第一杆状部件的后端部的插座内部，进行连接。

在这里，在阳螺纹部中，包括作为间歇地与外周面配合的突起组或呈螺旋状而间歇地与外周面配合的突起组的、形成与螺脊相同作用部分的螺杆部分。另外，在阴螺纹部中，包括作为间歇地与内周面配合的突起组或呈螺旋状而间歇地与内周面配合的突起组的、形成与螺脊相同作用部分的主体部分。

按照这样的杆状化妆料送出容器，由于螺杆通过下述的方式构成，该方式为：第一杆状部件和第二杆状部件在可通过普通的转矩而实现同步旋转，可通过过大的转矩而实现空转的状态连接，故通过与按照某种意义，进行螺杆和套筒的卡合部，或螺杆和主体卡合部的结构设计的过去技术方案完全不同的单独方案，可使转矩限制器动作，由此，可防止容器的破坏。

于是，按照该方案，可扩大技术选择领域，即，实现技术的丰富。

在这样的技术方案中，从可确实避免在普通的转矩时，不同步旋转，或在过大的转矩时不空转的不利情况，更加确实地防止容器破坏的观点来说，最好，上述连接机构通过下述方式实现连接，该方式为：其设置于上述第一杆状部件的后端部或第二杆状部件的前端部，在外周形成沿轴线方向延伸的突条或槽的轴部设置于第二杆状部件的前端部或第一杆状部件的后端部，该轴部按照突条或槽嵌合方式嵌插于在内周形成与该轴部的突条或槽嵌合的槽或突条的插座内部。

另外，从可确实避免在普通的转矩时不同步旋转，或在过大的转矩时不空转的不利情况，更加进一步地确实地防止容器破坏的观点来说，最好，在上述连接机构中，上述突条和槽中的至少一个为弹性体。

此外，从确保不产生因嵌插于插座内部的轴部抽出、第一杆状部件和第二杆状部件的连接解除的不利情况，送出保持于螺杆上的杆状化妆料的杆状化妆料送出容器的原有的功能的观点来说，最好，上述连接机构包括抽脱防止机构，该抽脱防止机构防止已嵌插的轴部从上述插座内部抽出。

还有，从按照与芯夹头分离的方式设置止转部，尽可能地减小在芯夹头上产生的负荷的观点来说，上述螺杆在上述芯夹头的后侧，具有止转部，该止转部按照不能旋转，可沿轴线方向滑动的方式通过上述套筒的内部支承。

在此场合，从在进行将螺杆组装于套筒内部的作业过程中，可确实避免损伤芯夹头的情况，即使在于第一区间内的槽和第二区间内的槽的边界处形成台阶部的情况下，芯夹头仍不与边界的台阶部接触，同时芯夹头的突出部可容易嵌入位于第二区间里侧的第一区间内槽的观点来说，最好，在上述套筒通过从后侧的***而组装上述螺杆的场合，上述套筒的内部包括作为上述芯夹头滑动的前侧的第一区间，与作为上述止转部滑动的后侧的第二区间，上述芯夹头包括向外侧突出的突出部，在上述第一区间的内部，形成通过与该突出部嵌合，按照可沿轴线方向滑动的方式支承芯夹头的槽，上述止轴部具有朝向外侧突出的突出部，在第二区间的内部，形成通过与该突出部嵌合，按照不能旋转，并且可沿轴线方向滑动的方式支承止转部的槽，在***上述螺杆时，上述止转部的突出部位于靠第二区间的槽的这一侧时，不限制螺杆的绕轴线的旋转，在止转部的突出部临近于第二区间的槽时，上述芯夹头的突出部位于靠第一区间的槽的这一侧，在止转部的突出部位于第二区间的槽的途中时，芯夹头的突出部与第一区间的槽嵌合。

发明的效果

按照本发明的杆状化妆料送出容器，可通过与过去的技术方案完全不同的单独方案，使转矩限制器动作，进而有助于技术的丰富。

附图说明：

图1为表示本发明的一个实施例的杆状化妆料送出容器的整体结构的纵向剖视图；

图2为沿图1中的A-A线的剖视图；

图3为沿图1中的B-B线的剖视图；

图4为表示螺杆的纵向剖视图；

图5为上述螺杆的透视图；

图6为表示套筒的纵向剖视图；

图7为该套筒的透视图；

图8为表示主体的纵向剖视图；

图9为该主体的透视图；

图10为表示本发明的一个实施例的杆状化妆料送出容器的整体结构的纵向剖视立体图；

图11为表示该杆状化妆料送出容器的整体结构的纵向剖视图；

图12为表示该杆状化妆料送出容器的组装开始状态的纵向剖视图；

图13为沿图12中的A-A线的剖视图；

图14为表示该杆状化妆料送出容器的组装过程中的状况的纵向剖视图；

图15为沿图14中的B-B线的剖视图；

图16为表示该杆状化妆料送出容器的组装结束状态的纵向剖视图；

图17为沿图16中的C-C线的剖视图；

图18为沿图16中的D-D线的剖视图。

具体实施方式

首先参照图1～9，对本发明的一个实施例的权利要求1～6的部分进行具体描述。

图1为表示本发明的一个实施例的杆状化妆料送出容器的整体结构的纵向剖视图，图2为沿图1中的A-A线的剖视图，图3为沿图1中的B-B线的剖视图，图4为表示螺杆的结构的纵向剖视图，图5为表示上述螺杆的结构的透视图，图6为表示套筒的结构的纵向剖视图，图7为表示该套筒的结构的透视图，图8为表示主体的结构的纵向剖视图，图9为表示该主体的结构的透视图。

在本实施例中，杆状化妆料送出容器由比如以使用者适当地送出内设于该杆状化妆料送出容器内的眉毛涂料(eyebrow)10为使用目的而采用的容器构成(参照图1)。

另外，该杆状化妆料送出容器象该图所示的那样，具有螺杆1、筒状的套筒2、与筒状的主体3。

下面参照对各组成部件进行更具体的描述。

(1)螺杆1

该螺杆1象图1～图5所示的那样，由在前端具有保持眉毛涂料(eyebrow)10的芯夹头11a，以及另外具有形成于外周的阳螺纹部12a的杆构成。

通过这样的螺杆1，其可接纳而组装于后述的套筒2和主体3的内部，其结果是，可实现下述的杆状化妆料送出容器的基本结构，其中，通过使套筒2和主体3相对旋转，可送出保持于螺杆1上的眉毛涂料(eyebrow)10。

在本发明中，螺杆1分为轴线相同的第一杆状部件11和第二杆状部件12。另外，通过可借助普通转矩而实现同步旋转并且依靠过大的转矩而实现空转的连接机构13，将该第一杆状部件11和第二杆状部件12连接(参照图1和图3～5)。

具体来说，连接机构13象这些附图所示的那样，由下述的机构构成，其包括设置于第一杆状部件11的后端部并且朝向后侧开口的插座13a，以及可设置于第二杆状部件12的前端部且用于嵌插于插座13a内部的轴部13b。

另外，在轴部13b上，象图3所示的那样，形成朝向外侧突出并且沿轴线方向延伸的突条41。另一方面，在插座13a上，象该图所示的那样，形成与突条41嵌合的槽42。该突条41和槽42中的至少任何一个由弹性体构成。

根据需要，在连接机构13中，通过将突条41和槽42彼此嵌合的方式而将轴部13b安装且嵌插于插座13a的内部，将它们连接。

象这样，要求在螺杆1上，在可依赖过大的转矩而实现空转的状态，将第一杆状部件11和第二杆状部件12连接的目的在于形成下述的杆状化妆料送出容器，其中，在过大的转矩作用于螺杆1上时，解除第一杆状部件11和第二杆状部件12的同步旋转，由此，可通过与过去完全不同的单独的结构，使转矩限制器动作。于是，如果实现这样的作用，则在本发明中，即使在代替具有突条41和与其嵌合的槽42的连接机构13，而采用比如作为不具有突条41、槽42的连接机构的且通过调节作用于插座13a和轴部13b之间的摩擦阻力的程度而可依赖过大的转矩来实现空转的机构和其它的连接机构的情况下，也没有关系。

此外，要求在螺杆1上，在可通过普通的转矩而实现同步旋转的状态，将第一杆状部件11和第二杆状部件12连接的目的在于确保杆状化妆料送出容器的下述基本功能，即，通过排除不可依赖普通的转矩而实现同步旋转的螺杆1，而在可依赖过大的转矩而实现空转的螺杆中使套筒2和主体3相对旋转，而送出保持于螺杆1上的眉毛涂料(eyebrow)10。于是，如果实现这样的作用，则在本发明中，即使在代替具有突条41和与其嵌合的槽42的连接机构13，而采用比如，作为不具有突条41、槽42的连接机构的且通过调节作用于插座13a和轴部13b之间的摩擦阻力的程度，而可依赖普通的转矩来实现同步旋转的机构和其它的连接机构的情况下，也没有关系。

在本实施例中，连接机构13包括抽脱防止机构13c，该抽脱防止机构13c防止嵌插于插座13a内的轴部13b从插座13a的内部抽出的情况。

通过这样的连接机构13，能够不产生因嵌插于插座的内部的轴部的抽出而将第一杆状部件和第二杆状部件的连接解除的不利情况，由此，可确保送出保持于螺杆上的杆状化妆料的杆状化妆料送出容器的原有的功能。

另外，螺杆1象图1～图5所示的那样，按照设置有止转部14的方式构成。

具体来说，该止转部14按照象图1和图4与图5所示的那样，与芯夹头11a间隔开地设置于芯夹头11a的后侧，并且象图1所示的那样，以限制螺杆1的送出动作的最大限度的方式构成。

在这里，象图1所示的那样，要求通过按照与芯夹头11a间隔开的方式设置于芯夹头11a的后侧的止转部14，限制螺杆1的送出动作的最大限度的目的在于形成下述杆状化妆料送出容器，其中，可通过实现止转部14限制送出动作的最大限度的止动部件的作用，而尽可能地减小在芯夹头中产生的负荷。于是，如果实现这样的作用，可代替与芯夹头11a间隔开地设置于芯夹头11a的后侧的止转部14，而采用邻接地设置于芯夹头11a的后侧的止转部和其它的止转部。

另外，象图1所示的那样，在套筒2的内部，相对套筒2的前侧，将套筒2的后侧设定为较大的内径，由此，在套筒2的前侧与套筒2的后侧之间，形成台阶部23，在这种情况下，螺杆1的送出动作的前进限制是通过使止转部14的部分14a与该台阶部23接触而实行。

在这种情况下，芯夹头11a象图10～图12和图14所示的那样，按照具有朝向外侧突出并且沿轴线方向延伸的突条11b的方式构成。

象这样，要求在芯夹头11a，具有朝向外侧突出并且沿轴线方向延伸的突条11b的目的在于形成下述的杆状化妆料送出容器，其中，芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a嵌合，芯夹头11a以可沿轴线方向滑动的方式支承于套筒2的内部，由此，形成实现更加稳定的眉毛涂料(eyebrow)10的送出动作。于是，如果实现这样的作用，则在本发明中，可代替朝向外侧突出并且沿轴线方向延伸的突条，而采用比如，朝向外侧突出的突起和其它的突出部。

另外，止转部14象图10～图12，图16和图18所示的那样，按照具有朝向外侧突出并且沿轴线延伸的突条14a的方式构成。

象这样，要求在止转部14中，具有朝向外侧突出并且沿轴线方向延伸的突条14a的目的在于形成下述的杆状化妆料送出容器，其中，通过能够按照与第二区间22的槽22a嵌合的方式对止转部14的突条14a进行导向，由此，芯夹头11a可不与边界的台阶部23接触，同时芯夹头11a的突条11b可容易嵌入第一区间21的槽21a。于是，如果实现这样的作用，则在本发明中，可代替朝向外侧突出并且沿轴线方向延伸的突条14a，而采用比如，朝向外侧突出的突起和其它的突出部。

(2)套筒2

套筒2象图1～图3和图6与图7所示的那样，呈筒状，其按照具有内部20的方式构成，该内部20按照不可旋转并且可沿轴线方向滑动方式支承螺杆1。

通过这样的套筒2，可将螺杆1与后述的主体3一起接纳且组装于内部20中，其结果是，可实现下述的杆状化妆料送出容器的基本结构，其中，使套筒2和主体3相对旋转，可送出保持于螺杆1上的眉毛涂料(eyebrow)10。

具体来说，套筒2象图10～图12所示的那样，按照螺杆1通过后侧的***而组装，套筒2具有内部，该内部以不可旋转并且可沿轴线方向滑动的方式支承设置于芯夹头11a的后侧的止转部14。

通过这样的套筒2，可实现下述的杆状化妆料送出容器的基本结构，其中，将螺杆1与后述的主体3一起接纳而组装于内部中，其结果是，使套筒2和主体3相对旋转，可送出保持于螺杆1上的眉毛涂料(eyebrow)10。

但是，本实施例的套筒2的内部象图10～图12，图13，图15和图17所示的那样，按照包括作为芯夹头11a滑动的前侧的第一区间21，与作为止转部14滑动的后侧的第二区间22的方式构成，在第一区间21的槽21a和第二区间22的槽22a的边界处，形成前述的台阶部23。

在这里，在第一区间21的内部，象这些附图所示的那样，通过与芯夹头11a的突条11b嵌合，形成沿轴线方向滑动地支承芯夹头11a的槽21a。另外，在第二区间22内部，象这些附图所示的那样，通过与止转部14的突条14a嵌合、形成按照无法旋转并且可沿轴线方向滑动的方式支承止轴部14的槽22a。

(3)主体3

主体3象图1所示的那样，呈筒状，按照可以轴线为中心而旋转的方式与套筒2的后部连接。

另外，该主体3象图1和图8与图9所示的那样，按照包括阴螺纹部31与止动部33的方式构成，该阴螺纹部31与螺杆1的阳螺纹部12a螺合，该止动部33构成从阳螺纹部12a后侧的内部朝向内侧突出并且沿轴线方向延伸的肋。

在这里，阴螺纹部31象图1所示的那样，具体通过下述方式实现，该方式为：在主体的内部，以不可旋转的方式安装在内部形成有阴螺纹部的筒状部件，并且该筒状部件夹于套筒2的后侧端和止动部33之间而固定。

通过这样的主体3，可形成下述的杆状化妆料送出容器的基本结构，其中，可将螺杆1与套筒2一起接纳而组装于内部20中，其结果是，使套筒2和主体3相对旋转，可送出保持于螺杆1上的眉毛涂料(eyebrow)10。

此外，在本实施例中，象图1所示的那样，在套筒2和主体3之间安装密封环，由此，确保使套筒2和主体3相对旋转时的适合的旋转阻力(参照图6和7)。

具体来说，主体3象图10～图12所示的那样，按照可以轴线为中心而旋转的方式与套筒2的后部连接，具有与螺杆1的阳螺纹部12a螺合的阴螺纹部31，与尖端32。

通过这样的主体3，可形成下述的杆状化妆料送出容器的基本结构，其中，可将螺杆1与套筒2一起接纳而组装于内部中，其结果是，使套筒2和主体3相对旋转，可送出保持于螺杆1上的眉毛涂料(eyebrow)10。

下面参照图10～图18，对本发明的一个实施例中的特别是涉及权利要求7的部分进行具体描述。

图10为表示本发明的一个实施例的杆状化妆料送出容器的整体结构的纵向剖视图，图11为表示本发明的杆状化妆料送出容器的整体结构的纵向剖视图，图12为表示该杆状化妆料送出容器的组装开始状态的纵向剖视图，图13为沿图12中的A-A线的剖视图，图14为表示该杆状化妆料送出容器的组装过程中的状况的纵向剖视图，图15为沿图14中的B-B线的剖视图，图16为表示该杆状化妆料送出容器的组装结束状态的纵向剖视图，图17为沿图16中的C-C线的剖视图，图18为沿图16中的D-D线的剖视图。

另外，在图10～图18中，为了便于描述，未示出连接机构13。

本实施例的杆状化妆料送出容器的结构上的特征在于在进行将螺杆1组装于套筒2内部的过程中，可确实避免将芯夹头11a损伤的情况。于是，在下面，更加具体地对此结构方面的特点进行描述。

本实施例按照下述方式构成，该方式为：在***螺杆1时，止转部14的突条14a位于靠第二区间22的槽22a这一侧时，不限制围绕螺杆1的轴线的旋转，在止转部14的突条14a临近第二区间22的槽22a时，芯夹头11a的突条11b位于靠第一区间21的槽21a的这一侧，在止转部14的突条14a位于第二区间22的槽22a的途中时，芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a嵌合。

即，本实施例的螺杆1按照下述方式构成，该方式为：在芯夹头11a位于第二区间22内的位置，止转部14位于第二区间22的后侧的位置(参照图12)，可绕轴线而旋转60°(参照图13)，并且止转部14的突条14a与第二区间22的槽22a嵌合的状态(参照图16和图18)，可在芯夹头11a位于第二区间22内部的位置(参照图6)和芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a嵌合的位置(参照图17和图18)之间沿轴线方向移动。

通过这样的螺杆1，可在进行将螺杆1组装于套筒2的内部的作业的过程中，在芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a嵌合之前的时刻，按照止转部14的突条14a与第二区间22的槽22a嵌合，另外，以第二区间22的槽22a作为导轨，芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a嵌合的方式进行导向。

换言之，通过这样的螺杆1，可实现下述的杆状化妆料送出容器，其中，芯夹头11a不与边界的台阶部23接触，同时，芯夹头11a的突条11b可容易嵌入位于第二区间22的里侧的第一区间21的槽21a。

在这里，参照图13和图14所示的那样，要求在螺杆1上，在芯夹头11a位于第二区间22的内部的位置，止转部14位于第二区间22的后侧的位置，可绕轴线旋转60°左右的目的在于确保下述的杆状化妆料送出容器的基本功能，即，确实排除在止转部14的突条14a与第二区间22的槽22a嵌合之前的时刻，因第一区间22的槽21a等对芯夹头11a进行约束，螺杆1不能旋转，止转部14的突条14a无法与第二区间22的槽22a嵌合的状况，这样，芯夹头11a不与第一区间21的槽21a和第二区间22的槽22a的台阶部23接触，同时容易可将芯夹头11a的突条11b嵌入第一区间21的槽21a。于是，如果实现这样的作用，则在本发明中，即使在代替在芯夹头11a位于第二区间22的内部的位置，止转部14位于第二区间22的后侧的位置，可绕轴线旋转60°左右的螺杆1，而采用比如，下述的螺杆的情况下，仍没有关系，该下述的螺杆指可实现在芯夹头11a位于第二区间22的内部的位置，止转部14位于第二区间22的后侧的位置，可绕轴线完全旋转的螺杆以及其它的芯夹头11a的突条11b容易嵌入第一区间21的槽21a所必需的角度的旋转的螺杆。

象这样，本实施例的杆状化妆料送出容器象这样构成，即，在***螺杆1时，在止转部14的突条14a位于靠第二区间22的槽22a的这一侧时，不限制绕螺杆1的轴线的旋转，在止转部14的突条14a临近第二区间22的槽22a时，芯夹头11a的突条11b位于靠第一区间21的槽21a的这一侧，在止转部14的突条14a位于第二区间22的槽22a的途中，芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a嵌合。

即，按照这样的杆状化妆料送出容器，在进行将螺杆1组装于套筒2的内部的作业的过程中，在芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a之前的时刻，按照止转部14的突条14a可与第二区间22的槽22a嵌合，另外，第二区间22的槽22a构成导轨，芯夹头11a的突条11b与第一区间21的槽21a嵌合的方式进行导向。

于是，按照该方式，即使在第一区间21的槽21a和第二区间22的槽22a的边界处形成台阶部23的情况下，仍可在芯夹头11a不与边界的台阶部23接触的同时，使芯夹头11a的突条11b容易嵌入位于第二区间22的里侧的第一区间21的槽21a，由此，在进行将螺杆1组装于套筒2的内部的作业的过程中，可确实避免将芯夹头11a损伤的情况。

象以上描述的那样，在本发明的实施例的杆状化妆料送出容器通过下述的方式构成，该方式为：在螺杆1中，在可通过普通的转矩而实现同步旋转，可通过过大转矩而实现空转的状态，将第一杆状部件和第二杆状部件连接。

于是，按照这样的杆状化妆料送出容器，通过与已有技术的机构完全不同的单独的结构，可使转矩限制器动作，由此，可防止容器的破坏，在该已有技术中，按照某种意义，进行螺杆和套筒的卡合部或螺杆和主体的卡合部和主体的卡合部的结构的设计。

于是，按照该方案，可扩大技术的选择领域，即，有助于技术的丰富。

以上，在本实施例中，对杆状化妆料采用眉毛涂料(eyebrow)的场合进行了描述，但是，本发明并不限于这样的实施例。比如，可广泛地用于采用眼线膏(eye liner)，唇线膏(lip liner)，遮盖膏(concealer)和其它的杆状化妆料的场合。

Claims (5)

1.一种杆状化妆料送出容器，该杆状化妆料送出容器包括：

螺杆，在该螺杆的前端具有保持杆状化妆料的芯夹头，在该螺杆的外周形成阳螺纹部；

筒状的套筒，该套筒具有按照不可旋转、并且可沿轴线方向滑动的方式支承上述螺杆的内部；

筒状的主体，该主体按照以轴线为中心旋转的方式从后侧与上述套筒连接，在该主体内周形成与上述螺杆的阳螺纹部螺合的阴螺纹部，使上述套筒和主体相对旋转而送出保持于螺杆上的杆状化妆料；

其特征在于：在上述螺杆中，具有作为前侧的芯夹头的第一杆状部件和作为后侧的形成有阳螺纹部的第二杆状部件通过连接机构连接，该连接机构可使它们通过普通的转矩而实现同步旋转，并且通过过大的转矩而实现空转；

连接机构，通过将设置于第一杆状部件的后端部或第二杆状部件的前端部的轴部，***设置于第二杆状部件的前端部或第一杆状部件的后端部的插座内部，进行连接。

2.根据权利要求1所述的杆状化妆料送出容器，其特征在于：上述连接机构中，所述轴部在外周形成沿轴线方向延伸的突条或槽；所述插座在内周具有与所述突条或槽嵌合的槽或突条；上述突条和槽中的至少一个为弹性体。

3.根据权利要求1所述的杆状化妆料送出容器，其特征在于：上述连接机构包括抽脱防止机构，该抽脱防止机构防止已嵌插的轴部从上述插座内部抽出。

4.根据权利要求1所述的杆状化妆料送出容器，其特征在于：上述连接机构在上述芯夹头的后侧具有止转部，该止转部按照不能旋转、并且可沿轴线方向滑动的方式通过上述套筒的内部支承。

5.根据权利要求4所述的杆状化妆料送出容器，其特征在于：在上述套筒通过从后侧的***而组装上述螺杆的场合，

上述套筒的内部包括作为上述芯夹头滑动的前侧的第一区间，与作为上述止转部滑动的后侧的第二区间；

上述芯夹头包括向外侧突出的突出部，在上述第一区间的内部，形成通过与该突出部嵌合，按照可沿轴线方向滑动的方式支承芯夹头；

上述止转部包括朝向外侧突出的突出部，在上述第二区间的内部，形成通过与该突出部嵌合，按照不能旋转、并且可沿轴线方向滑动的方式支承止转部的槽；

在***上述螺杆且上述止转部的突出部位于第二区间的槽之前时，不限制螺杆绕轴线的旋转；在止转部的突出部到达第二区间的槽时，上述芯夹头的突出部位于第一区间的槽之前；在止转部的突出部位于第二区间的槽的中间时，芯夹头的突出部与第一区间的槽嵌合。

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